脱硝技术介绍课件

LOGO LOGO 概述1低NOx主要控制技术2常用脱硝技术3LOGO NOX 的种类的种类LOGO光化学烟雾的形成光化学烟雾的形成NOX 对人类健康和环境的影响 低空臭氧的产生低空臭氧的产生各种潜在的致癌物质各种潜在的致癌物质酸雨酸雨LOGO中国典型燃煤机组的中国典型燃煤机组的NOxNOx排放情况排放情况n600MW及以上机组 380450mg/Nm3n200MW及200MW 6501300mg/Nm3n100MW及以下小型机组 7001800mg/Nm32000年 358.02万吨2002年 520.00万吨2010年 594.74万吨中国电力氮氧化物排放状况中国电力氮氧化物排放状况国内氮氧化物排放现状国内氮氧化物排放现状 LOGONOX 形成机理形成机理 热力型NOx燃料型NOx快速型(瞬时反应型)NOx按燃烧过程中NOx的生成机理LOGO燃料燃烧时，空气中的氮在高温下发生氧化反应。随着反应温度的升高，其反应速率按指数规律增加。当1400时,每增加100,反应速率增大6-7倍。n 热力型 NOxNOX 形成机理形成机理 LOGOn 燃料型NOx由燃料中含氮有机物在燃烧中氧化而成。在600800时就会生成燃料型NOx，在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮有机化合物热裂解产生N、CN、HCN等中间产物基团，然后再氧化成NOx，它在煤粉燃烧NOx产物中占6080。NOX 形成机理形成机理 LOGOn 快速型(瞬时反应型)Nox快速型NOx是1971年通过实验发现的。在碳氢化合物燃料浓度大的反应区附近会快速生成NOx。由于燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基可以和空气中氮气反应生成HCN和N，再进一步与氧气作用以极快的速度生成NOx，其形成时间只需要60ms，所生成的量与炉膛压力0.5次方成正比,与温度的关系不大。这种反应主要发生在内燃机的燃烧过程中；对燃煤锅炉，其生成量很小。NOX 形成机理形成机理 LOGO燃烧过程中三种生成机理对NOx量的贡献示意图 NOX 形成机理形成机理 LOGO从从NOxNOx生成机理可以得出抑制生成机理可以得出抑制NOxNOx生成和促使破坏生成和促使破坏NOxNOx的途径，图中还原气氛箭的途径，图中还原气氛箭头所指即抑制和促使头所指即抑制和促使NOxNOx破坏的途径破坏的途径氧化气氛空气N2NOx杂环氮化物烃生成物 CH，CH2烃生成物中结合的氮氰(HCN,CN)氰氧化物(OCN,HNCO)氨类(NH3,NH2，NH，N)N2ONOxHN2还原气氛空气中的氮燃料中氮的转换NO再燃烧Zeldovich机理 NOX 形成机理形成机理 LOGO低NOx排放主要技术措施1.改变燃烧条件：包括低过量空气燃烧法，空气分级燃烧法，燃料分级燃烧法，烟气再循环法。2.炉膛喷射脱硝：包括喷氨及尿素，喷入水蒸汽，喷入二次燃料。3 烟气脱硝：(1)干法脱硝。(烟气催化脱硝，电子束照射烟气脱硝)(2).湿法脱硝。低低NOx主要控制技术主要控制技术LOGO改变燃烧条件最重要的装置就是燃烧器改变燃烧条件控制技术改变燃烧条件控制技术LOGO炉膛喷射脱硝炉膛喷射脱硝 实质为向炉膛喷射某种物质，可在一定温度条件下还原已生成的一氧化氮，以降低的排放量。包括喷水法、二次燃烧法、喷氨法各种低燃烧技术是降低燃煤锅炉排放值最主要亦较经济的技术。但一般只降低排放50%左右。据环保法对排放的要求，应低于40%方可，故应考虑燃烧后的烟气脱硝处理技术。炉膛喷射脱硝控制技术炉膛喷射脱硝控制技术LOGO烟气脱销脱硝控制技术烟气脱销脱硝控制技术n烟气脱硝技术按照其作用原理不同，主要分为催化还原、吸收和吸附三类n按照工作介质不同可分为干法和湿法两类。nNOx与SO2相比，缺乏化学活性，难以被水溶液吸收，NO溶解度为4.7%（20 ），NO2微溶。干法催化还原脱硝技术一般采用含有氨基的还原剂，与NOx反应生成N2和H2O，脱硝副产品无害和便于处理。n湿法脱硝装置庞大，反应装置的防腐、副产品处理较难，技术尚未成熟应用。目前，大规模工业应用的脱硝技术为：选择性催化还原（Selective Catalytic ReductionSCR），选择性非催化还原（Selective Non-catalytic ReductionSNCR）。LOGO 常用脱硝技术常用脱硝技术选择性催化还原法（SCR）选择性非催化还原法（SNCR）SCR与SNCR结合小型脱硝脱硫一体化设备LOGOPage 17选择性催化还原法选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO 利用还原剂在催化剂的作用下，有选择性的与烟气中的NOX反应，生成氮气和水，从而脱出烟气中的NOX。SCR系统特点：n 结构较复杂，运行方便；n 运动设备少，可靠性高；n 无副产品，消耗催化剂；n 脱硝效率高,8090%；n 投资高还原剂主要有：液氨，尿素和氨水。