物料需求计划MRP培训课件

第第2 2章章 物料需求计划（物料需求计划（MRP）2.1 2.1 制造业与制造管理制造业与制造管理什么是制造业？什么是制造业？所有除进行采购和销售等必备活动外，所有除进行采购和销售等必备活动外，还包括将低价值材料转换成高价值产品过程的企业。还包括将低价值材料转换成高价值产品过程的企业。某化工企业模型某化工企业模型制造业与制造管理制造业与制造管理 工业企业的分类：工业企业的分类：（1 1）采采掘掘业业：采采掘掘指指从从自自然然资资源源得得到到物物料料进进行行生生产产加加工工的的过过程程，如如采采矿矿、采采煤煤、采采油油业业等等。资资金金投投入入大大，物物料料的的储储运运和和管理比较重要。管理比较重要。（2 2）冶冶炼炼业业：指指对对采采掘掘工工业业的的产产品品进进行行生生产产加加工工的的过过程程，多多半是流程式大批量的生产，如钢铁工业等；半是流程式大批量的生产，如钢铁工业等；（3 3）制造业制造业：指对采掘工业产品进行再加工的生产过程。：指对采掘工业产品进行再加工的生产过程。制制造造业业的的大大、中中、小小型型企企业业数数量量相相当当多多，产产品品品品种种繁繁多多，结结构复杂，生产过程的计划和管理最复杂。构复杂，生产过程的计划和管理最复杂。不同企业的类型繁多，各自生产过程特点也不一致；不同企业的类型繁多，各自生产过程特点也不一致；制造业与制造管理制造业与制造管理 工业企业基本生产经营活动：工业企业基本生产经营活动：（1 1）制定经营方针和目标）制定经营方针和目标（2 2）技术活动）技术活动（3 3）供应活动）供应活动（4 4）生产活动）生产活动（5 5）销售活动）销售活动（6 6）财务活动）财务活动 以以上上活活动动是是以以生生产产活活动动为为主主线线进进行行展展开开，以以完完成成经经营营目目标标为目的。为目的。设设 计计管管 理理制制 造造 质质 量量经营目标经营目标制造业与制造管理制造业与制造管理 划分目的：研究企业生产过程的一些特征，划分出不同的生产划分目的：研究企业生产过程的一些特征，划分出不同的生产 类型，根据不同生产类型企业生产过程的特征及其类型，根据不同生产类型企业生产过程的特征及其 运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。划分依据：划分依据：产品的使用性能产品的使用性能 产品的结构特征产品的结构特征 生产工艺特征生产工艺特征 生产的稳定性和重复性程度生产的稳定性和重复性程度 2.1.1 2.1.1 制造业企业生产类型分类制造业企业生产类型分类（1 1）产品的使用性能划分：通用产品和专用产品）产品的使用性能划分：通用产品和专用产品 专用产品：根据用户的特殊需求专门设计和生产的产品；专用产品：根据用户的特殊需求专门设计和生产的产品；产产品品特特点点：适适用用范范围围狭狭小小、需需求求量量小小、单单件件小小批批生生产产，专门设计和生产，订货生产类型；专门设计和生产，订货生产类型；通用产品：根据标准设计和生产的产品；通用产品：根据标准设计和生产的产品；产产品品特特点点：适适用用面面广广，需需求求量量大大，通通过过预预测测市市场场需需求求和和销销售售能能力力进进行行生生产产，保保持持一一定定的的库库存存来来应应付付市市场场需需求求，备备货货生生产产类类型型；通通常常采采用用对对象象专专业业化化的的生生产产组组织织方方式式和和高效的专用生产设备；高效的专用生产设备；2.1.1 2.1.1 制造业企业生产类型分类制造业企业生产类型分类（2 2）按产品结构特征分类：主要考虑产品的三化程度，即系）按产品结构特征分类：主要考虑产品的三化程度，即系 列化、通用化和标准化。列化、通用化和标准化。三化程度不同的产品在组织生产时区别较大：三化程度不同的产品在组织生产时区别较大：标标准准化化、通通用用化化程程度度高高的的产产品品由由于于其其零零件件一一般般由由外外购、外协获得，生产过程就大大简化；购、外协获得，生产过程就大大简化；实实现现了了系系列列化化生生产产的的产产品品，若若结结构构设设计计实实现现了了模模块块化化，则则可可以以通通过过不不同同的的组组合合得得到到各各种种各各样样规规格格型型号号的的产品；产品；2.1.1 2.1.1 制造业企业生产类型分类制造业企业生产类型分类（3 3）按按生生产产稳稳定定性性和和重重复复性性程程度度划划分分：大大量量生生产产、成成批批生生产产 和单件小批生产。和单件小批生产。