局部排风罩课件

l全面通风是车间内全面进行通风换气，以便稀释车全面通风是车间内全面进行通风换气，以便稀释车间内的空气，达到职业卫生标准。全面通风适合于间内的空气，达到职业卫生标准。全面通风适合于尘源不固定场所。实际起到稀释作用。全面通风需尘源不固定场所。实际起到稀释作用。全面通风需要注意的两个问题：全面通风换气计算，全面通风要注意的两个问题：全面通风换气计算，全面通风换气量、风平衡、热平衡的计算。换气量、风平衡、热平衡的计算。气流组织原则气流组织原则（进风、排风、风口型式）（进风、排风、风口型式）l局部机械通风是对厂房内的尘源进行通风除尘，使局部机械通风是对厂房内的尘源进行通风除尘，使局部作业环境得到改善，是目前工业生产中控制粉局部作业环境得到改善，是目前工业生产中控制粉尘扩散、消除粉尘危害的最有效的一种办法。局部尘扩散、消除粉尘危害的最有效的一种办法。局部机械通风是通过各种吸尘罩实现的，机械通风是通过各种吸尘罩实现的，吸尘罩是局部吸尘罩是局部机械通风的关键部件。机械通风的关键部件。全面通风是车间内全面进行通风换气，以便稀释车间内的空气，达1第三章 局部排风罩第一节第一节 概述概述第二节第二节 密闭罩密闭罩第三节第三节 柜式排风罩柜式排风罩第四节第四节 外部吸气罩外部吸气罩第五节第五节 热源上部接受式排风罩热源上部接受式排风罩第六节第六节 槽边排风罩槽边排风罩第七节第七节 空气幕空气幕第八节第八节 吹吸式排风罩吹吸式排风罩 第三章局部排风罩第一节概述2局部排风罩课件3l通通风风手手段段l良好（空良好（空气）环境气）环境l排污排污l除热湿除热湿l送风（吹）送风（吹）l射流射流l排风（吸）排风（吸）l汇流汇流l吹与吸有着本质的区别吹与吸有着本质的区别l排风罩排风罩吸尘罩吸尘罩通风手段良好（空气）环境排污除热湿送风（吹）排风（吸）吹与吸4局部排风罩课件5基本要求基本要求l1.1.掌握局部排风罩的类型掌握局部排风罩的类型,结构原理结构原理,特特点点,以及各排风罩的用途以及各排风罩的用途;l2.2.了解各种排风罩的结构参数及排风量的了解各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法计算方法;l3.3.了解排风罩吸气口风流的运动规律了解排风罩吸气口风流的运动规律(风风流结构和风速分布及其分析方法流结构和风速分布及其分析方法).).基本要求1.掌握局部排风罩的类型,结构原理,特点,6排风罩的分类及技术条件(GB-T16758-1997)l为提高排风罩对尘毒等有害物源的控制效果并使排风罩的分类及技术条件的表示方法规范化特制定本标准l本标准规定了排风罩的术语分类设计原则技术要求和测定方法l本标准的附录是标准的附录l本标准由中华人民共和国劳动部提出l本标准由全国防尘防毒工程标准化技术委员会归口l本标准负责起草单位首都经济贸易大学参加起草单位同济大学苏州职业工程公司l本标准主要起草人苏汝维许邦令司步云郭爱清郭建中排风罩的分类及技术条件(GB-T16758-1997)为提7lICS.l中华人民共和国国家标准lGB20l部分代替：GB16297-1996lGB8978-1996l合成革工业污染物排放标准合成革工业污染物排放标准lEmissionstandardforpollutantsfromsyntheticindustryICS.8l规范性引用文件l下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条文，与本标准同效。凡是注年号的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励有关方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。lGBZ/T160.62-2004工作场所空气有毒物质测定酰胺类化合物lGB/T16758-1997排风罩的分类及技术条件lGB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法规范性引用文件9exhausthoodl局部排风罩是机械排风和除尘系统的重要组成部局部排风罩是机械排风和除尘系统的重要组成部分，对保证通风、除尘效果起着举足轻重的作用分，对保证通风、除尘效果起着举足轻重的作用l局部排风罩（简称排风罩）是各种类型排风罩的局部排风罩（简称排风罩）是各种类型排风罩的统称。排风罩的种类很多，其分类方法各种文献统称。排风罩的种类很多，其分类方法各种文献和著述不尽相同。有的按作用原理分，有外部吸和著述不尽相同。有的按作用原理分，有外部吸气罩、接受式排风罩和吹吸式排风罩等；有的按气罩、接受式排风罩和吹吸式排风罩等；有的按罩子形式分，有密闭罩、伞形罩、柜式排风罩罩子形式分，有密闭罩、伞形罩、柜式排风罩（排风柜）和槽边排风罩等；有的按结构型式及（排风柜）和槽边排风罩等；有的按结构型式及密闭范围分，有局部密闭罩、整体密闭罩和大容密闭范围分，有局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩等。积密闭罩等。exhausthood局部排风罩是机械排风和除尘系统的重10一、局部排风罩的作用一、局部排风罩的作用l是捕集有害物是捕集有害物,控制污染气流的运动控制污染气流的运动,防止有害物向室防止有害物向室内空气扩散内空气扩散.排风罩控制有害物的效果主要取决于排排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的风罩的结构参数结构参数,排风罩吸口的排风罩吸口的风流运动规律风流运动规律(包括风包括风流结构和风速分布流结构和风速分布)和和排风量排风量这三个因素这三个因素.因此因此,学习学习本章内容过程中本章内容过程中,要抓住每一种排风罩的这三个因素要抓住每一种排风罩的这三个因素的分析计算方法和这三个因素之间的相互关系的分析计算方法和这三个因素之间的相互关系.l局部排风排风罩类型局部排风排风罩类型,结构原理和特点结构原理和特点l排气量计算排气量计算l排风罩结构参数计算排风罩结构参数计算3.1概述概述一、局部排风罩的作用3.1概述11二、排风罩的类型及其特点：二、排风罩的类型及其特点：l1.