砌体样板技术交底大全课件

联发红莲半岛 6#地块一期施工总承包项目部 砌体砌体样样板技板技术术交底交底 中建五局第三建设有限公司 交底内容 第一部分 样板介绍 第三部分 施工工艺 第二部分 施工准备 第四部分 质量验评标准 一、样板介绍 一、工程概况一、工程概况 本工程为框架结构，构造柱、填充墙水平系梁、圈梁、过梁、压顶的混凝土强度等级一律为C25，砌体材料0.00以下与土接触为MU15蒸压粉煤灰砖，Ms10.0水泥砂浆砌筑；0.00以上为A3.5.B05，厚度200（100）加气混凝土砌块，Ma5.0混合砂浆砌筑。本项目墙厚度为大部分为200mm，局部有100mm厚砖墙；蒸压粉煤灰砖（强度等级MU15），尺寸为240*115*53mm（长宽高）；加气混凝土砌块，主要尺寸为（长宽高）600*200*300mm、600*100*300mm。一、样板介绍 二、施工特点二、施工特点 1、本工程砌体与主体的拉结筋方式采用植筋方式。2、本工程内墙分隔及门洞较多，构造柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造，这些构造钢筋与主体结构连接采用植筋的形式，为了结构达到设计抗震要求，要加强拉结筋植筋的质量管理和控制。3、本工程安装工程包括水电、电管也为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。4、本工程单体较多，砌体施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种需密切配合，穿插进行施工，对施工现场综合管理要求较高。5、施工步骤：施工准备排砖、砌体固化图工作面清理测量放线反边浇筑、预制过梁植筋及检测摆砖样（撂底）立皮数杆 砌筑勾缝过梁、构造柱浇筑顶砌、塞缝。一、现场准备一、现场准备 2.1.1工作面施工准备，包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、通道、临时供水、供电等。2.1.2对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收，验证其是否满足施工要求。砌块应按不同规格整齐堆放，堆放高度不超过2米。堆垛上应设标志，堆放场地平整，并做好排水与下雨时覆盖。构造柱、过梁、压顶等零星构件模板、螺杆配置。2.1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。2.1.4蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天，将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。（加气混凝土砌块使用前根据含水率情况浇水湿润，相对含水率4050，含水深度以表层8-10mm为宜）。2.1.5蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋（必须备有覆盖用材料，并尽快运输至楼层内）。2.1.6劳务班组准备好相关施工原材料。二、施工准备 二、技术准备 1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等。委托试验室进行M5.0混合砂浆配合比设计。2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净，混凝土砌块砌筑前向砌筑结构面适量浇水湿润。3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。三、劳动力准备 1、根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。二、施工准备 一、工作面清理 1、砌体砌筑前首先要对楼层清理干净，要保证砌筑工作面干净，便于落地砂浆能回收利用。三、施工工艺 二、测量放线（1）在墙柱上标注建筑0.5m线及轴线（2）根据原地面轴线控制线及墙柱边20CM控制线，弹出砌体位置线，门窗洞口位置线，构造柱位置线：三、反边浇筑，预制过梁、门窗锚固件预制块三、反边浇筑，预制过梁、门窗锚固件预制块 （1）砼反沿：厕浴间、厨房、外阳台以及外墙面砌体与砼结构接触等部位，浇筑同墙厚、高度不小于200mm的混凝土反沿（具体高度可根据砌体固化图排砖需要进行调整，但不得小于200mm）。（虽然砌体新规范GB50203-2011混凝土坎台高度由原规范“不宜小于200mm”的规定修改为“宜为150mm”，但在地面验收规范GB50209-2010里要求浴厕间和有防水要求的墙底要求做不低于200mm的混凝土翻边，而且这条是强制性条文，所以工程施工中仍要按不低于200mm做混凝土翻边）三、施工工艺（2）预制过梁 门窗洞口定位详各专业图纸，洞顶均设钢筋混凝土过梁，可根据洞口尺寸以及砌块类型按下表选用。