设备维修与保养课件

设备保养与维修设备保养与维修主讲人：新疆应用职业技术学院主讲人：新疆应用职业技术学院 朱明霞朱明霞设备保养与维修主讲人：新疆应用职业技术学院 朱明霞一、设备维护保养的意义一、设备维护保养的意义1 1、设备维护管理是企业生产经营的基础工作、设备维护管理是企业生产经营的基础工作 生产企业连续、稳定的生产，是靠机械设备的正生产企业连续、稳定的生产，是靠机械设备的正生产企业连续、稳定的生产，是靠机械设备的正生产企业连续、稳定的生产，是靠机械设备的正常运转来保持的，只有加强设备管理，正确地操常运转来保持的，只有加强设备管理，正确地操常运转来保持的，只有加强设备管理，正确地操常运转来保持的，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、适时进行设备的状态作使用、精心地维护保养、适时进行设备的状态作使用、精心地维护保养、适时进行设备的状态作使用、精心地维护保养、适时进行设备的状态监测，保持设备处于良好的技术状态，才能保证监测，保持设备处于良好的技术状态，才能保证监测，保持设备处于良好的技术状态，才能保证监测，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理，导致设备技术状态理，放松维护、检查、修理，导致设备技术状态理，放松维护、检查、修理，导致设备技术状态理，放松维护、检查、修理，导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障濒发，难以确保严重劣化、带病运转，必然故障濒发，难以确保严重劣化、带病运转，必然故障濒发，难以确保严重劣化、带病运转，必然故障濒发，难以确保按时完成生产计划。按时完成生产计划。按时完成生产计划。按时完成生产计划。一、设备维护保养的意义1、设备维护管理是企业生产经营的基础工2 2、设备维护管理是提高企业经济效益的重要途径、设备维护管理是提高企业经济效益的重要途径 设备管理是影响企业经济效益的重要因素。因此加强设备管理是挖掘企业设备管理是影响企业经济效益的重要因素。因此加强设备管理是挖掘企业设备管理是影响企业经济效益的重要因素。因此加强设备管理是挖掘企业设备管理是影响企业经济效益的重要因素。因此加强设备管理是挖掘企业生产潜力、提高经济效益的重要途径。生产潜力、提高经济效益的重要途径。生产潜力、提高经济效益的重要途径。生产潜力、提高经济效益的重要途径。（1 1）机器设备维护保养不良，会造成机器精）机器设备维护保养不良，会造成机器精度降低直接影响产品质量。度降低直接影响产品质量。（2 2）机器设备维护保养不良，会使设备工作时故）机器设备维护保养不良，会使设备工作时故障增多增加停机维修时间，降低生产效率，增加障增多增加停机维修时间，降低生产效率，增加修理成本，加大生产成本。修理成本，加大生产成本。（3 3）机器设备保养不良，会使设备的使用寿命降）机器设备保养不良，会使设备的使用寿命降低。低。2、设备维护管理是提高企业经济效益的重要途径 设备管理是影响3 3、设备维护管理是企业安全生产的保证、设备维护管理是企业安全生产的保证 现代机械设备许多都是在高转速、高负荷、高温、高压状态下运现代机械设备许多都是在高转速、高负荷、高温、高压状态下运现代机械设备许多都是在高转速、高负荷、高温、高压状态下运现代机械设备许多都是在高转速、高负荷、高温、高压状态下运行工作，设备如果疏于维护管理极易发生事故。一旦发生事故，行工作，设备如果疏于维护管理极易发生事故。一旦发生事故，行工作，设备如果疏于维护管理极易发生事故。一旦发生事故，行工作，设备如果疏于维护管理极易发生事故。一旦发生事故，极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染等严重后果。极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染等严重后果。极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染等严重后果。极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染等严重后果。从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。安全生产是企业搞好生产经营的前提。安全生产是企业搞好生产经营的前提。安全生产是企业搞好生产经营的前提。安全生产是企业搞好生产经营的前提。3、设备维护管理是企业安全生产的保证现代机械设备许多都是在高4 4、良好的、良好的设备维护管理设备维护管理可可营造舒适的工作环境营造舒适的工作环境4、良好的设备维护管理可营造舒适的工作环境设备维修与保养课件设备维修与保养课件设备维修与保养课件设备维修与保养课件设备维修与保养课件设备维修与保养课件二、设备的维护、维修的模式二、设备的维护、维修的模式机修工机修工二、设备的维护、维修的模式机修工设备维修与保养课件事前预防所付出的代价永远都是最少的。事前预防所付出的代价永远都是最少的。事前预防所付出的代价永远都是最少的。事前预防所付出的代价永远都是最少的。事前预防所付出的代价永远都是最少的。机修工机修工全员预防保养全员预防保养费用最低！费用最低！设备管理的变化设备管理的变化设备管理的变化设备管理的变化强调强调强调强调“预防为主、保养为基础预防为主、保养为基础预防为主、保养为基础预防为主、保养为基础”发挥群众的积极性，发挥群众的积极性，发挥群众的积极性，发挥群众的积极性，实行群管群修实行群管群修实行群管群修实行群管群修X X机修工全员预防保养费用最低！设备管理的变化强调“预防为主、保改变这种观念改变这种观念 是主管的是主管的是主管的是主管的 是公司经理，副总的是公司经理，副总的是公司经理，副总的是公司经理，副总的 是整个公司的是整个公司的是整个公司的是整个公司的设备是每个员工正常收入的保障。