选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO文字内容文字内容SCR系统的工作机理4 NO +4 NH3 +O2 4 N2 +6 H2O7 N2 +12 H2O6 NO2 +8 NH3选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO脱硝运行关系曲脱硝运行关系曲线选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO脱硝效率和氨的逃逸率之相关关系脱硝效率和氨的逃逸率之相关关系选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO触媒框架结构触媒框架结构触媒层触媒层未来层未来层 整流器整流器(缓冲层缓冲层)烟气(垂直流型)脱硝反应器的总括图脱硝反应器的总括图吹灰器吹灰器NH3 NH3 喷嘴喷嘴(AIG)AIG)触媒荷载设备触媒荷载设备(临时的临时的)导叶片导叶片选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO反应器反应器/催催化剂系统化剂系统烟气烟气/氨的氨的混合系统混合系统氨的储备与氨的储备与供应系统供应系统烟道系统烟道系统的控的控制系统制系统SCRSCR系系统包统包括括选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGOSCRSCR系统主要设备系统主要设备n n反应器反应器/催化剂系统催化剂系统主要设备：反应器主要设备：反应器 催化剂催化剂 吹灰器吹灰器选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGOSCR工艺系统反应器布置方式：一般采用21或31布置；备用层：将新催化剂安装在预留催化剂位置，以减少催化剂更换量，并充分利用尚未完全失效的旧催化剂，从而减少催化剂更换费用，提高脱硝效率。选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO催化剂的主要成分是TiO2、V2O5、WO3、MoO3、等金属化合物，其中TiO2属于无毒物质，V2O5为微毒物质，属于吸入有害：MoO3、也为微毒物质，长期吸入或吞服有严重危害，对眼睛和呼吸系统有刺激。载体：TiO2、活性炭或沸石等多孔介质。SCR工艺系统催化剂选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO催化剂型式催化剂型式波纹板式蜂窝式板式选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO板式和蜂窝式催化剂的比较选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）形式优点缺点蜂窝式比表面积大抗热冲积能力强抗灰阻塞能力一般板式抗阻塞性好烟气阻力小结构强度高多层结构，表层活性材料易脱落LOGO催化剂选型主要因素n烟气中飞灰的含量n烟气中飞灰颗粒尺寸n反应器布置空间n烟气阻力要求选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO催化剂的失活和中毒nSCR催化剂的工作条件比较恶劣，存在着中毒失效问题，必须定期更换，更换时间据具体情况而定。n催化剂性能下降的原因 （1）微孔体积减少；（2）固体沉积物使微孔堵塞；（3）碱性化合物等（砷(As)，钾(K)、钠(Na)，其次钙(CaO)和镁(MgO)）引起中毒；（4）SO3中毒；（5）飞灰磨损和腐蚀。选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO催化剂表面的积灰SCR工艺系统吹灰器选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO蒸汽吹灰器耙式吹灰器选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO声波吹灰器声波吹灰器选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO项项 目目声波吹灰器声波吹灰器蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器吹灰器本体吹灰器本体进口产品价格高进口产品价格高中中 等等管道和附件管道和附件需要安装直径为需要安装直径为50mm50mm的压缩空气气管。的压缩空气气管。声波吹灰器很轻便，可以通过安装法声波吹灰器很轻便，可以通过安装法兰很轻易地安装在兰很轻易地安装在SCRSCR上，并仅仅伸上，并仅仅伸出设备出设备0.7m0.7m。需要直径较大的带保温层的高压蒸需要直径较大的带保温层的高压蒸汽管道，汽管道，SCRSCR反应器反应器外有很多管道外有很多管道备件需要安装，它伸出反应器外较备件需要安装，它伸出反应器外较长。