JIT精益生产实务-3流线化生产

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,主讲,：陈祖林,JIT,精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,CWMC,1,流线化生产, 陈祖林 ,JIT系列课程之三,（一）流线化生产线,（二）流线化设备设计与调整,CWMC,国慧顾问,2,（一）流线化生产线,1、流线化生产的意义,2、流线生产与批量生产的区别,3、流线化生产的八个条件,4、流线化生产的建立,5、设备布置的三不政策,6、有弹性的生产线布置,7、流线生产的布置要点,8、一笔画的工厂布置,（二）流线化设备设计与调整,1、易被差遣原则,2、裸体原则,3、流动原则,4、能屈能伸原则,5、弹性原则,6、窄面原则,7、三不原则,8、成长带原则,目,录,CWMC,国慧顾问,3,（一）流线化生产线,1、流线化生产的意义,2、流线生产与批量生产的区别,3、流线化生产的八个条件,4、流线化生产的建立,5、设备布置的三不政策,6、有弹性的生产线布置,7、流线生产的布置要点,8、一笔画的工厂布置,CWMC,国慧顾问,4,1、,流线化生产的意义,水平布置,冲压区,攻丝区,装配区,包装区,冲压,攻丝,装配,包装,垂直布置,CWMC,国慧顾问,5,项目,水平布置,方式,相同功能的加工设备,集中摆放在同一区域,适用,大批量生产,特点,集中生产、集中搬运、,减少搬运次数,缺点,在制品搬运浪费大,等待时间长,生产周期长,空间占用大,造成“乱流”,项目,垂直布置,方式,根据产品类别,按照加工顺序依此排列,适用,柔性生产,特点,前后各工序紧密相连,（流线化生产）,优点,搬运距离短,在制品数量低,生产周期短,生产空间小,单向“流”,水平布置和垂直布置的比较,灵活的流线化生产（垂直布置）更能适应需求的变化。,CWMC,国慧顾问,6,2、流线生产与批量生产的区别,产品,工序,A,B,C,D,1,2,3,4,水平操作,垂直操作,CWMC,国慧顾问,7,1,1,2,1,2,3,4,2,1,1,2,2,1人4机,多机台水平操作,1人4机,多工序垂直操作,CWMC,国慧顾问,8,流线生产与批量生产的区别,CWMC,国慧顾问,9,3、流线化生产的八个条件,制造技术,（固有技术）,管理技术,（联结技术）,+,=,生产技术,加工工艺技术,管理绩效技术,在流线化生产中，联结技术是最重要的技术，也可以说，连接技术是如何有效运用固有技术的技术，它决定了制造技术发挥多大的经济效益。,CWMC,国慧顾问,10,流线化生产的,8,个条件,（1）单件流动,1,2,3,4,以一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产线,做一个、传送一个、检查一个，将制品经过各加工工序而做成完成品。,单件流动是将浪费“显现化”的思想与技术，在原有状况的基础上以单件流动方式试做，将批量生产时发现的不了的浪费显示出来，以此作为改善及建立流线化生产的起点。,CWMC,国慧顾问,11,流线化生产的,8,个条件,（2）按工艺流程布置设备,水平生产：100件/批，1批移动1次,垂直生产：1件移动1次，100件移动100次,垂直生产搬运浪费增加了100倍！,解决办法：,将各工序设备,紧密排列，,消除搬运浪费,例,CWMC,国慧顾问,12,流线化生产的,8,个条件,（3）生产速度同步化,同步化生产,激“浊”扬“清”，,提高整体效率，,减少浪费,生产速度不同步的后果：,中间在库,待工待料,生产不顺畅,整体效率低,生产周期长,浊流,CWMC,国慧顾问,13,流线化生产的,8,个条件,（4）多工序操作,一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产,依产品类别设计垂直式布置，人员按多工序操作要求安排，实现少人化作业。