脱硫D值QC总结-提高一期脱硫石灰石浆液密度课件

提高一期脱硫石灰石提高一期脱硫石灰石浆浆液密度液密度发电发电部脱硫部脱硫D值值“海港海港”QC小小组组可可门公司公司QC活活动成果成果一、小一、小组简组简介介小小组基本情况基本情况 发电部脱硫部脱硫D值“海港海港”QC小小组，在，在总结以以往往经验的基的基础上，本着上，本着节能降耗能降耗为目的，分析机目的，分析机组存在的存在的难点和点和问题，针对性的性的进行研究，并逐行研究，并逐条条进行解决，小行解决，小组的活的活动成果成果为机机组安全安全经济稳定运行做出了突出的定运行做出了突出的贡献。小献。小组成成员年年轻有有为，有着海有着海纳百川，百川，爱拼敢拼敢赢的的团队精神，有着丰富精神，有着丰富的工作和管理的工作和管理经验，有着精益求精、勇争第一、，有着精益求精、勇争第一、追求卓越的敬追求卓越的敬业精神。精神。一、小一、小组简组简介介小小组基本情况基本情况一、小一、小组简组简介介小小组成成员简介介一、小一、小组简组简介介小小组活活动进度度计划划 说明：计划进度：实际进度：制表人：谢淑兰 时间:2014年6月 二、二、选题选题背景及理由背景及理由作用作用作用作用作用作用石灰石石灰石-石膏湿法脱硫石膏湿法脱硫采用石灰石作为脱硫吸收剂。在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气发生化学反应生成二水石膏被脱除。工序工序工序吸收吸收剂制制备系系统吸收吸收/氧化系氧化系统 品品品质质质高品高品质标准：准：保证SO2的吸收，提高石膏品质，降低设备使用强度。石灰石石灰石浆液的性能是影响湿法烟气脱液的性能是影响湿法烟气脱硫效率的主要因素，而石灰石硫效率的主要因素，而石灰石浆液的液的密度又是影响其性能的主要参数。密度又是影响其性能的主要参数。石灰石石灰石-石膏湿法脱硫石膏湿法脱硫简介介二、二、选题选题背景及理由背景及理由实际实际实际状况状况状况工工工工工工艺艺艺要求要求要求要求要求要求石灰石石灰石浆液液质量好坏直接影响量好坏直接影响吸收塔吸收塔浆液液对二氧化硫的吸收二氧化硫的吸收 ，石灰石，石灰石浆液密度推荐以液密度推荐以1150Kg/m31150Kg/m3为最佳。最佳。一期脱硫一期脱硫浆液箱的密度液箱的密度值长期低期低于于1150Kg/m3 1150Kg/m3，保持在，保持在10107 75 5 1 1110110Kg/m3Kg/m3之之间。浆液液密密度度提提高高一一期期脱脱硫硫石石灰灰石石选题理由理由三三、现现状状调查调查2011年年11月月-2012年年1月一期脱硫供月一期脱硫供浆罐罐浆液密度分布折液密度分布折线图 一期脱硫供一期脱硫供浆罐罐浆液密度分布折液密度分布折线图制图人：谢淑兰时间：2014年8月16日确定目确定目标工工艺参数参数参考二期参考二期历史数据史数据四、目四、目标设标设定定将一期脱硫石灰石将一期脱硫石灰石浆液密度提高至液密度提高至1150Kg/m3 以上以上五五、目目标可行性分析可行性分析-1湿式球磨机湿式球磨机FGDM2458技技术参数参数五五、目目标可行性分析可行性分析-2一、二期脱硫制一、二期脱硫制浆系系统设备对比比塑粉固化推荐的温度范塑粉固化推荐的温度范围为1 1可行性可行性可行性同同样的的设备及石灰石来料下，二期石灰石及石灰石来料下，二期石灰石浆液液密度均大于密度均大于1150Kg/m3；而一期供；而一期供浆罐罐浆液密液密度也有达到度也有达到1150Kg/m3的的历史史记录。五五、目目标可行性分析可行性分析-3密度提高至密度提高至1150Kg/m3 以上以上具有满足密度要求的设备二期实现的基础上历史记录目目标具有科学依据具有科学依据!六、原因分析六、原因分析-分析分析树图石石灰灰石石浆液液密密度度过低低人人机机 料法法进料检验出现问题湿磨机电流小湿磨电流检测元件故障石灰石储存不合理湿磨电机故障称重皮带给料机下料量小石灰石质量差湿磨机本体出现缺陷湿磨机内钢球数目过少原因分析原因分析树图1石灰石中碳酸钙纯度低储存过程中混入杂物石灰石浆液旋流站旋流子运行不合理旋流子磨损、堵塞DCS表计数据反馈不准确称重皮带给料机设计不合理环运行技运行技术术差差培训工作不到位补水水质差六、原因分析六、原因分析-末端因素末端因素统计统计末端因素末端因素统计2七、要因确七、要因确认认七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程DCS表计数据反馈不准确培训工作不到位 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位 DCS表计数据反馈不准确要要 因因七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位磨机磨机电流流检测元件故障元件故障七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位磨机磨机电机故障机故障七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位湿磨内钢球数目过少七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位石灰石石灰石进料料检验出出错七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位石灰石石灰石储存存过程混入程混入杂物物七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位旋流子磨旋流子磨损、堵塞堵塞七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位各旋流子运行各旋流子运行开度不合理开度不合理要要 因因七、要因确七、要因确认认要因确要因确认过程程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位补水水水水质差差八、制定八、制定对对策策九、九、对对策策实实施施合理旋流子开度合理旋流子开度1.调整石灰石浆液旋流站旋流子开度使其压力在0.19-0.22MPa。2.启停湿磨系统时进行旋流子冲洗。DCS表表计维护1.湿磨机称重皮带机切至就地位置，利用就地变频调节来控制下料量。2.选用新型压力变送器。3.列入热控表计定期维护计划内容。十、十、实实施效果施效果对策前后主要指策前后主要指标对比比制表人：谢淑兰 时间：2014年12月21日十、十、实实施效果施效果直接直接经济效益效益十、十、实实施效果施效果综合效益合效益BBE EC CDDAA安全效益降低设备使用强度提高石膏品质利于控制吸收塔液位节约系统用水其他其他间接效益接效益十一、巩固措施十一、巩固措施纳入并制定脱硫入并制定脱硫D值班班组工作工作奖惩制度制度定期定期检测旋流子运行情况，及旋流子运行情况，及时调整整定期校准定期校准测量量仪表，确保表，确保监视结果准确果准确定期冲洗管道，防止沉淀造成堵塞定期冲洗管道，防止沉淀造成堵塞完善培完善培训机制，加机制，加强班班组员工教育。工教育。QC活动的积极性 分析解决问题的能力提高增进合作精神，强化改进意识 达成目标，提升了机组经济性能十二、十二、总结总结及今后打算及今后打算 总 结 运用QC方法提高脱硫效率进一步查找问题十二、十二、总结总结及今后打算及今后打算 今后打算今后打算