密闭罩密闭罩:l污染源全部密闭在罩内污染源全部密闭在罩内,其特点是排风量小其特点是排风量小,控控制有害物的效果好制有害物的效果好,不受环境气流影响不受环境气流影响,但影响但影响操作操作,主要用于有害物危害较大主要用于有害物危害较大,控制要求高的控制要求高的场合场合.l2.柜式排风罩柜式排风罩:l有一面敞开的工作面有一面敞开的工作面,其它面均密闭其它面均密闭.敞开面上敞开面上保持一定的吸风速度保持一定的吸风速度,以保证柜内有害物不逸出以保证柜内有害物不逸出.主要用于化学实验室操作台等污染的通风主要用于化学实验室操作台等污染的通风.二、排风罩的类型及其特点：12l3.外部吸气罩外部吸气罩:l罩位于有害源附近罩位于有害源附近,依靠罩口的抽吸作用将有害依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内物吸入罩内.对于生产操作影响小对于生产操作影响小,安装维护方便安装维护方便,但排风量大但排风量大,控制有害物效果相对较差控制有害物效果相对较差.主要用于主要用于因工艺或操作条件的限制因工艺或操作条件的限制,不能将污染源密闭的不能将污染源密闭的场合场合.l4.接受式排风罩接受式排风罩:l排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的运动方向流的运动方向.由于有害物混合气流的定向运动由于有害物混合气流的定向运动,罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物的扩散的扩散,主要用于热工艺过程主要用于热工艺过程,砂轮磨削等砂轮磨削等,有害有害物具有定向运动的污染源的通风物具有定向运动的污染源的通风.3.外部吸气罩:13l5.吹吸式排风罩吹吸式排风罩:l由吹出射流和外部吸气罩组合成由吹出射流和外部吸气罩组合成.相同条相同条件下件下,排风量比外部排风罩的少排风量比外部排风罩的少,抗外界干抗外界干扰气流能力强扰气流能力强,控制效果好控制效果好,不影响工艺操不影响工艺操作作,但增加了射流系统但增加了射流系统.主要用于因生产条主要用于因生产条件限制件限制,外部吸气罩离有害物源较远外部吸气罩离有害物源较远,仅靠仅靠吸风控制有害物较困难的场合吸风控制有害物较困难的场合.5.吹吸式排风罩:14局部排风罩课件15局部排风罩课件16局部排风罩课件17局部排风罩课件18三、排风罩设计原则三、排风罩设计原则为了保证使所设计局部排风罩能有效地捕获有害物，设计时应为了保证使所设计局部排风罩能有效地捕获有害物，设计时应遵循以下原则：遵循以下原则：l（1）局部排风罩应尽可能包围或靠近有害物发生源，使有害物局限于）局部排风罩应尽可能包围或靠近有害物发生源，使有害物局限于较小的空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕集和控制。较小的空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕集和控制。l（2）排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。）排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。l（3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。操作人员的位置和活动范围。l（4）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。l（5）和工艺密切配合，使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力）和工艺密切配合，使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。求不影响工艺操作。l（6）要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流）要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。的影响。近、封、顺、便、通近、封、顺、便、通局部排风罩的结构虽不十分复杂，由于各种因素的相互制约，要同局部排风罩的结构虽不十分复杂，由于各种因素的相互制约，要同时满足上述要求并非易事。设计人员应充分了解生产工艺、操作特点及时满足上述要求并非易事。设计人员应充分了解生产工艺、操作特点及现场实际。现场实际。三、排风罩设计原则为了保证使所设计局19设计原则l近，近不近大改观近，近不近大改观l封，封不封是关键封，封不封是关键l顺，顺不顺变个样顺，顺不顺变个样l便，便不便要问用便，便不便要问用l通，通不通在于风通，通不通在于风设计原则近，近不近大改观20l局部排风罩有哪五种基体类型？它们的各自特点如何？局部排风罩有哪五种基体类型？它们的各自特点如何？l局部排风罩按其作用原理和功能特点局部排风罩按其作用原理和功能特点,可划分为下列五种基体类型可划分为下列五种基体类型:l（1）密闭罩）密闭罩:污染源全部密闭在罩内污染源全部密闭在罩内,其特点是排风量小其特点是排风量小,控制有害物的控制有害物的效果好效果好,不受环境气流影响不受环境气流影响,但影响操作但影响操作,主要用于有害物危害较大主要用于有害物危害较大,控制控制要求高的场合要求高的场合.l（2）柜式排风罩）柜式排风罩:有一面敞开的工作面有一面敞开的工作面,其它面均密闭其它面均密闭.敞开面上保持一敞开面上保持一定的吸风速度定的吸风速度,以保证柜内有害物不逸出以保证柜内有害物不逸出.主要用于化学实验室操作台等主要用于化学实验室操作台等污染的通风污染的通风.l（3）外部吸气罩）外部吸气罩:罩位于有害源附近罩位于有害源附近,依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内罩内.对于生产操作影响小对于生产操作影响小,安装维护方便安装维护方便,但排风量大但排风量大,控制有害物效果控制有害物效果相对较差相对较差.