,将工序分得过细，人员需求大，生产量变动时人员必须增减，人员调配难度大，很难实现少人化作业。,多工序操作为主的单件流动生产,CWMC,国慧顾问,14,流线化生产的,8,个条件,（5）员工多能化,彻底将设备操作和作业方法标准化，使任一位作业者都能简单操作多台设备，消除特殊作业和例外作业，减少对作业者技能的过度依赖。,员工作业多能化可以实现少人化作业，减少人员调配的困难，有利于提高整体效率。,少人化,CWMC,国慧顾问,15,流线化生产的,8,个条件,（6）走动作业,员工作业姿态符合多工序操作的要求：一边走动，一边进行加工动作。,CWMC,国慧顾问,16,流线化生产的,8,个条件,（7）设备小型化,大型设备适合处理大量工作，但容易积压在制品，使生产流动不畅。,多品种小批量的市场需求要求生产细流快速，以提高弹性应对变化。所以，设备小型化是必然趋势，只要质量稳定、故障率低易维护，不必单纯追求高速度。,CWMC,国慧顾问,17,流线化生产的,8,个条件,（8）生产线U形化,1,2,3,4,I,O,一致原则,1,2,3,4,空手浪费,I,nput,O,utput,I,nput,O,utput,生产投入点与完成品取出点尽可能靠近，以避免作业返程造成的时间和体力浪费。,IO一致原则同样适用于设备布置，亦可节省空间占用。,CWMC,国慧顾问,18,流线化生产的,8,个条件,（1）单件流动,（2）按工艺流程布置设备,（3）生产速度同步化,（4）多工序操作,（5）员工多能化,（6）走动作业,（7）设备小型化,（8）生产线U形化,设备,设备,作业,作业,作业,作业,人员,设备,相关性,CWMC,国慧顾问,19,4、流线化生产的建立,JIT首先是一种思想，其次才是一种技术，活用JIT思想改善传统生产形态、提高生产效益是我们学习的根本目的。,思想活用,J,ust,I,n,T,ime,CWMC,国慧顾问,20,12,步迈向无人化,水平推广,迈向,无人化,全员意识,改革,成立示范,改善小组,选定示范,生产线,现状,调查分析,设定,产距时间,布置细流,生产线,决定设备,人员数量,单件流动,配置,作业人员,维持管理,样,板,制,作,CWMC,国慧顾问,21,5、设备布置的三不政策,弹 性,人员配置弹性化,生产品种弹性化,生产数量弹性化,通过弹性适应化,三,不,政策,不落地生根,不寄人篱下,不离群索居,将定员定量的布置方式改为非定员定量的布置方式,CWMC,国慧顾问,22,不,落地,生根,传统观点认为设备越大效率越高，通常将设备固定在地面而无法移动。设备不能移动，自然缺乏弹性，也就失去了改进布置、应对市场变化的能力。,设备小型化,设备可动化,不,寄人,篱下,设备“寄居”在固定的管、线及中央式装置之下而无法移动。,放弃中央式设施,采用分离式设备,如：快速接头、弹性接口,CWMC,国慧顾问,23,不,离群,索居,对于涂装、电镀等大型加工设备，由于生产环境的关系，通常安装在另外一个隔离的地点，从而影响生产的流畅性。