机械安全技术

上传人:唐****1 文档编号:243314834 上传时间:2024-09-20 格式:PPT 页数:53 大小:510.50KB
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机械安全技术,机械概念,机械,由若干零、部件,装配,组成,通过,运动,实现使用功能的装置。,电气方面,电气拖动、自动控制,机械设备的组成:,驱动装置,变速装置,传动装置,工作装置,制动装置,防护装置,润滑系统,冷却系统,机械产品分类,机械行业主要产品包括,12,类,农业、重型矿山、工程、石油化工、电工、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装、环保、其他,非机械行业主要产品:,铁道、建筑、纺织、轻工、船舶等,机械的危险部位及防护对策,(一)机械的危险部位,(,1,、,2,、,3,、,4,、,5,)旋转运动:单个旋转件,配合(啮合)副的咬合处(,6,、,7,)直线运动:接近型,通过型,(,8,)形状和表面性质:,(,9,)组合,运动:旋转件与固定件,旋转件与直线运动件,(二)传动机构的防护对策,机床常见传动机构,1.,齿轮传动(图,1-1,),必须装置全封闭型的防护装置,2.,皮带传动(图,1-2,),最危险部位?,皮带接头处、皮带进入皮带轮处,可采用金属骨架的防护网,3.,联轴器 (图,1-3,),防护罩(,型),机械伤害类型及预防对策,机械伤害类型,1.,各种状态,正常工作状态,非正常工作状态,非工作状态,企业职工伤亡事故分类,GB6441-86,将危险因素分为,20,类,其中机械行业存在其中,14,类:,物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害,触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸,化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它伤害,没有纳入的,6,类:,淹溺、冒顶片帮、透水、,放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸,注意:包括什么,不包括什么,参考:,国家机械安全标准,机械安全基本概念与设计通则,GB/T 15706.l1995,非机械危险,机械危险,电气危险,温度危险,噪声危险,振动危险,辐射危险,材料和物质产生的危险,未履行安全人机学原则产生的危险,(二)机械伤害预防对策,两方面:,1.,实现机械本质安全,(注意,4,条顺序),2.,保护人员安全,(三)通用安全设施技术要求,1.,安全设施设计要素,疲劳是导致事故的重要因素,/,考虑人机工程学因素,无法用设计实现本质安全时,应使用安全装置,2.,安全防护装置的一般要求,光电式,感应式要求,/,急停开关要求,3.,安全防护罩的技术要求,拆卸必须使用工具,4.,安全防护网的技术要求,安全距离要求,防护人体通过部位,网眼开口宽度,(,直径,/,边长,/,椭圆形孔短轴,),安全距离,手指尖,6.5,35,手指,12.5,92,手掌,(,不含第一掌指关节,),20,135,上肢,47,460,足尖,76(,罩底部与所站面间隙,),150,安全防护网技术要求,机械设备防护罩安全要求,GB8196-1987,不同网眼开口尺寸的安全距离,mm,机械安全设计及安全装置,(一)本质安全,(二)失效安全,(三)定位安全,(四)机器布置,(五)安全防护装置,(一)本质安全,1.,本质安全技术,2 .,限制机械应力,3 .,材料和物质的安全性,4 .,履行安全人机学原则,5 .,控制系统的安全设计,6 .,防止气动液压系统的危险,7 .,预防电气危害,安全防护装置,防护装置,通过设置物体障碍,隔离,危险,安全装置,通过自身结构功能,限制,/,防止危险,1.,固定安全装置,2 .,联锁安全装置,3 .,控制安全装置,4 .,自动安全装置,5 .,隔离安全装置,6 .,可调安全装置,7 .,自动调节安全装置,8 .,跳闸安全装置,9 .,双手控制安全装置,生产场所,安全技术,(,一,),采光要求,(,二,),通道要求,(,1,),厂区主干道,(,2,),车间安全通道,(,3,),通道一般要求,(,三,),设备布局,(,1,)设备,间距,(,2,)设备,与墙,/,柱的距离,(,3,),高于,2m,的运输线,(,四,),物料堆放,(,1,)功能分区,(,2,)器,具定,位、,摆放,(,3,)存储,限量,(,4,),摆放整齐且稳固不超高,(五)地面状态,(,1,)通道,(,2,)坑,/,池,/,沟,(,3,)废弃物,(,4,)地面状态,参考,:,事故原因分析,1,物的不安全状态,直接原因,在机械寿命的全过程各环节存在安全隐患,2,人的不安全行为,直接原因,指挥,、,操作,、,监护失误,违章违纪作业,3.,