5S详细讲解

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,我们目前是什么样的企业,想要找的东西怎么也找不到,心理非常着急,.,东西凌乱摆放空间有一种压抑感,.,环境脏乱,上班人员情绪不佳,东西摆放了很多,处理舍不得,不处理又占用太多空间,.,每找一件东西都要打开所有工具柜狂翻,.,设备上灰尘很后,长时间未保养,清理,.,运输通道被堵塞,人员无法通过,.,我们不希望的企业,我们希望的企业,管理好“死”的东西，还,要管理好“活”东西，即高效又减少安全事故。,行车线,图片给你的感觉？,三流企业,每个人乱扔垃圾,物品随便摆放,二流企业,有人专门进行垃圾清理，和物品的摆放,.,一流企业,每个人自觉维护环境的清洁,没有人乱扔垃圾，随意摆放物品,.,思考,现场不好是因为员工素质差吗？,一个连现场都管理不好的企业，顾客能够相信出他能够制造出高质量的产品吗？,为什么企业之间相差的这样多？,如何治理这些企业病呢？,平野裕之、古谷诚,费时七年参与开发日本国内最初的总合生产管理系统,，在,1986,年，编写出版了“,5S,实践法”,+6S,（,Save,节约）,+7S,（,Safety,安全）,+8S,（,Shiukanka,习惯化）,+9S,（,Service,服务）,+10S,（,Shikoku,坚持）,1955,年日本口号：,“安全始于整理整顿，终于整理整顿”,-2,个“,S”,。,目的：,1.,确保作业空间；,2.,安全,5S,的简介,（起源和发展）,5S,口诀,整理：要与不要，一留一弃；,素养：形成制度，养成习惯。,整顿：科学布局，取用快捷；,清扫：清除垃圾，美化环境；,清洁：洁净环境，贯彻到底；,5S,的其他说法,西方国家一般将,5S,定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是,S,中。,此外，,5S,加上安全就变成了,6S,，加上节约就变成,7S,，加上服务就变成,8S,，再加上顾客满意就变成了,9S,。,将所有事物的状态,(,包括人的思想,),能达到用眼睛看得到,并能得到管理才叫目视化管理。目视化管理也是,5S,实施工程中的一部分。,目視化管理不到的管理也就是未得到管理，里面存在很大的浪費,。,消除其中存在的浪費就是,NSPS,的基本思想。,5S,的基本思想是目视,化,管理,。,5S,基本的思想,5S,活动实施目的,强化基础管理，,提升全员的品质；,提升企业形象，,加强企业竟争力。,5S,活动的成功与否，对于企业领导或一般的员工关键是两个词,：,“认真” 、“坚持”,。,实施,5s,的好处,提升企业形象,减少浪费,增加员工归属感和组织的活力,安全有保障,提高产品和服务质量,效率提升,开展其他管理活动的基础,营造成体氛围,实行,5s,的阻力,推行改革，就要给每个人换脑。如果不换脑，就要换人。,如何面对员工的疑惑,为什么要做清扫，他马上又会脏了,?,整理整顿能生产出更多的产品吗,?,我们早就做过,5S,了，已经是过时的东西了。,我们太忙了，哪有时间做,5S?,整理(1,S),留下有用东西,清除,余下的废物,腾出空间,提高效率,目的,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上,只放置必需物品,涵义：,区分物品,清理杂乱,合理存放,控制存量,要求：,区分必要与不必要的物品,清除不必要的物品,将必要物品的数量,降到最低限度,把共享的物品储存于公共区域,个人工作区域仅储存工作必需品,“,One is the best”,一就是最好,“,整理”需要有“舍弃”的智慧！,整理可以避免的问题,工厂变得愈加拥挤,浪费时间寻找零件和工具,过多现场物品隐藏了其他现场问题,顾客相应时间慢,整理的实施步骤,第一步：全面检查,- “,老鼠蟑螂法”,第二步：制定“要”与“不要”的判别基准是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”。,第三步：按基准区分物品：,第四步：有用物品的处理,第五步：制定废弃物处理方法。,非,必,需,物,品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、,污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,第六步：每天循环整理、自我检查,技巧训练：,请检查一下你的办公室或者工作现场，哪些需要品，哪些是不要品？