大大量量生生产产特特点点：品品种种少少、产产量量大大、生生产产稳稳定定、专专业业化化程程 度高，可以组织流水生产，需求量大；度高，可以组织流水生产，需求量大；成批生产特点：通用产品、生产重复，产品品种较多、成批生产特点：通用产品、生产重复，产品品种较多、批量较大，产品品种轮番生产；批量较大，产品品种轮番生产；单单件件小小批批特特点点：一一次次性性需需求求、不不重重复复；品品种种多多、生生产产对对 象复杂多变，生产设备和工装通用，象复杂多变，生产设备和工装通用，专业化程度低，成本高。专业化程度低，成本高。2.1.1 2.1.1 制造业企业生产类型分类制造业企业生产类型分类（4 4）按按生生产产工工艺艺特特征征分分类类：两两种种显显著著不不同同的的类类型型，工工艺艺过过程连续的程连续的流程型生产流程型生产和工艺过程和工艺过程离散离散的加工装配型。的加工装配型。v流流程程生生产产特特点点：工工艺艺过过程程连连续续进进行行，加加工工顺顺序序固固定定、生生产产设设施施按按工工艺艺流流程程布布置置。生生产产对对象象按按固固定定工工艺艺流流程程连连续不断的通过一系列设备和装置，自动化程度高；续不断的通过一系列设备和装置，自动化程度高；q生生产产管管理理的的重重点点：保保证证连连续续供供料料、确确保保每每一一个个生生产产环环节节在在工工作作期期间间必必须须正正常常进进行行（通通过过各各种种自自动动、半半自自动装置进行监控）。动装置进行监控）。2.1.1 2.1.1 制造业企业生产类型分类制造业企业生产类型分类v 离离散散生生产产特特点点：零零件件的的加加工工装装配配过过程程彼彼此此独独立立，加加工工工工序序离离散，产品的形成过程是：零件、组件、部件、产品。散，产品的形成过程是：零件、组件、部件、产品。q 生生产产管管理理的的重重点点：除除了了保保证证及及时时供供料料和和保保证证零零部部件件的的质质量量外外，重重要要的的是是控控制制零零部部件件的的生生产产进进度度，保保证证生生产产的的成成套套性性（任任何何一一种种零零件件的的不不成成套套、托托期期都都会会影影响响整整个个产产品的生产，造成积压和损失）。品的生产，造成积压和损失）。相对流程生产，离散生产管理工作更繁重、更复杂相对流程生产，离散生产管理工作更繁重、更复杂 ERPERP产品划分一般是按工艺特征划分为两大行业门类产品划分一般是按工艺特征划分为两大行业门类2.1.1 2.1.1 制造业企业生产类型分类制造业企业生产类型分类三化程度高三化程度高复杂复杂简单简单轿车轿车个人计算机个人计算机拖拉机拖拉机电视机电视机自行车自行车洗衣机洗衣机农机具农机具造纸造纸水泥水泥制糖制糖大量大量工业汽轮机工业汽轮机起重机起重机飞机飞机机床机床普通仪表普通仪表如显微镜如显微镜制药制药纺织纺织炼钢炼钢成批成批通用通用产品产品房屋建筑房屋建筑大型船舶大型船舶重型机器重型机器大型电机大型电机结构简单结构简单的专用设的专用设备备特殊钢特殊钢材材单件单件小批小批专用专用产品产品产品由零部件组成产品由零部件组成单质或单质或多质多质离散型离散型连续型连续型工艺过程工艺过程产品产品结构结构产品产品性能性能重复重复程度程度各种生产类型的企业举例各种生产类型的企业举例2.1.1 2.1.1 制造业企业生产类型分类制造业企业生产类型分类制造企业总体上分两类（从工艺角度）：离散企业、流程企业制造企业总体上分两类（从工艺角度）：离散企业、流程企业1 离散型离散型 特点：特点：单位：件，单位：件，可拆分，可按件存储可拆分，可按件存储 物理性变化物理性变化 间歇生产间歇生产 机群式布置机群式布置 成组单元成组单元 重复式生产重复式生产 生产流水线生产流水线 装配流水线装配流水线2 流程型流程型 特点特点：单位：重量、体积单位：重量、体积 不不可拆分，容器存储可拆分，容器存储 化学性变化化学性变化 连续流程连续流程 不不可中途停顿可中途停顿 批流程批流程 可以更换品种可以更换品种2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业仓库仓库仓库仓库客户客户客户机群布置与成组单元机群布置与成组单元 机群布置机群布置 成组单元成组单元带有流水生产性质的间歇生产2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业制造业的需求响应策略制造业的需求响应策略 设计设计 采购采购 加工加工 装配装配 发发运运 交货交货订单设计（订单设计（Engineer to Order，ETO）接单接单现货生产（现货生产（Make to Stock，MTS）接单接单订单组装（订单组装（Assemble to Order，ATO）接单接单订单生产（订单生产（Make to