脱硫系统介绍-课件

脱硫系统介绍一、系统简介n n（1）系统简介n n（2）石灰石浆液制备系统n n（3）烟气系统n n（4）吸收塔系统n n（5）石膏脱水系统n n（6）废水处理系统2 2一、系统简介n n大大气气中中的的S SOO2 2 和和N NOOX X 与与降降水水溶溶合合形形成成酸酸雨雨，严严重重破破坏坏生生态态环环境境和和危危害害人人体体健健康康，加加大大癌癌症症发发病病率率，甚甚至至影影响响人人类类基基因因造造成成遗遗传传疾疾病病。削削减减二二氧氧化化硫硫的的排排放放量量，控控制制大大气气二二氧氧化化硫硫污污染染、保保护护大大气气环环境境质质量量，是是目目前前及及未未来来相相当当长长时时间间内内我我国国环环境境保保护护的的重重要要课课题题之之一一。n n二二氧氧化化硫硫污污染染控控制制技技术术颇颇多多，诸诸如如改改善善能能源源结结构构、采采用用清清洁洁燃燃料料等等，但但是是，烟烟气气脱脱硫硫也也是是有有效效削削减减S SOO2 2 排排放放量量不不可可替替代代的的技技术术。烟烟气气脱脱硫硫的的方方法法很很多多，根根据据物物理理及及化化学学的的基基本本原原理理，大大体体上上可可分分为为吸吸收收法法、吸吸附附法法、催催化化法法三三种种。吸吸收收法法是是净净化化烟烟气气中中S SOO2 2 的的最最重重要要的的、应应用用最最n n广广泛泛的的方方法法。吸吸收收法法通通常常是是指指应应用用液液体体吸吸收收净净化化烟烟气气中中的的S SOO2 2，因因此此吸吸收收法法烟烟气气脱脱硫硫也也称称为为湿湿法法烟烟气气脱脱硫硫。3 3湿法烟气脱硫系统流程4 4二、石灰石贮存及石灰石浆液二、石灰石贮存及石灰石浆液制备系统制备系统5 5二、石灰石浆液制备系统n n石石灰灰石石供供应应系系统统n n石石灰灰石石块块由由卡卡车车运运到到脱脱硫硫岛岛，直直接接倒倒入入卸卸料料斗斗,，上上部部设设钢钢格格栅栅防防止止大大块块的的石石灰灰石石进进入入设设备备。卸卸料料斗斗的的石石灰灰石石经经振振动动给给料料机机稳稳流流后后送送入入斗斗式式提提升升机机垂垂直直提提升升至至石石灰灰石石筒筒仓仓的的仓仓顶顶，经经斗斗式式提提升升机机出出口口的的落落料料管管，物物料料进进入入筒筒仓仓储储存存，同同时时，仓仓顶顶装装有有一一台台袋袋式式除除尘尘器器及及真真空空压压力力释释放放阀阀、,设设2 2个个出出料料口口，筒筒仓仓储储存存可可满满足足2 23 35 50 0MMWW机机组组燃燃用用设设计计煤煤种种3 3天天石石灰灰石石用用量量。石石灰灰石石筒筒仓仓底底部部成成锥锥形形。n n振振动动给给料料机机为为非非封封闭闭式式，上上方方配配有有用用于于分分离离大大金金属属的的永永磁磁除除铁铁器器。n n筒筒仓仓仓仓顶顶设设有有雷雷达达连连续续测测量量料料位位计计，料料位位指指示示器器可可防防止止石石灰灰石石筒筒仓仓加加料料过过满满和和/或或完完全全排排空空。6 6二、石灰石浆液制备系统n n石石灰灰石石浆浆液液制制备备系系统统n n石石灰灰石石湿湿磨磨制制浆浆时时，石石灰灰石石从从石石灰灰石石筒筒仓仓经经秤秤重重皮皮带带给给料料机机喂喂入入湿湿式式球球磨磨机机进进行行研研磨磨制制浆浆，球球磨磨机机总总的的物物料料（新新的的石石灰灰石石、水水力力旋旋流流器器底底流流的的浆浆液液和和水水）在在球球磨磨机机筒筒体体内内被被粉粉碎碎；浆浆液液通通过过磨磨球球止止回回螺螺旋旋及及滚滚动动筛筛拦拦截截下下大大块块的的石石灰灰石石，浆浆液液通通过过装装在在球球磨磨机机出出口口的的浆浆液液卸卸料料筛筛进进入入湿湿磨磨排排浆浆罐罐，根根据据系系统统浆浆液液浓浓度度按按一一定定比比例例加加入入稀稀释释水水后后，由由调调速速型型湿湿磨磨浆浆液液泵泵将将石石灰灰石石浆浆液液输输入入水水力力旋旋流流分分离离器器。n n水水力力旋旋流流分分离离器器将将超超尺尺寸寸的的浆浆液液从从底底流流口口进进入入石石灰灰石石产产品品浆浆液液分分配配箱箱，7 7二、石灰石浆液制备系统n n我公司制浆系统设2台（套）湿式球磨机制浆装置，系统包括：橡胶衬里、外壳、驱动系统(包括电机联轴器、减速器和空气接合器)、润滑系统(包括油冷却器和强制油润滑系统)、冲洗装置和所有管道、阀门、斜管、浆液分配槽。