,设备小型化,单件流动方式,CWMC,国慧顾问,24,6、有弹性的生产线布置,2,3,4,5,I,nput,O,utput,1,6,2,3,4,5,I,nput,O,utput,1,6,需求1000件/天时,3人作业,需求600件/天时,2人作业,CWMC,国慧顾问,25,考虑弹性生产线布置时追求的目标：,（1）及时发现浪费,（2）灵活调整生产量,（3）考虑相关部门的浪费,品质方面,优先使用不会产生次品，,或者有异常时能自动停止,的设备，并设置质控环节,产量方面,使用弹性高、,易增减产量的设备，,优先采用单线流动小型设备,成本方面,按照产距时间配置人员，,非定员制生产，,使用最少空间生产,CWMC,国慧顾问,26,7、流线生产的布置要点,保证标准作业,避免物流浪费,考虑信息流动,少人化生产,确保全数检查,便于设备维护,确保作业安全,整体布置协调,CWMC,国慧顾问,27,标准,作业,保证标准作业,避免：制造过多的浪费,步行距离的浪费,手动作业的浪费,作业顺序一致化,逆时针方向操作,进行适当的作业组合,明确作业循环时间,明确在制品数量,.,物流,顺畅,一头一尾存货，,中间均衡快速流动,考虑线与线之间的,库存放置、搬运方法,和搬运路径,前后生产线尽量靠拢,.,避免物流浪费,先进先出，快速流动,CWMC,国慧顾问,28,物流,物留,顺畅流动,没有停滞,中间停滞,隐藏问题,CWMC,国慧顾问,29,信息,流畅,考虑信息流动,生产指示明确,便于信息传递,后补式/前后式生产指示,生产实绩显现化,便于批量区分,警示灯及线体控制,.,少人,化,U形布置方式,逆时针摆放,设备间无阻隔,人与设备分工：,人装料、卸料,设备加工,启动按钮安装方式适当,.,少人化生产,人多人少都能生产,CWMC,国慧顾问,30,质量,保证,确保全数检查,防止不良发生,杜绝不良流出,作业人员自主检查,避免生产与检查相分离,设备防错功能,良好的照明,现场5S,.,便于,维护,足够的维护空间,优先保证常维护点空间,不常动部分移开维护,.,便于设备维护,先进先出，快速流动,CWMC,国慧顾问,31,安全,性,确保作业安全,避免：制造过多的浪费，,步行距离的浪费，,手动作业的浪费,加工点远离双手可达区域,作业时容易步行,去除踏台、突出物,启动按钮的保护盖、距离、位置,防止误启动,蒸气、油污、粉屑防护,现场照明、换气、温湿度,.,整体,协调,整体物流,动力供应,线间仓库间搬运,预备扩充空间,.,整体布置协调,整体效率最高,CWMC,国慧顾问,32,8、一笔画的工厂布置,工厂整体布置,一笔画,从提高整体效率的目的出发，将前后关联的生产线集中布置。,CWMC,国慧顾问,33,整体上呈一笔画布置,将长屋型改为大通铺式,采用U字型生产线,由水平布置改为垂直布置,Step,1,Step,2,Step,3,Step,4,工厂整体布置,一笔画,CWMC,国慧顾问,34,Step,1,由水平布置改为垂直布置,A,B,C,A,B,C,A,B,C,A,B,C,A,B,C,A,A,A,A,A,B,B,C,C,C,水平布置,（离岛式、鸟笼式,“粗流而慢”）,垂直布置,（“细流而快”，,满足多样少量）,CWMC,国慧顾问,35,Step,2,采用U字型生产线,14,13,12,11,10,7,1,2,3,4,8,5,6,9,材料,成品,（1）以U字型，依逆时针方向按工艺流程排列生产。,（2）入口和出口由同一作业者负责，能够以产距时间按标准数量进行生产及管理，也便于补充生产。,（3）便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之。,（4）步行最短，可单件流动，人员可增可减。,CWMC,国慧顾问,36,Step,3,将长屋型改为大通铺式,大,通,铺,式布,置,CWMC,国慧顾问,37,大通铺式,布置,（1）减少各生产线的在制品数量，以减少堆积空间。,（2）物料供应采用逐组逐套的方式，避免物料过多造成空间狭小、作业者行动不便。