六西格玛项目报告书制作指南

32,YOUNG ASSOCIATES,Page,郑重申明,:,1,、本指南旨在给初次制作,6SIGMA,项目报告的黑带或绿带提供一种报告拟订思路，,并不是在有意倡导报告必须要制作成死板的八股文形式；,2,、后页正文中的大部分数据及分析说明纯属捏造，难免有牵强之嫌，请不必细究。,善意忠告,：,1,、项目报告中只要能包括必要的内容，文件表述形式可根据本人负责的项目,特点和需要自由改编；,2,、重要的是定义、描述要清楚，使看报告书的人（即使不知道此工程、此问题的,人）能够一眼掌握其核心内容，同时使用测量、分析、改善等方法及工具时要尽可能,体现出条理化与系统化。另外,形式上尽可能使之图表化！,项目报告书制作指南,Ver 1.0,6-Sigma BB/GB Project,投射角度设置,(,A),支杆高度设置,(,C),1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,1,2,3,4,底座,(,B),橡皮筋,(,D),球的放置,位置,(,E),调杆长度设置,(,F),投射器示意图,项目负责,：张三（,BB/GB,）,项目倡导,：李四（,CHAMPION,）,项目指导,：王五（,MBB/BB,）,项目成员,：,XX,、,YY,、,ZZ,执行日期,：,2004,年,3,月,-6,月,6-Sigma BB/GB Project,提高投射器命中率,项目编号：,WG04S-0-001,DEFINE,Define,阶段是,对项目的现状、目标及所属资源等,下明确定义的阶段。,为什么必须执行该,PROJECT,有什么问题，有多么严重，如果解决了，它,对顾客和公司有什么影响或收益等。,Define,从项目选择的领域出发，说明为什么选择该项目，以及该项目与公司战略间的有何密切联系,- 1,、,项目选择,而近段时间我们公司负责给炮兵某部提供的投射器大炮时常因命中率不高等问题， 给军队演习及未来的反恐带来一定的隐患，常招军队后勤部的投诉和指责。,为此，今年初公司领导特制定如下,4,条经营战略方针及其相关的重点项目；,1,、扩大销售量,2,、提高产品品质,3,、降低品质费用,4,、提高生产性,大背景,：,目前恐怖活动遍布全球，威胁着人类安全，各个国家都在提高安全防范措施，多次加强军队反恐演习，因此演习用战斗武器（投射器大炮）需求激增。,NO.,项目名,重要度,紧急度,积分,区分,1,提高投射命中率,5,5,25,BB,2,提高炮弹爆炸破坏力,5,4,20,BB,3,提高投射器使用寿命,4,3,12,GB,Example,Step-1,项目选择背景,尽可能用数据来说明项目问题,”,痛,”,在哪里,?,即能突出与先进公司或自己公司的战略目标比较后的差距,或能表明因此会丧失不可忽视的金钱或机会,则,OK!,The definition of problem:,-,我们的投射器从新产品投放市场以来,其投射命中率一直维持在,70%,左右,与当前的国际先进水平,(,如美国的,“,飞弹,1,号,”,）,95%,还差相当距离,且近来其命中率,还呈现下降的趋势,The goal of problem:,-,按照,04,年计划，该项指标公司年底目标必须要达到,92%,。,- 2,、,问题综述,Define,公司现状,公司年目标,先进公司水平,0.,5,0.,6,0.,7,0.,8,S,uccess,Rate,0.,9,2003,年,8,月以来命中率现状,差距,每年无效投射爆炸损耗,100,万人民币；,且对反恐胜利构成风险,请酌情变更为自己所希望的形态,但是所要传达的信息一定要体现。,Step-2,项目宏观定义,组装工程,调试工程,出货,突出你所负责的项目所涉及到的工程及产品范围，以及隐含包括该项目所涉及到的内外顾客及相关人员，和所需的支援和资源信息等即可！,此次,PROJECT,改善涉及的工程及产品范围,C,C,军工厂,2,分厂,基架,炮弹,投射器制造,投射器成品,后勤部,CTQ,CTQ,S,Supplier,I,Input,P,Process,O,Output,C,Customer,Stop,Stop,Start,Start,- 3,、,项目范围,Define,PROCESS,机座固定,支点调试,臂点调试,角度调试,PRODUCT,AA01,型，,BB02,型投射器,外观检验,Example,Define,- 4,、,顾客及其,CTQ,外部顾客,内部顾客,VOC,CTQ,炮兵后勤部,质检部,产品品质不稳定,经常不按时交货,产品寿命不高,产品缺陷很多,包装密封不严密,购买我厂投射器的主要实体,本公司内产品出货前品质保证部门,FGI,汇总结果,品质会议总结结果,投射器命中率不太高,要能区分顾客的种类，及正确收集与表述其真实的,VOC,，并能从中展开与自己项目工序或产品有关,的,CTQ,，要能为后面的,Y,s,选择与定义做好铺垫！