冲压安全基础技术培训课件

冲压安全基础技术讲座冲压安全基础技术讲座冲压安全基础技术讲座目录Chapter1 冲压机结构Chapter2 冲压机规格Chapter3 冲压安全Chapter4 冲压相关设备Chapter5 冲压安全标准化目录Chapter1冲压机结构素材供料冲压后处理产品冲压制造流程1暂存料卡2升料台车3料架4整平机5送料机1冲压机2光电感应3天车4举模臂1攻牙机2铆合机3点焊机4刻字机素材供料冲压后处理产品冲压制造流程暂存料卡冲压机攻牙机Chapter1 冲压机结构Section1.1冲床框架Section1.2冲床传动结构Chapter1冲压机结构Section1.1冲床框Section1.1冲床框架Section1.1冲床框架冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件Section1.2冲床传动结构Section1.2冲床传动结构冲压安全基础技术培训课件Chapter2 冲压机规格Section2.1冲床能力Section2.2冲床闭合高度滑块调节量Chapter2冲压机规格Section2.1冲床能Section2.1冲床能力冲压能力冲压能力防止过冲防止过冲可能伤害可能伤害冲床结构上能够保证安全的能力发生位置以下允许最大加压能力为防止过冲实际生产时应考虑实际作业负荷1）材料厚度2）材料抗压强度3）模具阻力4）集中负荷偏心负荷滑块连杆曲轴机架及其连接机件离合器电机Section2.1冲床能力冲压能力防止过冲可能伤害扭矩能力扭矩能力在下死点上数毫米处能否发生冲压能力的一种能力扭矩能力在下死点上数毫米处能否发生冲压能力的一种能力允许继续行程数允许继续行程数SINGLERMININCHRMIN齿轮剎车离合器允许继续行程数SINGLERMIN齿轮做功能力做功能力旋转飞轮保持的能量主动电机功率做功能力旋转飞轮保持的能量Section2.2闭合高度滑块调节量行程Section2.2闭合高度滑块调节量行程Chapter3 冲压安全Section3.1冲床离合剎车系统Section3.2旋转凸轮限位开关Section3.3冲床滑块缓冲器Section3.4素材的存放Section3.5模具的存放Section3.6冲压防护装置Section3.7冲压机安全操作维护Chapter3冲压安全Section3.1冲床离合18725412311913101.离合器本体离合器本体13.转轴封接头转轴封接头2.剎车压力板剎车压力板12.O型环型环3.离合压力板离合压力板4.固定板螺丝固定板螺丝11.活塞活塞5.剎车板剎车板7.固定板固定板6.弹簧弹簧8.套环及扣环套环及扣环10.气缸气缸9.固定梢固定梢6Section3.1冲床离合剎车系统18725412311913101.离合器本体13.转轴封接浮动镶块式摩擦离合器制动器浮动镶块式摩擦离合器制动器冲压机剎车动画片冲压机剎车动画片Section3.2冲床滑块缓冲器Section3.2冲床滑块缓冲器冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件Section3.3旋转凸轮限位开关Section3.3旋转凸轮限位开关Section3.4素材的存放Section3.4素材的存放稳定平衡不稳定平衡随遇平衡稳定平衡不稳定平衡冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件卷料以存放在楞木上为宜。卷径中心线应平行于卷料以存放在楞木上为宜。卷径中心线应平行于地坪面。地坪面。同一垛堆的钢卷料，每层卷径应一致，并应沿卷同一垛堆的钢卷料，每层卷径应一致，并应沿卷径中心线平行排列。径中心线平行排列。为防止卷料滚动，库内应备有专门固定角撑，或为防止卷料滚动，库内应备有专门固定角撑，或在垛堆底层首未两卷垫以专门的止推块。在垛堆底层首未两卷垫以专门的止推块。止推块应具有同卷料外径一致的接触面或止推块应具有同卷料外径一致的接触面或使其断面是等腰三角形，高度不应小于卷径的使其断面是等腰三角形，高度不应小于卷径的1/41/4，长度应等于卷料宽度。止推块应坚固、平整。，长度应等于卷料宽度。止推块应坚固、平整。卷料以存放在楞木上为宜。卷径中心线应平行于地坪面。多层存放时，总高不应超过多层存放时，总高不应超过4 4mm，底层除在首末两底层除在首末两卷放置止推块外，每隔卷放置止推块外，每隔3434卷应加垫相同的止推块卷应加垫相同的止推块卷料端面应同地面保持垂直，其倾斜度不应超过卷料端面应同地面保持垂直，其倾斜度不应超过1 1：2020。存放单个卷料时，应在卷料两侧沿外径放置止推存放单个卷料时，应在卷料两侧沿外径放置止推块。块。多列存放时，列间应有通道。当卷料垛堆高度在多列存放时，列间应有通道。当卷料垛堆高度在2 2mm以下时，通道宽度不应小于以下时，通道宽度不应小于0.80.8mm；当垛高超过当垛高超过2 2mm时，通道宽度不应小于时，通道宽度不应小于1 1mm。多层存放时，总高不应超过4m，底层除在首末两卷放置止推块外，Section3.5模具的存放Section3.5模具的存放必须稳定地水平放置，不得直接垛放在地坪上。必须稳定地水平放置，不得直接垛放在地坪上。