Order，MTO）接单接单BatchRepetitiveontinuous流程行业：流程行业：2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业产品产品品种品种多多多多少少少少客户数量客户数量ATO/MTS订单装配订单装配MTS现货生产现货生产ETO订单设计订单设计MTO订单生产订单生产响应策略与产品和客户的关系响应策略与产品和客户的关系2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业(1)ETO(Engineering-to-Order (1)ETO(Engineering-to-Order 订单设计订单设计)特点：特点：按用户需求设计并制造按用户需求设计并制造 产产品品变变异异性性大大、标标准准化化程程度度差差、复复杂杂性性高高、批批量量小小甚甚至至单件单件 在在生生产产过过程程中中，每每一一项项工工作作都都要要特特殊殊处处理理：每每项项工工作作是是不不一一样样的的，可可能能有有不不一一样样的的操操作作，不不一一样样的的费费用用，需需要要不不同的人员来完成；同的人员来完成；管理难度大管理难度大典典型型产产品品与与行行业业：飞飞机机制制造造业业、国国防防产产品品制制造造业业、出出版版业业、发电设备制造业。发电设备制造业。离散企业的细分离散企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业对对ERPERP系统的需求：系统的需求：必必须须有有高高度度复复杂杂的的产产品品配配置置功功能能，能能够够支支持持有有效效的的并并行行生生产产，支支持持分分包包制制造造，有有车车间间控控制制与与成成本本管管理理功功能能，高高级级的的工工艺艺管管理理与与跟跟踪踪功功能能，多多工工厂厂的的排排程程功功能能，有有计计算算机机辅辅助助设设计计与与制制造造功功能能（CAD/CAMCAD/CAM），集集成成功功能能以以及及有有限限排排程程功能。功能。离散企业的细分离散企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业（2 2）ATO(Assemble-to-Order)/MTO(Make-to-Order)ATO(Assemble-to-Order)/MTO(Make-to-Order)订单装配订单装配特点：特点：按用户需求进行装配按用户需求进行装配 最终产品变异性大、依据客户需求而定最终产品变异性大、依据客户需求而定 产品都由标准的零部件构成、零部件的生产制造可以按产品都由标准的零部件构成、零部件的生产制造可以按 批量进行批量进行典型产品与行业：典型产品与行业：个人计算机和工作站，电话机，发动机，汽车。个人计算机和工作站，电话机，发动机，汽车。管理重点：管理重点：v 产品配置管理复杂产品配置管理复杂v 可配置定单管理可配置定单管理v 倒梯形管理特点：装配车间倒梯形管理特点：装配车间(负责依据用户需求进行产品装配负责依据用户需求进行产品装配)与制造车间与制造车间(负责标准零部件的制造负责标准零部件的制造)的分工的分工v 最终装配计划最终装配计划(FAS(FAS：Final Assemble Schedule)Final Assemble Schedule)与与MPS/MRP MPS/MRP 的分工管理拉式管理的分工管理拉式管理(后续决定前序后续决定前序)离散企业的细分离散企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业对对ERPERP系统的需求：系统的需求：必必须须有有较较强强的的产产品品配配置置（Production Production ConfigurationConfiguration），分分包包生生产产，车车间间管管理理和和成成本本控控制制，高高级级的的工工艺艺管管理理与与跟跟踪踪功功能能，分分销销与与库库存存管管理理，多多工工厂厂的的排排程程，设设计计界界面面，以以及及集集成成模块。模块。离散企业的细分离散企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业（3 3）MTS(Make-to-Stock)MTS(Make-to-Stock)现货生产现货生产特点：特点：按库存组织生产按库存组织生产 产产品品标标准准化化程程度度高高、都都由由标标准准的的零零部部件件构构成成、可可以以按批量进行按批量进行典典型型产产品品与与行行业业：家家电电、家家具具、小小批批量量的的消消费费品品，某某些些工工业业设备。设备。