注塑成型与模具知识

Slide Title,g,注塑成型與模具知識介紹,(,二),黃傳權 10/23/2003,模具知識介紹,1.模具概述,2.模具結構與分類,3.模具零件材料選擇,4.模具組成系統,5.模具流道系統介紹,6.模具冷卻系統介紹,7.模具排氣系統介紹.,模具概述,塑模種類繁多,此處與各位討論的是“塑膠,射出成型模具”日本人稱之為“金型”美國稱之為,“,Plastic Mold”,或者,“,Tooling” 。,而塑件係指塑膠,產品,因此,顧名思義塑模即是一種用來生產塑件,之模具.,模具是現代工業之父。,模具結構與分類,M01A,M03A,M02A,F01A,F02A,M04A,E01A,E02A,P.L,P03A,P04A,模具結構與分類,模具按其結構形式分為:二板模/三板模/無澆道模具(熱流道),1.,二板式模具(由定模和動模組成,),:,2.,三板式模具(由定模和動模/脫料板組成,),:,脫料板,定模板,動模板,頂針板,開僻器,脫料杆,三板模之開模順序,第一次開模:,脫料板與定模板分開,第二次開模:,脫料板與固定板分開,第三次開模:,動模板與定模板分開,彈簧,脫料杆,開僻器,3.,無澆道模具,:,熱流道,隔熱板,熱流道圖示,模具零件材料選擇,模具組成系統,模具組成系統,1.流道系統:流道選擇/進膠方式,2.頂出系統:頂出方式,3.冷卻系統:冷卻方式/水路設計,4.,成型部件:公/母模仁/斜,pin/,入子/滑塊,5.定位導向系統: 導柱/回位梢,6.輔助支撐定位部件:固定板/模腳/螺紋/鎖模塊,模具流道系統,關于流道系統的常用定義:,澆口,Gate,主流道,Sprue,分流道,Runner,冷料井,流道介紹,1.流道截面形式,圓形,U,形,梯形,流道分布形式,原則:流動平衡.節省材料,減小壓力損失,其位置取決于型腔產品穴數分布.,扇形流道,用途:,1.解決氣泡與流痕,2.產品進膠側有滑塊或有特殊要求,澆口介紹,常見進膠方式及參數 :,側進膠,搭接式進膠,潛伏式進膠,香蕉形進膠,扇形進膠,針點進膠,模具冷卻系統,模具溫度調節的重要性模具溫度對塑料制品的質量和成型周期影響很大。,(1)模具溫度的波動對制品的收縮率尺寸穩定性變形應力開裂表面質量等都有很大的影響。,(2)模具溫度對成型周期的影響冷卻時間約占成型周期的80%。,冷卻水路也叫溫度調節系統。,水路設計原則,1)在滿足冷卻所需的傳熱面積和模具結構允許的前提下冷卻回路數量應儘量多冷卻水路孔徑要儘量大。,圖,a,圖,b,圖,a,的冷卻速度比圖,b,要快。,水孔直徑一般取,612MM。,2)冷卻水路的布置要合理。當制品肉厚基本均勻時冷卻水路離成品表面距離最好相等分布與輪廓吻合如圖,a,當成品肉厚不均一時則在肉厚的地方加強冷卻如圖,b。,3)設計時冷卻水路的排布一般為11.5245即水孔直徑與成品的間距水孔間距= 11.5245如圖所示。,假設水路直徑為,10MM,水路與水路之間的距離為4050,MM,水路與成品為3040,MM。,常見的產品冷卻形式,1在成品比較小模仁也比較小的情況下水路可以只經過模板就可以達到冷卻效果。(直流式),2當成品長與寬之比例相差比較大表面比較平整肉厚均一時。水路沿成品長的方向排布 (直流循環式),3成品面積較大的冷卻水路排布。,4成品成拱形且較高時排布水路會離成品較遠用隔水板可以很好的冷卻。(隔板式),5對于細長的入子在無法排布水路的情況下可以用導熱性能比較好的鈹銅材料。入子大頭端與冷卻水連接熱量通過鈹銅接觸冷卻水而達到冷卻效果。(間接冷卻),6冷卻棒用于細長的部件上。,7噴水管用于細長的入子上。(噴流式),8對于流動性差粘度較高的塑料如,PCPMMA,POM,等注射成型時需要對模具加熱。模具的加熱方,式有電加熱油加熱過熱水加熱蒸汽等。,如下圖中所示用電加熱方式的電熱管對模具加熱。,模具排氣系統,模具排氣作用:1.減小塑膠在 型腔充填阻力.,2.提高產品成型質量與周期,為何排氣之原因?,排氣不良,熔體射速降低,熔膠溫度降低,射壓提高,料溫提高,應力集中,熱應力或材料裂解,翹曲變形,模具排氣的形式,深度,(,depth) :,1. 0.075 mm,易流塑料,(,easy-flow mat.),2. 0.125 mm,難流塑料,(,stiffer-flow mat.),3.,深度深到流道末端見毛邊為準,(,deep enough to feel flash at runner end),寬度,(,width) :,和流道同寬,(,as wide as runner dia.),排氣唇部,(,vent lip):,1.5mm A1,拋光,(,finish),排氣通道通大氣,(,vent channel to atmosphere):,1mm,深,(,deep),流道排氣,深度,(,depth):,參照廠商建議,(,refer to manufacturers recommendation),寬度,(,width):,全圓周長,(,whole perimeter) or 5mm,長度,(,length):,1.5mm A1,拋光,(,finish),排氣通道通大氣,(,vent channel to atmosphere):,1mm,深,(,deep),分模面排氣,Parting Line Vents,深度,(,depth):,參照廠商建議,(,refer to,manufacturers recommendation),寬度,(,width):,全圓周長,(,whole perimeter),長度,(,length):,1.5mm,排氣溝,(,vent groove):,1mm,深,(,deep),頂出銷或心型銷排氣,Ejector and Core Pin Vents,其它位置的排氣及注意事項,1.結合線位置需加強排氣來改善其熔合狀況.,2.大面積靠破位置,其靠破面上需加排氣.,3.入子上之排氣來改善加強肋的填充,4.滑塊位之排氣.,1.排氣的方向要正確: 不可產生對流,2.排氣的位置要正確:,注意事項,END,