大型模具应垛放在楞木或垫铁上，每垛不得超过大型模具应垛放在楞木或垫铁上，每垛不得超过3 3层，垛高不应超过层，垛高不应超过2.32.3mm。楞木或垫铁应平整、坚固，承载后不允许产楞木或垫铁应平整、坚固，承载后不允许产生变形和破裂。生变形和破裂。有下列情况之一者，不宜多层存放：有下列情况之一者，不宜多层存放：a)a)拉延模；拉延模；b)b)没有导柱和导块的冲模；没有导柱和导块的冲模；c)c)夹具；夹具；d)d)经常使用的冲模；经常使用的冲模；e)e)对精度有影响的冲模；对精度有影响的冲模；f)f)无安全栓或限位器的冲模等。无安全栓或限位器的冲模等。垛堆之间应有垛堆之间应有0.80.8mm宽的通道，禁止行人跨越垛堆。宽的通道，禁止行人跨越垛堆。必须稳定地水平放置，不得直接垛放在地坪上。小型冲模应存放在专用模架上，模架应用金属制造，结构必须坚固、稳定。模架底层平面离地间隙以100mm为宜。模架之间应有0.8m宽的通道。5.3.3.3中型冲模视其体积和质量，分别按照大型和小型冲模存放方法和要求进行存放。但垛放高度不应超过2m。运送总质量超过50kg的模具，应采用起重运输设备。小型冲模应存放在专用模架上，模架应用金属制造，结构必须坚固、Section3.6冲压防护装置罩屏门壳盖栅栏Section3.6冲压防护装置罩屏门壳盖栅栏防护装置的功能（1 1）防止人体任何部位进入机械的危险区触）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件；及各种运动零部件；（2 2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等；射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等；（3 3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。的零件及其破坏后的碎片等。在有特殊要求的场合，防护装置还应对电、高温、在有特殊要求的场合，防护装置还应对电、高温、火、爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声火、爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。防护装置的功能（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及安全装置检查1 1）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方式或借）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方式或借助紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方式，将其固定在所助紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方式，将其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开。需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开。2 2）进出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离的要求，）进出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离的要求，使人不可能从开口处接触危险。使人不可能从开口处接触危险。3 3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与防）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。活动体丢失或难以复原。4 4）活动防护装置出现丧失安全功能的故障时，被其）活动防护装置出现丧失安全功能的故障时，被其 抑制抑制 的的危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置失效不得导危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置失效不得导致意外启动。致意外启动。5 5）防护装置应是进入危险区的唯一通道。）防护装置应是进入危险区的唯一通道。6 6）防护装置应能有效地防止飞出物的危险。）防护装置应能有效地防止飞出物的危险。