鞍钢冷轧厂2号线简介201105[1]

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,鞍钢新轧,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,新中国第一家冷轧薄板厂成立。,盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产。,1958,年,1989,年,冷轧一号线酸洗轧机联合机组投产。,1999,年,冷轧二号生产线投产；彩涂板生产线投产。,2002,年,2003,年,热镀锌板生产线投产。,2006,年,2130,联合机组及连续退火生产线投产。,鞍钢冷轧厂历史,2007,年,1450,生产线投产。,1,冷轧厂概况,鞍山钢铁集团公司,厂区面积,产品,职工,产品,-,酸洗涂油（,PO,）,-,冷板（,CR,）,-,热镀锌 （,GI,）,-,彩涂（,CC,）,总计,:,24,780,000,m,总计,:,2,600,人,2005,年,3,36,万吨,/,年、,2006,年,536,万吨、,2007,年,636,万吨,包括两条冷轧生产线，两条连续热镀锌，两条彩涂。共计,24,条生产线，,139,座罩式炉；另外调试及在建,16,条生产线，,38,座罩式炉。,受过大学本科高等教育的人数达到,20%,，职工平均年龄,36,岁。,2,简 介,冷轧厂,冷轧厂一号线,冷轧厂二号线,冷轧厂彩涂线,鞍山钢铁集团公司,冷轧厂三号线,冷轧厂四号线,冷轧厂镀锌线,3,鞍山钢铁集团公司,冷 轧 产 品 用 途,冷轧带钢主要产品用途：,汽车用钢：,O5,系列深冲板,电工用钢：高牌号到中低牌号硅钢片,建筑用板：热镀锌板，彩涂板,家电用钢：湿家电洗衣机，洗碗机,冷家电电冰箱，空调器，厨,房用具,热家电微波炉，电烤箱,4,鞍山钢铁集团公司,冷 轧 二 号 线,冷轧二号线是我国第一条立足国内技术资源整合集成的拥有国际一流技术装备水平的酸洗连轧生产线，主要产品包括,05,级轿车板及普通用板、建筑板、家电板、汽车板、耐候钢等,40,多个品种、,60,多个规格，还成功开发了搪瓷钢系列、汽车车轮用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、家电用钢板系列、汽车结构钢系列等冷轧钢板。,年设计生产能力：酸轧联合机组,150,万吨；罩式退火炉；平整、剪切机组,70,万吨,5,冷轧,2,线,（,7,条生产线,45,座罩式炉）,1,条年产,150,万吨的,1780mm,酸洗轧机联合机组，主要单体设备有,200,多台；酸洗工艺段,100m,，速度,230m/min,，轧机出口速度,1350m/min,；,1,条年产,70,万吨的清洗机组；,45,座全氢罩式退火炉，年产,70,万吨；炉气最高温度,750,，加热罩最高温度,850,；,1,台平整机，年产,70,万吨；,2,条重卷机组、,1,条包装机组、年产,70,万吨；,辅助设备主要包括：,1,套再生机组、,1,套中和站、,1,套除盐水站、,1,套空压站、,1,套供水泵站、,4,台磨床、,1,台,EDT,等；,共有机械电气等设备点检员,65,名。,鞍山钢铁集团公司,6,冷轧产品生产流程,(2#,线）,鞍山钢铁集团公司,酸轧联合机组,清洗机组,镀锌,平整,罩式炉,重卷机组,包装机组,镀锌,彩涂,彩涂,成品,成品,成品,成品,成品,成品,7,机械伤害,酸液,射线、火灾,机械伤害,煤气、氢气,机械伤害,机械伤害,起重伤害,碱液,8,酸轧联合机组的作用,酸洗线是将热轧卷先进行拉伸矫直，破磷并矫正板形后通过盐酸进行酸洗，将热轧卷表面的氧化皮洗掉。,连轧机再将酸洗后的热轧酸洗板按要求轧制成所要求厚度的冷轧板，连轧机是冷轧工艺的核心设备。,联合机组入口段最高速度,700m/min,，酸洗工艺段最高速度,230m/min,，轧机出口速度各线不同，但均在,1350m/min,以上。,鞍山钢铁集团公司,9,10,鞍山钢铁集团公司,激 光 焊 机,采用德国,Miebach,（米巴赫）公司的激光焊机，带有前后自动对中功能，实现全自动焊接，并有冲孔装置，实现联合机组全线焊缝跟踪功能，焊接无噪声，无污染，焊接参数自动选择，操作方便，平均每次焊接时间为,105,秒，大大的提高了机组的运行效率。,11,鞍山钢铁集团公司,轧 机 先 进 技 术,1,、基于神经元网络的自学习系统,近年来，国内外很多机构都对钢在轧制过程中组织性能变化的数学模型给予高度的重视。在生产过程中，涉及的钢种多、成分变化、化学元素的性能的影响无法用简单的模型表达。