CNC仿真操作讲述课件

上传人:txadgkn****dgknqu... 文档编号:241670065 上传时间:2024-07-14 格式:PPT 页数:15 大小:244.80KB
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资源描述
教学目标教学目标n n1.认识斯沃数控仿真软件n n2.掌握数控仿真对刀操作的基本步骤n n3.能正确将给定程序进行仿真加工n n4.通过仿真软件操作理解数控坐标系的关系教学目标1.认识斯沃数控仿真软件1操作过程操作过程n n1.1.将作业一程序编辑并输入仿真软件将作业一程序编辑并输入仿真软件n n2.2.安装毛坯安装毛坯60X20060X200n n3.3.安装刀具安装刀具T01T01n n4.4.试切外圆,保持试切外圆,保持X X轴不动,轴不动,+Z+Z退刀,测量试切直退刀,测量试切直径为径为D D,进入刀补列表,输入试切至直径,进入刀补列表,输入试切至直径D D,回车,回车n n5.5.试切端面,保持试切端面,保持Z Z不动,不动,+X+X退刀,进入刀补列表,退刀,进入刀补列表,输入试切长度输入试切长度0 0,回车,回车n n6.6.单段运行程序:单段运行程序:n n7.7.自动运行:自动运行:操作过程1.将作业一程序编辑并输入仿真软件2五、对刀五、对刀n n1.数控机床是控制机床坐标控制机床运动n n2.编程是按照编程坐标系进行的n n3.数控加工时数控系统把编程坐标转换为机床坐进行控制机床运动的n n4.对刀其实就是建立编程坐标系与机床坐标系的联系,也是建立工件坐标系的过程五、对刀1.数控机床是控制机床坐标控制机床运动3(手动试切)(手动试切)n nA.A.将将将将T01T01转到加工位置转到加工位置转到加工位置转到加工位置n nB.B.手动,启动主轴正转手动,启动主轴正转手动,启动主轴正转手动,启动主轴正转n nC.C.手动移动刀具到工件右端附近手动移动刀具到工件右端附近手动移动刀具到工件右端附近手动移动刀具到工件右端附近n nD.D.试切一段外圆(径向不能进刀太多),试切一段外圆(径向不能进刀太多),试切一段外圆(径向不能进刀太多),试切一段外圆(径向不能进刀太多),+Z+Z退刀,保持退刀,保持退刀,保持退刀,保持X X方方方方向不动,主轴停止向不动,主轴停止向不动,主轴停止向不动,主轴停止n nE.E.点击工具栏点击工具栏点击工具栏点击工具栏“工件测量工件测量工件测量工件测量”-“”-“距离测量距离测量距离测量距离测量”,测量试切外圆直,测量试切外圆直,测量试切外圆直,测量试切外圆直径径径径D Dn nF.F.进入刀偏列表,在进入刀偏列表,在进入刀偏列表,在进入刀偏列表,在1 1号刀偏中输入试切直径,回车号刀偏中输入试切直径,回车号刀偏中输入试切直径,回车号刀偏中输入试切直径,回车n nG.G.启动主轴,试切端面,启动主轴,试切端面,启动主轴,试切端面,启动主轴,试切端面,+X+X退刀,保持退刀,保持退刀,保持退刀,保持Z Z向不动,主轴停止,向不动,主轴停止,向不动,主轴停止,向不动,主轴停止,在在在在1 1号刀偏中输入试切长度号刀偏中输入试切长度号刀偏中输入试切长度号刀偏中输入试切长度0 0,回车,回车,回车,回车,T01T01对刀完毕对刀完毕对刀完毕对刀完毕n nH.H.