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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,运动控制系统实验,1,实验项目,实验一 双闭环晶闸管不可逆直流调速系统,实验二 正弦脉宽调制(SPWM)变频调速系统,2,实验一 双闭环晶闸管不可逆直流调速系统,一、实验目的,1了解双闭环不可逆直流调速系统的原理,组成及各主要单元部件的原理。,2熟悉电力电子及教学实验台主控制屏的结构及调试方法。,3熟悉MCL-18, MCL-33的结构及调试方法,4掌握双闭环不可逆直流调速系统的调试步骤,方法及参数的整定。,二、实验内容,:,1各控制单元调试 2测定电流反馈系数。 3.测定开环机械特性及闭环静特性 4闭环控制特性的测定。 5观察,记录系统动态波形。,3,三、实验系统组成及工作原理,4,三、实验系统组成及工作原理,5,1三相主电源连线时需注意,不可换错相序。,2电源开关闭合时,过流保护、过压保护的发光二极管可能会亮,只需按下对应的复位开关SB1、SB2即可正常工作。,3系统开环连接时,不允许突加给定信号Ug起动电机,4起动电机时,需把MEL-13的测功机加载旋钮逆时针旋到底,以免带负载起动。,5,改变接线时,必须先按下主控制屏总电源开关的“断开”红色按钮,同时使系统的给定为零。,6进行闭环调试时,若电机转速达最高速且不可调,注意转速反馈的极性是否接错。,7双踪示波器的两个探头地线通过示波器外壳短接,故在使用时,,必须使两探头的地线同电位(只用一根地线即可),以免造成短路事故,。,四、注意事项,6,(1)先部件,后系统。即先将各单元的特性调好,然后才能组成系统。,(2)先开环,后闭环,即使系统能正常开环运行,然后在确定电流和转速均为负反馈时组成闭环系统。,(3)先内环,后外环。即先调试电流内环,然后调转速外环。,双闭环调速系统调试原则,7,带阻感性负载时,三相桥式整流电路回顾,a,=0,a,=30,8,a,60,时(,a,=90,),阻感负载时的工作情况与电阻负载时不同。,电阻负载时,,u,d,波形不会出现负的部分。,阻感负载时,,u,d,波形会出现负的部分。,带阻感负载时,三相桥式全控整流电路的,a,角移相范围为,90,。,9,定量分析,当整流输出电压连续时(即带阻感负载时,或带电阻负载,a,60,时)的平均值为:,带电阻负载且,a,60,时,整流电压平均值为:,输出电流平均值为 :,I,d,=,U,d,/,R,10,五、 实验内容,1,移相触发电路的调试及开关设置,(主电路未通电),(1)打开NMCL-31的“低压控制电源”开关,这时应有相应直流电压指示灯亮。,(2)调速电源选择开关“直流调速”。,(3)将面板上的Ublf接地,将桥式触发脉冲的六个开关均拨到“接通”。用示波器通过NMCL-33的“双脉冲观察孔”,观察6个双脉冲,应使其间隔均匀(60),幅值相同;观察每个晶闸管的控制极、阴极电压波形,应有幅值为1V2V的双脉冲。,11,12,五、 实验内容,1,移相触发电路的调试及开关设置,(主电路未通电),(4)定初相,将给定器输出Ug接至NMCL-33面板的Uct端,调节偏移电压Ub(调节偏移电压电位器RP),在Uct=0时(可直接接地,或选择开关打到地,保证输入为零),使,=90,Ud=0(因为电阻电感性负载时,,Ud,=2.34U2cos,)。,而由于电动机电枢电阻的差异,实际调试应该以Uct=0时对应于整流电压Ud0=0的,角作为触发角的真实零位,此时晶闸管整流电路才可正常工作。,13,图2 实验三接线图,14,1.移相触发电路的调试, 观察脉冲相序, 零位调整: 调偏移电压,U,ct,=0时,a,= 90, Ud=0,n=0,u,T,a,=,90,u,u,u,v,u,w,u,u,1#,2#,3#,4#,5#,6#,如何调准90,?,15,把DZS的“3”端接至ACR的“8”端(或ASR的“4”端),使调节器解除封锁而正常工作,2.