汽缸磨损状况的测量与计算(ppt课件)

汽缸磨损状况的测量汽缸磨损状况的测量汽缸磨损状况的测量课题导入课题导入汽缸是发动机的重要组成部分。汽缸磨损程度是发动机是否需要大修的重要技术依据之一。当发动机汽缸磨损达到一定程度后，发动机的动力性动力性和燃油经济性燃油经济性明显下降，润滑油消耗也润滑油消耗也急剧增大急剧增大，因此，通过测量汽缸磨损的状况，正确做出发动机是否应当大修的准确判断，对提高发动机修理质量以及发动机的动力性和经济性都有很大的作用。课题导入汽缸是发动机的重要组成部分。汽缸磨1.汽缸磨损规律汽缸磨损规律正常使用情况下沿汽缸轴向：呈上大下小圆锥形沿汽缸径向：呈不规则的椭圆形结论 我们在进行气缸磨损测量时，通常是取上、中、下三个截面，并在气缸的前后和左右两个方向进行测量，计算出圆度和圆柱度出圆度和圆柱度1.汽缸磨损规律正常使用情况下圆度和圆柱度圆度和圆柱度 圆度误差圆度误差是指同一截面上磨损的不均匀性，用同一横截面上不同方向测得的最大直径与最小直径差值之半作为圆度误差。圆柱度误差圆柱度误差是指沿气缸轴线的轴向截面上磨损的不均匀性，用被测气缸表面任意方向所测得的最大直径与最小直径差值之半作为圆柱度误差。圆度和圆柱度圆度误差是指同一截面上磨损的不均匀性2.外径千分尺的使用外径千分尺的使用2.外径千分尺的使用2.外径千分尺的使用外径千分尺的使用外径千分尺的读数：55.95055.5（mm）0.45（mm）套管套筒1mm递增套管上的基线0.5mm递增2.外径千分尺的使用外径千分尺的读数：55.95055.5（读数：8.561mm读数：8.561mm3.量缸表的使用量缸表的使用替换杆件替换杆件紧固螺钉探头测微仪3.量缸表的使用替换杆件替换杆件紧固螺钉探头测微仪3.量缸表的使用量缸表的使用 安装、校对量缸表安装、校对量缸表 1.按被测汽缸的标准尺寸、选择合适的接杆，装上后暂不拧紧固定螺母。2.把外径千分尺调到被测气缸的标准尺寸，将装好的量缸表放入千分尺。3.稍微旋动接杆，使量缸表指针转动约2mm，使指针 对准刻度零处，扭紧接杆的固定螺母。3.量缸表的使用安装、校对量缸表1.按3.量缸表的使用量缸表的使用锁销轴测微仪支架探针延伸探针收缩3.量缸表的使用锁销轴测微仪支架探针延伸探针收缩4.百分表的读数百分表的读数4.百分表的读数4.百分表的读数百分表的读数1.百分表表盘刻度为100指针在圆表盘上转动一格为0.01 mm，转动一圈为1mm；小指针移动一格为1 mm。2.测量时，当表针顺时针方向离开“0”位，表示缸径 小于标准尺寸的缸径；若表针逆时针方向离开“0”位，表示缸径大于标准尺寸的缸径。3.若测量时，小针移动超过1 mm，则应在实际测量值中加上或减去1 mm。4.百分表的读数1.百分表表盘刻度为100指针在圆表盘上转动解释量缸解释量缸“口诀口诀”的用法的用法测量时首先要在心中记住量缸表标定时小指针的大致位置A(此时大指针对零)，和使用的标定值，然后按上面的口诀判断。“小小逆加”“小”指针“小”于A，“逆”时针读大指针所指数值B，然后与标定值“相加”，即：实际缸径=+B“小大顺减”“小”指针“大”于A，“顺”时针读大指针所指数值B，然后与标定值“相减”，即：实际缸径=-B“不变取小，逆加顺减”小指针变化太小，看似“不变”，说明实际尺寸相对标定值D的变化很“小”。则对大指针“逆时针”或“顺时针”读，哪一个值小取哪个值，即“取小”。