每台磨机出力12t/h,主电机功率400KW，每套湿磨系统对应设1套湿磨排浆罐及水力旋流分离器组，湿磨排浆罐有效容积7m3，：设有搅拌器以防止浆液沉积，8 8大家学习辛苦了，还是要坚持继续保持安静继续保持安静9 9二、石灰石浆液制备系统n n每台炉设二台100%容量石灰石浆液泵（一运一备），每台出力30 m3/h，扬程30m，本期共四台(两台备用)。n n由石灰石浆液泵供吸收塔补充与SO2反应消耗了的吸收剂。1010石灰石制备系统流程图1111三、烟气系统及设备三、烟气系统及设备系统概述系统概述主要设备主要设备1212三三、烟烟气气系系统统及及设设备备1.烟气系统的作用：为脱硫运行提供烟气通道，进行烟气脱硫装置的投入和切除，降低吸 收塔入口的烟温和提升净化烟气的排烟温度。2.系统组成：旁路挡板门、入口挡板门、出口挡板门、脱硫风机、挡板密封风机等。1313三三、烟烟气气系系统统及及设设备备3.工艺流程：n n正常运行时，FGD进、出口挡板门打开，旁路挡板门关闭。原烟气经增压风机进入吸收塔，在吸收塔中脱除SO2后，通过烟囱排放。n n吸收塔检修时或事故处理，入口挡板和出口挡板关闭，旁路挡板全开，烟气通过旁路烟道经烟囱排放。1414三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（二二）烟烟气气挡挡板板 F FGGDD烟烟气气挡挡板板概概况况1515三三、烟烟气气系系统统及及设设备备4.系统设计工作概况n n当锅炉从35%MCR到BMCR工况条件下，FGD装置的烟气系统都能正常运行，并且在BMCR工况下进烟温度加10裕量条件下仍能安全连续运行。当烟气温度超过限定的温度时，烟气旁路系统启运。1616三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（一一）脱脱硫硫风风机机（增增压压风风机机）1 1.作作用用：用用以以克克服服F FGGDD装装置置产产生生的的流流动动阻阻力力。2 2.型型式式：动动叶叶可可调调轴轴流流式式、静静叶叶可可调调轴轴流流式式、离离心心式式。目目前前大大多多采采用用静静叶叶可可调调式式。3 3.静静叶叶可可调调轴轴流流式式脱脱硫硫风风机机的的特特点点：n n其其气气动动性性能能介介于于离离心心式式风风机机和和动动叶叶可可调调式式轴轴流流风风机机之之间间。可可输输送送含含有有灰灰分分或或腐腐蚀蚀性性的的大大流流量量气气体体，具具有有优优良良的的气气动动性性能能，高高效效节节能能，磨磨损损小小，寿寿命命长长。其其结结构构简简单单，运运行行可可靠靠，安安装装维维修修方方便便，具具有有良良好好的的调调节节性性能能。1717三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（一）脱硫风机（增压风机）4.瑞金电厂增压风机概况：n n每台炉应配置一台100%BMCR容量的静叶可调轴流式风机。n n风量裕度不低于10%，另加不低于10的温度裕度；风压裕度不低于20%。n n增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧（高温烟气侧）运行。n n用轴承冷却空气风机对轴承提供冷却空气。1818三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（二）烟气挡板1.作用：进行FGD的投入和切除。2.组成：原烟气挡板、净烟气挡板和烟道旁路挡板。3.烟气挡板概况：n n烟道旁路挡板采用单轴双挡板的型式，而且具有100的气密性。具有快速开启的功能，全关到全开的开启时间应15秒。1919三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（二二）烟烟气气挡挡板板3 3.