对不要品，你是如何进行妥善处理？你又如何摆放它的顺序？,1,2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,14,15,16,17,11,25,24,23,22,21,20,19,10,30,29,28,27,26,40,39,38,37,36,35,34,33,32,31,42,43,41,44,45,46,47,48,49,50,h,a,j,k,s,y,g,u,填字游戏,1、请找出下图中所缺失的两个数字。,2、请将找出的数字放在下图中。,填字游戏,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,1、请找出上表中所缺失的两个数字。,2、请将找出的数字放在上表中。,常见的症状,不知物品叫什么，放在哪儿,没有“家”,存放地点分散或太远,柜子、货架无标签,无记录，不知道有没有这件东西,不知道这件东西用完了，还是别人借走了,东西很难取出来,太大，太重，不好拿,没有区域定位，东西乱放,物品存量不清,2s,定义,整顿：将需要的物品合理放置，加以标示，以便操作者方便取放。,整顿(2,S),一物一位，物归其位；,定点、定容、定量并标识。,工作场所一目了然；,消除寻找物品的时间；,井井有条的工作秩序。,目的,特别说明,它研究怎样才可以立即取得物品，以及如,何立即放回原位。我们必须思考分析怎样,拿取物品更快，并让大家都能理解这套系,统，遵照执行。,提高工作效率（操作动作的构成价值分析）,“,整顿,”,的作用,将寻找时间减少为零,异常情况能马上发现,相关人员同样能明白要求和做法,不同的人做，结果也是一样,.,（流程调整）,2S,的实施,原则,:,三定原则,定置：,区分等级,使用频率,案例,建议场所,非必需物品,很少用,可能会再用（一年以上）,铁锤,远处储存室,6,个月到,1,年左右使用一次,少使用,每,3-6,个月一次,1-3,个月左右使用一次,一个月用一次,样品、,零配件,储存室、,工具箱,必需物品,经常用,每天到每周使用一次,图纸,附近,不断用,1-,几个小时使用一次,笔、,带在身边,定量：,确定保留在工作场所或其附近的物品的数量（容积）。,定人：确定合适的责任人；定人是实现用后能“立即放回”；遵循“谁使用，谁保管，谁负责”。,一些指引,区域画线，限制空间、位置（或存量）,善用空间，以弥补平面的局限,重物在下，轻物在上,料箱、纸箱深度不要超过臂长,善用颜色区分各种不同的区域、作业顺序、存量、刻度、操作范围等,工具、工装夹具和模具的图象或轮廓放置法,善用编码、序号保管文件,警示标志的使用,物品颜色的区分,黄色：工作区域，置放待加工料件,绿色：工作区域，置放加工完成品,红色：不合格品区域,蓝色：带判定、回收，暂放区,避免出现的情况,刚开始很整齐，慢慢又乱了。,识别的手法只有自己看得懂，识别手法不统一。,经常更换摆放地方，别人来不及知道。,2s,的最高境界,新进员工都能通过物品的定置管理、标示管理，能够对现场的物品一目了然。,简单要素,一套文具,文件存发在一个地点,无纸化,只开一小时的会,一分钟电话,今天的工作今天做,把事情做复杂了容易，做简单了难！,3s-,清扫,将现场不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾无污秽状态,含义,清扫,(3S,）,维持整理整顿的成果,保持良好的工作情绪,稳定设备、设施、产品和服务品质,防止环境污染,目的,除了能消除污秽，确保客户的健康、安全卫生外，,还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预,防保养的目的,。,特别说明,技术层面：工艺要求、减少磨损、易于发现故障,心理层面：心情舒畅、对不良行为有压力,象征层面：反映管理水平、客户对企业的态度,清扫的作用,每个人都应该是清洁工。,每个人都必须清扫和维护他,/,她所使用或负责的区域、设备、用具。,明确责任和负责清扫的区域。,明确安全的清扫方法和使用工具，定期清扫。,及时发现和清除隐患，以消灭安全事故和质量问题于萌芽状态。,分析原因，根除问题。,给客户和员工传递 “,we care”,（我们关心）的信息。