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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,机电人员离心机培训,一、离心机日常检查与维护,二、离心机常见故障及排除,三、离心机手日常操作主要事项,2,一、离心机日常检查与维护,1、,定期跟踪、检查离心机、管模的运行情况;查看管模的跳动记录,认真分析其原因,如是管模变形合模送修;严重缺合模螺丝、模合不严;张拉螺杆弯曲、挡板偏心严重,要督促车间认真执行操作规程;如离心机的径向跳动太大(2mm)要停机调整,避免管模损坏离心机,离心机损坏管模的恶性循环。,3,一、离心机日常检查与维护,2、,监督离心机手、挂钩手认真执行安全操作规程、严禁高速(高于800转/min)强制制动,造成断轴、飞模等设备事故。,4,一、离心机日常检查与维护,3、,定期检查皮带轮座、离心机基座的地脚螺栓螺母的松紧,及时紧固;特别是新调整的离心机要重点跟踪地脚螺栓螺母、轴承锥套、跑轮锥套松动、有间隙造成的基座振动螺栓断裂、跑轮移位等情况。,5,一、离心机日常检查与维护,4、,及时检查离心机轴承的使用情况,发现有异常响声、轴承座发热(超过60)要立即停车检查、清洗加油(油不能加太多);同时要求两个月对轴承座检查一次、按时补油、及时清理现场的杂物、尤其是尾端的余浆、砼料,决不允许跑轮上留有油污、泥沙,影响管模的运行。,6,一、离心机日常检查与维护,5、,认真做好日常设备巡检、定检、维修记录;详细地记录设备的运行状况、设备故障、更换的备件等;为定检、定期维修、计划修理提供原始依据。,7,一、离心机日常检查与维护,6、,当跑轮、轴承锥套无法锁紧引起离心机的跑轮移位时,决不允许图方便将锥套焊在轴上,易造成轴断裂,8,二、离心机常见故障及排除,1、,断轴(尤其是1轴):,轴本身缺陷:弯曲严重、键槽磨损变形、轴承位轴径磨损变小、材质缺陷;水平调整不好、主、被动轴线不同心、夹轴器联结后产生弯曲内应力;轴承位有电焊损伤。,离心机手高速强行刹车制动扭曲力过大;吊机手放置管模时没有轻吊轻放,直接撞击跑轮损坏轴,9,二、离心机常见故障及排除,2. 跑轮断筋板(原6孔跑轮严重):离心机水平调整不好,管模变形严重,离心时管模轮长期直接击打托轮,或维修时大锤击打造成断裂。,10,二、离心机常见故障及排除,3. 地脚螺栓、轴承座易断:安装时基础不牢、下沉;离心机水平调整不合要求管模运行振动大;各地脚螺栓受力不均、松动后没有及时收紧等。,11,二、离心机常见故障及排除,4、,联轴器、键槽损坏:夹紧的两轴安装不同心运行产生扭曲力过大;联轴器内孔直径与轴的外径大小有较大误差接触面不够;夹紧后上下两块间歇太小;夹紧力不够,键受剪切力太大损坏键槽等。,12,二、离心机常见故障及排除,5. 轴承座发热、轴承损坏:,1) 离心机水平调整不好,离心时振动太大受力不均;,2) 放置管模时长期斜吊重力砸在每个跑轮上击坏;,3) 轴承锥套拔牙间隙大轴承运行振动损坏;,4) 轴承质量差、钢球轨道运行磨损快、间隙大内圈开裂等;,5) 轴承润滑条件差、有杂质进入。,13,二、离心机常见故障及排除,6,、,托轮侧面不正常磨损、起火花:,1) 检查机组水平、轴承锥套、跑轮锥套松动移位产生轴向力,使单侧面磨损,需重新调整;,检查管模跑轮对应摩擦面情况,及时修复。,14,三、离心机手日常操作主要事项,1、,生产班组,特别是离心机手,要注意吊机手在放管模时的规范操作,要放置到位,不要野蛮操作,做到不伤害离心机,不伤害管模,,做好监督工作。,15,三、离心机手日常操作主要事项,2、,离心机手,严禁急停操作,急停容易造成飞模事故。,16,三、离心机手日常操作主要事项,3、关注离心机运行状况,如发现轴承冒烟,离心机异响等异常情况应马上停机并及时向机修反应,发现情况及时处理。,17,三、离心机手日常操作主要事项,4、做好管模跳动记录,对于多次出现异常的管模及时向生产班组及机修反应。,18,三、离心机手日常操作主要事项,5、注意清理离心机卫生,特别是尾轮,皮带轮区域严禁有杂物,以免引起事故发生。,19,
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