烟烟气气挡挡板板概概况况：n nF FGGDD入入口口原原烟烟气气挡挡板板和和出出口口净净烟烟气气挡挡板板为为带带密密封封气气的的单单轴轴双双挡挡板板，具具有有1 10 00 0%的的气气密密性性。n n每每个个挡挡板板全全套套包包括括框框架架、挡挡板板本本体体、电电动动执执行行器器，挡挡板板密密封封系系统统及及所所有有必必需需的的密密封封件件和和控控制制件件等等。n n挡挡板板密密封封空空气气系系统统应应包包括括密密封封风风机机及及其其密密封封空空气气站站。密密封封气气压压力力至至少少维维持持比比烟烟气气最最高高压压力力高高5 50 00 0P Pa a，密密封封空空气气站站配配有有电电加加热热器器。2020三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（三）烟气再热和排放装置2.烟气排放2.1排放形式：n n一种是烟气再热后通过烟囱排放；n n另一种是不加热烟气直接通过湿烟囱或冷却塔排放。2121三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（三三）烟烟气气再再热热和和排排放放装装置置2 2.2 2采采用用湿湿烟烟烟烟囱囱排排放放应应注注意意以以下下问问题题：（1 1）烟烟气气扩扩散散n n要要防防止止烟烟气气下下洗洗，烟烟囱囱出出口口处处流流速速应应大大于于排排放放口口处处风风速速的的1 1.5 5倍倍，一一般般在在2 20 03 30 0mm/s s.（2 2）烟烟囱囱降降雨雨。n n通通常常发发生生在在烟烟囱囱下下风风向向数数百百米米内内，有有烟烟气气再再热热器器的的F FGGDD排排烟烟也也可可能能发发生生这这种种降降雨雨，但但湿湿烟烟囱囱排排烟烟更更容容易易出出现现。2222三三、烟烟气气系系统统及及设设备备（三三）烟烟气气再再热热和和排排放放装装置置2 2.2 2采采用用湿湿烟烟烟烟囱囱排排放放应应注注意意以以下下问问题题：（3 3）湿湿烟烟道道和和湿湿烟烟囱囱的的防防腐腐。n n用用耐耐酸酸砖砖砌砌烟烟囱囱。n n在在混混凝凝土土烟烟囱囱内内表表面面做做钢钢套套，内内喷喷涂涂1 1.5 5mmmm厚厚的的乙乙烯烯基基酯酯玻玻璃璃鳞鳞片片树树脂脂。n n在在混混凝凝土土烟烟囱囱内内表表面面做做钢钢套套，内内喷喷涂涂1 1.5 5mmmm厚厚的的乙乙烯烯基基酯酯玻玻璃璃鳞鳞片片树树脂脂。2323四、吸收系统1吸收系统组成n nSO2吸收系统n n浆液循环系统n n石膏氧化系统n n除雾器2424四、吸收系统 2工艺流程 石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。2525四、吸收系统1吸收塔n n布局划分：吸收区、脱硫产物氧化区和除雾区。n n结构类型：填料塔、喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔、液幕塔、文丘里塔、孔板塔。2626四、吸收系统2727四、吸收系统1 1吸吸收收塔塔（喷喷淋淋塔塔）n n吸吸收收塔塔自自下下而而上上可可分分为为三三个个主主要要的的功功能能区区：（1 1）氧氧化化结结晶晶区区，该该区区即即为为吸吸收收塔塔浆浆液液池池区区，主主要要功功能能是是石石灰灰石石溶溶解解、亚亚硫硫酸酸钙钙的的氧氧化化和和石石膏膏结结晶晶；（2 2）吸吸收收区区，该该区区包包括括吸吸收收塔塔入入口口及及其其以以上上的的1 1层层托托盘盘和和3 3层层喷喷淋淋层层。其其主主要要功功能能是是用用于于吸吸收收烟烟气气中中的的酸酸性性污污染染物物及及飞飞灰灰等等物物质质；（3 3）除除雾雾区区，该该区区包包括括两两级级除除雾雾器器，用用于于分分离离烟烟气气中中夹夹带带的的雾雾滴滴，降降低低对对下下游游设设备备的的腐腐蚀蚀、减减少少结结垢垢和和降降低低吸吸收收剂剂及及水水的的损损耗耗。