管理重点：管理重点：产品数据管理产品数据管理 梯形管理特点梯形管理特点 推式管理推式管理(前续决定后序前续决定后序)对对ERPERP系统的需求：系统的需求：标准的标准的MPS-MRP-MPS-MRP-库存管理。库存管理。离散企业的细分离散企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业(1)Batch(1)Batch 批量生产批量生产 特点：特点：在在纯纯粹粹离离散散型型生生产产中中产产品品是是根根据据物物料料清清单单装装配配处处理理的的，而而在批量生产类型中，产品却是根据一组配方重复生产类型。在批量生产类型中，产品却是根据一组配方重复生产类型。在在批批量量生生产产类类型型中中，处处于于生生命命周周期期的的初初始始阶阶段段的的产产品品可可能能会有很大变化。会有很大变化。典型产品与行业：典型产品与行业：医药，食品饮料，油漆。医药，食品饮料，油漆。管理重点：管理重点：配方管理配方管理(主配方和控制配方、物料配方和工艺配方主配方和控制配方、物料配方和工艺配方)并发产品与副产品并发产品与副产品 度量单位的不一致性度量单位的不一致性 投入产出管理及其与质量和配方的高度集成性投入产出管理及其与质量和配方的高度集成性流程企业的细分流程企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业对对ERPERP系统的需求：系统的需求：应有实验室管理功能，并具备允许产品的制造流程和应有实验室管理功能，并具备允许产品的制造流程和所用原材料发生变化的能力。并发产品（所用原材料发生变化的能力。并发产品（co-productsco-products）和）和副产品（副产品（by-productsby-products），连续生产，配方管理，维护，营），连续生产，配方管理，维护，营销规划，多度量单位，质量和实验室信息管理系统。销规划，多度量单位，质量和实验室信息管理系统。流程企业的细分流程企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业(2)Repetitive(2)Repetitive大批量生产，生产大批量标准化产品大批量生产，生产大批量标准化产品 生生产产商商可可能能需需要要负负责责整整个个产产品品系系列列的的原原料料，并并且且在在生生产产线线上上跟跟踪踪和和记记录录原原料料的的使使用用情情况况。此此外外，生生产产商商还还要要在在长长时时期期内内关关注注质质量量问问题题，以以避避免免某某一一类类型型产产品品的的质质量量逐逐步步退化。退化。典典型型产产品品与与行行业业：笔笔，轮轮胎胎，纸纸制制品品，绝绝大大数数消消费费品品、卷卷烟。烟。对对ERPERP系系统统的的需需求求：重重复复生生产产，倒倒冲冲法法管管理理原原料料，高高级级库库存管理，跟踪管理存管理，跟踪管理 流程企业的细分流程企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业(3)(3)连续生产连续生产(Continuous)(Continuous)特点：特点：*单一产品的生产永不停止，机器设备一直运转。单一产品的生产永不停止，机器设备一直运转。*连连续续生生产产的的产产品品一一般般是是企企业业内内部部其其他他工工厂厂的的原原材材料。产品基本没有客户化料。产品基本没有客户化 *配方基本稳定配方基本稳定 *多生产过程多并发产品和副产品多生产过程多并发产品和副产品 典型产品与行业：典型产品与行业：石化产品，钢铁，初始纸制品。石化产品，钢铁，初始纸制品。对对ERPERP系统的需求：系统的需求：并并发发产产品品（co-productsco-products）和和副副产产品品（by-productsby-products），连续生产，配方管理和维护，多度量单位。连续生产，配方管理和维护，多度量单位。流程企业的细分流程企业的细分2.1.2 2.1.2 离散、流程企业离散、流程企业制造企业管理复杂性简要分析制造企业管理复杂性简要分析体现：体现：一个产品简单，一批产品复杂一个产品简单，一批产品复杂(零部件成批性成套性零部件成批性成套性)一个过程简单，多个过程复杂一个过程简单，多个过程复杂(制造衔接性制造衔接性)一种产品简单，多种产品复杂一种产品简单，多种产品复杂(零部件成套性匹配性零部件成套性匹配性)单批管理简单，多批管理复杂单批管理简单，多批管理复杂(批次差异性批次差异性)标准的简单，非标准的复杂标准的简单，非标准的复杂(个体特异性个体特异性)不变的简单，可变的复杂不变的简单，可变的复杂(变化性变化性)v传统：四个M（材料、机器、资金与人力）v现代：五项资源（材料、机器、资金、人力+信息）信息资源包括：信息资源包括：1 