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,Textmasterformate durch Klicken bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,ThyssenKrupp,Elevator,(China),Mastertitelformat bearbeiten,标题,时间,地点,作者,6,COGI,处理流程,编辑,: pingfei Yuan,ZS,Plant 2013.09.05,目的:为提高对,SAP,系统操作要求,针对订单漏确认、多生产、订单确认错误产生,COGI,物料处理及帐务异常反馈等问题。,规范出现错误信息的处理流程,提供发现问题、检查问题、解决问题的,方法,范围:,本规定适应于,TKE,的机械,车间,SAP,系统,COGI,处理,流程,。,职责:,1,、计划员对,SAP,系统的,COGI,处理要求;,2,、,STO,处理,,PPO,过期未确认订单;,2,、调度员控制,SAP,系统,COGI,物料,监督改善措施。,处理流程:,1.1,数据,提取:,运行,SQ01,,,可以选择按照工厂、库位、错误产生的时间,提取,;,COGI,处理流程,2,错误信息,分类处理:,2,.,1,移动,类型,101,错误信息处理(入库时产生的错误信息,),2.2,错误信息号,2004,,,没有库位,无法在作报工的时候实现同时入库,。,2.3 101/102,显示订单退确认产生信息错误,.,当订单退确认时,将订单导入系统查询该订单所属物料是否库存符合订单数量要求,;,如系统数量不少于订单退确认的数量,应向,COGI,主要负责人申请处理,.,3,清除,COGI,3.1,检查当日之前计划下单的物料,将订单导入系统查询是否漏确认,.,将未确认的订单与班组长确认该订单是否完成生产,并评估订单产生漏确认的原因,根据其原因控制改善,.,COGI,处理流程,4,、,SAP,订单处理,4,.1,日计划订单在完成生产完成后,及时处理订单确认;,4.2,系统中确认完成的日计划导入,系统,SQ01,检查,是否漏确认;,4.3,订单确认完成后,将订单导入,COGI,命令中检查,是否,已,产生,COGI,对已产生的,COGI,物料及时有效的处理,处理后对,COGI,物料评估其原因,依据产生的原因制定改善措施,.,5,、监督控制,COGI,物料及,PPO,过期订单,5.1,调度对产生的,COGI,物料定期检查,监督控制,SAP,物料实物与帐一致维护。首先进处理,COGI,计划员进行,SAP,操作系统培训,检查计划员对处理,COGI,物料的效果;并制定改善措施。,5.2,评估前期,处理,COGI,措施,执行,情况,,根据,分析,前期,COGI,原因,对新问题制定解决,措施,,,完善现行,措施,。,COGI,处理流程,SQ01,进入,SAP,系统,COGI,处理流程图,按库位及错误时间提取,COGI,按,物料查询库存,将,COGI,物料导入系统,满足库存,按下单时间进行排序,按物料进入,SQ01,查询物料下单明细,订单确认,进入,COGI,物料页面,清除,COGI,核实订单漏认原因,检查订单是否漏确认,选中物料保存消除,No,yes,Thank You !,谢谢您的聆听,
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