2828四、吸收系统1 1吸吸收收塔塔 塔塔体体的的设设计计应应尽尽可可能能避避免免形形成成死死角角，同同时时采采用用搅搅拌拌器器来来避避免免浆浆池池中中浆浆液液沉沉淀淀。吸吸收收塔塔底底面面设设计计应应能能完完全全排排空空浆浆液液。吸吸收收塔塔烟烟道道入入口口段段应应能能防防止止烟烟气气倒倒流流和和固固体体物物堆堆积积。至至少少应应提提供供足足够够的的吸吸收收塔塔液液位位、P PH H值值（至至少少两两个个）、温温度度、压压力力、除除雾雾器器压压差差等等测测点点，以以及及石石灰灰石石浆浆液液和和石石膏膏浆浆液液的的流流量量测测量量装装置置。2929四、吸收系统1 1吸吸收收塔塔 烟烟气气通通过过吸吸收收塔塔入入口口从从吸吸收收塔塔浆浆液液池池上上部部进进入入吸吸收收区区。在在吸吸收收塔塔内内，热热烟烟气气通通过过托托盘盘均均布布与与自自上上而而下下浆浆液液（3 3层层喷喷淋淋层层）接接触触发发生生化化学学吸吸收收反反应应，并并被被冷冷却却。脱脱硫硫浆浆液液由由各各喷喷淋淋层层多多个个喷喷嘴嘴喷喷出出。浆浆液液（含含碳碳酸酸钙钙（镁镁）、亚亚硫硫酸酸钙钙（镁镁）、硫硫酸酸钙钙（镁镁）、氯氯化化物物、氟氟化化物物及及惰惰性性物物质质、飞飞灰灰和和各各种种溶溶质质）从从烟烟气气中中吸吸收收硫硫的的氧氧化化物物（S SOOX X）以以及及其其它它酸酸性性物物质质。在在液液相相中中，硫硫的的氧氧化化物物（S SOOX X）与与碳碳酸酸钙钙反反应应，形形成成亚亚硫硫酸酸钙钙和和硫硫酸酸钙钙。3030四、吸收系统2浆液循环系统n n主要设备是浆液循环泵，用于循环石灰石浆液。n n浆液循环泵必须进行防腐耐磨设计。n n我厂吸收塔装有三个吸收塔浆液循环泵，一个吸收塔循环泵装有一个喷淋总管。3131四、吸收系统3氧化系统n n主要设备：氧化风机、氧化装置等。1氧化方式：自然氧化、强制氧化。目前广泛采用强制氧化方式。2强制氧化方式：异地、半异地、就地氧化。目前广泛采用就地强制氧化方式。3232四、吸收系统强制氧化主要特点如下：n n氧化空气分布均匀n n氧化空气用量较少n n氧化效率高n n压降小3333四、吸收系统3、氧化风机的作用：烟气中本身含氧量不足以氧化反应生成的亚硫酸钙。因此，需提供强制氧化系统为吸收塔浆液提供氧化空气。氧化系统将把脱硫反应中生成的半水亚硫酸钙(CaSO31/2H2O)氧化为2水硫酸钙(CaSO42H2O)即石膏。氧化空气系统将为这一过程提供氧化空气。3434四、吸收系统n n我厂每套吸收塔的氧化空气系统由3台罗茨式氧化风机（2运1备）及氧化空气分布系统组成。氧化空气分布系统含4根喷枪及相应的管道、阀门。3535四、吸收系统3强制氧化装置3636四、吸收系统3737四、吸收系统4除雾器41除雾器的工作原理 工工作作原原理理图图3838四、吸收系统4除雾器2、除雾器的工作原理n n当带有液滴的烟气进入除雾器通道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。3939四、吸收系统4 4除除雾雾器器3 3、除除雾雾器器的的组组成成：由由除除雾雾器器本本体体及及冲冲洗洗系系统统(有有单单面面冲冲洗洗和和双双面面冲冲洗洗两两种种形形式式)组组成成。n n除除雾雾器器本本体体由由除除雾雾器器叶叶片片、卡卡具具、夹夹具具、支支架架等等按按一一定定结结构构组组装装而而成成。n n除除雾雾器器冲冲洗洗系系统统主主要要由由冲冲洗洗喷喷嘴嘴、除除雾雾器器冲冲洗洗泵泵、管管路路、阀阀门门、压压力力仪仪表表及及电电气气控控制制部部分分组组成成。其其作作用用是是定定期期冲冲洗洗由由除除雾雾器器叶叶片片捕捕集集的的液液滴滴、粉粉尘尘，保保持持叶叶片片表表面面清清洁洁，防防止止叶叶片片结结垢垢和和堵堵塞塞，维维持持系系统统正正常常运运行行。4040四、吸收系统44除雾器布置方式4141四、吸收系统44除雾器叶片形式4242四、吸收系统4 44 4除除雾雾器器的的主主要要性性能能及及设设计计参参数数 (1 1)除除雾雾效效率率。