生产计划管理1课件

生产管理概要1精选ppt生产的本质 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。运用运用“5M1E”达成达成“Q、C、D”的活的活动动 2精选pptQCD3精选ppt生产管理的范畴工程管理工程管理品品质质管理管理成本管理成本管理作作业业管理管理设备设备管理管理工厂布置工厂布置工具管理工具管理物料管理物料管理采采购购管理管理外外协协管理管理综综合管理合管理第第一一次次管管理理第第二二次次管管理理交期交期确确实实生生产产迅速迅速品品质质提高提高品品质质均一均一降低生降低生产产成本成本成本成本维维持持作作业标业标准准设设定定标标准准时间设时间设定与定与标标准准维维持持各种生各种生产产主体的主体的充分配置与充分配置与维护维护物料物料准准备备与供与供应应物料的合理使用物料的合理使用企企业业的全面性管理的全面性管理管理方法管理方法 管理目管理目标标4精选ppt生产管理人员的主要工作职责计计划划组织组织布置布置领导领导控制控制生生产产能力能力生生产产目目标标生生产产地点地点采采购购质质量管理量管理成本管理成本管理生生产进产进度度集集权权程度程度对对外承包外承包加班加班设备调设备调度度生生产设备产设备生生产产人人员员配配备备日程安排日程安排激励激励员员工工工作命令工作命令工作指工作指标标人人员绩员绩效效评评估估存存货货控制控制质质量控制量控制进进度控制度控制成本控制成本控制5精选pptPSI计划体系-销售与生产的有效链接6精选ppt销售与生产运作流程图订单订单销销售部售部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部人事部门门采采购购部部门门制造部制造部门门产产品品/工工艺图艺图材料表材料表生生产产程序程序单单机器机器负负荷表荷表人力人力记录记录人工、机器人工、机器设设备计备计划划材料需求材料需求计计划划工作工作进进度度计计划划前期准前期准备备工作工作7精选ppt产销协调方式客客户户销销售部售部门门生管部生管部门门制造部制造部门门订单订单下达下达 交期回复交期回复订单订单通知通知 交交货货期确期确认认/通知通知交期交期变变更通知更通知 交期交期变变更更协调协调/确确认认制造命令制造命令 生生产变产变更通知更通知8精选ppt销售/生产/出货计划的协调-PSI综合计划体系 P:production（生产）S:sales（销售）I:inventory（库存）9精选ppt滚动滚动PSI计计划（划（Rolling PSI）实实实实施施施施计计计计划划划划 预计计预计计预计计预计计划划划划实实实实施施施施计计计计划划划划 预计计预计计预计计预计计划划划划实实实实施施施施计计计计划划划划 预计计预计计预计计预计计划划划划滚动滚动滚动滚动PSIPSI计计计计划的划的划的划的优优优优点：点：点：点：1 1 1 1）计计计计划具有划具有划具有划具有远见远见远见远见性与性与性与性与严肃严肃严肃严肃性，性，性，性，2 2 2 2）按期）按期）按期）按期滚动计滚动计滚动计滚动计划，保持划，保持划，保持划，保持了生了生了生了生产计产计产计产计划的划的划的划的衔衔衔衔接，使生接，使生接，使生接，使生产产产产具有具有具有具有连续连续连续连续性与性与性与性与稳稳稳稳定性。定性。定性。定性。3 3 3 3）滚动计滚动计滚动计滚动计划从划从划从划从实实实实施施施施计计计计划到划到划到划到预计计预计计预计计预计计划，不断根据市划，不断根据市划，不断根据市划，不断根据市场场场场条件、条件、条件、条件、客客客客户户户户需求、需求、需求、需求、库库库库存状况加以存状况加以存状况加以存状况加以调调调调整，提高了整，提高了整，提高了整，提高了计计计计划的准确性。划的准确性。划的准确性。划的准确性。10精选pptRolling PSI计划表产产品品编编号号上月底上月底库库存量存量2002年年7月月2002年年8月月2002年年9月月销销售售生生产产库库存存销销售售生生产产库库存存销销售售生生产产库库存存销销售售别别：内内销销 外外销销 编编制日期：制日期：年年 月月 日日说说明：明：1、计计划周期：划周期：三个月（季）三个月（季）为为一期，每月一期，每月计计划一次划一次；2、计计划通划通过过定期定期Rolling PSI商商讨讨会决定。会决定。11精选pptRolling PSI定期商讨会资料准备会议检讨内容销销售部售部门门1、销销售及售及业业务务状况；状况；2、出、出货货状况状况及客及客户户要求。要求。生生产产管理部管理部门门1、生、生产计产计划及生划及生产产异异动动状况；状况；2、产产能能负负荷状况；荷状况；3、物料需求及、物料需求及进进料状况。料状况。其他部其他部门门有关人有关人员员、设设备备、材料、材料等等产销产销事事项项。1、PSI计计划的最划的最终终确定确定2、PSI达成的达成的问题问题点、点、课题课题确定确定3、生、生产产构造的确定构造的确定12精选ppt生产计划的内涵 一方面：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；一方面：使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。