电流及速度调节器(ACR、ASR)的调试,按图接线,DZS(零速封锁器)的扭子开关扳向“解除”。,16,ACR,接成比例积分(,PI,),Ug,接到调节器的输入端当加正给定时,调整负限幅电位器,RP2,,使之输出电压为零。,当调节器输入端加负给定时,调整正限幅电位器,RP1,,用示波器观察同步电压和对应的触发脉冲,使,=10,左右。(确定移相控制电压,Uct,的调节范围为,0,Uctmax,。),17,把调节器,ASR,接成比例积分(,PI,)调节器,将给定器输出,Ug,接到速度调节器的输入端,当加正给定时,调整负限幅电位器,RP2,,使之输出电压为,6V,;,当调节器输入端加负给定时,调整正限幅电位器,RP1,,使正限幅为零。,18,3、电流反馈系数的整定:,直接将给定电压Ug接入移相控制电压Uct的输入端,整流桥接电阻性负载(注意:将2组滑线电阻器电阻,并联,使用,且调到电阻值最大。),慢慢增加给定电压Ug,观察输出电压Ud到220V左右,并同时观察负载电流Id ,适当调整滑线变阻器使Id=1A。,用万用表测量电流反馈电压。方法是调节电流变换器(FBC)上的电流反馈电位器RP1,使得负载电流Id=1A时的电流反馈电压Ui=3.54V,这时的电流反馈系数,=Ui/Id=3.54V/A。,19,4、转速反馈系数的整定:,直接将给定电压Ug接入移相控制电压Uct的输入端,整流电路接直流电动机负载,(注意,慢慢增加给定电压Ug),测量直流电动机的转速值和转速反馈电压值,调节速度变换器(FBS)上转速反馈电位器RP1,使得n=1500r/min时的转速反馈电压Un=6V,这时的转速反馈系数=Un/n=0.004V/(r/min)。,20,主电路的调试,直流电流表,L,B1,B2,M,接励磁,电源,+,-,+,-,-,M,U,g,Ug从0开始调,21,(2)使Ug=0,调节偏移电压电位器,使稍大于90,合上主电路电源,逐渐增加给定电压Ug,使电机起动、升速,调节Ug使电机空载转速n,0,=1500r/min,再调节负载电阻R,G,,改变负载,在直流电机空载至额定负载范围,测取78点,读取电机转速n,电机电枢电流I,d,,即可测出系统的开环外特性,n=f,(,I,d,),。填入下表:,(1)控制电压Uct由给定器Ug直接接入,直流发电机所接负载电阻R,G,断开。,5开环外特性的测定,注意:,(1,)先加励磁; (2)密切注视电流表;,(3)零位是否准确;(4)起动时逐渐加给定。,22,将ASR,ACR均接成PI调节器接入系统,形成双闭环不可逆系统。,6系统特性测试,(a)反馈电位器RP3逆时针旋到底,使放大倍数最小;,(b)“5”、“6”端接入MEL11电容器,预置57F;,(c)调节RP1、RP2使输出限幅为5V。,23,调节转速给定电压Ug,使电机空载转速至1500 r/min,再调节发电机负载电阻Rg,在空载至额定负载范围内分别记录78点,可测出系统静特性曲线,n=f,(,I,d,),(1)机械特性,n=f,(,I,d,),的测定,(2)闭环控制特性,n=f,(,U,g,)的测定,调节U,g,,记录U,g,和,n,,即可测出闭环控制特性,n=f,(,U,g,)。,24,用二踪慢扫描示波器观察动态波形,用光线示波器记录动态波形。在不同的调节器参数下,观察,记录下列动态波形:,(1)突加给定起动时,电动机电枢电流波形和转速波形。,(2)突加额定负载时,电动机电枢电流波形和转速波形。,(3)突降负载时,电动机电枢电流波形和转速波形。,注:电动机电枢电流波形的观察可通过ACR的第“1”端转速波形的观察可通过ASR的第“1”端,7系统动态波形的观察,25,
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