安全装置检查1）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方式2M2M2M2M高处作业高处作业Section3.7冲压机安全操作维护操作准备操作准备1交接班纪录25S3管路线路指示灯等4给油（定期）油位判断5给气（剎车压力平衡压力）压力判断6电源指示灯判断Section3.7冲压机安全操作维护操作准备交接班纪开机前检查开机前检查1EMERGENCY检验2MAIN电机启动飞轮方向声响3INCH剎车检验4SINGLE剎车检验二度落检验5光电检验6是否有异常声响开机前检查EMERGENCY检验双人操作开开关机前检查关机前检查按照正确的步骤开关机操作特殊情况双人操作必须征求安全部门准许使用主副控制台双人操作开关机前检查按照正确的步骤开关机操作特殊情况双维护作业安全维护作业安全1专业维护必须由设备工务部门专业人员进行2维护作业时必须进行维修区域隔离看护悬挂禁止开启冲床标志无关人员禁止进入隔离区域3进入模具腔维护作业必须使用安全支块4维护作业时必须实施关机程序EMERGENCY按下5启动冲床调整模具时必须通知所有参与维护的周边人员并确认其离开危险区域维护作业安全专业维护必须由设备工务部门专业人员进行n n前首先确认冲床吨位前首先确认冲床吨位前首先确认冲床吨位前首先确认冲床吨位冲床滑块底盘面积冲床滑块底盘面积冲床滑块底盘面积冲床滑块底盘面积冲床模高冲床模高冲床模高冲床模高模模模模具之前后位等具之前后位等具之前后位等具之前后位等n n对冲床进行点检对冲床进行点检对冲床进行点检对冲床进行点检确认冲床运行正常确认冲床运行正常确认冲床运行正常确认冲床运行正常准备吊具准备吊具准备吊具准备吊具换模台换模台换模台换模台车等工具车等工具车等工具车等工具n n将运转模式选择至将运转模式选择至将运转模式选择至将运转模式选择至“切切切切”“紧急停止紧急停止紧急停止紧急停止”按钮按下按钮按下按钮按下按钮按下等飞等飞等飞等飞轮停止转动时准备开备开始架模轮停止转动时准备开备开始架模轮停止转动时准备开备开始架模轮停止转动时准备开备开始架模n n架模前清除台面架模前清除台面架模前清除台面架模前清除台面模具承板上铁屑等杂物模具承板上铁屑等杂物模具承板上铁屑等杂物模具承板上铁屑等杂物装上定位销装上定位销装上定位销装上定位销(与销孔间隙允许与销孔间隙允许与销孔间隙允许与销孔间隙允许0.10.50.10.5mm).mm).架模作业安全架模作业安全前首先确认冲床吨位冲床滑块底盘面积冲床模高模具之前后位n n将模具置于台面将模具置于台面将模具置于台面将模具置于台面升起举模器进行模具位置调整升起举模器进行模具位置调整升起举模器进行模具位置调整升起举模器进行模具位置调整时时时时注意滑块模具上承板之距离以及手的位置防注意滑块模具上承板之距离以及手的位置防注意滑块模具上承板之距离以及手的位置防注意滑块模具上承板之距离以及手的位置防止挤伤止挤伤止挤伤止挤伤n n调整模高至规范要求值调整模高至规范要求值调整模高至规范要求值调整模高至规范要求值严防尺寸错误导致过载严防尺寸错误导致过载严防尺寸错误导致过载严防尺寸错误导致过载n n以以以以“寸动寸动寸动寸动”方式试冲方式试冲方式试冲方式试冲微调整模高至冲出良品微调整模高至冲出良品微调整模高至冲出良品微调整模高至冲出良品n n恢复冲床所有安全防护装置功能。恢复冲床所有安全防护装置功能。恢复冲床所有安全防护装置功能。恢复冲床所有安全防护装置功能。将模具置于台面升起举模器进行模具位置调整时注意滑块模具上卸模作业安全卸模作业安全n n卸模前将滑块调整至下死点卸模前将滑块调整至下死点卸模前将滑块调整至下死点卸模前将滑块调整至下死点停机停机停机停机n n等飞轮停止转动时方可开始卸模等飞轮停止转动时方可开始卸模等飞轮停止转动时方可开始卸模等飞轮停止转动时方可开始卸模n n松脱夹模器后开机将滑块调至上死点松脱夹模器后开机将滑块调至上死点松脱夹模器后开机将滑块调至上死点松脱夹模器后开机将滑块调至上死点在在在在此过程中注意上模与滑块粘连导致上模被此过程中注意上模与滑块粘连导致上模被此过程中注意上模与滑块粘连导致上模被此过程中注意上模与滑块粘连导致上模被带起的危险带起的危险带起的危险带起的危险n n作业结束恢复冲床安全防护装置作业结束恢复冲床安全防护装置作业结束恢复冲床安全防护装置作业结束恢复冲床安全防护装置清理现清理现清理现清理现场。场。场。场。卸模作业安全卸模前将滑块调整至下死点停机Chapter4 冲压相关设备Section4.1光电感应装置Section4.2升料台车Section4.3料架Section4.4整平机Section4.5送料机Section4.6其他相关设备Chapter4冲压相关设备Section4.1光Section4.1光电感应装置Section4.1光电感应装置光电传感器控制箱光电传感器控制箱光电传感器安装光电传感器安装C型冲压机Ds=1.6X(T1+T2)C型冲压机Ds=1.6X(T1+T2)双轴型冲压机双轴型冲压机光光电装置装置安全距离安全距离DsDsDsDs最小安全距离最小安全距离最小安全距离最小安全距离即光幕至模具刃口间的距离即光幕至模具刃口间的距离即光幕至模具刃口间的距离即光幕至模具刃口间的距离Ds=1.6(T1+T2)Ds=1.6(T1+T2)T1T1手遮断光幕至安全装置的输出接点断开压力机手遮断光幕至安全装置的输出接点断开压力机的控制线路的时间取的控制线路的时间取T1=0.02sT1=0.02s1.6m/s1.6m/s手的伸进速度手的伸进速度T2T2从压力机控制线路断开至滑块安全停止的时间从压力机控制线路断开至滑块安全停止的时间滑块安全停止滑块安全停止1 A 1 A Ds Ds 2 B2 B员工身体前后厚度员工身体前后厚度 光电装置安全距离Ds最小安全距离即光幕至模具刃口间的距离D光光电装置保装置保护高度高度1 1 光电保护装置的保护高度，一般取冲压光电保护装置的保护高度，一般取冲压机行程长度与滑块调节量的总和。