长。运行成本运行成本1010分钟吹分钟吹1010秒钟的频率。每次秒钟的频率。每次 0.3680.368立方米立方米/声波吹灰器声波吹灰器每天吹每天吹1 1次的频率次的频率维护成本维护成本声波吹灰器结构简单，维护方便。声波吹灰器结构简单，维护方便。钛钛合金膜片是唯一一个活动部件，通常合金膜片是唯一一个活动部件，通常寿命为寿命为5 5年。年。每使用每使用1 12 2年，蒸汽吹灰器的一些年，蒸汽吹灰器的一些部件需要更换。部件需要更换。环境影响环境影响噪音较大，在反应器外部的吹灰器发噪音较大，在反应器外部的吹灰器发声部分必须做隔音处理，经过处理后声部分必须做隔音处理，经过处理后的噪音水平可以降低到的噪音水平可以降低到75dB75dB以下。以下。声音较小声音较小蒸汽吹灰器和声波吹灰器比较蒸汽吹灰器和声波吹灰器比较选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGOn n烟气烟气/氨的混合系统氨的混合系统主要设备：稀释风机主要设备：稀释风机 静态混合器静态混合器 氨喷格栅（氨喷格栅（AIGAIG）空气空气/氨混合器氨混合器选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO稀释风从送风机出口选取 降低造价 现场布置简单SCR工艺系统稀释风机3.1 3.1 选择性催化还原法选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）SCR工艺系统静态混合器LOGO选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）n保证氨和烟气的均匀混合保证氨和烟气的均匀混合nNHNH3 3/NOx/NOx沿烟道截面均匀的分布沿烟道截面均匀的分布NH3喷射格栅LOGO选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）氨/空气混合器LOGOn氨的储备与供应系统卸料压缩机氨蒸发器（电/蒸汽）氨罐缓冲罐稀释槽选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGOEconomizerEconomizerAir HeaterAir HeaterExistingExistingStructural SteelStructural SteelFrom AmmoniaFrom AmmoniaStorage SystemStorage SystemEconomizerEconomizerBypassBypassDamperDamperDamperDamperSCRSCRBypassBypassAmmoniaAmmoniaInjection SystemInjection SystemSeal AirSeal AirPipingPipingSCRSCRReactorReactorCatalystCatalystLayerLayerSootblowerSootblowerFutureFutureSootblowerSootblowerFutureFutureCatalystCatalystTo PrecipitatorTo PrecipitatorNew Structural SteelNew Structural SteelDamperDamper要点要点n n省煤器旁路省煤器旁路n n反应器旁路反应器旁路n烟道系统挡板（有旁路）膨胀节导流板烟道选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGOSCRSCRSCRSCR的控制系统的控制系统的控制系统的控制系统一.控制系统方案n控制系统纳入机组n独立的控制系统二.主要受控系统n吹灰系统n氨的卸载、储存和供应系统n烟气挡板调节系统n脱硝主体控制系统设备包括：DCS、PLC仪表、盘柜等选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO SCR系统工艺流程液氨选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO液氨储罐蒸发器内部结构氨气缓冲罐氨蒸发槽氨稀释槽选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO SCR系统工艺流程尿素选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO采用尿素为还原剂的制氨系统有水解和热解两种方式选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGOSCR脱硝实例选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO选择性催化还原法（SCR）常规布置方式(有水平和垂直气流两种布置方式)a)高含灰布置方案b)低含灰/尾部布置方案选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGO锅炉锅炉SCRSCR脱硝系统装置的基本流程图脱硝系统装置的基本流程图锅炉NH3 喷注脱硝反应器空气预热器NH3 混合器 蒸发器NHNH3 3 液化罐静电除尘器引风机烟囱换热器 增压风机脱硫系统送风机SAHSAH蓄压器选择性催化还原法（选择性催化还原法（SCRSCR）LOGOPage 52选择性非催化还原法选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择的与烟气中的氮氧化物（NOX）发生化学反应，生成氮气和水的方法。