主要用于因工艺或操作条件的限制主要用于因工艺或操作条件的限制,不能将污染源密闭的场合不能将污染源密闭的场合.l（4）接受式排风罩）接受式排风罩:排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的运动方向运动方向.由于有害物混合气流的定向运动由于有害物混合气流的定向运动,罩口排风量只要能将有害物罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物的扩散排走即可控制有害物的扩散,主要用于热工艺过程主要用于热工艺过程,砂轮磨削等砂轮磨削等,有害物具有害物具有定向运动的污染源的通风有定向运动的污染源的通风.l（5）吹吸式排风罩）吹吸式排风罩:由吹出射流和外部吸气罩组合成由吹出射流和外部吸气罩组合成.相同条件下相同条件下,排风排风量比外部排风罩的少量比外部排风罩的少,抗外界干扰气流能力强抗外界干扰气流能力强,控制效果好控制效果好,不影响工艺操不影响工艺操作作,但增加了射流系统但增加了射流系统.主要用于因生产条件限制主要用于因生产条件限制,外部吸气罩离有害物源外部吸气罩离有害物源较远较远,仅靠吸风控制有害物较困难的场合仅靠吸风控制有害物较困难的场合.局部排风罩有哪五种基体类型？它们的各自特点如何？213.2密闭罩密闭罩3.2密闭罩221密闭罩的工作原理密闭罩的工作原理l密闭罩的结构及工作原理见图所示。密闭罩的结构及工作原理见图所示。l它把有害物源全部密它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设闭在罩内，在罩上设有工作孔，从罩外吸有工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空入空气，罩内污染空气由上部排风口排出。气由上部排风口排出。它只需较小的排风量它只需较小的排风量就能有效控制有害物就能有效控制有害物的扩散，排风罩气流的扩散，排风罩气流不受周围气流的影响。不受周围气流的影响。它的缺点是，影响设它的缺点是，影响设备检修，有的看不到备检修，有的看不到罩内的工作状况。主罩内的工作状况。主要用于有害物危害较要用于有害物危害较大大,控制要求高的场合控制要求高的场合.一、密闭罩的形式：一、密闭罩的形式：1密闭罩的工作原理它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有232密闭罩的形式l用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。防尘密闭罩随工艺设备及其配置的不同，防尘密闭罩随工艺设备及其配置的不同，形式是多样的。按照它和工艺设备的配置形式是多样的。按照它和工艺设备的配置关系，密闭罩可分为关系，密闭罩可分为局部密闭罩、整体密局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩闭罩和大容积密闭罩三种基本形式。三种基本形式。l还可分为：还可分为：固定式和移动式固定式和移动式l罩的结构形式及结构参数应根据生产设备罩的结构形式及结构参数应根据生产设备的工作特点的工作特点,操作方法操作方法,产尘部位及溅射方产尘部位及溅射方向和扩散范围等因素来确定向和扩散范围等因素来确定.经验性较强经验性较强.2密闭罩的形式用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。防尘密闭24l（1）局部密闭罩）局部密闭罩l局部产尘点进行密闭，产尘设备及传动装置留在罩局部产尘点进行密闭，产尘设备及传动装置留在罩外，便于观察和检修。罩的容积小，排风量少，经外，便于观察和检修。罩的容积小，排风量少，经济性好。适用于含尘气流速度低，连续扬尘和瞬时济性好。适用于含尘气流速度低，连续扬尘和瞬时增压不大的扬尘点。增压不大的扬尘点。（1）局部密闭罩25l（2）整体密闭罩）整体密闭罩l产尘设备大部或全部密闭，只有传动部分留在罩产尘设备大部或全部密闭，只有传动部分留在罩外。适用于有振动或台尘气流速度高的设备。外。适用于有振动或台尘气流速度高的设备。（2）整体密闭罩26l（3）大容积密闭罩）大容积密闭罩(密闭小室密闭小室)l见振动筛的密闭小室，振动筛，提升机等设备全部密见振动筛的密闭小室，振动筛，提升机等设备全部密闭在小室内。工人可直接进入小室检修和更换筛网。闭在小室内。工人可直接进入小室检修和更换筛网。密闭小室容积大，适用于多点产尘；阵发性产尘，含密闭小室容积大，适用于多点产尘；阵发性产尘，含尘气流速度高和设备检修频繁的场合。它的缺点是，尘气流速度高和设备检修频繁的场合。它的缺点是，占地面积大，材料消耗多。占地面积大，材料消耗多。（3）大容积密闭罩(密闭小室)27l根据工艺设备的操作特点，密闭罩有固定根据工艺设备的操作特点，密闭罩有固定式和移动式两种型式。图所示是用于小型式和移动式两种型式。图所示是用于小型振动落砂机的固定式密闭罩。振动落砂机的固定式密闭罩。根据工艺设备的操作特点，密闭罩有固定式和移动式两种型式。图所28l图所示是大型振动落砂机上的移动式密闭罩。砂箱图所示是大型振动落砂机上的移动式密闭罩。砂箱落砂前，由电动机驱动，使移动罩右移。把大型砂落砂前，由电动机驱动，使移动罩右移。把大型砂箱用吊车安放在落砂机上，移动罩向左移动，使砂箱用吊车安放在落砂机上，移动罩向左移动，使砂箱密闭在罩内，然后开动风机和落砂机进行落砂。箱密闭在罩内，然后开动风机和落砂机进行落砂。图所示是大型振动落砂机上的移动式密闭罩。砂箱落砂前，由电动机29局部排风罩课件30二、排风口的位置确定二、排风口的位置确定l1排风口位置确定的原则排风口位置确定的原则l排风口位置应根据生产设备的工作特点及排风口位置应根据生产设备的工作特点及含尘气流运动规律确定。影响密闭罩内粉含尘气流运动规律确定。影响密闭罩内粉尘等有害物外逸的主要因素是罩内正压，尘等有害物外逸的主要因素是罩内正压，因此，尘源密闭后，要防止粉尘外逸，还因此，尘源密闭后，要防止粉尘外逸，还需通过排风消除罩内正压。所以，排风口需通过排风消除罩内正压。