设备就象人一样也有设备是每个员工正常收入的保障。设备就象人一样也有设备是每个员工正常收入的保障。设备就象人一样也有设备是每个员工正常收入的保障。设备就象人一样也有寿命周期，也需要检查、保养、爱护，只要每个操作者寿命周期，也需要检查、保养、爱护，只要每个操作者寿命周期，也需要检查、保养、爱护，只要每个操作者寿命周期，也需要检查、保养、爱护，只要每个操作者严格按设备维护保养要求用心维护好，使它能够健康运严格按设备维护保养要求用心维护好，使它能够健康运严格按设备维护保养要求用心维护好，使它能够健康运严格按设备维护保养要求用心维护好，使它能够健康运转，也就等于维护了你的工资。如果设备不能正常运转，转，也就等于维护了你的工资。如果设备不能正常运转，转，也就等于维护了你的工资。如果设备不能正常运转，转，也就等于维护了你的工资。如果设备不能正常运转，就会给全体员工的工资收入带来直接影响。我们每台设就会给全体员工的工资收入带来直接影响。我们每台设就会给全体员工的工资收入带来直接影响。我们每台设就会给全体员工的工资收入带来直接影响。我们每台设备的操作者都是设备的主人，都要像爱护自己的家人一备的操作者都是设备的主人，都要像爱护自己的家人一备的操作者都是设备的主人，都要像爱护自己的家人一备的操作者都是设备的主人，都要像爱护自己的家人一样爱护设备。样爱护设备。样爱护设备。样爱护设备。改变这种观念是主管的设备是每个员工正常收入的保障。设备就象人设备维修与保养课件设备维修与保养课件（一）何为设备的维护保养（一）何为设备的维护保养：设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理，是通过检查、调整和处理，是通过擦拭、清扫、润滑、擦拭、清扫、润滑、调整调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。设备的性能和技术状况。设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能可能地保持设备的精度和性能,延长设备的使用延长设备的使用寿命。寿命。三、设备的维护保养制度三、设备的维护保养制度（一）何为设备的维护保养：设备维护保养：就是对设备的技术状态（二）设备维护的基本要求（二）设备维护的基本要求1.1.1.1.及时性及时性及时性及时性:根据生产经验和设备特点根据生产经验和设备特点根据生产经验和设备特点根据生产经验和设备特点,及时对设备进行维及时对设备进行维及时对设备进行维及时对设备进行维护，这样可做到设备在无隐患状态下作业。护，这样可做到设备在无隐患状态下作业。护，这样可做到设备在无隐患状态下作业。护，这样可做到设备在无隐患状态下作业。2.2.2.2.正确性正确性正确性正确性:熟悉设备结构，遵守操作维护规程合理使用、熟悉设备结构，遵守操作维护规程合理使用、熟悉设备结构，遵守操作维护规程合理使用、熟悉设备结构，遵守操作维护规程合理使用、精心维护设备，做到设备无隐患，安全生产。精心维护设备，做到设备无隐患，安全生产。精心维护设备，做到设备无隐患，安全生产。精心维护设备，做到设备无隐患，安全生产。3.3.3.3.可追塑性可追塑性可追塑性可追塑性:每次维护要有详细的维护记录单，作为以后每次维护要有详细的维护记录单，作为以后每次维护要有详细的维护记录单，作为以后每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。维修和维护的可追塑的凭证。维修和维护的可追塑的凭证。维修和维护的可追塑的凭证。及时性、正确性、可追塑性及时性、正确性、可追塑性及时性、正确性、可追塑性及时性、正确性、可追塑性（二）设备维护的基本要求1.及时性:根据生产经验和设备特点 三级保养制度是我国逐步完善和发展起来的一种以三级保养制度是我国逐步完善和发展起来的一种以三级保养制度是我国逐步完善和发展起来的一种以三级保养制度是我国逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保保养为主、保保养为主、保保养为主、保修结合修结合修结合修结合的保养修理制，它的保养修理制，它的保养修理制，它的保养修理制，它正确处理使用、保养和维修的关系，不正确处理使用、保养和维修的关系，不正确处理使用、保养和维修的关系，不正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。允许只用不养，只修不养。允许只用不养，只修不养。允许只用不养，只修不养。（三）设备的三级保养制度（三）设备的三级保养制度 三级保养制将经常性的维护保养工作分为三级保养制将经常性的维护保养工作分为三级保养制将经常性的维护保养工作分为三级保养制将经常性的维护保养工作分为：日常维护保养日常维护保养日常维护保养日常维护保养、一级、一级、一级、一级保养和二级保养保养和二级保养保养和二级保养保养和二级保养等三种级别的保养。等三种级别的保养。等三种级别的保养。等三种级别的保养。三级保养制需要三级保养制需要三级保养制需要三级保养制需要依靠群众、充分发挥群众的积极性，依靠群众、充分发挥群众的积极性，依靠群众、充分发挥群众的积极性，依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群实行群管群实行群管群实行群管群修修修修.是是是是搞好设备维护保养的有效办法搞好设备维护保养的有效办法搞好设备维护保养的有效办法搞好设备维护保养的有效办法。三级保养制度是我国逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结日保养周期：每班一次，用时日保养周期：每班一次，用时日保养周期：每班一次，用时日保养周期：每班一次，用时1015101510151015分钟。