脱硝工艺中常用的还原剂主要有尿素，液氨和氨水。火电厂烟气脱硝系统一般采用尿素做还原剂，以液氨和氨水为还原剂的脱销系统一般适用于中小锅炉。选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOnNOxNOx脱硝率低，仅可达到脱硝率低，仅可达到25254040n因不增加因不增加SOSO3 3可较可较SCRSCR放宽放宽NHNH3 3逃逸条件逃逸条件n对于多层喷入，控制系统适当的跟随负荷及温度能力对于多层喷入，控制系统适当的跟随负荷及温度能力n工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会更高如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会更高SNCRSNCR工艺特点工艺特点选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOn炉膛温度9001100，在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，主要反应如下：氨为还原剂时：4NH3+6NO 5N2+6H2O当温度更高时则可发生正面的竞争反应4NH3+5O24NO+6H2O尿素（NH2CONH2）作还原剂时：(NH2)2CO2NH2+2CONH2+2NON2+H2OCO+NON2+CO2SNCRSNCR脱硝原理脱硝原理选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO喷入：氨尿素9001100区域SNCRSNCR脱硝示意图脱硝示意图选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOSNCR系统温度对脱硝效率实验结果的影响选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO以尿素为还原剂的SNCR装置在工程中有较多的应用，其工艺系统如下：选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOSNCR系统主要设备都模块化进行设计，主要有尿素溶液贮存与制备系统，尿素溶液稀释模块，尿素溶液传输模块，尿素溶液计量模块以及尿素溶液喷射系统组成。选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO作为还原剂的固体尿素，被溶解制备成质量浓度50%的尿素溶液，尿素溶液经尿素溶液输送泵输送至计量分配模块之前，与稀释水模块输送过来的水混合，尿素溶液被稀释为10%的尿素溶液，然后在喷入炉膛之前，再经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，进行脱氮反应。选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOSNCR 整套系统根据各自功能的不同主要可以分为配药/稀释子系统及炉前喷射子系统两大部分SNCR SNCR 配药配药/稀释子系统稀释子系统SNCR 的配药/稀释子系统详见图 1。袋装尿素由叉车搬运倒入溶解池中，同时向溶解池中注入热水使尿素溶解。待尿素溶解完全后，通过尿素溶液输送泵将尿素溶液输送至尿素溶液储罐储存。当系统投运时，通过尿素溶液给料泵以一定流量输送尿素溶液至混合器处并经由稀释水泵输送过来的稀释水稀释后送往炉前喷射系统选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO炉前喷射系统共分为上下 4 层，从下到上依次标记为第1喷射层、第2喷射层、第 3喷射层、第4 喷射层。每一喷射层均由尿素溶液、雾化蒸汽两路管道以及若干支喷枪组成。其中第1、2、3层，有单层喷枪 14 支；第 4 层有单层喷枪 7 支。每一层喷枪的布置位置均在炉膛折焰角附近。锅炉 SNCR 炉前喷射子系统选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO喷枪示意图：选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO影响NOx 还原率的因素：1 1 还原剂喷入点的选择还原剂喷入点的选择喷入点必须保证使还原剂进入炉膛内适宜反应的温度区(9001 100)。