随着神经元网络技术、模糊理论的应用，使的开发实用的组织性能预报技术成为可能。目前该技术在冷轧厂的二级计算机系统中已成功地得到应用。,2,、高精度轧制的厚度控制技术,高精度的液压,AGC,技术，新型数学模型，高精度检测仪表等等改进系统的控制模型，重点优化模型结构、提高控制模型的精度，利用神经网络和模糊逻辑的组合算法开发出轧制厚度控制模型，使控制模型的精度大大提高。,冷轧薄板的厚度精度应达到,2m,。,3,、高精度的板形控制技术,汽车、家电制造等用户自动化水平的不断提高，对板带产品几何精度的要求越来越高，如厚度精度要求达到,3-5m,，板形平坦度要求达到,5-7I,。,12,鞍山钢铁集团公司,基于神经元网络的自学习系统,高精度仪表检测技术：,张力计、,X,射线测厚仪、板形仪、激光测速仪、酸度计等,计算机控制技术：三 级计算机控制系统,冷连轧机组三级计算机控制系统：,一级：直接数字控制级,二级：过程控制级,三级：生产控制级,网络：工业以太网和环网组成数据传输网络，传输速度为,100Mbps,，通过网络系,统三级计算机联为一体。,13,鞍山钢铁集团公司,高精度轧制的厚度控制技术,动态变规格技术,:,不停机改变产品规格,多,AGC,厚度控制系统,1,） 辊缝监控,AGC,、辊缝前馈,AGC,、辊缝秒流量,AGC,；,2,） 张力前馈,AGC,、张力秒流量,AGC,、张力监控,AGC,；,3,）轧制力,AGC,；,4,） 快速监控,AGC,（反馈,AGC),；,5,） 以及轧辊偏心补偿；,6,） 加减速厚度补偿；,7,）,AGC,与张力控制（,ATC,）的互不相关控制,14,鞍山钢铁集团公司,高精度的板形控制技术,板形控制新技术：窜辊技术、乳化液分段冷却技术,带钢自动跟踪技术,浅槽紊流酸洗技术,延伸率闭环控制技术,带钢自动对中控制技术,15,鞍山钢铁集团公司,全 氢 罩 式 炉,冷轧板的退火是冷轧带钢生产中最主要的热处理工序之一。冷轧带钢的退火因钢种的不同分初退火、中间退火和成品退火，我厂采用的是成品退火，其目的是消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板达到客户所要求的力学性能、工艺性能及显微结构等标准。,16,鞍山钢铁集团公司,全氢罩式炉技术特点,1,、强对流,罩式退火炉通过内罩对带钢进行间接加热，带钢获得热量多少取决于内罩壁的辐射传热和气体对流传热的能力。,增加内罩壁与保护气体之间对流传热的主要途径是加大保护气体的流速，采用保护气体流速高、流量大的循环系统，把内罩上的热量尽快传递给钢卷。,2,、采用纯氢作为保护气体,罩式炉保护气体最先采用的是,N2,作为保护气体，后来发展用氮,氢型保护气体（氮氢型保护气体，一般指,5%H2,95%N2,），最后发展,成为现在采用的,100%H2,作为保护气体。,选择全氢作为保护气体，主要有以下几点：,a),氢气的密度仅是氮气的,1/14,，氢气的导热系数是,氮气的,7,倍。氢气重量轻，渗透能力强，可以渗入钢卷层间，充分,发挥导热系数大的特点，显著提高传热效率；并可提高内罩内保护气体的循环量。,b),氢气作为还原性气体，在高温下能使,FeO,还原为铁，,并能大幅度降低由冷轧机带来的轧制油（残碳）。,c),以纯氢气作为保护气氛，可以是在结晶更加均,匀化，退火产品的机械性能更加均匀。,17,罩式炉生产流程,装料,放内罩,及压紧,放加,热罩及点火,退火,吊加热罩，扣冷却罩,风冷,喷淋,吊冷,却罩,移走,内罩,卸料至终冷台冷却,完成,等待下一次装料,冷密封测试及吹扫,鞍山钢铁集团公司,18,鞍山钢铁集团公司,鞍钢冷薄板厂二号线平整生产线，其主要作用是将经过热处理工序后的钢卷进行平整轧制，消除屈服平台以得到良好的机械性能；获得良好的表面形貌：改善板形。是,2,冷轧线的一道重要工序。,整个生产过程可概括为钢卷准备、上卷、平整轧制、卸卷、打捆称重、吊出，其中卸卷动作的自动化水平及可靠性直接影响成品卷的钢卷完美化以及机组的作业率,。,平 整 机 组,19,重 卷 机 组,重卷线是用来将从平整机组或连退线等机组生产过来的大钢卷重新分卷成用户所要求重量的小钢卷。主要设备由开卷机、圆盘剪、涂油机、（矫直机）和卷取机。,重卷线速度比剪切线速度高，可达到,300,400m/min,。,鞍山钢铁集团公司,20,包 装 机 组,包装机组的功能是将重卷线生产过来的钢卷进行包装，其核心设备是自动打捆机，分为圆周打捆机和穿心打捆机。,鞍山钢铁集团公司,21,为做最具竞争力的冷轧厂而努力,谢谢观看！,鞍山钢铁集团公司,22,