,大通铺式布置能有效利用空间，便于线与线之间相互协作，根据各生产线产距时间调整作业分配和人员安排，达到少人化目的。,同时，大通铺式布置容易暴露整体上的问题，促进问题解决，从而提高整体效率。,CWMC,国慧顾问,38,Step,4,整体上呈一笔画布置,一,笔,画,布,置,CWMC,国慧顾问,39,（二）流线化设备设计与调整,1、易被差遣原则,2、实用原则,3、流动原则,4、能屈能伸原则,5、弹性原则,6、窄面原则,7、三不原则,8、成长带原则,CWMC,国慧顾问,40,1、易被差遣原则,手工化,动力化,机械化,自动化,高速度,高产量,多功能,泛用化,大型化,固定化,高价化,智能化,人使用设备,设备帮助人,人辅助设备,人管理设备,人适应设备,弹性化,灵活化,多样少量,短交货期,低成本,设备配合人,小型化,流动化,有弹性,变换快,设备发展史,CWMC,国慧顾问,41,小型化,流动化,有弹性,变换快,质量稳定,运转稳定,高速度,高产量,稳定,速度适中,设备随需求增减组合,人员物料顺畅流动,通过局部切换,适应不同加工对象,适应不同加工要求,只需更换模具刀具等,可满足各种不同产品,快速切换节省时间,实现多样少量混流生产,CWMC,国慧顾问,42,2、实用原则,买基本功能设备,买专用设备,不买有功能浪费的设备,附加功能可根据实际需要逐步附加,满足适当的需求即可,不买泛用化设备,小批量生产,细流而快,理想的设备能确保整个生产工序环环相扣，整个生产线畅通无阻，无中间停滞和多余在制品。,CWMC,国慧顾问,43,3、流动原则,不,落地,生根,不,寄人,篱下,不,离群,索居,管线不象长青藤,设备要象快餐车,出口入口要一致,管路线路既要避免硬得无弹性，,也需要整理免得象长青藤。,带轮设备机动性高，,可将大设备单元化，便于拆装和移动。,一端进另一端出,造成作业困难和空间浪费，,对不良反应迟钝、难追查。,I/O一致效率高。,CWMC,国慧顾问,44,4、能屈能伸原则,推陈出新,产品创新 技术创新 管理创新,产品具有生命周期，产品创新是事关企业发展的大事。,为适时推出新产品，缩短生产准备时间、缩短生产周期至关重要。采用弹性、可转用设备十分必要。,CWMC,国慧顾问,45,能屈能伸,原则,拒绝“武士道”精神,“包子换馅”,泛用机专用化,设备设计（购置）时须考虑市场和产品的变化，避免产品“死”而设备“徇情”现象。,设备的基本结构一样，通过换模来满足不同产品的生产需要。,将具备基本功能的泛用设备配上专用模具、刀具等达到专用目的。,CWMC,国慧顾问,46,5、弹性原则,基本功能,设备,功能,扩充,功能,分区,随时,开张,能力,扩充,更换界面卡,基板或机构,总装区、分装线,零件区、成品区,准备时间最短化,随开随用随关随停,预留扩能空间,局部变换即可,CWMC,国慧顾问,47,6、窄面原则,I,O,I,O,前工序出口,即为,后工序入口,避免搬运及走动浪费，一般其外径（长宽）不超过产品长和宽或是作业者肩宽加50cm。,操作者作业时占用的地方要尽量小，不但可以减少操作时走动的浪费，而且可以缩短作业循环时间。,作业面的,高度和深度,作业动作要幅度小动作快，要避免有肩膀前后晃动、手肘上下晃动等大幅度动作。,要使作业者能尽量靠近作业点，站立时的工作高度以肚脐高度为准，深度以双手能触及到的范围为准。,CWMC,国慧顾问,48,1,2,1,2,横长纵短,横短纵长,横短纵长的设备联结之后作业点很集中，可减少走动浪费，缩短周期时间，增加生产能力，减少作业人员。,减少,无价值走动,作业路径应避免直线式、采用逆时针回转方式，使作业者边走边做；工件传送采用滑槽或滚轮式，启动按钮能边走边触摸，这样就能减少没有附加价值的空手走动动作。