灼烫事故的应急处置及预防方法

一、灼烫事故应急处理01/热水（汽）烫伤急救人体被热水（汽）烫伤后，应用冷却水或冰水进行冷却，轻度烫伤需要冷却几分钟，严重烫伤需要冷却30分钟。有衣服部位烫伤时，应直接往衣服上浇水冷却，冷却后剪开或脱去衣服。当充分冷却伤处后，应用消毒纱布盖住患部，并接受治疗。在医生诊断前，不准涂抹药膏，以免感染。为防止患部留有疤痕，不要挑破水肿泡，应按医生要求治疗。02/火烧伤急救人体被火烧伤时，应采取就地打滚方法熄灭身上的火焰。不得仓促奔跑，以免火借风势越燃越旺。对受伤部位用自来水冲洗或浸泡，在可以耐受的前提下，水温越低越好。不要给创面涂有颜色的药物如红汞、紫药水，以免影响对烫伤深度的观察和判断，也不要将牙膏、油膏等油性物质涂于烧伤创面，以减少创面感染的机会，减少就医时处理的难度。如果出现水泡，要注意保留，不要将泡皮撕去，避免感染。03/化学灼伤急救小心脱掉患者被化学物质沾染的衣服。如患者伤情严重，要立即呼叫救护车。如果是生石灰将人灼伤，要迅速将患者身体上残存的石灰刷掉，再用清水冲洗。如果是被强酸或者强碱烧伤，先要将患者身上的强酸强碱擦干净，防止冲洗中被稀释的酸碱烧伤周围皮肤，然后用大量清水将这些化学物质冲洗干净。如果患者伤势较轻，经以上处理后用干净的布手绢覆盖伤处，尽快送医院。化学物质烧伤后用清水冲洗数次后，不要胡乱涂抹任何药膏，保持伤口的清洁，防止二次感染，然后到医院进行检查。如遇到特殊化学品灼伤，应立刻将伤者送往医院救治。二、灼烫事故如何预防01/设置隔热措施对于温度较高的生产介质、装置内的高温设备，以及管线的蒸汽保温管线，设置外保温措施。02/加强设备管理企业应对设备的设计、制造、采购和施工安装全过程实施严格的质量保证措施，确保产品生产的全过程设备质量处于受控状态。03/检修时检查设备容器检修前，确保系统内所存的介质已放尽、压力到零；检修高温设备时，应待设备冷却后再作业；必须抢修时，应戴手套和穿专用防护服。04/作业时注意站位作业时注意站位，要避开介质可能喷泄的方向；如冲洗液位计时，应站在液位计的侧面，松解法兰时，不准正对法兰站立，防止残余介质喷出伤人；锅炉点火期间或燃烧不稳时，不得站在看火门、检查门或燃烧器检查孔正对面，以防火焰喷出伤人；开启锅炉看火门或检查门时，应缓慢小心，工作人员站在门后，并看好向两旁躲避的退路。05/掌握操作规程作业人员必须熟悉操作规程、安全注意事项，了解所接触化学物品的物理和化学特性，了解化学物品与人体接触可能造成的灼伤和灼伤后的处理方法。06/做好个人防护观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛；从事焊接、切割作业时，电焊工要使用符合防护要求的防护面罩和电焊护目镜片；在施工现场，尽量做好焊接、气割作业的现场保护或隔离，防止对自己或他人造成灼烫伤。从事危险化学品作业时，应穿戴好防护工作服，戴防护眼镜或防护面罩，使用安全工具；进行高温作业时，必须穿防烫工作服和工作鞋，戴好防烫手套和安全用具；禁止用手直接取用任何化学药品，使用化学毒品时除用药匙、量器外必须佩戴橡皮手套，实验后马上清洗仪器用具，立即用肥皂洗手。