温度高,还原剂被氧化成NOx,烟气中的NOx 含量不减少反而增加;温度低,反应不充分,造成还原剂流失,对下游设备产生不利的影响甚至造成新的污染。选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO2.合适的停留时间从图2可以看出:停留时间从100ms 增加到500ms,NOx 最大还原率从70%上升到了93%左右。选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO3.适当的NH3/NOx 摩尔比选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO4.还原剂和烟气的充分混合两者的充分混合是保证充分反应的又一个技术关键,是保证在适当的NH3/NOx 摩尔比下得到较高的NOx 还原率的基本条件之一。只有在以上四方面的要求都满足的条件下,NOx 脱除才会有令人满意的效果。选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOSCR与SNCR比较选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOPage 72SNCR可以和SCR配合使用达到更好的效果SNCR 完全布置在锅炉本体上不需要占地面积SNCR特别适用于老机组的改造和小机组脱硝SNCR不需催化剂工程造价大大降低选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO德国德国ERCERC公司公司采用了选择性非催化还原法（SNCR）降低NOx.脱硝系统SNCR脱硝率最高可达80%SNCR工程实例3.2 3.2 选择性非催化还原法选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGO选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOPage 76选择性非催化还原法（选择性非催化还原法（SNCRSNCR）LOGOPage 77 混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO混合SNCR-SCR 系统前端是SNCR系统，后端的SCR系统对烟气进一步脱硝，使还原剂得到充分利用。其工艺具有两个反应区，通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，首先将还原剂喷入第一个反应区炉膛，在高温下还原剂与烟气中NOx发生非催化还原反应，实现初步脱氮。然后未反应完的还原剂进入混合工艺的第二个反应区反应器，进一步脱氮。混合SNCR-SCR 工艺最主要的改进是省去了SCR 设置在烟道里的复杂AIG（氨喷射）系统，并减少了催化剂的用量。混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGOSNCR SNCR/SCR/SCR混合型原理示意图混合型原理示意图前段前段8501,250 后后段段320400 再利用省去SCR之AIG系统混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO图图1-3 SNCR/SCR联合工艺脱硝流程联合工艺脱硝流程1锅炉；2催化反应器；3氨或尿素储罐；4空气加热器 混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO典型的联合装置能脱除典型的联合装置能脱除8484的的NONOx x，同时逸出，同时逸出NHNH3 3浓度低浓度低于于10L/L10L/L。SNCR/SCR联合工艺NOx脱除效率 混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGOn有机结合了有机结合了SCRSCR工艺和工艺和SNCRSNCR工艺有利特点的新工艺，已于工艺有利特点的新工艺，已于9090年代后期研发成功并应用于大型燃煤机组年代后期研发成功并应用于大型燃煤机组nSNCR/SCRSNCR/SCR系统中，系统中，SNCRSNCR阶段逃逸的氨会随烟气流向下游阶段逃逸的氨会随烟气流向下游的的SCRSCR系统，使得氨利用率更加完全系统，使得氨利用率更加完全n大量节省催化剂的使用量大量节省催化剂的使用量nSNCR/SCRSNCR/SCR系统因锅炉内已装有系统因锅炉内已装有SNCRSNCR系统而大幅度减少其系统而大幅度减少其所需的所需的SCRSCR反应容积，进而降低反应容积，进而降低SCRSCR系统的装置成本和空间系统的装置成本和空间SNCR/SCRSNCR/SCR混合工艺特点混合工艺特点混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO烟气脱硝技术综合特性比较烟气脱硝技术综合特性比较主要成熟技术主要成熟技术SCRSCRSNCR/SCRSNCR/SCR混合型混合型SNCRSNCR1 