指指除除雾雾器器在在单单位位时时间间内内搜搜集集到到的的液液滴滴质质量量的的比比值值。是是考考核核除除雾雾器器性性能能的的主主要要指指标标。（2 2）系系统统压压力力降降。指指烟烟气气通通过过除除雾雾器器通通道道时时所所产产生生的的压压力力损损失失。（3 3）烟烟气气流流速速。烟烟速速过过高高过过低低均均不不利利于于除除雾雾器器的的正正常常运运行行。根根据据不不同同除除雾雾器器叶叶片片结结构构及及布布置置方方式式，设设计计流流速速通通常常选选定定在在3 3.5 55 5.5 5mm/s s 。4343四、吸收系统4 44 4除除雾雾器器的的主主要要性性能能及及设设计计参参数数 (4 4)除除雾雾器器叶叶片片间间距距。叶叶片片间间距距一一般般设设计计在在2 20 09 95 5mmmm，目目前前最最常常用用的的叶叶片片间间距距为为3 30 05 50 0mmmm。（5 5）除除雾雾器器冲冲洗洗水水压压。除除雾雾器器水水压压一一般般根根据据冲冲洗洗喷喷嘴嘴的的特特征征及及喷喷嘴嘴与与除除雾雾器器之之间间的的距距离离等等因因素素确确定定。（6 6）除除雾雾器器冲冲洗洗水水量量。一一般般情情况况下下除除雾雾器器端端面面上上瞬瞬时时冲冲洗洗水水量量约约为为1 14 4mm3 3/(mm2 2 h h)。4444四、吸收系统4 44 4除除雾雾器器的的主主要要性性能能及及设设计计参参数数 (7 7)冲冲洗洗覆覆盖盖率率。根根据据不不同同工工况况条条件件，冲冲洗洗覆覆盖盖率率一一般般可可以以选选在在1 10 00 03 30 00 0之之间间。（8 8）除除雾雾器器冲冲洗洗周周期期。冲冲洗洗周周期期是是指指除除雾雾器器每每次次冲冲洗洗的的时时间间间间隔隔。除除雾雾器器的的冲冲洗洗周周期期主主要要根根据据烟烟气气特特征征及及吸吸收收剂剂确确定定，一一般般以以不不超超过过2 2h h为为宜宜。4545五、脱硫石膏脱水系统及设备脱硫石膏脱水系统及设备石膏脱水系统石膏脱水系统石膏脱水系统主要设备石膏脱水系统主要设备4646五、石膏脱水系统1 1.系系统统组组成成：水水力力旋旋流流器器、真真空空皮皮带带脱脱水水机机、真真空空泵泵、滤滤液液箱箱、废废水水箱箱、石石膏膏仓仓等等。2 2.系系统统概概述述：吸吸收收塔塔的的石石膏膏浆浆液液通通过过石石膏膏排排出出泵泵送送入入石石膏膏水水力力旋旋流流站站浓浓缩缩，浓浓缩缩后后的的石石膏膏浆浆液液既既可可以以进进入入真真空空皮皮带带脱脱水水机机，又又可可以以抛抛弃弃。进进入入真真空空皮皮带带脱脱水水机机的的石石膏膏浆浆液液经经脱脱水水处处理理后后表表面面含含水水率率小小于于1 10 0，由由皮皮带带输输送送机机送送入入石石膏膏储储存存间间存存放放待待运运，可可供供综综合合利利用用。4747五、石膏脱水系统2 2.系系统统概概述述：石石膏膏旋旋流流站站出出来来的的溢溢流流浆浆液液一一部部分分返返回回吸吸收收塔塔循循环环使使用用，一一部部分分进进入入废废水水旋旋流流器器，底底流流返返回回吸吸收收塔塔，上上部部清清液液进进入入废废水水箱箱，泵泵送送至至废废水水处处理理区区域域。石石膏膏旋旋流流站站浓浓缩缩后后的的石石膏膏浆浆液液全全部部送送到到真真空空皮皮带带机机进进行行脱脱水水运运行行。为为控控制制脱脱硫硫石石膏膏中中C Cl l-，F F-等等成成份份的的含含量量，确确保保石石膏膏品品质质，在在石石膏膏脱脱水水过过程程中中用用工工业业水水对对石石膏膏及及滤滤饼饼滤滤布布进进行行冲冲洗洗，石石膏膏过过滤滤水水收收集集在在滤滤液液箱箱中中，然然后后用用泵泵送送到到吸吸收收塔塔。4848五、石膏脱水系统（一）水力旋流器 水水力力旋旋流流器器结结构构4949五、石膏脱水系统5050五、石膏脱水系统(二)石膏脱水机 类型：真空皮带脱水机、真空筒式脱水机、离心筒式脱水机、离心螺旋式脱水机等。我国所有石灰石湿法FGD装置均采用水平真空皮带脱水机作为二级脱水设备。5151五、石膏脱水系统1.真空皮带式脱水机的工作流程图：5252五、石膏脱水系统2 2.