其总和超机行程长度与滑块调节量的总和。其总和超过过400400mmmm时，保护高度可取时，保护高度可取400400mmmm 2 最低光最低光轴的高度的高度光电装置保护高度1光电保护装置的保护高度，一般取冲压光光电装置装置每天检查每天检查项目项目检查方法检查方法确认事项确认事项通光确认通光确认电源电源OKOK功能启动功能启动通光灯绿通光灯绿红光发出红光发出遮光确认遮光确认遮蔽光线遮蔽光线通光灯熄通光灯熄遮光灯红遮光灯红检验确认检验确认按住按住“手动检验手动检验“遮光灯红色闪亮遮光灯红色闪亮输出确认输出确认遮光时启动冲床遮光时启动冲床通光时启动冲床通光时启动冲床滑块下降时遮光滑块下降时遮光滑块不动滑块不动滑块启动滑块启动滑块紧急停止滑块紧急停止回程确认回程确认滑块上升时遮蔽滑块上升时遮蔽停止无效停止无效光电装置每天检查项目检查方法确认事项通光确认电源OK功能启光光电装置装置维护保养维护保养项目项目方法方法周期周期反光镜清洗反光镜清洗?3535D D光传感器滤光传感器滤光片清洗光片清洗?3535D D螺丝钉检查螺丝钉检查?1212MM光轴检查光轴检查?继电器更换继电器更换?1 1Y Y安全距离保安全距离保护高度确认护高度确认?光电装置维护保养项目方法周期反光镜清洗?35D光传感器滤光Section4.2升料台车Section4.2升料台车Section4.3料架Section4.3料架Section4.4整平机Section4.4整平机Section4.5送料机Section4.5送料机Section4.6其他相关设备Section4.6其他相关设备冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件冲压安全基础技术培训课件Chapter 5 冲压安全标准化先进经验标准化标准推广日常化畅通信息流通渠道经验教训Chapter5冲压安全标准化先进经验标准推广畅通信经危险在哪里预防措施是什么危险在哪里预防措施是什么1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。7月-247月-24Wednesday,July 31,20242、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。18:07:1218:07:1218:077/31/2024 6:07:12 PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。7月-2418:07:1218:07Jul-2431-Jul-244、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。18:07:1218:07:1218:07Wednesday,July 31,20245、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。7月-247月-2418:07:1218:07:12July 31,20246、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31七月20246:07:12下午18:07:127月-247、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。七月246:07下午7月-2418:07July 31,20248、业余生活要有意义，不要越轨。2024/7/3118:07:1218:07:1231 July 20249、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。6:07:12下午6:07下午18:07:127月-2410、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。7/31/2024 6:07:12 PM18:07:1231-7月-2411、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。7/31/2024 6:07 PM7/31/2024 6:07 PM7月-247月-2412、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。31-Jul-2431 July 20247月-2413、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Wednesday,July 31,202431-Jul-247月-2414、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。7月-2418:07:1231 July 202418:07谢谢大家谢谢大家1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。7月-237月-270