1、主文件、主文件 各项资源基本属性 2 2、计划文件、计划文件 管理者对各项资源运用的计划 3 3、交易文件、交易文件 各项资源的实际异动状况2.1.3 2.1.3 制造业资源制造业资源 制造管理的常见问题：预测困难、交货期、生产流程变动、制造成本、信息缺失与供应商等讨论：面向订单生产企业的业务特点及管理难点面向订单生产企业的业务特点及管理难点 例如 戴尔公司2.1.3 2.1.3 制造业资源制造业资源2.2 2.2 物料需求计划的产生物料需求计划的产生制造业的通用公式制造业的通用公式1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）（期）问问答答1 主生产计划（主生产计划（MPS）2 产品信息，物料清单（产品信息，物料清单（BOM）3 库存信息，物料可用量库存信息，物料可用量4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划问题和难点：问题和难点：主主生生产产计计划划只只是是对对最最终终产产品品的的计计划划，一一个个产产品品可可能能由由成成百百上上千千种种相相关关物物料料组组成成，如如果果把把企企业业所所有有产产品品的的相相关关需需求求件件汇汇合合起来，数量更大。起来，数量更大。一一种种物物料料可可能能会会用用在在几几种种产产品品上上，不不同同产产品品对对同同一一个个物物料料的的需需用用量量又又不不相相同同。另另外外，不不同同物物料料的的加加工工周周期期或或采采购购周周期期不不同，需用日期也不同。同，需用日期也不同。要要使使每每个个物物料料能能在在需需用用日日期期配配套套备备齐齐，满满足足装装配配或或交交货货期期的的要要求求，又又要要在在不不需需要要的的时时期期不不要要过过量量占占用用库库存存，还还要要考考虑虑合合理的生产批量。理的生产批量。靠靠手手工工管管理理是是不不可可能能进进行行如如此此大大量量数数据据运运算算的的。这这也也是是手手工管理难以解决物料短缺和库存量过大的症结所在。工管理难以解决物料短缺和库存量过大的症结所在。物料需求计划的产生物料需求计划的产生1、物料的概念、物料的概念 物料的定义：物料的定义：企业生产经营活动中，需要：企业生产经营活动中，需要：对外对外销售销售的的 列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 进行进行计量计量的的 控制控制成本成本的的 例如：例如：产品、产品的配件产品、产品的配件(对外销售的对外销售的)毛坯、自制件、装配件、成品毛坯、自制件、装配件、成品(列入计划制造的列入计划制造的)原材料、外购原材料、外购/配套件配套件(需要外购的需要外购的)半成品、联产品半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物副产品、回用品、废弃物(需要控制成本的需要控制成本的)设备的备品备件、工艺装备、工具设备的备品备件、工艺装备、工具(需要控制成本的需要控制成本的)包装材料、标签、合格证、说明书包装材料、标签、合格证、说明书(需要控制成本的需要控制成本的)能源能源(需要控制成本的需要控制成本的)物料需求计划的产生物料需求计划的产生2、物料的管理特性、物料的管理特性 相关性相关性 任何物料都任何物料都由于某种需要而存在由于某种需要而存在 品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束 流动性流动性 流动性是相关性的结果，流动性是相关性的结果，由供方向需方流动由供方向需方流动 不流动是一种浪费不流动是一种浪费 价值价值 物料是有价值的，物料是有价值的，库存要占用流动资金库存要占用流动资金 资金是有时间价值的，使用资金应实现利润资金是有时间价值的，使用资金应实现利润 库存既是资产，也是负债库存既是资产，也是负债物料需求计划的产生物料需求计划的产生3 3、物料管理的基本问题、物料管理的基本问题供应商供应商制造企业制造企业客户客户问问题题2：企企业业生生产产什什么么？生生产产多多少少？什什么么时时候生产？候生产？问问题题5 5：哪哪一一供供应应商商？供供应应什什么么？供供应应多多少少？什什么么时时候候供应？供应？问问题题3 3：企企业业需需要要什什么么？什什么么时时候候需需要要？采采购多少？购多少？问问题题4 4：企企业业需需要要什什么么？什什么么时时候候需需要要？自自制制生生产多少？产多少？