所以，排风口位置确定的位置确定的原则是：排风口应设在罩内压原则是：排风口应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压；不应在力最高的部位，以利于消除正压；不应在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。二、排风口的位置确定1排风口位置确定的原则312影响罩内正压形成的主要因素影响罩内正压形成的主要因素（1）机械设备运动）机械设备运动l圆筒筛在工作过程中高速转动时，会带动周围空气一起运动，圆筒筛在工作过程中高速转动时，会带动周围空气一起运动，造成一次尘化气流。高速气流与罩壁发生碰撞时，把自身的动造成一次尘化气流。高速气流与罩壁发生碰撞时，把自身的动压转化为静压，使罩内压力升高。压转化为静压，使罩内压力升高。2影响罩内正压形成的主要因素（1）机械设备运动圆筒筛在32l（2）物料运动）物料运动l所示为皮带运输机转落点的工作情况。物料的落差较大时，所示为皮带运输机转落点的工作情况。物料的落差较大时，高速下落的物料诱导周围空气一起从上部罩口进入下部皮带高速下落的物料诱导周围空气一起从上部罩口进入下部皮带密闭罩，使罩内压力升高。物料下落时的飞溅是造成罩内正密闭罩，使罩内压力升高。物料下落时的飞溅是造成罩内正压的另一个原因。为了消除下部密闭罩内诱导空气的影响，压的另一个原因。为了消除下部密闭罩内诱导空气的影响，物料的落差大于物料的落差大于1m时，应在下部进行抽风，同时设置宽大时，应在下部进行抽风，同时设置宽大的缓冲箱以减弱飞溅的影响。的缓冲箱以减弱飞溅的影响。（2）物料运动33l所示为皮带运输机转落点的工作情况。物料的落差较大时，高所示为皮带运输机转落点的工作情况。物料的落差较大时，高速下落的物料诱导周围空气一起从上部罩口进入下部皮带密闭速下落的物料诱导周围空气一起从上部罩口进入下部皮带密闭罩，使罩内压力升高。物料下落时的飞溅是造成罩内正压的另罩，使罩内压力升高。物料下落时的飞溅是造成罩内正压的另一个原因。为了消除下部密闭罩内诱导空气的影响，物料的落一个原因。为了消除下部密闭罩内诱导空气的影响，物料的落差小于差小于1m时，物料诱导的空气量较小，可在上部设置排风口。时，物料诱导的空气量较小，可在上部设置排风口。所示为皮带运输机转落点的工作情况。物料的落差较大时，高速下落34l所示是发生飞溅时的情况，由于局部气流飞所示是发生飞溅时的情况，由于局部气流飞溅速度较高，采用抽风的方法无法抑止这种溅速度较高，采用抽风的方法无法抑止这种局部高速气流。正确的预防方法是避免在飞局部高速气流。正确的预防方法是避免在飞溅区域内有孔口或缝隙，溅区域内有孔口或缝隙，所示是发生飞溅时的情况，由于局部气流飞溅速度较高，采用抽风的35l所示是发生飞溅时的情况，由于局部气流飞溅速度所示是发生飞溅时的情况，由于局部气流飞溅速度较高，采用抽风的方法无法抑止这种局部高速气流。较高，采用抽风的方法无法抑止这种局部高速气流。正确的预防方法是或者设置宽大的密闭罩，使尘化正确的预防方法是或者设置宽大的密闭罩，使尘化气流在到达罩壁上的孔口前速度已大大减弱。气流在到达罩壁上的孔口前速度已大大减弱。所示是发生飞溅时的情况，由于局部气流飞溅速度较高，采用抽风的36l（3）罩内外温度差）罩内外温度差l所示是斗式提升机。当提升机提升高度较小、所示是斗式提升机。当提升机提升高度较小、输送冷料时，主要在下部的物料受料点造成正压，输送冷料时，主要在下部的物料受料点造成正压，可在下部设排风点。可在下部设排风点。（3）罩内外温度差37l斗式提升机。当提升机输送热的物料时，提升机机斗式提升机。当提升机输送热的物料时，提升机机壳类似于一根垂直风管，热气流带着粉尘由下向上壳类似于一根垂直风管，热气流带着粉尘由下向上运动，在上部形成较高的热压。因此当物料温度为运动，在上部形成较高的热压。因此当物料温度为50150时，要在上、下同时排风，物料温度大时，要在上、下同时排风，物料温度大于于150时只需在上部排风。时只需在上部排风。斗式提升机。当提升机输送热的物料时，提升机机壳类似于一根垂直383排风速的确定排风速的确定l为了避免把过多的物料或粉尘吸入通风系为了避免把过多的物料或粉尘吸入通风系统，增加除尘器的负担，排风口不应设在统，增加除尘器的负担，排风口不应设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。罩口含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。罩口风速不宜过高，通常根据粉尘颗粒大小按风速不宜过高，通常根据粉尘颗粒大小按下列确定：下列确定：l筛落的极细扮尘：筛落的极细扮尘：v=0.40.6msl粉碎或磨碎的细粉：粉碎或磨碎的细粉：v2msl粗颗粒物料：粗颗粒物料：v3ms3排风速的确定为了避免把过多的物料或粉尘吸入通风系统，增加39三、排风量的计算三、排风量的计算l从理论上分析，密闭罩的排风量可根据进、排风量从理论上分析，密闭罩的排风量可根据进、排风量平衡确定。即平衡确定。即lL=L1+L2+L3+L4m3/s（4-2-1）式中式中L密闭罩的排风量，密闭罩的排风量，m3s；L1物料下落时带入罩内的诱导空气量，物料下落时带入罩内的诱导空气量，m3s；L2从孔口或不严密缝隙吸入的空气量，从孔口或不严密缝隙吸入的空气量，m3s；L3因工艺需要鼓入罩内的空气量，因工艺需要鼓入罩内的空气量，m3s；L4在生产过程中因受热使空气膨胀或水分蒸发而在生产过程中因受热使空气膨胀或水分蒸发而增加的空气量，增加的空气量，m3s。三、排风量的计算从理论上分析，密闭罩的排风量可根据进、排风40l在上述因素中，在上述因素中，L3取决于工艺设备的配置，取决于工艺设备的配置，只有少量设备如自带鼓风机的混砂机等才只有少量设备如自带鼓风机的混砂机等才需考虑。需考虑。L4在工艺过程发热量大、物料含在工艺过程发热量大、物料含水率高时才需考虑，如水泥厂的转筒烘干水率高时才需考虑，如水泥厂的转筒烘干机等。在一般情况下，公式（机等。在一般情况下，公式（4-2-1）可简）可简化为化为lL=L1+L2（4-2-2）在上述因素中，L3取决于工艺设备的配置，只有少量设备如自带鼓41l对不同的设备，它们的工作特点、密闭罩的对不同的设备，它们的工作特点、密闭罩的结构型式及尘化气流的运动规律各不相同。