真真空空皮皮带带式式脱脱水水机机的的工工作作原原理理：石石膏膏旋旋流流器器底底流流浆浆液液通通过过进进料料箱箱输输送送到到皮皮带带脱脱水水机机，均均匀匀地地排排放放到到真真空空皮皮带带机机的的滤滤布布上上，依依靠靠真真空空吸吸力力和和重重力力在在运运转转的的滤滤布布上上形形成成石石膏膏饼饼。石石膏膏中中的的水水分分沿沿程程被被逐逐渐渐抽抽出出，石石膏膏饼饼由由运运转转的的滤滤布布输输送送到到皮皮带带机机尾尾部部，落落入入石石膏膏仓仓。在在此此处处，皮皮带带转转到到下下部部，滤滤布布冲冲洗洗喷喷嘴嘴将将滤滤布布清清洗洗后后，转转回回到到石石膏膏进进料料箱箱的的下下部部，开开始始新新的的脱脱水水工工作作循循环环。滤滤液液收收集集到到滤滤液液水水箱箱。从从脱脱水水机机吸吸来来的的大大部部分分空空气气经经真真空空泵泵排排到到大大气气中中。5353五、石膏脱水系统3 3.真真空空皮皮带带脱脱水水机机的的主主要要部部件件及及功功能能(1 1)脱脱水水皮皮带带脱脱水水皮皮带带连连接接真真空空盘盘和和滤滤盘盘表表面面的的皮皮带带，对对滤滤布布起起支支撑撑传传动动作作用用，皮皮带带上上的的脱脱水水孔孔为为滤滤布布上上面面的的水水和和空空气气提提供供了了通通道道。(2 2)皮皮带带轮轮具具有有驱驱动动皮皮带带、张张紧紧皮皮带带、支支撑撑和和校校正正皮皮带带等等功功能能。(3 3)脱脱水水机机电电机机脱脱水水机机电电机机转转速速用用来来控控制制滤滤饼饼厚厚度度和和脱脱水水速速率率。其其速速度度由由电电机机变变频频器器进进行行控控制制调调整整。5454五、石膏脱水系统3 3.真真空空皮皮带带脱脱水水机机的的主主要要部部件件及及功功能能(4 4)皮皮带带滑滑动动支支撑撑装装置置 皮皮带带滑滑动动支支撑撑装装置置起起支支撑撑皮皮带带作作用用，它它配配备备水水力力润润滑滑系系统统以以减减少少皮皮带带滑滑动动支支撑撑与与皮皮带带之之间间的的摩摩擦擦。(5 5)滤滤布布转转轴轴和和皮皮带带支支撑撑转转轴轴 支支撑撑皮皮带带和和滤滤布布转转动动。(6 6)滤滤布布校校正正器器 用用来来控控制制脱脱水水机机滤滤布布中中心心位位置置。5555五、石膏脱水系统3.真空皮带脱水机的主要部件及功能(7)皮带推力轴装置 用来停止皮带跑偏。(8)真空盒 真空盒采用不锈钢、玻璃钢或高密度聚氯乙烯制造，布置在皮带下面，其干燥孔位于输送皮带中央，作为皮带和滤布脱水滤液的排放通道。在水平的方向上有一狭长槽，通过此糟将滤液排走。5656五、石膏脱水系统3 3.真真空空皮皮带带脱脱水水机机的的主主要要部部件件及及功功能能(9 9)空空气气室室 通通过过空空气气室室供供给给空空气气浮浮力力，支支撑撑输输送送皮皮带带。(1 10 0)滤滤布布 用用于于石石膏膏脱脱水水，形形成成石石膏膏滤滤饼饼。滤滤布布紧紧贴贴在在输输送送皮皮带带上上面面，能能够够连连续续地地过过滤滤和和清清洗洗。(1 11 1)滤滤布布张张紧紧装装置置 由由张张紧紧轮轮、张张紧紧滚滚动动轴轴承承组组成成，利利用用重重力力作作用用对对滤滤布布张张紧紧。(1 12 2)进进料料口口 石石膏膏浆浆液液进进料料口口。5757五、石膏脱水系统4.真空泵每个真空皮带脱水机配置一台水环式真空泵，铸铁制造。真空泵采用三角皮带传动，并有适当的防护装置。每台真空皮带脱水机配一个气液分离罐。5858五、石膏脱水系统5959六、废水处理系统6060六、废水处理n n脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水，进入FGD废水处理系统，经中和、絮凝和沉淀，泥浆脱水等一系列处理过程，达标后排放至厂外北侧排洪沟。6161六、废水处理n n本废水处理工艺包括以下三个分系统：n n脱硫装置废水处理系统、n n化学加药系统n n污泥脱水系统。6262六、废水处理6363六、废水处理n n本系列废水处理系统主要由废水箱、三联箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、风机、脱水机等部分设备组成。