物料管理的基本要求：物料管理的基本要求：保证需求：保证需求：正确、准确、及时正确、准确、及时(数量正确与时间正确数量正确与时间正确)零零 库库 存：存：尽量降低库存，降低物料滞留库存的时间尽量降低库存，降低物料滞留库存的时间问问题题1：客客户户需需要要什什么么？需需要要多多少少？什什么么时时候需要候需要物料需求计划的产生物料需求计划的产生 4 4、ERPERP中最重要的主导文件：物料清单中最重要的主导文件：物料清单BOMBOM 物料清单是描述产品结构的文件，是树型结构，所物料清单是描述产品结构的文件，是树型结构，所以称为产品结构树。以称为产品结构树。BOMBOM的作用：的作用：使系统识别产品结构使系统识别产品结构生成生成MRPMRP的基本信息，联系的基本信息，联系MPSMPS和和MRPMRP的桥梁的桥梁为采购外协加工提供依据为采购外协加工提供依据为生成计划编制、生成配料提供依据为生成计划编制、生成配料提供依据计算产品成本计算产品成本制定销售价格的依据制定销售价格的依据物料需求计划的产生物料需求计划的产生BOMBOM表类型：表类型：v 工程工程BOMBOM（EBOMEBOM）：以产品设计资料为依据产生的）：以产品设计资料为依据产生的BOMBOM。v 生产生产BOMBOM（PBOMPBOM）：用于生产计划编制与控制的）：用于生产计划编制与控制的BOMBOM，与工艺过程、制造成本等相关。与工艺过程、制造成本等相关。v 系列系列BOMBOM（GBOMGBOM）：专门针对一个产品系列构成的）：专门针对一个产品系列构成的BOMBOM。v 成本成本BOMBOM（CBOMCBOM）：在生产）：在生产BOMBOM基础上加入成本分析信息基础上加入成本分析信息 后形成的后形成的BOMBOM，用于计算标准成本。，用于计算标准成本。物料需求计划的产生物料需求计划的产生物料清单的作用物料清单的作用物料需求计划的产生物料需求计划的产生MPSMPS库存信息库存信息BOMBOMMRPMRP工艺路线工艺路线生产配料生产配料成本信息成本信息销售价格销售价格外协加工外协加工 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同MRP的的逻逻辑流程图辑流程图采购计划采购计划生产计划生产计划生产什么？生产什么？做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？卖什么市场要什么？卖什么物料需求计划的产生物料需求计划的产生MRP基基本本原原理示意图理示意图物料需求计划的产生物料需求计划的产生产品信息产品信息主主生生产产计计划划库存信息库存信息订单合同订单合同销售预测销售预测其他独立需求其他独立需求物物料料需需求求计计划划加工计划建议加工计划建议采购计划建议采购计划建议 物物料料需需求求计计划划（Material Material Requirement Requirement PlanningPlanning，简简称称为为 MRPMRP）是是对对主主生生产产计计划划的的各各个个项项目目所所需需的的全全部部制制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。物料需求计划主要解决以下五个问题：物料需求计划主要解决以下五个问题：2要生产什么？生产多少？（要生产什么？生产多少？（来源于来源于MPSMPS）2要用到什么？（要用到什么？（根据根据BOMBOM展开展开）2已已经经有有了了什什么么？（根根据据物物品品库库存存信信息息、即即将将到到货货或或产产出信息出信息）2还缺什么？还缺什么？(计算出结果计算出结果)2何时安排？何时安排？(计算出结果计算出结果)过去：按台套组织生产过去：按台套组织生产 现在：面向企业范围现在：面向企业范围时间时间:天、周、甚至月天、周、甚至月 现在：小时或任意现在：小时或任意物料需求计划的产生物料需求计划的产生MRPMRP计划的重排与部分修订计划的重排与部分修订 第第一一次次编编制制计计划划比比较较容容易易，但但是是修修改改计计划划却却是是一一件件繁繁重重的的工工作作。（静静态态的的容容易易动动态态的的困困难难，并并且且一一旦运行便永远动态，旦运行便永远动态，ERPERP实施的难点所在）实施的难点所在）修修改改计计划划是是不不可可避避免免的的、经经常常性性的的工工作作。不不论论是是计计划划变变动动，产产品品结结构构或或工工艺艺变变动动，采采购购件件脱脱期期，加加工工件报废，都会要修改件报废，都会要修改MPSMPS或或MRPMRP。要要求求：计计划划员员非非常常熟熟悉悉MRPMRP计计划划与与控控制制的的原原理理与与方方法法，熟熟悉悉产产品品结结构构和和各各种种数数据据参参数数，并并能能灵灵活活熟熟练练地地判断和运用；人的因素永远是第一位的。