结构型式及尘化气流的运动规律各不相同。难以用一个统一的公式进行风量计算。目前难以用一个统一的公式进行风量计算。目前大多按经验数据或经验公式确定，设计时可大多按经验数据或经验公式确定，设计时可参考有关手册。其中的参考有关手册。其中的L2可按下式计算可按下式计算:式中式中F孔口及缝隙总面积，孔口及缝隙总面积，m2；P防止有害物外逸，罩内的最小负压值，防止有害物外逸，罩内的最小负压值，Pa。要减少防尘密闭罩的局部排风量，应尽可能减小工作孔要减少防尘密闭罩的局部排风量，应尽可能减小工作孔或缝隙面积，并设法限制诱导空气随物料一起进入罩内。或缝隙面积，并设法限制诱导空气随物料一起进入罩内。对不同的设备，它们的工作特点、密闭罩的结构型式及尘化气流的运42小结:l按照工作原理的不同，局部排风罩可分为哪几种按照工作原理的不同，局部排风罩可分为哪几种基本形式？基本形式？按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以下几种基本形式：下几种基本形式：密闭罩；密闭罩；柜式排风罩（通柜式排风罩（通风柜）风柜）；外部吸气罩（包括上吸式、侧吸式及外部吸气罩（包括上吸式、侧吸式及槽边排风罩等）；槽边排风罩等）；接受式排风罩；接受式排风罩；吹吸式排吹吸式排风罩风罩l防尘密闭罩按照它和工艺设备的关系可分为防尘密闭罩按照它和工艺设备的关系可分为:局部局部密闭罩密闭罩、整体密闭罩整体密闭罩、大容积密闭罩大容积密闭罩l根据工艺设备的操作特点，密闭罩有根据工艺设备的操作特点，密闭罩有固定式和移固定式和移动式动式两种两种小结:按照工作原理的不同，局部排风罩可分为哪几种基本形式？43l对密闭罩的排风口位置及其风速有何规定？对密闭罩的排风口位置及其风速有何规定？l密闭罩的排风口位置及其风速确定，与罩内气流密闭罩的排风口位置及其风速确定，与罩内气流速度，有害物飞溅状况，粉尘颗粒大小，以及罩速度，有害物飞溅状况，粉尘颗粒大小，以及罩内压力分布等因素有关。排风口应设在罩内压力内压力分布等因素有关。排风口应设在罩内压力最高的部位，不应设在含尘气流浓度高的部位或最高的部位，不应设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。排风口的速度，对于极细的粉尘应控飞溅区内。排风口的速度，对于极细的粉尘应控制在制在0.40.6m/s间，对于较粗物料粉尘应不大间，对于较粗物料粉尘应不大于于23m/s。密闭罩排风量为由物料或工艺设备。密闭罩排风量为由物料或工艺设备带入罩内的空气量和由孔口或不严密缝隙吸入的带入罩内的空气量和由孔口或不严密缝隙吸入的空气量之和。空气量之和。对密闭罩的排风口位置及其风速有何规定？443.3柜式排风罩柜式排风罩3.3柜式排风罩45l柜式排风罩的结构和密闭罩相似，由于工艺操作需要，罩的一面可全部敞开1柜式排风罩的结构与原理柜式排风罩的结构与原理柜式排风罩的结构和密闭罩相似，由于工艺操作需要，罩的一面可全46柜式排风罩的工作原理柜式排风罩的工作原理l根据操作空间大小要求不同可做成小型通风柜或大型的室式通风柜。小根据操作空间大小要求不同可做成小型通风柜或大型的室式通风柜。小型通风柜适用于化学实验室，小零件喷漆等。大型的室式通风柜，操作型通风柜适用于化学实验室，小零件喷漆等。大型的室式通风柜，操作人员在柜内工作，主要用于大件喷漆，粉料装袋等。防止柜内有害物从人员在柜内工作，主要用于大件喷漆，粉料装袋等。防止柜内有害物从敞开面向外扩散的作用力，是在敞开面上形成一定的控制风速。控制风敞开面向外扩散的作用力，是在敞开面上形成一定的控制风速。控制风速的形成可以依靠抽吸作用，也可以依靠吹吸联合作用来实现。速的形成可以依靠抽吸作用，也可以依靠吹吸联合作用来实现。通风柜孔口的速度分布状况对排除有害物的效果有很大影响，如果速度分布不均匀，有害物就有可能从风速低的部位向室内扩散。因此，在确定通风柜的结构形式及参数时，应尽可能使孔口速度分布均匀。柜式排风罩的工作原理通风柜孔口的速度分布状况对排除有害物的效472柜式排风罩的类型柜式排风罩的类型l根据气流的运动特点，柜式排风罩分为吸气式和吹吸式两类。（1）吸气式柜式排风罩）吸气式柜式排风罩l吸气式通风柜单纯依靠排风的作用，在工作孔上造成一定的吸入速度，防止有害物外逸。通风柜上工作孔的速度分布对其控制效果有很大的影响，如速度分布不均匀，污染气流会从吸入速度低的部位逸入室内。所以，应根据柜内有害气体的产生特点，布置合理的吸风口。2柜式排风罩的类型根据气流的运动特点，柜式排风罩分为吸气48l冷过程通风柜冷过程通风柜l对于冷过程的通风柜，因有害物容易积在下部，应将吸风口布设在通风柜的下部，才能有效地控制有害物。否则，如果将吸风口布设在上部，这时，由于工作孔上部的吸入速度为平均流速的150%，而下部仅为平均流速的60%，积在下部的有害气体就会从下部逸出。冷过程通风柜49l热过程通风柜热过程通风柜l对于产热量较大的工艺过程，与冷过程正好相反，因柜内有害物热气流要向上浮升积在上部，应将吸风口布设在通风柜的上部，才能有效地控制有害物，见图a所示。否则，如果将吸风口布设在通风柜的下部，有害气体就会从上部逸出，这是不合理的布设，如图b所示。ab热过程通风柜ab50l不稳定过程通风柜不稳定过程通风柜l对于发热量不稳定的过程，可在上下均设排风口，随柜内发热量的变化，调节上、下排风量的比例，使工作孔的速度分布比较均匀。不稳定过程通风柜51（2）送（吹）吸式柜式排风罩）送（吹）吸式柜式排风罩l这类柜式排风罩依靠送风或吹风与抽吸风的共同作用控制有害物的逸出。l送风式通风柜l送风式通风柜的排风量，有70左右由上部送风口采用室外空气供给，其余30从室内流人罩内。在需要供热（冷）的房间内，设置送风式排风柜可节能60左右。（2）送（吹）吸式柜式排风罩这类柜式排风罩依靠送风或吹风与52l吹吸通风柜l吹吸联合工作的通风柜，可以隔断室内干扰气流，防止柜内形成局部涡流，使有害物得到较好控制。吹吸通风柜53二、排风量的计算二、排风量的计算l排风量的计算原则是，保证排风量满足孔口吸入风速达到控制风速的要求。排风量L按下式计算：lL=L1+Fm3/s(4-3-1)l式中L1柜内污染气体的发生量，m3/s；l工作孔口上的控制风速，m/s；lF工作孔口及缝隙总面积，m2；l安全系统，=1.11.2。