,投射左右偏差较大,QFD,KJ,Example,Define,- 5,、,Y,及其缺陷定义,Y(,投射命中率,):,是指投射器产品在出库抽检或战斗演习时，其投射出去,的 “炮弹,”,(,实为乒乓球，高尔夫球等,),当中,位于预定距离,目标半径,10cm,以内的炮弹数量与总投射数的比率。,定义要体现可操作性,具体明确,不能出现不同的人有不同的理解的现象,计算公式：,Y=,规格内炮弹数量,总投入炮弹数,100%,数据来源：质检部每日,和客户每月,NO,名称,现象,规格,等级,示意图,1,射程不足,投射时达不到预定的射程距离,目标距离,10cm,轻,缺陷定义,缺陷定义,r=10cm,Example,- 6,、项目,目标拟订,Define,目标设定要体现,SMART!,即,应具有具体性,(S),可能测量的,(M),可能成功,(A),与公司目标具有关联性的,(R),有时间限制的,(T),等,投射命中率,95%,Entitlement,Goal,投射命中率,70%,Base Line,投射命中率,90%,03,年,8,月到,04,年,2,月的平均水平,到,04,年,5,月底预计达到的水平,当前市场最先进水平,(,美国基准,),期限,战略目标,备注,上半年目标,90%,下半年,(,年底,),目标,92%,04,年该项指标战略计划,参考数据来源市场部调查报告,Example,应利用数学公式和数值具体记述,并不是必须要如下类似的图表，但必须具有明确的计算根据,最终必须要经过,FEA,验证,- 7,、,效果及成本预算,Define,基础情报,项目,代码,数据,来源根据,备注,炮弹单价,A,100,元,财务报表,年投射炮弹量,B,100,000,枚,销售报表,损失赔偿比率,C,70%,市场部与顾客的协议,当前失败比例,D,30%,1-,前期现状平均比,70%,参考第,10,页,预期达成失败目标,E,10%,1-,战略目标拟订值,90%,参考第,10,页,预算节约费用计算公式,=A*(D-E)*B*C,=100*(30%-10%)*100,000*70%,=1,400,000(,元,),预算改善成本明细,NO.,项目,金额,(,元,),1,实验费,50,000,2,材料费,10,000,合计,60,000,实际项目预计节约有形财务效果,=1,400,000-60,000=,1,340,000,(,元,),无形效果,:,对我军取得反恐胜利起到一定的作用,Example,- 8,、推进,团队,Define,ZZ,YY(GB),CHAMPION,：李四副总经理,部门,队员,业务分工,制造技术,XX,(,GB,),工程最佳化设置,不良标准界定,作业方法制定,制造部门,-,数据收集,-,作业方法指导,-,投入前检查,设备技术,设备运转最佳化,设备相关改善,现场操作指导,PROJECT LEADER,：张三,指导,MBB,：王五,要尽可能包括项目范围所涉及的有关工程专家人力,队员人数可酌情添加,但一般不要超过,10,人,业务分工一定要明细,一旦确定,要经常聚在一起进行头脑风暴法,实际执行中,每个人的作用不是一样的,!,Example,- 9,、,日程计划,Define,Project,阶段,主要内容,天数,日程,担当者,备注,3,月,4,月,5,月,PROJECT,Project,登录,2D,张三,DEFINE,Project,范围,Project,目标,4D,6D,全体,PJT,成员,MEASURE,数据收集,要因分析,C&E Matrix , FMEA,其它生产线,BENCH-MARKING,2D,5D,4D,2D,YY,ZZ,ANALYSIS,多变量分析,主要变量确定,FMEA,改善计划作成,5D,4D,3D,张三,;XX,IMPROVE,Process,改善事项实施,效果把握,4D,5D,2D,XX;YY,CONTROL,标准化,CONTROL