工程材料成形技术

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一篇 铸造,第一章 铸造的工艺基础,第二章 砂型铸造,第三章 特种铸造,第四章 铸件的结构设计,1,第二章 砂型铸造,第一节 砂型铸造的特点,砂型铸造,以砂为材料制备铸型的铸造方法。,型砂:,由石英,粘土,锯末,水等组成,砂型铸造过程:,见,浇铸示意图与浇铸铸件图,。,2,第二节 铸造工艺图的制订,-2,3,第二节 铸造工艺图的制订,-3,二:铸型种类,湿型,不经烘干,即进行浇铸的砂型,干型,经烘干后,才进行浇铸的砂型,三:浇铸位置,浇铸位置,如,浇铸位置示意图,铸件浇铸时铸件所处的位置,4,第二节 铸造工艺图的制订,-5,四:铸型分型面的选择,铸型分型面:,两半铸型的接触表面。,如,收缩应力的产生图,铸型分型面确定原则:,1,:保证起模方便。如,浇铸位置示意图,2,:尽量减少分型面,且尽可能取平直分型面。如书上图,2-7 a,)不合理,3,:尽量减少型芯数量,便于型芯的固定、下芯方便、便于合箱。如书上图,2-9,;如,浇铸位置示意图,4,:尽量使铸件整个(或大部分)置于同一半型内。如,铸件整个(或大部分)置于同一半型内,图,5,第二节 铸造工艺图的制订,-6,1,:铸件尺寸公差,铸件尺寸公差,与基本尺寸生产规模、合金种类、铸造方法等有关的精度所限制的尺寸准确程度。,GB641486,规定铸件尺寸公差,适用于砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、熔模精密铸造。,6,第二节 铸造工艺图的制订,工艺方法,手工造型,机器造型与壳型,金属型与低压铸造,熔模铸造,尺寸公差,CT,11,13,8,10,7,9,5,7,加工余量等级,MA,H,G,F,D,用什么机械加工余量等级应与铸件尺寸公差(,GB6416,)配合使用。,成批大量生产灰铸铁机械加工余量等级表,还原,如,下表,7,第二节 铸造工艺图的制订,-7,2,:收缩率,收缩率,L,模样,模样尺寸,L,铸件,铸件尺寸,铸造时,因收缩铸件变小,在制造模样时其尺寸比实际尺寸放大一个数值,所放大数值的百分数,如:,K,铝合金,=0.8,1.3%,K,锡青铜,=1.3,1.4%,K,灰口铸铁,=0.7,1.0%,K,铸钢,=1.3,2.0%,如,收缩率,图,8,第二节 铸造工艺图的制订,-7,5,:铸造圆角,铸件相邻两壁之间的交角,为防止产生冲砂、裂纹等缺陷应做出圆角,其半径,r=,(,1/3,1/2,),B,B,壁厚,如铸造圆角图,9,第三节 浇冒系统,一:浇注系统,浇注系统:引导金属液进入铸型型腔的一系列通道的总称。,如图,1,:浇注系统组成,p71,10,第三节 浇冒系统,如图,2,:浇注系统类型,11,第三节 浇冒系统,一:冒口与冷铁,在铸型中设置的一个储存金属液的空腔,1,:冒口与冷铁作用,冒口的作用,12,第三节 浇冒系统,3,:冒口安放原则, 、置于热节上方或侧边。,如图, 、置于最高、最厚处。,如图, 、不置于重要、受力大部位。,13,第三节 浇冒系统,4,:冷铁,冷铁:用于增强铸件局部冷却的激冷物体。,一般 置于最后收缩不能得到补充的热节部位。分为冷铁与外冷铁。,如图,冷铁安放原则,14,
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