分钟。分钟。分钟。1 1、日常维护保养、日常维护保养日常维护保养简称日保或例行保养。它是操作工人每日常维护保养简称日保或例行保养。它是操作工人每日常维护保养简称日保或例行保养。它是操作工人每日常维护保养简称日保或例行保养。它是操作工人每天必须进行的保养。主要内容包括：天必须进行的保养。主要内容包括：天必须进行的保养。主要内容包括：天必须进行的保养。主要内容包括：班前班后检查，清洁设备各个部位，检查润滑部位，班前班后检查，清洁设备各个部位，检查润滑部位，班前班后检查，清洁设备各个部位，检查润滑部位，班前班后检查，清洁设备各个部位，检查润滑部位，使设备经常保持润滑清洁；使设备经常保持润滑清洁；使设备经常保持润滑清洁；使设备经常保持润滑清洁；班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，并认真作好交接班记录。障，并认真作好交接班记录。障，并认真作好交接班记录。障，并认真作好交接班记录。日常维护保养由设备操作工人当班进行，认真做到：日常维护保养由设备操作工人当班进行，认真做到：日常维护保养由设备操作工人当班进行，认真做到：日常维护保养由设备操作工人当班进行，认真做到：班前四件事、班中五注意和班后四件事。班前四件事、班中五注意和班后四件事。班前四件事、班中五注意和班后四件事。班前四件事、班中五注意和班后四件事。日保养周期：每班一次，用时1015分钟。1、日常维护保养日a a a a.检查交接班、点检表记录。检查交接班、点检表记录。检查交接班、点检表记录。检查交接班、点检表记录。班前四件事班前四件事:b b b b.擦拭设备，按规定润滑加油。擦拭设备，按规定润滑加油。擦拭设备，按规定润滑加油。擦拭设备，按规定润滑加油。c c c c.检查各电源及电气控制开关、检查各电源及电气控制开关、检查各电源及电气控制开关、检查各电源及电气控制开关、各操纵机构、传动各操纵机构、传动各操纵机构、传动各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等运转是否正确、灵活，安部位、挡块、限位开关等运转是否正确、灵活，安部位、挡块、限位开关等运转是否正确、灵活，安部位、挡块、限位开关等运转是否正确、灵活，安全装置是否可靠。全装置是否可靠。全装置是否可靠。全装置是否可靠。d d d d.在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。a.检查交接班、点检表记录。班前四件事:b.擦拭设备，按规定a.a.a.a.注意设备的运行声音。注意设备的运行声音。注意设备的运行声音。注意设备的运行声音。b.b.b.b.设备的温度。设备的温度。设备的温度。设备的温度。c.c.c.c.液位、液压、气压、电气系统液位、液压、气压、电气系统液位、液压、气压、电气系统液位、液压、气压、电气系统.d.d.d.d.气压系统，仪表信号气压系统，仪表信号气压系统，仪表信号气压系统，仪表信号e e e e.安全保险是否正常。安全保险是否正常。安全保险是否正常。安全保险是否正常。班中五注意班中五注意:a.注意设备的运行声音。班中五注意:在使用过程中设备责任人在使用过程中设备责任人应应做到事项做到事项（1 1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。（2 2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。（3 3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。因、排除为止。（4 4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。能开着机器离开岗位。（5 5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。在使用过程中设备责任人应做到事项（1）严格按照操作规程使a a a a.关闭开关，所有手柄放到零位。关闭开关，所有手柄放到零位。关闭开关，所有手柄放到零位。关闭开关，所有手柄放到零位。b b b b.清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。并加油。并加油。并加油。c c c c.清扫工作场地，整理附件、工具。清扫工作场地，整理附件、工具。清扫工作场地，整理附件、工具。清扫工作场地，整理附件、工具。d d d d.填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班。班后四件事班后四件事a.关闭开关，所有手柄放到零位。班后四件事w w一级保养周期：设备运转六百小时（一级保养周期：设备运转六百小时（一级保养周期：设备运转六百小时（一级保养周期：设备运转六百小时（12121212个月），要进行一次一级个月），要进行一次一级个月），要进行一次一级个月），要进行一次一级保养，所用时间为保养，所用时间为保养，所用时间为保养，所用时间为1h1h1h1h左右（具体时间视设备不同所需时间不同），左右（具体时间视设备不同所需时间不同），左右（具体时间视设备不同所需时间不同），左右（具体时间视设备不同所需时间不同），一保完成后应详细填写记录并注明未清除的缺陷，由车间机械员验一保完成后应详细填写记录并注明未清除的缺陷，由车间机械员验一保完成后应详细填写记录并注明未清除的缺陷，由车间机械员验一保完成后应详细填写记录并注明未清除的缺陷，由车间机械员验收，验收单交设备科存档。收，验收单交设备科存档。收，验收单交设备科存档。收，验收单交设备科存档。w w2 2 2 2、一级保养、一级保养、一级保养、一级保养w w一级保养简称一保或定期保养。