安全管理缺陷,间接原因,对设备的监管,对人员的教育培训,安全规章制度,应急预案救援,职业安全卫生管理体系,金属切削机床及砂轮,(一),危险因素,与,常见,事故,1.,危险因素,静止的,危险因素,旋转运动件,配合运动件,直线运动件,飞出物,2.,常见,事故,触电事故,绞缠,旋转,运动,刺割,、,崩伤,甩击,、飞出物,夹挤、碰撞,直线运动,绞伤、碾伤,(二),机床运转异常,温升异常,机床转速异常,运转振动和噪声,出现撞击声,输入输出参数异常,内部缺陷,(三),易损件的故障检测,零部件故障检测重点,传动轴、轴承、齿轮,叶轮,、,轴承和齿轮,滚动轴承损伤现象及故障,齿轮装置故障,(四),常见危险因素控制措施,(,与,危险因素,对照,),(五)砂轮机安全技术,1,砂轮机安装,(,1,)安装位置,(,2,)砂轮的平衡,(,3,)砂轮与卡盘匹配,(,4,)砂轮的防护罩,(,5,)砂轮机的工件托架,(,6,)砂轮机接地保护,2,使用安全要求,(,1,)用砂轮圆周面磨削,(,2,)站在砂轮侧面操作,(,3,)禁止多人共同操作,锻压,与冲剪,机械,(一),锻压机械,1.,危险因素识别,伤害事故,3,种,2.,锻,造车间特点,7,条(灼、热、烟、突损、模坏、工具、噪振),3.,安全技术要求,(二)冲压,机械,1.,曲柄压力机的工作原理,加工过程,:上,/,下模具垂直往复直线运动,行程分析:,冲压事故,:滑块的下行程,在模口区手受冲剪,2.,冲压作业安全技术,手用工具送取,安全化模具,送取料的机械化、自动化,操作区采用安全装置,冲压机械安全防护装置,栅栏式:固定和活动栅栏式,双手操作式:按钮式、手柄式,排除式:推手式、拉手式,检测式:光线式、感应式,(三),剪板机,木工机械,(一)木工机械特点,刀具速度高,转动惯性大,易燃易爆性,敞开式作业和手工操作,高噪声、高振动,(二),木工机械,的,安全装置,安全防护装置,有轮必有罩、有轴必有套,锯片有罩、锯条有套、刨,(,剪,),切有挡,消声、吸尘,安全联控装置,刀轴与电气,在装卸/更换刀具/维修时,切断电源并保持断开位置,防,止,木料反弹,安全送料装置/分离刀,/,安全屏护装置,紧急停机的安全控制装置,缺少安全装置,或,其失效,的,木工机械,应,禁止使用,1.,带锯机,防护罩,、,锯,卡、制动器,2.,圆锯机,活动防护罩,分离刀,(,松口刀,),3.,手压平刨,安全要求,必须使用圆柱形刀轴,,,绝对禁止方刀轴,压刀片外缘应与刀轴外圆相合,刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径,1.1mm,刨口开口量应符合规定,焊接设备,(一)气焊与气割,危险因素,爆炸和火灾、高温,金属熔渣飞溅、烟气、弧光,电石(碳化钙,,C,a,C,2,)遇水生成的乙炔(,C,2,H,2,),与空气混合物有爆炸性危险,水量不足,/,散热不好,/,局部过热乙炔热分解,爆炸,1.,电石储存和使用,2.,乙炔发生器装置,3.,氧气瓶,(二)电焊,危险因素,电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等,l.,交流弧焊机使用,2.,电焊作业防火防爆,安全人机工程基本知识,一、安全人机工程的概念、主要内容及分类,1.,安全人机工程的定义,2.,主要研究内容,3.,人机系统的类型,(,1,),机械化,/,半机械化人机系统,(,2,),全自动化控制的人机系统,机械设计本质安全,(一),机械设计本质安全的定义,(二)失效安全,(三)定位安全,(四)安全布置,空间,照明,管线布置,人的特性,人体测量,矢状面,冠状面,水平面,眼耳平面,人的特性,人的生理特性,人的感觉与感觉器官,1,视觉,(,1,),常见视觉现象,(,2,),视觉损伤与视觉疲劳,视觉损伤,视觉疲劳,(,3,),视觉的运动规律,(,1,),听觉特性,绝对阈限,辨别阈限,辨别声音的方向和距离,2,听觉,(,2,),听觉的掩蔽,弱声被强声掩盖,被掩蔽声音的听阈提高的现象,3,人的感觉反应,(,1,),反应时间,反应时间,=,感觉反应时间,+,开始动作所用时间,人从外界获得信息,大脑加工分析,发出指令,运动器官执行动作,(,2,),减少反应时间的途径,合理地选择感知通道类型,适应生理心理要求,提高反应速度,(二)人体的特性参数,1,人体特性参数,静态参数,(基本尺度),动态参数,生理学参数,生物力学参数,2,人体劳动强度参数,劳动强度指数,I,分为,4,级:,级(,I,15,)轻劳动,级(,I=15,20,)中等强度劳动,级,(,I=20,25,)重强度劳动,级(,I,25,),“,很重,”,体力劳动,能量代谢率,耗氧量,心率,劳动强度指数,二、人的心理因素,发生事故约占,70,75,或更多,1,能力,(,1,)感觉、知觉和观察力,(,2,)注意,(,3,)记忆,(,4,)思维,(,5,)操作能力,2,性格,3,气质,4,需要与动机,5,情绪与情感,6,意志,机械的安全特性及故障诊断技术,一、机械安全定义及,特性,1,机械安全定义,2,机械安全的特性,系统性、防护性、友善性、整体性,二、人机系统常见的事故及其原因,(,1,),常见的事故,1,)卷入和挤压,2,)碰撞和撞击,3,)接触伤害,(,2,),事故原因,设备先天性潜在缺陷,设备磨损或恶化,人的不安全行为,三、,机械设备故障诊断技术,1.,机械状态监测及故障诊断模型,设备的状态向量,异常或故障信息的重要载体,故障诊断的客观依据,进行诊断的先决条件,常用手段,传感器、其他检测手段,2.,故障诊断的基本流程及实施步骤,基本流程,诊断文档建立,和,诊断实施,实施步骤,(,1,)信号检测 (,2,)特征提取,(,3,)状态识别 (,4,)诊断决策,3.,故障诊断与状态监测,广义故障诊断,故障诊断与监测,状态监测,第一阶段,设备护士,狭义故障诊断,第二阶段,设备医生,4.,振动监测与诊断技术,(,1,)振动定义及分类,(,2,)振动信号的检测与分析,(,3,)振动诊断中的故障判别标准,按照设备各自的情况来确定标准,5.,其他故障诊断技术,(,1,),油液分析技术,光谱油液分析,铁谱油液分析,(,2,)温度检测及红外线监测,(,3,)超声探伤技术,(,4,)表面缺陷探伤技术,磁粉探伤,渗透探伤,涡流探伤,机械的可靠性设计与维修性设计,1,可靠性,(,1,)定义,(,2,),可靠性度量指标,1,),可靠度,2,),故障率,(失效率),3,),产品寿命,曲线,3,个阶段,早期故障期,偶发故障期,磨损故障期,4,),平均寿命,了解,(平均无故障工作时间),5,),维修度,6,),有效度,(广义可靠度),2,系统或产品的可靠性预计,(,1,),串联系统,的可靠性预计,所有单元均正常系统才正常,链条拉车,1,)单元数,可靠性,各单元本身可靠性,系统可靠性,2,)系统可靠性总是小于可靠度最低单元的可靠性,寿命取决于该单元的寿命,(,2,),并联系统,(,绳索模型,)的可靠性预计,只要有一个单元正常,系统就正常工作,(,3,),串并联系统,的可靠性预计,3,机械设备结构可靠性设计要点,(,1,)确定合理的,安全系数,(,2,),贮备设计,(冗余设计),(,3,),耐环境,设计,(,4,),简单化和标准化,(,5,),结合部,的可靠性,(,6,),结构,安全设计,(,7,),安全装置,齐全,(,8,)友好,人机界面,设计,4,维修性设计,(,1,),维修及维修性,(,2,)产品结构的,维修性设计,可达性,标准化与互换性,维修人员的安全,(,3,),可靠性设计与维修性设计的关系,可靠性:从产品的工作性能出发,维修性:从维修的角度考虑,人机系统,一、,人机信息及能量交换系统模型,实质:信息及能量的传递和交换的闭环系统,感受信息:感觉器官,显示装置,判断决策:大脑中枢,综合分析,执行机能:运动器官,操纵控制器,二、,人机系统分析,人适机,人去适应机器的要求,限制人的因素,教育、训练,发挥人的因素,机宜人,机是人从事生产和活动的工具,满足安全人机要求,三、,人机功能分配,(,1,),人在人机系统中的主要功能,传感功能,信息处理功能,操纵功能,(,2,),人机特性的比较,信息感受,信息处理和决策,操作反应,工作能力等,(,3,),人机功能分配原则,机器,:笨重、快速、持久,可靠性高、精度高、规律性、单调,高价运算、操作复杂,环境条件差、危险性大,人,:研究、创造、决策、指令、程序的编排,检查、维修、故障处理、应付不测等,四、,人机系统可靠性计算,(一)系统中,人的可靠度,计算,1.,人的基本可靠度,输入可靠度,r = a,1,a,2,a,3,判断可靠度,输出可靠度,人的作业方式,1,)连续作业,2,)间歇性作业,2.,人的作业可靠度,R,H,R,H,= 1,b,1,b,2,b,3,b,4,b,5,(,1-r,),作业基本不可靠度,或基本失效概率,可靠度的系数,作业时间系数,b,1,操作频率系数,b,2,危险度系数,b,3,生理心理条件系数,b,4,环境条件系数,b,5,(,二,),人机系统的可靠度计算,串联系统,采用并联方法来提高,常用并联方法,并行工作冗余法,后备冗余法(故障),R,S,R,H,R,M,人,-,机,人的操作,设备,5,人机系统可靠性设计基本原则,(,1,)系统的整体可靠性原则,(,2,)高可靠性组成单元要素原则,(,3,)具有安全系数的设计原则,(,4,)高可靠性方式原则,系统,“,自动保险,”,装置,系统,“,故障安全,”,结构,(,5,)标准化原则,(,6,)高维修度原则,(,7,)事先进行试验和进行评价的原则,(,8,)预测和预防的原则,(,9,)人机工程学原则,(,10,)技术经济性原则,(,11,)审查原则,(,12,)整理准备资料和交流信息原则,(,13,)信息反馈原则,(,14,)设立相应的组织机构,本 章 完,NYJ,
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