,3,3,CWMC,国慧顾问,49,不做切削空气动作,不做木偶动作,不做立定动作,按下启动按钮即能加工，减少空转动作，如车床切削、冲床冲压。,木偶动作：,前一个动作结束，,后一个动作才开始。,非木偶动作：,前一个动作进行中，,后一个动作即开始。,机器人也是“人”，务求多能化，所以脚要能移动，不能固步自封。,三不,原则,7、三不原则,CWMC,国慧顾问,50,8、成长带原则,传统输送带作业,传统输送带的,4,种浪费：, 取放动作浪费,在制品取放至少浪费25秒时间。, 等待浪费,前后工序作业节奏不同造成作业等待。, 在制品过多浪费,工序间缓冲库存隐藏了等待问题。, 空间浪费,缓冲库存的存放设施、存放空间浪费。,CWMC,国慧顾问,51,成长型输送带作业,划分节距线,一般为8090cm，用来确认进度。,边送边做,在输送带上完成装配工作，消除搬运浪费。,依产距时间,设定速度,产距时间缩短时，增加工作站、工作人员和提高输送带速度。,设立“接棒区”,流入“接棒区”的制品由下工序协助完成。,设立停线按钮,事故发生时停线，以相互协作、排除异常。,CWMC,国慧顾问,52,9、流线化生产改善实例,改善前,入料,出料,生产线长：10.5m,作业人员：6人,生产能力：900件/日,例1,10.5m,某厂电路板插件线提高生产效率实例,循环时间：150秒,零件供应方式：,在制品库存：30件,CWMC,国慧顾问,53,（1）去掉输送带，,以塑料托盘支撑印刷电路板，在工作桌面上手推传送；,（2）区分标准作业和非标准作业，,标准作业由在线作业者承担，,变异大、难预期的非标准作业由线外“水蜘蛛”承担；,（3）改变物料盒及其摆放位置：,采用斜槽式供料盒，,全部摆放在作业者正前方，由“水蜘蛛”负责补充物料。,改善着眼点,CWMC,国慧顾问,54,1人供料,生产线长：3m,作业人员：4人,生产能力：1010件/日,循环时间：69秒,零件供应方式： “水蜘蛛”供应,在制品库存：3件,3m,斜槽式供料盒,改善后,CWMC,国慧顾问,55,项 目,改善前,改善后,成 果,生产线长,10.5m,3,缩短71%，大大节省了空间,作业人员,6,4,减少2人，减员率33.3%,生产能力,900件/日,18.75件/人H,1010件/日,31.56件/人H,劳动生产率提高68%,循环时间,150s,69s,缩短54%,在制品库存,30件,3件,减少90%,改善成果,CWMC,国慧顾问,56,改善前,例2,某铸造厂缩短交货期实例,A,初检,B,修整,D,组装,C,钻孔,铸件,CWMC,国慧顾问,57,改善着眼点,（1）以流线化生产思想为指导，,根据目标和现状分析，考虑线平衡，建立4条生产线；,（2）将工序及其设备按顺序集中摆放，,采用单件流动方式，减少在制品数量；,（3）放弃一人一工序的单能工配置方式，,采用多能工配置方式，,以产距时间为基础决定人员配置。,CWMC,国慧顾问,58,改善后,A,B,D,C,铸件,B,D,A,B,B,C,休息角,CWMC,国慧顾问,59,改善成果,CWMC,国慧顾问,60,改善前,例3,某机械厂空间减半实例,A,零件,检验,D,装把手,C,组装,待出货,品,管,室,E,修,整,F 装箱,B 零件加工,办公室,办,公,室,CWMC,国慧顾问,61,改善后,A,零件检验,C,组装,待出货区,E,B 零件加工,办,公,室,D,D,F,装箱,E,F,修整,休息角,培训室,CWMC,国慧顾问,62,回,顾,J,ust,I,n,T,ime,适品 适量 适时,自主管理活动,流线化,生产,安定化,生产,平稳化,生产,适时化,生产,CWMC,国慧顾问,63,