这是一项有计划定期进行的维护一级保养简称一保或定期保养。这是一项有计划定期进行的维护一级保养简称一保或定期保养。这是一项有计划定期进行的维护一级保养简称一保或定期保养。这是一项有计划定期进行的维护保养工作。它是以操作工人为主，维修工人辅导，对设备进行局部保养工作。它是以操作工人为主，维修工人辅导，对设备进行局部保养工作。它是以操作工人为主，维修工人辅导，对设备进行局部保养工作。它是以操作工人为主，维修工人辅导，对设备进行局部解体和检查，清洗规定的部位，疏通油路，调整设备各个部位配合解体和检查，清洗规定的部位，疏通油路，调整设备各个部位配合解体和检查，清洗规定的部位，疏通油路，调整设备各个部位配合解体和检查，清洗规定的部位，疏通油路，调整设备各个部位配合间隙，紧固设备的各个部位等一系列的工作。间隙，紧固设备的各个部位等一系列的工作。间隙，紧固设备的各个部位等一系列的工作。间隙，紧固设备的各个部位等一系列的工作。w w一保的主要目的：是减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命，为一保的主要目的：是减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命，为一保的主要目的：是减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命，为一保的主要目的：是减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命，为完成到下次设备一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。完成到下次设备一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。完成到下次设备一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。完成到下次设备一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。一级保养周期：设备运转六百小时（12个月），要进行一次一级3 3 3 3、二级保养、二级保养、二级保养、二级保养二级保养周期：设备运转叁千小时二级保养周期：设备运转叁千小时二级保养周期：设备运转叁千小时二级保养周期：设备运转叁千小时 （612612612612个月），要进行一次二个月），要进行一次二个月），要进行一次二个月），要进行一次二级保养，所用时间为级保养，所用时间为级保养，所用时间为级保养，所用时间为7 7 7 7天左右天左右天左右天左右（具体时间视设备不同所需时间不具体时间视设备不同所需时间不具体时间视设备不同所需时间不具体时间视设备不同所需时间不同），二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械同），二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械同），二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械同），二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备科存档。员和操作者验收，验收单交设备科存档。员和操作者验收，验收单交设备科存档。员和操作者验收，验收单交设备科存档。二保的主要目的二保的主要目的二保的主要目的二保的主要目的 ：是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。率，延长大修周期。率，延长大修周期。率，延长大修周期。二级保养简称二保。这是以维修工人为主，操作工人参加，对设备二级保养简称二保。这是以维修工人为主，操作工人参加，对设备二级保养简称二保。这是以维修工人为主，操作工人参加，对设备二级保养简称二保。这是以维修工人为主，操作工人参加，对设备的规定部位进行分解检查和修理。其内容除一保内容外，还要对的规定部位进行分解检查和修理。其内容除一保内容外，还要对的规定部位进行分解检查和修理。其内容除一保内容外，还要对的规定部位进行分解检查和修理。其内容除一保内容外，还要对设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件，对润滑系统清洗、设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件，对润滑系统清洗、设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件，对润滑系统清洗、设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件，对润滑系统清洗、换油，对电气系统进行检查和修理换油，对电气系统进行检查和修理换油，对电气系统进行检查和修理换油，对电气系统进行检查和修理，使设备的技术状况全面达到使设备的技术状况全面达到使设备的技术状况全面达到使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。规定设备完好标准的要求。规定设备完好标准的要求。规定设备完好标准的要求。3、二级保养二级保养周期：设备运转叁千小时（612个月）实行实行实行实行“三级保养制三级保养制三级保养制三级保养制”，操作工人必须对设备做到，操作工人必须对设备做到，操作工人必须对设备做到，操作工人必须对设备做到“四四四四会会会会”、“四项要求四项要求四项要求四项要求”并遵守并遵守并遵守并遵守“五项纪律五项纪律五项纪律五项纪律”。