PLAN,作成,后续管理,3D,2D,2D,YY;,现场负责,日程计划要从宏观上经团队讨论后慎重拟订,这是以后项目,6SIGMA,推进组织跟踪和考核的一个基准,;,主要内容能明确的就明确,最好不要像下表一样填一些工具名,日程也不一定使用甘特图法,酌情,3,月,10,日,3,月,21,日,3,月,28,日,4,月,3,日,4,月,25,日,4,月,16,日,5,月,1,日,5,月,19,日,5,月,31,日,5,月,8,日,Step-3,项目注册审批,Example,MEASURE,Measure,阶段一方面是对项目的解决对象,Y,s,的给予正确的定义以及对其现水平和目标水平进行正确的评估,而另一方面是查找和筛选出影响,Y,s,的潜在因子,X,s;,本阶段的正确把握与否会直接影响后几个阶段的能否正确推行,故此,要慎重对待,要充分利用团队和专家的智慧,切莫闭门造车,玩报告形式游戏,!,Measure,Step-4 Ys,的再确认,顾客,CTQ,:,投射器命中率不太高,项目,Y,:,投射器命中率,(,命中数量为记数性数据,),可操作,Ys,:,投射距离及其偏差距离,(,计量性数据,),制造部门本步骤可以省略,实际上它可在,Y,定义处明确表述,但设计开发等间接生产部门必须要明确出,可操作的,Y,s,及其分类与特性,;,这里杜撰完全是为了说明步骤思路,请见谅,!,将通过卷尺和直尺测量出来的结果,与规格比较后才判断出命中与否,命中数据与整个投射数据的比率就是项目,Y,将项目,Y,提高就是就是解决了顾客,CTQ,的重要部分,- 1,、,Ys,的确认,Example,Data,Set,精密性分析,-,测量对象,:,投射距离,-,测量样本数,:,10,个编号预定目标点,-,测量,Data,收集方法,3,名测定者各,2,回随机反复,(,总,60,回,),-,测量者,:,1:LL; 2:MM; 3:NN.,-,工程偏差公差,: 0,10cm,精密性,Data,测定条件,Measure,-2,MSA,for Ys,Example,本例采用计量型距离来间接研究其测量系统,也可以用记数型,(,如命中,/,非命中,),直接研究,确保数据的可靠性,精确性证明,该测量仪器在校正范围内,(,下次校正日期,:2005,年,4,月,);,其分辨率为精确到,mm,单位,为工程的,1/10,Step-5,把握当前水平,-continued-,精密性分析结果,Measure,-2,MSA,for Ys,-continued-,Study Var %Study Var Tolerance,Source StdDev (SD) (6*SD) (%SV) (SV/Toler),Total Gage R&R 1.33898 8.0339 20.27 40.17,Repeatability 1.33244 7.9947 20.17 39.97,Reproducibility 0.13212 0.7927 2.00 3.96,Operator 0.13212 0.7927 2.00 3.96,Part-To-Part 6.46933 38.8160 97.92 194.08,Total Variation 6.60644 39.6387 100.00 198.19,Number of Distinct Categories = 6,% R&R,20.27,%,30%,重复性,有问题,从该测量系统分析结果来看,测量误差相对流程公差来说偏大,主要是重复性问题,;,从图上看,重点要调查一下,2,号测量者,适当时给予,必要的测量培训,后,需重新做一次,MSA.,必须能确保数据可靠,Example,Measure,将现在的工程能力用图表表示（以能够理解,DATA,调查时间的水平进行,),能够解释这是否为管理状态，有什么影响,(,长期，短期的工程能力分析,),- 3,、,工程能力研究,数据是稳定的,没发现有异常,该,工程能力严重不足,有急需改善的必要,数据收集说明,1,、 对目标偏差距离,每日抽取,3,个数据,抽样了,25,天,共取得,75,个数据,;,2,、已知规格,:,010cm,Example,数据链接,Click,Measure,用最近期数据结合工程能力研究再一次确认,Y,s,现水平和目标设定的可能性；,如果有问题请根据情况适当地修改,DEFINE,阶段的目标设定一页！,- 4,、现水平及,目标验证,信息总结,1,、无论从短期（潜在）的，还,是从长期（实际）来看，,SIGMA,水平都不高，但从,Zshift,（即两个差值）又小于,1.5,，故可推断：,管理性问题没有，技术水平低,2,、从,PPM,来反推，实际命中率,处于,70%,左右，符合实际，,潜在命中率可以达到,90%,，,即当初设定的目标也是切实,可行的；,3,、综上所述，从技术着手，,改善工程，可达成既定的,目标,Example,为什么制作,Process Mapping,以怎样的方法、原则实施,Process Mapping,它的结果能表示什么，,下一阶段将与什么联系,.,心里有了,底数之后再制作,Mapping(,先,Macro,后,Micro