首先来自吸收塔的浆液经废水旋流站自流至废水处理系统的废水缓冲贮存箱内贮存，废水从废水缓冲箱自流到反应槽中和箱中，废水缓冲箱中需设置曝气装置。冲箱中需设置曝气装置。6464六、废水处理n n在在中中和和箱箱中中，废废水水的的P PH H值值采采用用加加石石灰灰乳乳的的方方式式调调升升至至9 9.5 51 11 1（根根据据现现场场调调试试确确定定）的的范范围围，此此过过程程大大部部分分重重金金属属形形成成微微溶溶的的氢氢氧氧化化物物从从废废水水中中沉沉淀淀出出来来。n n反反应应槽槽中中不不能能以以氢氢氧氧化化物物形形式式沉沉淀淀的的重重金金属属，采采用用加加入入有有机机硫硫药药液液，使使残残余余的的重重金金属属与与有有机机硫硫化化物物形形成成微微溶溶的的化化合合物物，以以固固体体的的形形式式沉沉淀淀出出来来。n n在在絮絮凝凝系系统统中中，通通过过加加入入聚聚铁铁和和絮絮凝凝剂剂等等药药剂剂，使使水水中中的的悬悬浮浮物物、沉沉淀淀物物形形成成易易于于沉沉降降的的大大颗颗粒粒絮絮凝凝物物。n nC Ca a(OOH H)2 2加加药药量量通通过过P PH H值值控控制制调调节节，絮絮凝凝剂剂和和有有机机硫硫等等的的加加药药量量根根据据废废水水流流量量按按比比例例加加入入。6565六、废水处理n n在澄清/浓缩池中，絮凝物和水得到分离。絮凝物沉降在底部，在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，浓缩污泥通过刮泥装置排除（刮泥装置在澄清/浓缩池的底部中心圆锥上有中心驱动装置）。污泥通过澄清/浓缩池底部管道由泵抽走。澄清水由周边溢出箱体，自流至下一级清水箱。n n从澄清/浓缩池上部集水箱中出来的澄清水流入清水箱中，连续检测排放水的PH值，PH值超过最高限9时，向废水中加入盐酸，调节PH值到6-9范围后回收用于电厂调湿灰渣用或者排放。6666复习n n根据流程图简述烟气的吸收脱硫处理过程 从锅炉引风机经烟道引出的烟气，通过增压风机升压后进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾器除去水雾后，再进入净烟道经烟囱排放。6767复习n n根据湿法吸收脱硫工艺图说明该系统包含哪些子系根据湿法吸收脱硫工艺图说明该系统包含哪些子系统统1）烟气系统（烟道挡板、增压风机等）；2）吸收系统（吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等）；3）石灰石浆液制备系统（湿式球磨机、石灰石浆液箱、石 灰石浆液泵等）4）石膏脱水及储存系统（石膏浆液排出泵、水力旋流器、真空皮带脱水机、石膏库等）5）废水废渣处理系统（废水泵、废水旋流器、三联箱等）6）公用系统（工艺水、压缩空气、热工及电气等系统）6868复习n n脱硫系统中的石膏脱水系统由哪些设备构成？脱硫系统中的石膏脱水系统由哪些设备构成？石膏脱水系统中的设备主要包括：石膏排出泵、石膏旋流器、水环式真空泵、真空皮带脱水机、滤液泵、滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水泵以及有关的箱罐、管路、阀门、仪表等。6969脱硫系统的运行影响因素n n1、脱硫净化效率n n2、钙硫摩尔比n n3、烟气流速n n4、液气比L/Gn n5、吸收浆液的pH值 7070 烟烟气气脱脱硫硫效效率率表表示示脱脱硫硫能能力力的的大大小小，一一般般用用百百分分比比表表示示，是是衡衡量量脱脱硫硫系系统统技技术术经经济济性性的的最最重重要要的的指指标标。脱脱硫硫系系统统的的设设计计脱脱硫硫效效率率为为在在锅锅炉炉正正常常运运行行中中，并并注注明明在在给给定定的的钙钙硫硫摩摩尔尔比比的的条条件件下下，所所能能保保证证的的最最低低脱脱硫硫效效率率。脱脱硫硫效效率率除除了了取取决决于于所所采采用用的的工工艺艺和和系系统统设设计计外外，还还取取决决于于排排烟烟烟烟气气的的性性质质等等因素。