解释量缸“口诀”的用法量缸量缸“口诀口诀”应用举例如下：应用举例如下：测得原始缸径=86.30mm，作为缸径标定值。量缸表标定（校表）：如图3，以=86.30mm标定校表，大指针对零，小指针大致在刻度23之间偏向3。量缸“口诀”应用举例如下：小小小小逆加逆加小小逆加小大小大顺减顺减小大顺减不变不变取小，取小，逆加逆加顺减顺减不变取小，逆加顺减最后计算缸径分别为：86.30+0.37=86.67mm86.30-0.38=85.92mm86.30+0.10=86.40mm最后计算缸径分别为：5.测量部位测量部位 要求：要求：上面一个位置一般定在活塞在上止点时，位于第一道活塞环气缸壁处，约距气缸上端10 mm。下面一个位置一般取在气缸套下端以上10 mm左右处，该部位磨损最小。方向：方向：垂垂直直 平平行行上上中中下下5.测量部位要求：上面一个位置一般定在活塞在上止点时，位6.计算圆度和圆柱度计算圆度和圆柱度 圆度误差圆度误差是指同一截面上磨损的不均匀性，用同一横截面上不同方向测得的最大直径与最小直径差值之半作为圆度误差。圆柱度误差圆柱度误差是指沿气缸轴线的轴向截面上磨损的不均匀性，用被测气缸表面任意方向所测得的最大直径与最小直径差值之半作为圆柱度误差。6.计算圆度和圆柱度圆度误差是指同一截面上磨损的测量步骤测量步骤一、测量前的准备工作一、测量前的准备工作1.所需工具 游标卡尺 千分尺 量缸表2.清洁气缸 校尺子测量步骤一、测量前的准备工作1.所需工具游标卡尺测量步骤测量步骤二、估测缸径大小（可以省略）二、估测缸径大小（可以省略）使用游标卡尺直接测量气缸的内表面直径，如果我们知道所测缸径的大小，这一步可以省略。测量步骤二、估测缸径大小（可以省略）使用游测量步骤测量步骤三、安装、校对量缸表三、安装、校对量缸表 1.按被测气缸的标准尺寸、选择合适的接杆，装上后 暂不拧紧固定螺母。2.把外径千分尺调到被测气缸的标准尺寸，将装好的 量缸表放入千分尺。3.稍微旋动接杆，使量缸表指针转动约2mm，使指针 对准刻度零处，扭紧接杆的固定螺母。测量步骤三、安装、校对量缸表1.按被测气缸的标准尺寸测量步骤测量步骤四、测量方法四、测量方法 1.使用量缸表，一手拿住隔热套，另一只托住管子下部靠近本体的地方。2.将校对后的量缸表活动测杆在平行于曲轴轴线方向和垂直与曲轴轴线方向等两方位，沿气缸轴线方向上、中、下取三个位置，共测六个数值。上面一个位置一般定在活塞在上止点时，位于第一道活塞环气缸壁处，约距气缸上端10 mm。下面一个位置一般取在气缸套下端以上10 mm左右处.测量步骤四、测量方法1.使用量缸表，一手测量步骤测量步骤四、测量方法四、测量方法 3.测量时，使量缸表的活动测杆同气缸轴线保持垂直，才能测量准确。当前后摆动量缸表表针指示到最小数字时，即表示活动测杆已垂直于气缸轴线。测量步骤四、测量方法3.测量时，使量缸五、记录数据并计算五、记录数据并计算 五、记录数据并计算判断汽缸修理质量判断汽缸修理质量汽油机汽缸圆度误差超过0.05mm.圆柱度超过0.20mm，柴油机圆度超过0.06mm.圆柱度超过0.25mm.则应按各级的修理尺寸对汽缸进行镗磨。汽油机汽缸修理尺寸通常为六级，在汽缸标准直径尺寸的基础上，每加大0.25mm为一级，逐级递增至+1.50mm。判断汽缸修理质量汽油机汽缸圆度误差超汽缸测量相关视频汽缸测量相关视频汽缸测量相关视频谢谢 谢！谢！谢谢！