判断和运用；人的因素永远是第一位的。物料需求计划的产生物料需求计划的产生MRPMRP的计算模型的计算模型 MRPMRP解解决决的的是是相相关关需需求求，其其中中的的计计算算关关系系，与与MPSMPS类类似似，只只是是MRPMRP是对是对MPSMPS的展开。的展开。计算步骤：计算步骤：（1 1）零部件展开）零部件展开 依据依据MPSMPS、BOMBOM得到第一层物料品目的毛需求量得到第一层物料品目的毛需求量 再通过第一层物料计算出下一层物料品目的毛需求量，依次一再通过第一层物料计算出下一层物料品目的毛需求量，依次一 直向下展开计算，直到最低层次级原材料毛坯或外购件为止；直向下展开计算，直到最低层次级原材料毛坯或外购件为止；（2 2）净需求量计算）净需求量计算 本时段毛需求预计可用库存本时段毛需求预计可用库存（3 3）批量计算）批量计算 按照批量规则进行计算按照批量规则进行计算（4 4）安全库存、废品率、损耗率的计算（计划事先定义好）安全库存、废品率、损耗率的计算（计划事先定义好）物料需求计划的产生物料需求计划的产生物料需求计算物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量批量=1时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0现有量=0时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量现有量=10时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量 毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 5101010101010 51010101020202020202020202040404040 51030(40)5040401010 MPSMRP加工计划采购计划低层码（低层码（low-level codelow-level code，简称，简称LLCLLC）物料需求计划的产生物料需求计划的产生概念：概念：物物料料的的低低层层码码是是系系统统分分配配给给物物料料清清单单上上的的每每个个物物品品一一个个从从0 0至至N N的的数数字字码码。在在产产品品结结构构中中，最最上上层层的的层层级级码码为为0 0，下下一一层层的的部部件件的的层层级级码码则则为为1 1，依依此此类类推推。一一个个物物品品只只能能有有一一个个MRPMRP低低层层码码，当当一一个个物物品品在在多多个个产产品品中中所所处处的的产产品品结结构构层层次次不不同同或或即即使使处处于于同同一一产产品品结结构构中中的的但但却却处处于于不不同同产产品品结结构构层层次次时时，则则取取处处在在最最低低层层的的层层级级码码作作为为该该物物品品的低层码，也既取数字最的低层码，也既取数字最 的层级码。的层级码。MRP MRP运算时，要把运算时，要把MPSMPS中所有产品的通用件汇总起来，合中所有产品的通用件汇总起来，合并计算它们在各个时段的需求量。并计算它们在各个时段的需求量。大大物料需求计划的产生物料需求计划的产生 MRPMRP运运算算是是自自上上向向下下展展开开的的，当当展展开开到到1 1层层遇遇到到成成品品Y Y的的C C物物料料时时，由由于于C C的的低低层层码码为为2 2，就就是是说说还还会会在在成成品品 X X 的的2 2层层出出现现；系系统统根根据据C C的的低低层层码码，把把展展开开到到1 1层层的的运运算算结结果果暂暂时时存存储储起起来来，待待展展开开到到2 2层层时时，再再把把成成品品 X X 对对物物料料 C C 的的需需求求量量汇汇总总存存储储到到一一起起，显显示示运运算算结结果果。但但不不进进行行MRPMRP需需求求计计算算与与原原材材料料（或或构构成成的的组组件件）的的库库存存分分配配。这这样样可可用用的的库库存存量量优优先先分分配配给给了了处处于于最最低低层层的的物物料料，保保证证了了时时间间上上最最先先需需求求的的物物料料先先得得到到库库存存分分配配，避避免免了了晚晚需需求求的的物物品品提提前前下下达达计计划划，并并占占用用库库存存。因因此此，低低层层码码是是MRPMRP的的计计算算顺序顺序。各各种种软软件件运运算算低低层层码码的的方方法法会会有有不不同同，可可由由人人工工设设定定，也可由系统在每建立或维护一次也可由系统在每建立或维护一次BOMBOM时自动修订。时自动修订。