二、排风量的计算排风量的计算原则是，保证排风量满足孔口吸入54l对于化学实验室用的通风柜，工作孔上的控制风速可按表4-3-1确定。对于某些特定的工艺过程，其控制风速可参照表4-3-2确定。表表4-3-1通风柜的控制风速通风柜的控制风速污染物性质污染物性质 控制风速（控制风速（m/s）无毒污染物有毒或有危险的污染物剧毒或少量放射性污染物0.250.3750.40.50.50.6对于化学实验室用的通风柜，工作孔上的控制风速可按表4-3-155表表4-3-2排风柜的控制风速排风柜的控制风速序号序号 生产工艺生产工艺 有害物的名称有害物的名称 速度速度（m/s）一、金属热处理一、金属热处理 1油槽淬火、回火油蒸气、油分解产物（植物油为丙烯醛）热0.32硝石槽内粹火t=400700硝石、悬浮尘、热0.33盐槽淬火t=800900盐、悬浮尘、热0.54熔铅t=400铅1.55氰化t=700氰化合物1.5二、金属电镀二、金属电镀 6镀镉氢氰酸蒸气11.57氰铜化合物氢氰酸蒸气11.58脱脂：（1）汽油（2）氯化烃（3）电解汽油，氯表碳氢化合物蒸气0.30.50.50.70.30.59镀铅铅1.510酸洗：（1）硝酸（2）盐酸酸蒸气和硝酸酸蒸气（氯化氢）0.71.00.50.711镀铬铬酸雾气和蒸气1.01.512氰化镀锌氢氰酸蒸气1.01.5表4-3-2排风柜的控制风速序号生产工艺有害56三、涂刷和溶解油漆三、涂刷和溶解油漆 13苯、二甲苯、甲苯溶解蒸气0.50.714煤油、白节油、松节油溶解蒸气0.515无甲酸戍酯、乙酸戍酯的漆0.516无甲酸戍酯、乙酸戍酯和甲烷的漆0.71.017喷漆漆悬浮物和溶解蒸气1.01.5三、涂刷和溶解油漆13苯、二甲苯、甲苯溶解蒸气0.50.57四、使用粉散材料的生产过程四、使用粉散材料的生产过程 18装料粉尘允许浓度；10mg/m3以下4mg/m3以下小于1mg/m30.70.71.01.01.519手工筛分和混合筛分粉尘允许浓度：10mg/m3以下4mg/m3以下小于1mg/m31.01.251.520称量和分装粉尘允许浓度：10mg/m2以下小于1mg/m30.70.71.021小件喷砂清理硅盐酸11.522小零件金属喷镀各种金属粉尘及其氧化物11.523水溶液蒸发水蒸气0.324柜内化学试验工作各种蒸气气体允许浓度0.01mg/L0.01mg/L0.50.71.025焊接：（1）用铅或焊锡（2）用锡和其他不含铅的金属合金允许浓度低于0.01mg/L低于0.01mg/L0.50.70.30.526用汞的工作（1）不必加热的（2）加热的汞蒸气汞蒸气0.71.01.01.2527有特殊有害物的工序（如放射性物质）各种蒸气、气体和粉尘2328小型制品的电焊（1）优质焊条（2）裸焊条金属氧化物金属氧化物0.50.70.5四、使用粉散材料的生产过程18装料粉尘允许浓度；0.71958柜式排风罩（即通风柜）的特点及基本形式柜式排风罩（即通风柜）的特点及基本形式l柜式排风罩有一面敞开的工作面，其它面柜式排风罩有一面敞开的工作面，其它面均密闭，敞开面上保持一定的吸风速度，均密闭，敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。主要用于化学以保证柜内有害物不逸出。主要用于化学实验室操作台等污染的通风。通风柜的基实验室操作台等污染的通风。通风柜的基本形式有：上吸气式本形式有：上吸气式(用于热过程用于热过程)，下吸，下吸气式气式(用于冷过程且有害物的密度较大用于冷过程且有害物的密度较大)，上下吸气式上下吸气式(用于发热量不稳定的过程用于发热量不稳定的过程)和和送吸混合式送吸混合式(用于采暖或空调房间用于采暖或空调房间)。通风。通风柜的结构形式和结构参数根据具体生产条柜的结构形式和结构参数根据具体生产条件而定。件而定。柜式排风罩（即通风柜）的特点及基本形式柜式排风罩有一面敞开59通风手段进行除尘，一般采取通风手段进行除尘，一般采取局部排风局部排风局部排风罩捕集有害物的装置；净化、除尘器净化有害气体和粉尘；通风动力系统通风管道，通风机卫生卫生标准标准排放标准排放标准前沿阵地前沿阵地通风手段进行除尘，一般采取局部排风局部排风罩捕集有害物的60l基本型式基本型式密闭罩密闭罩通风柜通风柜吸气罩吸气罩接受罩接受罩吹吸罩吹吸罩l设计原则设计原则总，气流组织规律总，气流组织规律近，近不近大改观近，近不近大改观封，封不封是关键封，封不封是关键顺，顺不顺变个样顺，顺不顺变个样便，便不便要问用便，便不便要问用通，通不通在于风通，通不通在于风密闭罩密闭罩通风柜通风柜密闭密闭负压负压排风排风压力高压力高避开含尘浓度高、飞溅区避开含尘浓度高、飞溅区控制风速，减少排风量控制风速，减少排风量根据工艺根据工艺设备的配设备的配置及操作置及操作特点选型特点选型柜式排风罩有一面敞开的工作面，其它面均密闭，敞开面上保持一定的吸风速度，柜式排风罩有一面敞开的工作面，其它面均密闭，敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。以保证柜内有害物不逸出。吸气罩吸气罩接受罩接受罩伞形罩伞形罩上上下下侧侧罩口截面形罩口截面形状与尘源的状与尘源的投影相似投影相似设置位置设置位置基本型式设计原则密闭罩密闭负压排风压力高根据工艺设备的61射流与汇流对比送风口的气流流动风口的气流流动l自由射流自由射流空气从直径为空气从直径为d0的喷口以的喷口以U0的的速度，射入到房间体积比射流体积大得多的速度，射入到房间体积比射流体积大得多的空间介质中并在其内扩散，在不受周界表面空间介质中并在其内扩散，在不受周界表面限制的条件下形成的射流即为。限制的条件下形成的射流即为。射流与汇流对比送风口的气流流动自由射流空气从直径为d62排（回）风口的气流流动排（回）风口的气流流动l在排（回）风口的附近为负压，周围空气自由流在排（回）风口的附近为负压，周围空气自由流向风口，近似于流体力学中的汇流。向风口，近似于流体力学中的汇流。l汇流的规律汇流的规律在距汇点不同距离的各等速面球在距汇点不同距离的各等速面球面上流量相等。即有，在汇流作用范围面上流量相等。