实行“三级保养制”，操作工人必须对设备做到“四会”、“四项要（1 1 1 1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。懂得加工工艺，正确使用设备。懂得加工工艺，正确使用设备。懂得加工工艺，正确使用设备。（2 2 2 2）会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、）会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、）会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、）会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，零件无油垢、无脏滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，零件无油垢、无脏滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，零件无油垢、无脏滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，零件无油垢、无脏物、物、物、物、漆见本色漆见本色漆见本色漆见本色、铁见光铁见光铁见光铁见光。按规定进行一级保养工作。按规定进行一级保养工作。按规定进行一级保养工作。按规定进行一级保养工作。（3 3 3 3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。（4 4 4 4）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措及时采取措及时采取措及时采取措施施施施。发生事故发生事故发生事故发生事故，要参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预要参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预要参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预要参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。防措施。防措施。防措施。“四会四会”的内容的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂 1 1 1 1、整齐：工具、工件、整齐：工具、工件、整齐：工具、工件、整齐：工具、工件、附件放置整齐附件放置整齐附件放置整齐附件放置整齐，安全防护装置齐全安全防护装置齐全安全防护装置齐全安全防护装置齐全，线路，线路，线路，线路管道完整。管道完整。管道完整。管道完整。2 2 2 2、清洁：设备内外清洁，设备零件、清洁：设备内外清洁，设备零件、清洁：设备内外清洁，设备零件、清洁：设备内外清洁，设备零件无油垢，无碰伤，各部位不漏无油垢，无碰伤，各部位不漏无油垢，无碰伤，各部位不漏无油垢，无碰伤，各部位不漏油，不漏水，垃圾清扫干净。油，不漏水，垃圾清扫干净。油，不漏水，垃圾清扫干净。油，不漏水，垃圾清扫干净。3 3 3 3、润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯齐全，、润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯齐全，、润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯齐全，、润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯齐全，油毡，油线，油标清楚，油路畅通。油毡，油线，油标清楚，油路畅通。油毡，油线，油标清楚，油路畅通。油毡，油线，油标清楚，油路畅通。4 4 4 4、安全：实行定人，定机、安全：实行定人，定机、安全：实行定人，定机、安全：实行定人，定机,熟悉设备结构和遵守操作规程，合理熟悉设备结构和遵守操作规程，合理熟悉设备结构和遵守操作规程，合理熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用、认真保养，使用、认真保养，使用、认真保养，使用、认真保养，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素，不出事故。可靠，及时消除不安全因素，不出事故。可靠，及时消除不安全因素，不出事故。可靠，及时消除不安全因素，不出事故。四项要求：四项要求：设备维护保养的基本要求设备维护保养的基本要求 1、整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路1 1 1 1、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。2 2 2 2、经常保持设备清洁，、经常保持设备清洁，、经常保持设备清洁，、经常保持设备清洁，并按规定加油并按规定加油并按规定加油并按规定加油，合理润滑合理润滑合理润滑合理润滑 。3 3 3 3、遵守交接班制度。、遵守交接班制度。、遵守交接班制度。、遵守交接班制度。4 4 4 4、管好工具、附件不得丢失。、管好工具、附件不得丢失。、管好工具、附件不得丢失。、管好工具、附件不得丢失。5 5 5 5、发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。、发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。