当洞口上方有承重梁通过且该梁底标高与门窗洞顶标高距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，具体作法详见（结构总说明三第十六条-12）。当洞口紧贴框架柱时，过梁改为现浇。施工主体结构中，应在框架柱内预留过梁插筋。三、施工工艺 需达到的拆模效果 过梁断面配筋表（3）门窗锚固件预制块 1.根据相关规范规定要求，门窗洞口两侧应设置预制块，上下两端混凝土块中心距两边为150200mm，中心距间隔不大于400mm，均匀设置。本项目使用300mm高加气混凝土砌块，基本按隔一放一原则进行设置。2.预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度200mm，采用现场拼装木模板进行定型，并按规范规定进行砌筑。三、施工工艺 距离大于150-200 距离大于400 不是预制混凝土块 三、施工工艺（4）顶砌混凝土三角块 顶砌用混凝土三角块主要制作斜砌起始或中端的直角三角形预制块，长度依现场要求来定，三角面为等腰直角三角形尺寸为160mm*160mm。现场采用木模板定型制作。三、施工工艺 支模制作及完成后效果参考 砌筑完成后效果图 四、填充墙砌体植筋施工工序及技术要求四、填充墙砌体植筋施工工序及技术要求 1、施工工序 1）准备工序 结构胶进场验收结构胶安全储存（双组份）调配结构胶。钢筋除锈、除油、除污。2）植筋工序 标定孔位钻孔清孔注胶植筋固化养护。2、关键工序的技术要求 1）清孔。应先用空压机或手动气简彻底吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦试孔道，并保持孔道干燥。2）钢筋除锈、除油、除污，并将端部因切断造成的变形恢复原状。3）配胶。如果植筋胶是双组份，则需进行现场配胶，配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。4）植筋。注入结构胶时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。不得采用钢筋从胶筒中粘胶塞进孔洞的施工方法。5）固化、养护。化学植筋置入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养护条件进行固化养护，固化期间禁止扰动。三、施工工艺 三、施工工艺 3、填充墙砌体植筋施工技术要求?2 6拉结筋?末端有弯钩?位置准确，位于皮数杆灰缝处 间距延墙高不超过500mm?伸入砌体墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700。?伸入混凝土墙柱内长度不小于15d。三、施工工艺 五、摆砖样（撂底）五、摆砖样（撂底）砌筑前砖需提前半天淋水润湿。第一皮砌块先摆砖样，排布合理再开始砌筑。为防止渗水或吸水软化，砌体底部要求施工与砌体同厚高度为200mm强度为C25的混凝土墙垫，内墙如不做混凝土墙垫则施工三层水泥砖替代。砌筑前浇筑200高砼墙垫 内墙可采用砌筑水泥砖替代 三、施工工艺 六、砌筑六、砌筑（1）铺浆方式的明确 本工程宜采用挤浆法，挤浆法操作时，先铺底浆，并在相邻块体的侧面抹上砂浆，然后放上块体，轻轻揉动将砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，并敲击块体使灰缝砂浆被压实，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，当施工期间温度超过30时，铺浆长度不得超过500mm。灰缝不应出现瞎缝、透明缝、通缝和假缝，特别是外墙及有水的房间应重点在施工过程中检查。（2）皮数杆及挂线 本项目砌体填充墙两端基本为框架柱或墙，两端植筋阶段已标识出灰缝位置。水平线从砌体两端端部灰缝中插铁钉进行施工线的固定并绷紧。在转角、砌体墙端部应用吊线锤根据楼层墙体边线向上确定顶部墙边线，挂竖向控制线控制墙体边和垂直度。使用皮数杆进行圈梁、过梁定位。粘贴海绵条（为防止砌体表面薄抹灰在剪力墙和混凝土加气块墙体之间产生裂缝，特粘贴海绵条进行柔性连接）砌筑砂浆灰缝宽度应控制在 8-12mm 三、施工工艺 灰缝宽度远大于12mm 灰缝宽度小于8mm 辅助砌块最小长度不能小于100mm，小规格砌块应切割，不得用瓦刀凿砍 砌块长度远小于100mm 瓦刀凿砍断面不平整 瓦刀凿砍断面不平整 三、施工工艺 一天砌筑高度不能超过1.5米，不能一次砌筑时要留斜槎，不能留直搓。一天砌筑高度远超过1.5米 不能留直槎 三、施工工艺 框架柱或剪力墙边，填充墙段长度 300时，按下图施工。