,准则,步骤,第一步：准备工作（常识教育）,第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘,第三步：清扫点检机器设备,第四步：整修在清扫中发现有问题的地方,第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题,第六步：实施区域责任制,第七步：制定相关清扫基准,办公区域责任表,卫生区 责任人：, ,物品区,责任人：, ,保,险,柜,饮水区,责任人：,责任人：,张三,李,四,王,五,会,议,桌,清扫值日表,5S,区,人员,值日检查内容,办公桌区域,自己负责,桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。,休息区及地面,值日生,地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。,文件柜,1,谢磊 刘进,文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐,文件柜,4,叶枫 师庆科,同上,文件柜,5,李建 余秀君,同上,文件柜,3,邹小琴 周彬,同上,文件柜,6,袁璐 王叶钊,同上,文件柜,7,马秀青 李卉青,同上,文件柜,2,李蓉梅 罗鸿宇,同上,衣物架,杨翠 陈蓓蓓,衣物是否按标签摆放整齐,备注：负责,5s,区的人员每天进行维护，下班前,10,分钟开始,4s,清洁,维持前,3s,的成果，使员工觉得整洁卫生。,清洁的作用,维持整理、整顿及清扫所取得的成果,清扫标准化,整理标准化，规范化,不随手放东西，将工具进行分类：,干净,高效,安全,清洁的案例,4s,的内容,红牌作战：,红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。,检查表的使用,纪录检查结果，提出解决方案，进行严格跟踪。,现场美化,营造一种便于工作的氛围。如办公室的壁画，花盆，现场的标语，墙壁的涂料。,避免出现以下情况,为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，但不愿意维持，一阵风。,清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面，不注精神面貌。,停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁，而并没有改善。,每个员工自觉遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯，做到以厂为家、以厂为荣的境界。,5s,的定义,素养的目的,促使人人有礼节、懂礼貌、守规范，进而形成优良风气,创造和睦的团队精神。,发动公司所有单位和部门全面展开,5S,素养活动，人人积极投入参与，使之成为公司全员日常活动。,让同事和客人有舒适感、亲切感、方便感、安全感。,员工素养活动的有关定义,礼节,是对他人态度的外表和行为规则，是礼貌在语言、行为、仪态方面的具体规定。,礼貌,是人们之间相互表示尊重和友好行为的总称。它的第一要素就是尊敬之心。,仪表,是人的外表，包括容貌、姿态、个人卫生和服饰，是人的精神状态的外在表现。,仪态,是指人们在交际活动、日常工作和生活中的举止所表现出来的姿态和风度。,表情,是人的面部动态所流露的情感。在给别人的印象中，表情非常重要。,5s,实施方法,将各种规章制度目视化。办公场所的告示，员工手册，标语，口号。,实施各种教育培训,新进员工的培训；新定规章制度的讲解；班前班后会进行,5s,培训；所有员工都是培训师。,主管对违反规章制度的行为及时纠正。（员工的错根源在管理者的错。切忌客气）,受纠正者必须立即改正。主管进行检查。,花钱可以买到最华贵的衣服,但不能买到强健的体魄,用钱能盖起最漂亮的厂房,但不能盖起优秀的管理,企业长盛不衰的根本在于有一群有文化、有修养、讲效率、懂管理的经营管理人员 。,5S,九大要求,5S,不是,目的,，是,手段,；,5S,不是,表面文章,，而是,质量和环境,的要求；,5S,不是,短期行为,，而是,长期要求,；,5S,不是,外部要求,，而是,企业发展,必须；,5S,不是,领导行为,，而是为员工,改善环境,；,5S,不是,额外工作,，而是让,顾客放心,；,5S,不是,强制执行,，而是,自律行为,；,5S,不是,运动,，而是,工作,；,5S,不是,增加开支,，而是为了,节约开支,。,谢谢各位！,谢谢您的配合,祝您工作愉快！,