即有，在汇流作用范围内，随内，随着离开汇点距离的增大，任意两点间的流速与距着离开汇点距离的增大，任意两点间的流速与距汇点的距离平方汇点的距离平方排（回）风口速度衰排（回）风口速度衰减快的特点，决定了减快的特点，决定了排（回）风口的作用排（回）风口的作用范围很小。范围很小。排（回）风口的气流流动在排（回）风口的附近为负压，周围空气63汇流与射流的比较汇流与射流的比较射流射流汇流汇流射流作用区呈锥形（卷吸作射流作用区呈锥形（卷吸作用）用）吸入流动作用区为球形吸入流动作用区为球形 射流沿前进方向流量不断增射流沿前进方向流量不断增加加 各个球面的流量不变，等于各个球面的流量不变，等于吸风口的流量吸风口的流量射流轴线速度基本与射程成射流轴线速度基本与射程成反比反比空气速度与离开吸风口的距空气速度与离开吸风口的距离成平方反比离成平方反比汇流与射流的比较射流汇流射流作用区呈锥形（卷吸作用）吸入流动64P53P5365l对于汇流的汇点，假定流动没有阻力损失，对于汇流的汇点，假定流动没有阻力损失，吸风口的作用面是球面；吸风口的作用面是球面；l对于实际的排（回）风口，风口总是有一对于实际的排（回）风口，风口总是有一定的大小，空气流动也是有阻力的，故吸定的大小，空气流动也是有阻力的，故吸风区内空气流动的等速面是椭球面风区内空气流动的等速面是椭球面对于汇流的汇点，假定流动没有阻力损失，吸风口的作用面是球面；663.4外部吸气罩外部吸气罩3.4外部吸气罩67l外部吸气罩的工作状态如图所示，为保证有害物全外部吸气罩的工作状态如图所示，为保证有害物全部吸入罩内，必须在距吸气口最远的有害物散发点部吸入罩内，必须在距吸气口最远的有害物散发点（即（即控制点控制点）上造成适当的空气流动。控制点的空）上造成适当的空气流动。控制点的空气运动速度称为气运动速度称为控制风风速控制风风速（也称吸入速度）。（也称吸入速度）。一、外部吸气罩的基本形式一、外部吸气罩的基本形式外部吸气罩的工作状态如图所示，为保证有害物全部吸入罩内，必须68l这样就向我们提出一个问题，外部吸气罩需要这样就向我们提出一个问题，外部吸气罩需要多大的排风量多大的排风量L，才能在距罩口，才能在距罩口x米处造成必要米处造成必要的控制风速的控制风速vx？要解决这个问题，必须掌握？要解决这个问题，必须掌握L和和vx之间的变化规律。之间的变化规律。这样就向我们提出一个问题，外部吸气罩需要多大的排风量L，才能69l由于外部吸气罩的形式不同，风速分布规律也不同，由于外部吸气罩的形式不同，风速分布规律也不同，排排风量计算也不完全一样。因此我们首先需要了解外部吸风量计算也不完全一样。因此我们首先需要了解外部吸气罩的类型。可从不同的角度对外部吸气罩进行分类，气罩的类型。可从不同的角度对外部吸气罩进行分类，通常按下列三种方法划分。通常按下列三种方法划分。l（1）按罩前有无障碍分）按罩前有无障碍分l根据罩口前气流所受的约束情况不同，外部吸气罩分为根据罩口前气流所受的约束情况不同，外部吸气罩分为前面无障碍的外部吸气罩和前面有障碍的外部吸气罩两前面无障碍的外部吸气罩和前面有障碍的外部吸气罩两类。类。l（2）按布置方式分）按布置方式分l根据外部吸气罩的安装情况不同，可分为悬挂式和侧吸根据外部吸气罩的安装情况不同，可分为悬挂式和侧吸式。式。l（3）按罩口形状分）按罩口形状分l根据外部吸气罩的罩口形状不同，可分为圆形罩、矩形根据外部吸气罩的罩口形状不同，可分为圆形罩、矩形罩和条缝罩。罩和条缝罩。由于外部吸气罩的形式不同，风速分布规律也不同，排风量计算也70前面无障碍前面无障碍前面有障碍前面有障碍前面无障碍前面有障碍71二、排风量计算的控制风速法二、排风量计算的控制风速法l1空间点汇空间点汇l根据流体力学，位于自由空间的点汇气口的排风量为式中v1、v2点1和点2的空气流速；r1、r2点1和点2至吸气口的距离。吸气口设在墙上时，吸气范围受到限制，它的排风量为可见，吸气口外某一点的空气流速与该点至吸气口距离的平方成反比例，而且它是随吸气口吸气范围的减小而增大的。因此设计时罩口应尽量靠近有害物源，并设法减小其吸气范围。二、排风量计算的控制风速法1空间点汇式中v1、v2722吸口风流运动过程吸口风流运动过程l实际采用的排风罩都是有一定面积的，不能看作一个点，因此不能把点汇吸气口的流动规律直接应用于外部吸气罩的计算。l吸口风流运动过程见图所示，污染源散发出的污染物颗粒有一个飞扬的速度，同时，由于受到吸气罩抽吸作用产生吸入风速，这个吸入风速应大于控制风速，才能将有害物吸入。因此，应保证吸气罩在控制点上的吸入风速大于控制风速。2吸口风流运动过程实际采用的排风罩都是有一定面积的73图所示为通过实验求得的四周无法兰边的圆形吸气口速度分布图，四周有法兰边的圆形吸气口速度分布图。上述速度分布图中，横坐标是x/d，其中x为某一点距吸气口的距离，d为吸气口的直径；等速面的速度是以吸气口流速的百分数表示。根据实验结果所得的速度分布图，可得吸口风速分布规律的数学表达式图所示为通过实验求得的四周无法兰边的圆形吸气口速度分布图，四743吸口的吸口的风速分布规律：风速分布规律：l吸口的风速分布规律与吸气罩的形状、周围障碍等因素有关，吸口的风速分布规律与吸气罩的形状、周围障碍等因素有关，一般通过实验求得。为了获得吸口的风速分布规律，很多人曾一般通过实验求得。为了获得吸口的风速分布规律，很多人曾对各种吸气口的气流运动规律进行了大量的实验研究。对各种吸气口的气流运动规律进行了大量的实验研究。3吸口的风速分布规律：75局部排风罩课件76l公式是根据吸气口的速度分布图得出的，仅适用于x1.5d的场合，当x1.5d时，实际的速度衰减要比计算值大。4、控制点的控制风速确定vx的值与工艺过程和室内气流运动情况有关，一般通过实测求得。如果缺乏现场实测的数据，设计时可参考表4-4-1确定。