三、施工工艺 七、勾缝七、勾缝 墙体双面勾缝，勾缝深浅一致，勾缝应边砌筑边进行，用缝溜子勾成深1-3mm的凹缝，不得用砖刀勾缝，不宜待大面砌筑完成后再进行，防止砂浆已经初凝硬化导致勾缝观感质量差，也不得在灰缝位置后抹砂浆。三、施工工艺 勾缝过深 砖墙水平和竖向灰缝的饱浆率应不小于 80%饱浆率小于80%饱浆率小于80%砌筑方法不对 三、施工工艺 三、施工工艺 砌体灰缝应饱浆粘结，不允许出现透明缝、瞎缝、通缝、假缝 透明缝 瞎缝 通缝 假缝 三、施工工艺 八、圈梁、构造柱、压顶八、圈梁、构造柱、压顶 1、圈梁设置原则 框架墙体过高时(大于4米）设置圈梁。2、构造柱设置要求（1）填充墙长度5m时，沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱。（2）外墙及楼梯间墙转角处，隔墙尽端（包括门洞边），纵横墙交接及独立墙垛处。（3）填充墙端部无翼墙或混凝土墙（柱）时，在端部增设构造柱。（4）超过2m的门窗洞口两侧。（5）墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。（6）框架柱（或构造柱）边砖墙垛长度不大于120时，可采用素混凝土整浇。三、施工工艺 3、构造柱马牙槎留置：构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高度确定为240mm（即一匹砖），马牙槎先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；4、构造柱拉结筋按每500mm两根A6钢筋进行留置。钢筋进入砌体内长度不小于600mm。马牙槎隔一匹砌块一槎 5、圈梁、构造柱模板安装 构造柱模板安装前必须根据马牙槎形状进行双面泡沫胶带的粘贴。构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆固定，对拉螺杆穿PVC套管。转角和端部构造柱还需采用步步紧进行加固，构造柱顶部预留漏斗形浇筑口。圈梁模板应先在圈梁下一匹砌块上进行钻孔，穿对拉螺杆进行模板固定，圈梁模板上口采用步步紧加固。圈梁、构造柱模板安装前应在砌体墙上进行双面泡沫胶带的粘贴 构造柱模板 6、圈梁、构造柱混凝土浇筑 圈梁、构造柱混凝土浇筑采用小型振动棒进行振捣。构造柱分两次浇筑，在柱中部预留浇筑口，浇筑第一节完成后封闭模板进行上一层构造柱浇筑，顶部采用漏斗形浇筑口。混凝土构造柱浇筑完成质量效果参考 三、施工工艺 7、压顶的施工要求 外墙开窗处，应沿窗洞下口设置钢筋混凝土窗台压顶，除结施图中单独注明外，压顶截面及配筋见图16.5，窗台压顶支承长度不应小于250，当窗边与砼柱（墙）边的距离小于窗台板支承长度时，应将窗台板延伸至砼柱（墙）边，并将其纵筋锚入砼柱（墙）内。三、施工工艺 九、顶砌、塞缝九、顶砌、塞缝 为减少收缩对填充墙砌体的不利影响，填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。三、施工工艺 砌体砌筑至梁底处预留1820cm为宜 斜砌角度一般4560度为宜。顶砌混凝土三角块砌筑方法 四、质量验评标准 表 1 构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）检 验 方 法 1 中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 3 垂 直 度 每 层 10 用2m托线板检查 全高 10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 10m 20 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。植筋拉拔试验标准：填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0 kN。表2 填充墙砌体尺寸、位置允许偏差及检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）检 验 方 法 1 轴线位移 10 用尺检查 2 垂直度 3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 3m 10 3 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形尺检查 4 门窗洞口高、宽（后塞口）10 用尺检查 5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。四、质量验评标准 谢谢聆听！感谢聆听！THANKYOUFORWATCHING!演示结束！演示结束！