因素。脱脱硫硫效效率率也也是是考考核核烟烟气气脱脱硫硫设设备备运运行行状状况况的的重重要要指指标标，是是计计算算SOSO2 2排排放放量量的的基基本本参参数数。对对于于连连续续运运行行的的脱脱硫硫设设备备，入入口口SOSO2 2的的浓浓度度是是随随时时间间变变化化的的，而而且且变变化化幅幅度度有有时时很很大大，因因此此，实实时时计计算算的的脱脱硫硫效效率率也也是是随随时时间间变变化化的的。因因此此，某某一一监监测测时时段段内内设设备备的的脱脱硫硫效效率率，应应取取整整个个时时段段内内脱脱硫硫效效率率的的平平均均值值。在在计计算算脱脱硫硫效效率率时时，只只计计入入SOSO2 2的的脱脱除除率率，而而通通常常不不考考虑虑SOSO3 3的的脱除率。脱除率。1 1、烟气脱硫效率、烟气脱硫效率7171 从从化化学学反反应应的的角角度度，无无论论何何种种脱脱硫硫工工艺艺，在在理理论论上上脱脱除除1mol1mol的的硫硫需需要要1mol1mol的的钙钙。但但在在实实际际反反应应设设备备中中，反反应应的的条条件件并并不不处处于于理理想想状状态态，因因此此，一一般般需需要要增增加加脱脱硫硫剂剂的的量量来来保保证证吸吸收收过过程程的的进进行行。钙钙硫硫摩摩尔尔比比就就是是用用来来表表示示达达到到一一定定脱脱硫硫效效率率时时所所需需要要钙钙基基吸吸收收剂剂的的过过量量程程度度，也也说说明明在在用用钙钙基基吸吸收收剂剂脱脱硫硫时时钙钙的的有有效效利利用用率率。一一般般用用钙钙与与硫硫的的摩摩尔尔比比值值表表示示，即即Ca/SCa/S比，所需的比，所需的Ca/SCa/S越高，钙的利用率则越低。越高，钙的利用率则越低。2 2、钙硫摩尔比（、钙硫摩尔比（Ca/SCa/S）湿湿法法脱脱硫硫工工艺艺的的反反应应是是在在气气相相、液液相相和和固固相相之之间间进进行行的的，反反应应条条件件比比较较理理想想，因因此此，在在脱脱硫硫效效率率为为9090以以上上时时，其其钙钙硫硫摩摩尔尔比比略略大大于于1 1，目目前前国国外外脱脱硫硫公公司司的的先先进进技技术术一一般般不不超超过过1.051.05，最佳状态可达，最佳状态可达1.011.011.021.02。7272 烟气流速是指设计处理烟气量的空塔截面流速，以m/s为单位，因此，烟气设计流速决定了吸收塔的横截面面积，也就确定了塔的直径。烟气设计流速越高，吸收塔的直径越小，可降低吸收塔的造价。但另一方面，烟气流速越高，烟气与浆液的接触和反应时间相应减少，烟气携带液滴的能力也相应增大，升压风机的电耗也加大。比较典型的逆流式吸收塔烟气流速一般在2.55m/s的范围内，大多数的FGD装置吸收塔的烟气设计流速选取为3m/s，并趋向于更高的流速。国外FGD装置的运行经验表明，在SO2脱除率恒定的情况下，液气比L/G随着吸收塔烟气流速的升高而降低，带来的直接利益是可以降低吸收塔和循环泵的初投资，虽然升压风机的电耗要增加，但可由循环泵降低的电耗冲减。3 3、吸收塔内的烟气流速、吸收塔内的烟气流速7373 液气比是指洗涤每立方米烟气所用的洗涤液量，单位是L/m3。液气比是决定脱硫率的一个主要参数。液气比增大，意味着在同样的烟气量下，喷淋的浆液量增多，烟气与浆液的接触条件将更好，有利于SO2的吸收；但另一方面，循环的浆液量加大，浆液循环泵的功率消耗将显著加大，增大运行费用。通常，对于喷淋塔，液气比的范围一般在825 L/m3。4 4、液气比（、液气比（L/GL/G）浆液的pH值是FGD装置运行中需要重点检测和控制的化学参数之一，它是影响脱硫率、氧化率、吸收剂利用率及系统结垢的主要因素之一。浆液的pH值高，意味着碱度大，有利于碱性溶液与酸性气体之间的化学反应，对脱除SO2有利，但会对副产物的氧化起抑制作用。降低pH值可以抑制H2SO3分解为SO32-，使反应生成物大多为易溶性的Ca(HSO3)2，从而减轻系统内的结垢倾向。浆液的pH值是靠补充新鲜的石灰石浆液来维持的。通常，吸收塔浆池的pH值维持在5.45.8之间。5 5、系统、系统pHpH值值7474