1还原剂还原剂NHNH3 3或尿素或尿素尿素或尿素或NHNH3 3尿素或尿素或NHNH3 3 2 2反应温度反应温度320320400400前段前段:850:85012501250，后段，后段:320:320400400850850125012503 3催化剂催化剂成份主要为成份主要为TiOTiO2 2，V V2 2O O5 5 WO WO3 3 后段加装少量催化剂后段加装少量催化剂(成份同前成份同前)不使用催化剂不使用催化剂4 4脱硝效率脱硝效率70%90%70%90%40%90%40%90%大型机组大型机组25%40%25%40%，小型机组，小型机组配合配合LNBLNB、OFAOFA技术可达技术可达80%80%5 5SOSO2 2/SO/SO3 3氧化氧化会导致会导致SOSO2 2/SO/SO3 3氧化氧化SOSO2 2/SO/SO3 3氧化较氧化较SCRSCR低低不导致不导致SOSO2 2/SO/SO3 3氧化氧化6 6NHNH3 3 逃逸逃逸3 35ppm5ppm3 35ppm5ppm左右左右5 510ppm10ppm7 7对空气预对空气预热器影响热器影响催化剂中的催化剂中的V V、MnMn、FeFe等多种金等多种金属会对属会对SO2SO2的氧化起催化作用，的氧化起催化作用，SOSO2 2/SO/SO3 3氧化率较高，而氧化率较高，而NHNH3 3与与SOSO3 3易形成易形成NHNH4 4HSOHSO4 4造成堵塞或腐蚀造成堵塞或腐蚀SOSO2 2/SO/SO3 3氧化率较氧化率较SCRSCR低，造成堵塞或低，造成堵塞或腐蚀的机会较腐蚀的机会较SCRSCR低低不会因催化剂导致不会因催化剂导致SOSO2 2/SO/SO3 3的氧的氧化，造成堵塞或腐蚀的机会为化，造成堵塞或腐蚀的机会为三者最低三者最低8 8系统压力损失系统压力损失催化剂会造成较大的压力损失催化剂会造成较大的压力损失（100mmH2O100mmH2O）催化剂用量较催化剂用量较SCRSCR小，产生的压力损小，产生的压力损失相对较低失相对较低(40-60mmH2O)40-60mmH2O)没有压力损失没有压力损失9 9燃料的影响燃料的影响高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化化物会使催化剂钝化影响与影响与SCRSCR相同相同无影响无影响1010锅炉的影响锅炉的影响受省煤器出口烟气温度的影响受省煤器出口烟气温度的影响 受炉膛内烟气流速、温度分布及受炉膛内烟气流速、温度分布及NOxNOx分布的影响分布的影响(需做计算机模拟分析需做计算机模拟分析)与与SNCR/SCRSNCR/SCR混合系统影响相同混合系统影响相同(需做计算机模拟分析需做计算机模拟分析)1111占地空间占地空间大大（需增加大型催化剂反应器和供（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统）氨或尿素系统）较小较小(需增加一小型催化剂反应器，无需增加一小型催化剂反应器，无需增设供氨或尿素系统需增设供氨或尿素系统)小小(锅炉无需增加催化剂反应锅炉无需增加催化剂反应器器)1212使用业绩使用业绩多数大型机组成功运转经验多数大型机组成功运转经验多数大型机组成功运转经验多数大型机组成功运转经验多数大型机组成功运转经验多数大型机组成功运转经验混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO氮氧化物控制技术的性能价格比氮氧化物控制技术的性能价格比混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO混合混合SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGO各种脱硝技术比较（因机组容量数据有所不同）各种脱硝技术比较（因机组容量数据有所不同）SNCR-SCRSNCR-SCR烟气脱硝技术烟气脱硝技术LOGOPage 88脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO 本工艺是一种高效的烟气脱硫脱销除尘一体化工艺，简称NHDD。使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组成喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸。在反应器中和区，与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙；除尘后的烟气经过引风机排入烟囱。