Level),-,在,Process Mapping,时可以同时进行,VA/NVA,即附加值分析,优化流程有时也能取得实质性效益,Process Variables Map : Macro Level,Outputs,Inputs,Measure,- 5,、,P/ Mapping,Step-6,查找潜在,Xs,PROCESS,支点,角度,臂长,弹力,射程不足,超出目标,左右偏差,调试,工程,(,投射器零部件集中,组装后调试的工程,),Example,Outputs,Outputs,Inputs,固定机座,射程不足,左右偏差,超出目标,机座调整,支架,U,胶布,U,螺丝,U,调杆长度,U,调杆直径,U,橡皮筋,U,环境,(,如风,),U,支点调试,支点位置,C,调节者,U,调杆长度,U,调杆直径,U,橡皮筋位置,C,固定机座,U,臂点调试,角度调试,Process Variables Map : Micro Level,制作,Micro Level Mapping,要尽可能穷尽所有潜在,Xs,并能区分,C(,常量,)N(,噪音,)X(,可控,),和,SOP(,标,准运营步骤,),输入,该流程图一定要团队和工程专家参与讨论,!,-continued-,Measure,- 4,、,P/ Mapping,臂点位置,C,调杆长度,U,调杆直径,U,调节者,U,橡皮筋,位置,C,支点量化,射程不足,左右偏差,超出目标,臂点量化,左右偏差,射程不足,超出目标,角度量化,左右偏差,射程不足,超出目标,角度位置,C,调杆长度,U,调杆直径,U,调节者,U,Inputs,Example,为什么要做这个分析,通过何种方法、原则进行了这个分析,顾客重要度怎样打分,相关程度如何打分,?,这个结果表示什么,下一阶段通过什么联系,.,说明之后再制定,Cause & Effect,表,(Sorting,前后比较,),Measure,- 5,、,C&E Matrix,来自,Process Mapping,本处来自缺陷定义,它也可来自,CTQ;,也可来自小,Ys,1.,本处打分等级分,:,9:,很大相关,3:,中等相关,1:,微弱相关,0:,不相关,2.,该分数评定是,团队一起商议决,定的,Example,-continued-,对分析的结果实施按从大到小的分值顺序优先排列,(,注意,:,假使出现当合计分数低,但对,“,顾客影响度,”,也较大的项目,也可放置在优先顺序中分析处理,),Measure,- 5,、,C&E Matrix,该处截点分要能说明出理由,筛选出当前主要原因变数有,7,个,Example,-,对分析的结果实施按从大到小的分值顺序优先排列,(,注意,:,假使出现当合计分数低,但对,“,顾客影响度,”,也较大的项目,也可放置在优先顺序中分析处理,),Example,Measure,- 6,、,FMEA,Measure,-continued-,- 6,、,FMEA,这里排序后只选择了,4,个,KPIV,(,注意没包括影响偏差的因子,实际上是不对的,),这里尽供示意,!,另外还可以进行,2,次,FMEA,即处理掉及时改善因子,降低,RPN,然后再排序,可进一步筛选,!,Example,通过筛选,精选出,4,个关键因子,需要进一步分析,Measure,- 7,、,初期控制计划,对于流程改善因子、即改善因子、,MSA,因子拟订初步控制计划,对下一步（,A,）阶段分析提供输入信息阐明,初期控制计划,详细内容省略,下一步推进计划,下一步将针对下列经过筛选出来的因子进行进一步分析，找出相关性,（,A,）支点位置；,（,B,）臂点位置；,（,C,）角度位置；,（,D,）橡皮筋弹力,Example,ANALYZE,Analyze,阶段是对,Measure,阶段中查找出来的,对,Output,产生影响的,所 有,的,INPUT,要素,分析其,KPIV,和,KPOV,实际上具有多大的相互关系,找出,KPIV,的阶段,根据,KPIV,的特性,分析的方法可能不一致,只有正确的分析结果才能得 到正确的,OUTPUT.,要仔细说明分析结果到底意味着什么.,KPIV,(Key Process Input Variables),:,Process,主要原因变数,KPOV,(Key Process Output Variables),:,Process,主要结果变数,这里的变数并不是局限于,FMEA,筛选出来的，而是以,Process Map,中分析的所有变数都有可能,.,(,只要有怀疑对,Y,产生影响的，,需要考虑的是成本，时间，,必要性，但主要是,FMEA,后的,结果，在添加些噪音因子，,如时间，班次等,),实验的目标,: _,Output : _,测定的方法？