物料需求计划的产生物料需求计划的产生物料物料D D的的MRPMRP计算顺序示意图计算顺序示意图Y1Y1A AB BC CE ED D0 0层层1 1层层2 2层层Y2Y2F FD DG GK KH H物料需求计划的产生物料需求计划的产生时段时段1 12 23 34 45 56 6需求需求数量数量10010080807070MPSMPS：物品：物品Y1Y1，提前期：，提前期：1 1时段时段1 12 23 34 45 56 6需求需求数量数量50506060MPSMPS：物品：物品Y2Y2，提前期：，提前期：1 1时段时段期初期初1 12 23 34 45 56 6毛需求毛需求10010080807070计划接收量计划接收量120120120120预计可用库存预计可用库存151535353535757575755 5计划产出量计划产出量120120计划投入量计划投入量120120MRP:MRP:物品物品B,B,提前期提前期:1,:1,批量批量:120:120时段时段期初期初1 12 23 34 45 56 6毛需求毛需求1701706060计划接收量计划接收量5050150150150150预计可用库存预计可用库存1515656545454545135135计划产出量计划产出量150150150150计划投入量计划投入量150150150150MRP:MRP:物品物品D,D,提前期提前期:1,:1,批量批量:150:150物料需求计划的产生物料需求计划的产生 每每项项物物料料有有各各自自的的MRPMRP计计划划报报表表，单单从从这这样样的的报报表表还还不不能能判判定定MRPMRP计计划划是是否否可可行行。MRPMRP计计划划是是否否可可行行，要要通通过过能能力力需需求求计计划划来来验验证证。运运行行能能力力计计划划时时，要要根根据据各各个个物物料料的的工工艺艺路路线线，把把各各个个时时段段企企业业要要生生产产的的全全部部物物料料占占用用各各个个工工作作中中心心的的负负荷荷同同工工作作中中心心的的可可用用能能力力进进行行对对比比，经经过过调调整整，使使负负荷荷与与能能力力平平衡衡后后，计计划划才才是可行的，只有可执行的计划才能下达。是可行的，只有可执行的计划才能下达。然然后后，企企业业根根据据确确认认的的MRPMRP执执行行、下下达达制制造造订订单单和和采购订单（采购订单（建议订货量和交货期建议订货量和交货期）。）。物料需求计划的产生物料需求计划的产生MRPMRP子系统与其他子系统的关系图子系统与其他子系统的关系图独立需求独立需求MRPMRP采购管理采购管理MPSMPSCRPCRP制造基础数制造基础数据信息标准据信息标准车间管理车间管理JITJIT管理管理平衡平衡库存管理库存管理销售管理销售管理BOMBOM工艺文件工艺文件库存信息库存信息计划信息计划信息物料需求计划的产生物料需求计划的产生 主要数据主要数据 需求信息（主要是独立需求）需求信息（主要是独立需求）物料清单物料清单(BOM)(BOM)工艺路线和工艺路线和提前期提前期 物料可用量物料可用量小结：小结：原理原理 基于时间坐标产品结构基于时间坐标产品结构 基于制造业通用公式的需求计划基于制造业通用公式的需求计划 反映生产管理的客观规律反映生产管理的客观规律由最终产品的由最终产品的MPSMPS导出有关物料的需求量和需求时间、根据物料导出有关物料的需求量和需求时间、根据物料的提前期确定投产或订货时间的提前期确定投产或订货时间*数据要求：精确、详细！数据要求：精确、详细！物料需求计划的产生物料需求计划的产生作作 业业时段时段1 12 23 34 45 56 6需求需求数量数量505030302020MPSMPS：物品：物品Y1Y1，提前期：，提前期：1 1时段时段1 12 23 34 45 56 6需求需求数量数量40402020MPSMPS：物品：物品Y2Y2，提前期：，提前期：1 1时段时段期初期初1 12 23 34 45 56 6毛需求毛需求505030302020计划接收量计划接收量1001000 00 0预计可用库存预计可用库存3030120120120120909090907070计划产出量计划产出量100100计划投入量计划投入量100100MRP:MRP:物品物品B,B,提前期提前期:1,:1,批量批量:100:100时段时段期初期初1 12 23 34 45 56 6毛需求毛需求计划接收量计划接收量预计可用库存预计可用库存2020计划产出量计划产出量计划投入量计划投入量MRP:MRP:物品物品D,D,提前期提前期:1,:1,批量批量:80:80Y1Y1A AB BC CE ED D0 0层层1 1层层2 2层层Y2Y2F FD DG GK KH H