重复重复重复重复1 1号对刀过程号对刀过程号对刀过程号对刀过程n n注:(注:(注:(注:(1 1)T02T02试切外圆时不能试切过多,保证加工余量试切外圆时不能试切过多,保证加工余量试切外圆时不能试切过多,保证加工余量试切外圆时不能试切过多,保证加工余量n n (2 2)T02T02试切端面时,只靠不切,注意手动和增量协调试切端面时,只靠不切,注意手动和增量协调试切端面时,只靠不切,注意手动和增量协调试切端面时,只靠不切,注意手动和增量协调运用运用运用运用(手动试切)4端面试切:Z方向对刀端面试切:Z方向对刀5试切外圆:试切外圆:X方向对刀方向对刀试切外圆:X方向对刀6切断刀对刀切断刀对刀切断刀对刀7螺纹车刀对刀螺纹车刀对刀螺纹车刀对刀8A刀架回转中心轴线与过主轴轴线的水平面的交点为A,机械坐标系中的坐标值就是指此点的坐标值A刀架回转中心轴线与过主轴轴线的水平面的交点为A,机械坐标系9小结小结n n1 1)机床坐标系只有一个,其他可以有多个)机床坐标系只有一个,其他可以有多个n n2 2)坐标轴正方向均相同,原点不同)坐标轴正方向均相同,原点不同n n3 3)对前置刀架,机床坐标值是指刀架回转中心与)对前置刀架,机床坐标值是指刀架回转中心与过主轴的水平面交点的位置过主轴的水平面交点的位置n n4 4)数控加工中,)数控加工中,CNCCNC最直接控制的就是机床坐标,最直接控制的就是机床坐标,所以数控系统要把程序中的编程坐标值转换成可所以数控系统要把程序中的编程坐标值转换成可以控制的机床坐标值以控制的机床坐标值n n5 5)转换的基准就是通过对刀确定的,对刀的实质)转换的基准就是通过对刀确定的,对刀的实质就是找到刀具刀位点与程序零点重合时刀架回转就是找到刀具刀位点与程序零点重合时刀架回转中心的机械坐标值,并且储存在相应的刀补列表中心的机械坐标值,并且储存在相应的刀补列表中。中。小结1)机床坐标系只有一个,其他可以有多个10CNC仿真操作讲述课件11n n一、以不需要加工的40外圆为安装基准,取工件右端面中心为工件坐标原点,工艺路线:n n1车右端面n n2.车36外圆,1次轴向走刀n n3.车20外圆,分4次轴向走刀n n二、刀具选择n nT0101端面车刀n nT0202外圆车刀n n三、切削用量一、以不需要加工的40外圆为安装基准,取工件右端面中心为工12加工内容加工内容加工内容加工内容主主主主轴转轴转速(速(速(速(r/minr/min)进给进给速度(速度(速度(速度(mm/rmm/r)车车端面端面端面端面5005000.150.15车车36363636外外外外圆圆100010000.30.3车车20202020120012000.150.15三、切削用量加工内容主轴转速(r/min)进给速度(mm/r)车端面5013O0001O0001N10 T0101N10 T0101N20 M03 S500N20 M03 S500N30 G95 M08N30 G95 M08N40 G00X45Z5N40 G00X45Z5N50 G00 Z0N50 G00 Z0N60 G01X-1F0.15N60 G01X-1F0.15N70 G01Z5N70 G01Z5N80 G01X45N80 G01X45N90 G80X36Z-30S1000N90 G80X36Z-30S1000N100G00X60Z80N100G00X60Z80N110 T0202N110 T0202N120 M03S1200N120 M03S1200N130 G00X38Z5N130 G00X38Z5N140 G80X32Z-4F0.3N140 G80X32Z-4F0.3N150 G80X28N150 G80X28N160 G80X24N160 G80X24N170 G80X20N170 G80X20N180 G00X100Z100N180 G00X100Z100N190 M09N190 M09N200 M05N200 M05N210 M30N210 M30O000114思考:思考:n n假设T01对刀结束,X,Z方向的偏置量分别为260,395.833,参考点在编程中的坐标值为多少?n n不同的刀具执行G00X0Z0后,机械坐标相同吗,与设置的偏置量有什么关系?n n加工一个工件机械坐标系,编程坐标系和工件坐标系一般有多少?他们之间有什么区别和联系?思考:假设T01对刀结束,X,Z方向的偏置量分别为260,15
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