、发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。、发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。五项纪律：五项纪律：1、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。五项纪律：设备维修与保养课件使用安全装置和安全设施的注意事项使用安全装置和安全设施的注意事项 “四有四必四有四必”：有台必有拦有台必有拦有洞必有盖有洞必有盖有轴必有套有轴必有套有轮必有罩有轮必有罩使用安全装置和安全设施的注意事项 “四有四必有台必有拦有台必有拦有台必有拦有洞必有盖有洞必有盖有洞必有盖 有轴必有套有轴必有套 有轴必有套有轮必有罩有轮必有罩有轮必有罩四、设备点检制四、设备点检制 设备点检制是日本设备点检制是日本设备点检制是日本设备点检制是日本TPMTPMTPMTPM（全员生产维修）中的一项内容。这种制度将（全员生产维修）中的一项内容。这种制度将（全员生产维修）中的一项内容。这种制度将（全员生产维修）中的一项内容。这种制度将维修管理的重心由保养转移到了检查，可使设备的异常和劣化能早维修管理的重心由保养转移到了检查，可使设备的异常和劣化能早维修管理的重心由保养转移到了检查，可使设备的异常和劣化能早维修管理的重心由保养转移到了检查，可使设备的异常和劣化能早期发现，避免因突发故障而导致的损失，它代表了保养修理制的最期发现，避免因突发故障而导致的损失，它代表了保养修理制的最期发现，避免因突发故障而导致的损失，它代表了保养修理制的最期发现，避免因突发故障而导致的损失，它代表了保养修理制的最新发展阶段。新发展阶段。新发展阶段。新发展阶段。四、设备点检制设备点检制是日本TPM（全员生产维修）中的一项 点检制，是指为了维护设备所规定的机能，在规定的时间内，按规点检制，是指为了维护设备所规定的机能，在规定的时间内，按规点检制，是指为了维护设备所规定的机能，在规定的时间内，按规点检制，是指为了维护设备所规定的机能，在规定的时间内，按规定的检查标准、内容和周期，由操作工、专业点检工或专业技术人定的检查标准、内容和周期，由操作工、专业点检工或专业技术人定的检查标准、内容和周期，由操作工、专业点检工或专业技术人定的检查标准、内容和周期，由操作工、专业点检工或专业技术人员凭感觉和简单测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备员凭感觉和简单测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备员凭感觉和简单测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备员凭感觉和简单测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。点检工作一般分为日常点检和定期点检两点检工作一般分为日常点检和定期点检两类。日常点检主要由操作工进行，定期点类。日常点检主要由操作工进行，定期点检主要由专业点检工负责，操作工配合，检主要由专业点检工负责，操作工配合，这种点检经常是连检带修。这种点检经常是连检带修。点检制，是指为了维护设备所规定的机能，在规定的时间内，按规定作好点检工作，应遵循下列基本要求：作好点检工作，应遵循下列基本要求：（1 1 1 1）实行全员管理。只有最广泛的群众基础，才能有效实现这种以预防为主）实行全员管理。只有最广泛的群众基础，才能有效实现这种以预防为主）实行全员管理。只有最广泛的群众基础，才能有效实现这种以预防为主）实行全员管理。只有最广泛的群众基础，才能有效实现这种以预防为主的点检制。的点检制。的点检制。的点检制。（2 2 2 2）设置专职点检员。）设置专职点检员。）设置专职点检员。）设置专职点检员。（3 3 3 3）点检员应有相应的管理职能、职权。）点检员应有相应的管理职能、职权。）点检员应有相应的管理职能、职权。）点检员应有相应的管理职能、职权。（4 4 4 4）要有一套科学的点检标准、点检表和制度。）要有一套科学的点检标准、点检表和制度。）要有一套科学的点检标准、点检表和制度。）要有一套科学的点检标准、点检表和制度。点检工作的方法可归纳为点检工作的方法可归纳为1212个工作环节，如下图：个工作环节，如下图：作好点检工作，应遵循下列基本要求：（1）实行全员管理。只有定点：确定设备需要检查的维护点。定点：确定设备需要检查的维护点。定点：确定设备需要检查的维护点。定点：确定设备需要检查的维护点。定标：制定检查、处理标准。定标：制定检查、处理标准。定标：制定检查、处理标准。定标：制定检查、处理标准。定期：按点的不同确定检查周期。定期：按点的不同确定检查周期。定期：按点的不同确定检查周期。定期：按点的不同确定检查周期。定项：检查的项目要明确作出规定，一点也可能有多项。定项：检查的项目要明确作出规定，一点也可能有多项。定项：检查的项目要明确作出规定，一点也可能有多项。定项：检查的项目要明确作出规定，一点也可能有多项。定人：确定检查人。定人：确定检查人。定人：确定检查人。定人：确定检查人。定法：确定检查方法和检查手段定法：确定检查方法和检查手段定法：确定检查方法和检查手段定法：确定检查方法和检查手段定点：确定设备需要检查的维护点。检查：检查的环境条件，是停机还是运行，设备解体或不解体。检查：检查的环境条件，是停机还是运行，设备解体或不解体。检查：检查的环境条件，是停机还是运行，设备解体或不解体。检查：检查的环境条件，是停机还是运行，设备解体或不解体。记录：逐点检查，按规定格式认真记录。记录：逐点检查，按规定格式认真记录。记录：逐点检查，按规定格式认真记录。记录：逐点检查，按规定格式认真记录。处理：检查中对发现的问题进行处理。处理：检查中对发现的问题进行处理。