第3节UG CAM型腔铣

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第3节,UG软件CAM,型 腔 铣,3.1 型 腔 铣 简 介,型腔铣以固定刀轴快速而高效地粗加工曲面类的几何体，与平面铣加工直壁平底的零件不同的是，型腔铣在每个切削层上都沿着零件的轮廓切削。,型腔铣之所以能够加工曲面的侧壁和底面，是因为型腔铣不用边界生成刀轨。型腔铣能够识别实体的零件几何体，计算出每个切削层上不同的刀轨形状，所以型腔铣用平面的切削刀路沿着零件的轮廓切削，而不同于平面铣中始终沿着相同的零件边界生成刀轨。,通常情况下，型腔铣都会留下一些残余材料，如残留高度、台阶状材料等，最好用固定轴或变轴曲面轮廓铣进行精加工，去除这些材料。,型腔铣,以平面的切削层（Cut Levels）来切削材料,刀具在每个切削层沿着几何体的轮廓加工,适用类型：,曲面类几何体 粗加工, 粗加工， 用 于去除工 件余 料。, 精加 工 ， 用 于加工较 陡峭 的侧面。,适用于平 面铣 无法加工 的包 含曲面的 任何 形状的零 件。,3.2 平,面铣与型腔加工公共点,几何体（Geometry）,切削方法（Cut Method）和步距（Stepover ）,刀轨（Tool Path）,进退刀（Engage/Retract）,加工参数（Machining Parameters）,进给速度（Feed Rates）,避让（Avoidance),3.3 型腔铣操作界面,3.4 型腔铣常用子类型说明,图标,英文名称,中文解释,功能,CAVITY_MILL,型腔铣,通用性，能满足大多数工件类型,PLUNGE_MILLING,插铣,用于高效、高速加工的场合,CORNER_ROUGH,角落粗加工,用于粗加工拐角、过度圆角等,REST_MILLING,余料型腔铣,型腔铣粗加工的补充加工（NX5后新增功能）,ZLEVE_PROFILE,等高轮廓铣,陡峭类零件的轮廓加工,ZLEVE_CORNER,角落等高轮廓铣,过度圆角、拐角精加工,3.5 型腔铣常用术语说明,切削区间（Range）,切削区间定义了被加工材料的深度。在每个型腔铣操作中，最多可定义10个切削区间。,切削层（Cut Levels）,切削层定义了切削平面的位置。在每个切削区间内，分为多个相同深度的切削层，不同的切削区间内的切削层深度可以不同。,每层切削深度（Depth Per Cut）,在一个切削区间内，每个切削层的最大切削深度。,轨迹（Trace）,由系统生成的每个切削层上的外形轮廓线叫做轨迹。在每次生成刀轨之前，系统先要计算并显示这些轨迹。,3.6 型腔铣基本参数设置说明,型腔铣的切削模式、步进、切削参数、非切削移动等参数设置方法，与平面铣操作的设置方法基本相同。,3.6.1 型腔铣几何体参数设置界面,3.6.2 型腔铣刀具与刀轴参数设置界面,3.6.3 型腔铣刀轨参数设置界面,3.6.4 型腔铣切削层设置菜单,1.型腔铣削的切削层定义方法和平面铣不同。它可以将总的切削深度划分为多个切削范围，同一范围内切削的深度相同，不同范围内的切削深度可以不一样。,2.如下图所示，模型被自定义为3个范围，每个范围内切削层深度不一样。软件默认零件毛坯的最高点和最低点之间确定总的切削深度。软件遇到平整表面则增加范围，自动把整个深度划分为N个范围。如果零件表面完全为曲面则只有一个范围。,3.单击切削层图标，打开【切削层】对话框，如图右图所示。,4.说明：如果没有指定部件或毛坯之前切削层是灰色，处于没有激活的状态。,在练习中学习！1,