,_,Input :,控制变数,测定方法和时期？,1) _,2) _,3) _,4) _,非控制变数,测定方法和时期,1) _,2) _,3) _,4) _,Example,ANALYZE,- 1,、,Multi-Vari,分析,Step-7,收集相关收据,要拟订数据收集计划书，综合考虑抽样大小，抽样者，抽样频率等要素,要有数据收集表，要简单明了！,-continued-,Data Sheet ;,按,对象,Process,关联变数确定测定条件,测定条件,作业者,支点位置,臂点位置,角度,变数名,5,.,射程不足,Y,变数,2.,Sample1,Sample2,Sample3,Sample4,.,Sample,?,对这种,X,条件尽可能详细把握，即能分出多水平,.,-,作业者,(,经验度,/,性别,/,班次,/,作业条件,.),-,支点位置,(,上,/,中,/,下,),-,臂点位置,(,1/2/3/4,）,Y,结果也尽可能详细把握,.,产品的什么部位什么形态的,Defect,发生多少量,/,密度,(,进一步细分化,!),ANALYZE,- 1,、,Multi-Vari,分析,数据省略,Example,65,71,77,83,89,Out-put,日期,A,作业者,B,班次,C,支点位置,D,臂点位置,E,角度,F,弹力,G,认为什么变数对,Output,有影响,对此变数今后应如何进行进一步分析,.,Example,ANALYZE,- 2,、,Multi-Vari,分析,Step-8,对应收据分析,通过图表法，从直观上查找出对,Y,输出影响较大的输入因子（主要是能分离出,噪音因子,）,1.,班次之间有区别,噪音,如何防止和避免,找出真正,”,凶手,”,2.,进一步发现支点位置、臂点位置、角度、弹力对,Y,有影响，是真的吗？怎样影响需要检验检验,ANALYZE,- 3,、,假设检验,1,、对弹力影响进行分析,Y,：距离（计量型数据）,X,：弹力（编码分类为记数型数据）,水平,1,：小,水平,2,：大,适用,2-Sample t,检验,1-1,）目的：要知道弹力是否对投射距离产生影响,1-2,）实际假设设定：,Ho,：弹力不影响投射距离；,Ha,：弹力影响投射距离,统计假设设定：,Ho,：,u1,u2,；,Ha,：,u1 u2,1-3,）,1-4,）收集收据 （略）,1-5,）分析收据,Two-sample T for C2,C1 N Mean StDev SE Mean,1 10 6.39 4.84 1.5,2 10 4.27 4.64 1.5,Difference = mu (1) - mu (2),Estimate for difference: 2.11285,95% CI for difference: (-2.34367, 6.56937),T-Test of difference = 0 (vs not =): T-Value = 1.00 P-Value = 0.332 DF = 18,Both use Pooled StDev = 4.7432,1-6,）得出结论,因为,P0.05,故零假设成立,即,弹力不影响,射程不足,!,注意结论可靠,性结合实际,T-test,分析之前步骤,(,如样本大小,稳定性,特殊性,可靠性,正态性,正分散性等,),在该处省略了,实际中必须要检验,确保结论正确,Example,ANALYZE,- 4,、,分析总结,Step-9,选择重要少数,NO,潜在因子,假设及验证法,统计性结果,结论,备注,1,弹力,T-test,P=0.332,影响不显著,2,角度,回归分析,P=0.002,影响显著,担心有交互影响,3,臂点,ANOVA,P=0.022,影响显著,担心有交互影响,4,支点,非参数分析,P=0.012,影响显著,担心有交互影响,通过前面的图表法，数据分析法（,T-test,、,ANOVA,、相关、回归等）,非数据分析法,(,如,Benchmarking,、现场观察、技术论文、专家意见等），找出并排列出,Vital Few X,s,，适当时进行经济性分析,近期抽样,2715,个,发现有,505,个没有不合格,不合格率,23%,即命中率约为,76%,有所提高,说明即改善或噪音因子的控制是有效的,.,B/L,4,月低水平,70%,76%,Z,值也有所提高,说明能力有所提高,但仍需改善,还需要进一步树立详细改善方案,通过,DOE,或,RSM,进一步优化,Xs,水平,为达成既定目标,!,Example,