处理：检查中对发现的问题进行处理。处理：检查中对发现的问题进行处理。分析：对检查记录和处理记录进行定期分析，找出薄弱环节，将分分析：对检查记录和处理记录进行定期分析，找出薄弱环节，将分分析：对检查记录和处理记录进行定期分析，找出薄弱环节，将分分析：对检查记录和处理记录进行定期分析，找出薄弱环节，将分析情况反馈给管理部门。析情况反馈给管理部门。析情况反馈给管理部门。析情况反馈给管理部门。改进：根据记录和分析的问题，采取改进措施。改进：根据记录和分析的问题，采取改进措施。改进：根据记录和分析的问题，采取改进措施。改进：根据记录和分析的问题，采取改进措施。评价：对每一项的改进都要进行评价，要看经济效果，然后不断完评价：对每一项的改进都要进行评价，要看经济效果，然后不断完评价：对每一项的改进都要进行评价，要看经济效果，然后不断完评价：对每一项的改进都要进行评价，要看经济效果，然后不断完善，进行循环往复的实施，提高设备管理水平。善，进行循环往复的实施，提高设备管理水平。善，进行循环往复的实施，提高设备管理水平。善，进行循环往复的实施，提高设备管理水平。检查：检查的环境条件，是停机还是运行，设备解体或不解体。五、精、大、稀设备的使用维护要求五、精、大、稀设备的使用维护要求 1 1 1 1、定使用人员。、定使用人员。、定使用人员。、定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；较长时间的相对稳定；较长时间的相对稳定；较长时间的相对稳定；2 2 2 2、定检修人员。、定检修人员。、定检修人员。、定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；的检查、精度调整、维护、修理；的检查、精度调整、维护、修理；的检查、精度调整、维护、修理；3 3 3 3、定操作规程。、定操作规程。、定操作规程。、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，并严格执行；精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，并严格执行；精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，并严格执行；精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，并严格执行；4 4 4 4、定备品配件。、定备品配件。、定备品配件。、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。情况，确定储备定额，并优先解决。情况，确定储备定额，并优先解决。情况，确定储备定额，并优先解决。五、精、大、稀设备的使用维护要求 1、定使用人员。六、润滑相关知识六、润滑相关知识 设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，正设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，正设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，正设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。效率和工作精度的一项有效措施。效率和工作精度的一项有效措施。效率和工作精度的一项有效措施。六、润滑相关知识 设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个颜色变化颜色变化颜色变化颜色变化劣化原因劣化原因劣化原因劣化原因及预测及预测及预测及预测气味、气味、气味、气味、油液状态油液状态油液状态油液状态劣化原因及预测劣化原因及预测劣化原因及预测劣化原因及预测新油颜色变深新油颜色变深新油颜色变深新油颜色变深有类似烧焦味有类似烧焦味有类似烧焦味有类似烧焦味发黑发黑发黑发黑有刺激性臭味有刺激性臭味有刺激性臭味有刺激性臭味浑浊浑浊浑浊浑浊有沉淀物有沉淀物有沉淀物有沉淀物有泡沫有泡沫有泡沫有泡沫1 1 1 1、润滑油外观质量检查要点、润滑油外观质量检查要点、润滑油外观质量检查要点、润滑油外观质量检查要点 颜色变化劣化原因及预测气味、劣化原因及预测新油颜色变深有类似2 2 2 2、润滑的基本要求、润滑的基本要求、润滑的基本要求、润滑的基本要求根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑材料；根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑材料；严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量的严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量的润滑剂，防止缺油及漏油；润滑剂，防止缺油及漏油；适时清洗换油，既保证润滑又要节省润滑油适时清洗换油，既保证润滑又要节省润滑油 带有滚动和滑动轴承的高转速机床主轴，主轴转速愈带有滚动和滑动轴承的高转速机床主轴，主轴转速愈高，要求油的粘度愈低高，要求油的粘度愈低2、润滑的基本要求根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑3 3、润滑的五定原则、润滑的五定原则（1 1 1 1）定点）定点）定点）定点（2 2 2 2）定质）定质）定质）定质（3 3 3 3）定量）定量）定量）定量 （4 4 4 4）定期）定期）定期）定期（5 5 5 5）定人）定人）定人）定人3、润滑的五定原则（1）定点（1 1）定点）定点 根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。