本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO工艺流程图脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO工艺特点脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO工艺原理原烟气通过反应器发生强制氧化反应和酸碱中和反应进行脱硫脱硝，处理后的烟气经过除尘器进行除尘。由分子筛制氧机制得浓度大于90%的氧气，氧气配合工艺用水供给氧化活化器，经过氧化活化器制得高活性的氧吸收液，并送入反应器，与进入反应器的烟气混合、进行强制氧化反应脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO反应原理如下：脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO工艺流程示意图脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO活性氧制备系统石灰输送系统烟气反应系统三个系统工艺系统脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO分子筛制氧机的主要作用是制造的浓度大于90%的氧气氧活化器主，将分子筛制氧机制造的浓度大于90%的氧气和工艺用水按设计比例供给氧活化器，通过叶轮对水的时体切割作用使氧气充分溶于水中，最后制得高活性氧吸收液分子筛制氧机氧活化器活性氧制备系统主要装置作用作用脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO制氧流程脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO石灰输送系统给料机石灰经给料机借助烟道负压的引力导向作用通过溢流方式进入反应器直管，使之均匀地分布在热态烟气中包括作用脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO烟气反应系统烟气反应系统化学反应器包括文氏管、反应器底部弯头、石灰分布板和直管；直管与弯头连接；文氏管和弯头组成反应器的氧化区，石灰分布板和直角型导流板之间的直管构成反应器的中和区脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO以吨燃煤锅炉烟气净化为例说明如下脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO湿法脱硫脱硝 本工艺在一个流程内既脱硫又脱硝。利用一定浓度的NH4和NaCI溶液脱除烟气中的SO2，生成Na2SO3和NH4CI两种产品；利用一定浓度的硝酸和尿素溶液脱除NOX，生成NH4NO3产品。简言之，先用稀硝酸和尿素的混合液脱硝，再用氨盐水脱硫。脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO 本工艺有四大优势：1、脱硫脱硝反应速度快，脱硫脱硝率高。脱硫率在95%以上，脱硝率在70%以上。2.本工艺脱硫设备简单，固定资产投资比石灰石石膏湿法脱硫减少60%左右。3、本工艺脱硫不花任何费用，还能创造利润。本工艺把SO2当作一种化工原料利用，每脱1吨SO2理论上可以生产1.67吨NH4CI和1.97吨Na2SO3。一个2 200MW的发电厂，每年创产值4亿元左右，创利润1.0亿元左右。4、本工艺脱硝固定资产投资和脱硝运行费用比SCR法减少70%左右。脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO湿法脱硫脱硝工艺流程图1脱硫液储桶2脱硫塔3脱硝液储桶（用氯化钙盐水冷却）4脱硫塔5湿式电除尘器6氯化钙盐水冷却器7离心机8气流干燥器9高位吸氨器10氨母液储桶11盐析结晶器12稠厚器13离心机14转筒干燥机脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO反应生成的NH4NO3逐步积在脱硝塔的底部，当NH4NO3浓度达到40%左右时，从硝酸氨液出口将硝酸氨抽出，用氨水中和到中性或者微碱性，作为优质液体氮肥销售，或者进一步加工成硝酸氨钙氮肥销售。喷淋填料式脱硝塔结构示意图脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO脱硝液：在脱硝液储桶内制备含HNO315%左右，含尿素15%左右，并用氯化钙盐水冷却到15 左右。脱硝液制备装置示意图脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备LOGO脱硫液：在脱硫液储桶内制备合格的脱硫液，使脱硫液的浓度为15%左右，NaCl浓度为25%左右。喷淋脱硫塔结构示意图经过脱硝塔以后烟气温度由170左右降到80以下；当脱硫液中Na2SO3浓度为25%左右，NH4OH浓度为20%左右时，将d阀打开，c阀关小，将脱硫液取出，送到烟水冷却器（6）；在脱硫过程中还可以将 烟气中的NOX再脱掉一部分。脱销脱硫一体化设备脱销脱硫一体化设备