公式是根据吸气口的速度分布图得出的，仅适用于x1.5d的场77污染物放散情况污染物放散情况 最小控最小控制风速制风速（m/s）举举 例例 范围下限取范围下限取值条件值条件 范围上限范围上限取值条件取值条件 以轻微的速度放散到相当平静的空气中0.250.5槽内液体的蒸发；气体或烟从敞口容器中外逸室内空气流动小或有利于捕集室内有扰动气流以较低的初速放散到尚属平静的空气中0.51.0喷漆室内喷漆，断续地倾倒有尘屑的干物料到容器中；焊接有害物毒性低有害物毒性高以相当大的速度放散出来，或是放散到空气运动迅速的区域12.5在小喷漆室内用高压力喷漆；快速装袋或装桶；往运输器上给料间歇生产产量低连续生产产量高以高速放散出来，或是放散到空气运动很迅速的的区域2.510磨削；重破碎；滚筒清理大罩子大风量小罩子局部控制表表4-4-1控制点的控制风速控制点的控制风速vx污染物放散情况最小控制风速举例范围下限取值785排风量计算排风量计算l根据实验所取得的吸口风速分布规律的数学表达式，就可确定吸气口的排风量计算公式。l（1）前面无障碍四周无边的圆形吸气口的排风量）前面无障碍四周无边的圆形吸气口的排风量l可按下列公式计算：lL=v0F=(10 x2+F)vxm3/s（4-4-5）l（2）前面无障碍四周有边的圆形吸气口的排风）前面无障碍四周有边的圆形吸气口的排风量量l可按下列公式计算：lL=v0F=0.75(10 x2+F)vxm3/s（4-4-6）5排风量计算根据实验所取得的吸口风速分布规律的数学表达式79（3）工作台上侧吸罩的排风量）工作台上侧吸罩的排风量l设在工作台上的侧吸罩如图4-4-5所示，可以把它看成是一个假想的大排风罩的一半，则假想的大排风罩的排风量L为：lL=（10 x2+2F）vxm3/sl那么，实际排风罩的排风量应为假想排风罩排风量L的一半，即上式中F为实际排风罩的罩口面积，m2。该式只适用于x2.4的场合。根据国内外学者的研究，法兰边总宽度可近似取为罩口宽度，超过上述数据时，对罩口的速度场分布没有明显影响。对长宽比不同的矩形吸气口的速度分布进行综合性的数据处理，可得出图4-4-6所示的吸气口速度分布计算图。（3）工作台上侧吸罩的排风量上式中F为实际排风罩的罩口面积80图4-4-5工作台上侧吸罩图4-4-6矩形吸气口速度计算图图4-4-5工作台上侧吸罩图4-4-6矩形吸气口速81l（4）条缝罩排风量）条缝罩排风量l对于b/a0.2的条缝形排风口，目前国内外的工业通风手册都沿用下列计算公式：l自由悬挂无法兰边：lL=3.7lxvxm3/sl自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上：lL=2.8lxvxm3/s（4）条缝罩排风量82l（5）前面有障碍的外部吸气罩排风量）前面有障碍的外部吸气罩排风量l排风罩如果设在工艺设备上方，由于设备的限制，气流只能从侧面流入罩内，罩口的流线受到前面障碍物的制约（见f4-4-2所示）。为了避免横向气流的影响，要求H尽可能小于或等于0.3a（罩口长边尺寸）。l前面有障碍的外部吸气罩排风量按下式计算：lL=KPHvxm3/s（4-4-11）l式中P排风罩口敞开面的周长，m；lH罩口至污染源的距离，m；lvx边缘控制点的控制风速，m/s；lK考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通常取K=1.4；（5）前面有障碍的外部吸气罩排风量83f4-4-2f4-4-284l上述各排风量计算方法的核心是边缘控制上述各排风量计算方法的核心是边缘控制点上的控制风速，故该计算方法称为点上的控制风速，故该计算方法称为控制控制风速法风速法。控制风速法计算排风量的依据是。控制风速法计算排风量的依据是实验求得的排风罩口速度分布曲线，这些实验求得的排风罩口速度分布曲线，这些曲线是在没有污染气流的情况下求得的。曲线是在没有污染气流的情况下求得的。当污染体发量当污染体发量L10时，外部吸气罩的排风时，外部吸气罩的排风量应为：量应为：L=L1+L2，其中，其中L1为污染气体发生为污染气体发生量；量；L2为从罩口周围吸入的空气量为从罩口周围吸入的空气量上述各排风量计算方法的核心是边缘控制点上的控制风速，故该计算856改善吸口吸入特性的措施改善吸口吸入特性的措施l为了改善吸气罩吸口的吸入特性，提高吸气效果，可采取以下措施。l（1）在排风罩口四周增设法兰边，可使排风量减少）在排风罩口四周增设法兰边，可使排风量减少25%左右左右l（2）加挡板）加挡板l为了减少横向气流的影响和罩口的吸气范围，工艺条件允许时在罩口四周设固定或知动挡板。6改善吸口吸入特性的措施为了改善吸气罩吸口的吸入特性，提高86l（2）优化排风罩的结构参数）优化排风罩的结构参数l罩口上的速度分布对排风罩性能有较大影响。扩扩张角张角直接影响罩口速度分布和阻力，综合结构、速度分布、阻力三方面的因素，角应尽可能小于或等于60。l（3）大罩口的辅助措施）大罩口的辅助措施l当罩口平面尺寸较大时，可采取以下措施改善吸入特性。l把一个大排风罩分割成几个小排风罩。l把罩内设挡板。l在罩口上设条缝口，要求条缝口风速在10m/s以上。静压箱内的速度不超过条缝口速度的0.5。l在罩口设气流分布板。（2）优化排风罩的结构参数87局部排风罩课件88加活动挡板法，加活动挡板法，化整法，内挡板法，条化整法，内挡板法，条缝口法，均风板法缝口法，均风板法加活动挡板法，化整法，内挡板法，条缝口法，均风板法89三、排风量计算的流量比法三、排风量计算的流量比法l控制风速法计算外部吸气罩的排风量，主控制风速法计算外部吸气罩的排风量，主要适用于要适用于L10的冷过程，如低温敝口槽、的冷过程，如低温敝口槽、手工刷漆、焊接等。对于罩有污染气流产手工刷漆、焊接等。对于罩有污染气流产生，即生，即L10的情况下，控制风速法就不适的情况下，控制风速法就不适用。因为如果仍用控制风速法计算，边缘用。因为如果仍用控制风速法计算，边缘控制点上的实际控制风速控制点上的实际控制风速将小于设计的控将小于设计的控制风速制风速，有害物可能逸入室内。所以，在，有害物可能逸入室内。所以，在罩内有污染气流产生的情况下，可采用流罩内有污染气流产生的情况下，可采用流量比法计算排风量。量比法计算排风量。三、排风量计算的流量比法控制风速法计算外部吸气罩的排风量，901流量比法流量比法流量比法是以污染气体生量流量比法是以污染气体生量L1为基础进行计算的。为基础进行计算的。l周围空气吸入量周围空气吸入量L2与污染气体发生量与污染气体发生量L1的比值称为的比值称为流量比流量比，用用K表示，即表示，即K=L2/L1。显然，排风罩的排风