要求熟悉它的结构和润滑方法。要求熟悉它的结构和润滑方法。要求熟悉它的结构和润滑方法。（1）定点根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、（2 2）定定质质 使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入设备。分等落入设备。分等落入设备。分等落入设备。（2）定质使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油（3 3）定定量量 在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。润滑点每班用油的定额。润滑点每班用油的定额。润滑点每班用油的定额。（3）定量（4 4）定期）定期 按按按按照照照照润润润润滑滑滑滑卡卡卡卡片片片片或或或或图图图图表表表表规规规规定定定定的的的的时时时时间间间间进进进进行行行行加加加加油油油油、添添添添油油油油和和和和换换换换油油油油周周周周期期期期进进进进行行行行清清清清洗洗洗洗换换换换油油油油。（4）定期（5 5）定定人人 按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。（5）定人按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作五、零件的修换标准和更换原则五、零件的修换标准和更换原则1 1 1 1、零件的修换标准、零件的修换标准、零件的修换标准、零件的修换标准在什么情况下零件可以继续使用，在什么情况下必须更换主要决定在什么情况下零件可以继续使用，在什么情况下必须更换主要决定在什么情况下零件可以继续使用，在什么情况下必须更换主要决定在什么情况下零件可以继续使用，在什么情况下必须更换主要决定于零件的磨损程度，及其对设备精度、性能的影响，一般应考虑于零件的磨损程度，及其对设备精度、性能的影响，一般应考虑于零件的磨损程度，及其对设备精度、性能的影响，一般应考虑于零件的磨损程度，及其对设备精度、性能的影响，一般应考虑以下几个方面：以下几个方面：以下几个方面：以下几个方面：1 1 1 1）对设备精度的影响）对设备精度的影响）对设备精度的影响）对设备精度的影响应应应应按按按按工工工工作作作作精精精精度度度度来来来来决决决决定定定定是是是是否否否否更更更更换换换换零零零零部部部部件件件件。例例例例如如如如；机机机机床床床床床床床床身身身身导导导导轨轨轨轨、主主主主轴轴轴轴及及及及轴轴轴轴承承承承等等等等基基基基础础础础零零零零件件件件磨磨磨磨损损损损严严严严重重重重，对对对对工工工工作作作作精精精精度度度度影影影影响响响响较较较较大大大大，应应应应进进进进行行行行更更更更换换换换；若若若若磨磨磨磨损损损损不不不不严严严严重重重重，估估估估计计计计能能能能满满满满足足足足下下下下一一一一个个个个维维维维修修修修周周周周期期期期使用，则可不更换。使用，则可不更换。使用，则可不更换。使用，则可不更换。2 2 2 2）对完成预定使用功能的影响）对完成预定使用功能的影响）对完成预定使用功能的影响）对完成预定使用功能的影响当当当当零零零零部部部部件件件件不不不不能能能能完完完完成成成成预预预预定定定定的的的的使使使使用用用用功功功功能能能能时时时时，应应应应考考考考虑虑虑虑更更更更换换换换。当当当当零零零零部部部部件件件件虽虽虽虽还还还还能能能能完完完完成成成成预预预预定定定定的的的的功功功功能能能能，但但但但降降降降低低低低了了了了机机机机械械械械设设设设备备备备的的的的性性性性能能能能时时时时，应考虑更换。应考虑更换。应考虑更换。应考虑更换。五、零件的修换标准和更换原则1、零件的修换标准在什么情况下零3)3)3)3)对生产率的影响对生产率的影响对生产率的影响对生产率的影响零件的磨损增加了工作时间和劳动强度，废品率上升、零件的磨损增加了工作时间和劳动强度，废品率上升、零件的磨损增加了工作时间和劳动强度，废品率上升、零件的磨损增加了工作时间和劳动强度，废品率上升、生产率明显下降，应考虑更换有关零部件。生产率明显下降，应考虑更换有关零部件。生产率明显下降，应考虑更换有关零部件。生产率明显下降，应考虑更换有关零部件。4)4)4)4)对零部件强度和刚度的影响对零部件强度和刚度的影响对零部件强度和刚度的影响对零部件强度和刚度的影响有有有有些些些些零零零零部部部部件件件件因因因因磨磨磨磨损损损损、裂裂裂裂纹纹纹纹致致致致使使使使其其其其强强强强度度度度和和和和刚刚刚刚度度度度降降降降低低低低，磨磨磨磨损损损损严重可能破坏时，必须更换。严重可能破坏时，必须更换。严重可能破坏时，必须更换。严重可能破坏时，必须更换。5 5 5 5）对磨损条件的影响）对磨损条件的影响）对磨损条件的影响）对磨损条件的影响当当当当零零零零部部部部件件件件磨磨磨磨损损损损急急急急剧剧剧剧上上上上升升升升，破破破破坏坏坏坏了了了了正正正正常常常常配配配配合合合合、啮啮啮啮合合合合和和和和传传传传动动动动，使使使使效效效效率率率率下下下下降降降降、发发发发热热热热量量量量大大大大增增增增、润润润润滑滑滑滑失失失失常常常常、表表表表面面面面拉拉拉拉伤伤伤伤、咬咬咬咬住住住住或或或或断断断断裂裂裂裂，应应应应更更更更换换换换；如如如如果果果果零零零零件件件件表表表表面面面面硬硬硬硬化化化化层层层层被被被被磨磨磨磨掉掉掉掉或或或或脱脱脱脱皮皮皮皮、配配配配合合合合间间间间隙隙隙隙过过过过大大大大、表表表表面面面面拉拉拉拉伤伤伤伤、疲疲疲疲劳劳劳劳剥剥剥剥蚀蚀蚀蚀等等等等，应应应应及及及及时时时时更更更更换换换换有有有有关零件。关零件。关零件。关零件。3)对生产率的影