13精选ppt生产计划的任务1、保证交货日期（客户原点）；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）；3、作为物料采购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适 当水平；5、作业人员与机械投资的依据。14精选ppt生产计划的用途1、物料需求计划的依据；2、产能需求计划的依据；3、其他相关事业计划的制定依据。人员需求计划投资计划费用计划15精选ppt生产计划的种类划分种划分种类类对对象象期期间间期期别别大日程大日程（长长期）期）长长期生期生产计产计划划产产品群品群23年年季季年度生年度生产计产计划划产产品群、品群、产产品品别别1年年月月中日程中日程（中期）（中期）36月生月生产计产计划划产产品品别别季、半年季、半年周、月周、月月份生月份生产计产计划划产产品品别别、零件、零件别别月月日日小日程小日程（短期）（短期）周生周生产计产计划划产产品品别别、零件、零件别别周周日日日生日生产计产计划划产产品品别别、零件、零件别别日日小小时时16精选ppt销售别、产品别生产计划表 月月别别项项目目 月月 月月 月月 月月产产品品品名品名批量批量数量数量批量批量数量数量批量批量数量数量批量批量数量数量销销售售别别：内内销销 外外销销 日期：日期：年年 月月 日日 共共 页页第第 页页说说明：明：1、生、生产计产计划周期：划周期：36个月；个月；2、编编制日期：每月制日期：每月25日提出；日提出；3、批量：、批量：订单订单号、号、计计划批量。划批量。17精选ppt月份生产计划表NO批号批号产产品品名称名称数量数量金金额额制造制造单单位位生生产产日期日期预预定出定出货货日期日期备备注注开工开工完工完工本月份工作天数：本月份工作天数：天天 日期：日期：年年 月月 日日 共共 页页第第 页页18精选ppt生产日程表序序号号品品名名规规格格单单位位计计划划量量日日 期期123282930部部门门：月月 日至日至 月月 日日 日期：日期：年年 月月 日日 共共 页页第第 页页19精选ppt生产计划的内容1、生产什么东西产品名称、零件名称；2、生产多少数量或重量；3、在哪里生产部门、单位；4、要求什么时候完成期间、交期；20精选ppt生产计划的标准作作业计业计划的划的标标准准作业及加工的场所；作业及加工的种类、顺序；标准工时等。制程制程计计划、余力划、余力计计划的划的标标准准作业及加工制程别的能力基准；作业及加工制程别的负荷基准。日程日程计计划的划的标标准准基准日程表；加工及装配批量材料、零件材料、零件计计划的划的标标准准零件构成表及零件表；安排分区、供给分区；批量大小、产出率拟拟定定库库存存计计划划的的标标准准库存管理分区；订购周期；订购点、订购量；安全库存、最高库存、最低库存。上述上述计计划划标标准，每逢准，每逢变变化化时时，应应及及时时修正并予修正并予维维持！持！21精选ppt产产品出品出货货日期日期产产品生品生产产日期日期零件生零件生产时产时期期零件采零件采购购日期日期计计划划执执行行以出以出货货日日为为“基准基准”！生产计划应满足的条件1）日程22精选ppt生产计划应满足的条件2）能力生生产产能力能力设备与场地人力水平管理水平生产组织形式产品特征原材料性质23精选ppt工序标准24精选ppt工序标准决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。工序标准的目的有二：即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法；籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。25精选ppt工序标准的内容标标准途程（准途程（SOP）1、加工顺序的作业及内容；2、装配作业的顺序及零配件构成；3、加工作业所需的人员及技能；4、加工作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力。标标准工准工时时（ST）制程别标准作业时间（含准备及换模时间）标标准材料表（准材料表（BOM）使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。途程途程计计划是根据划是根据产产品的品的设计图纸设计图纸/资资料，就各料，就各项项目分目分别设别设定定26精选ppt工序标准的要点1、充分考虑Q、C、D的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作业分割与制程组合的合理化余地4、重视加工设计的检讨 为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。27精选ppt工序标准的编制须对下列内容进行规范:1、加工工序的顺序；2、各工序的作业内容；3、各工序的标准时间；4、各工序使用的机器设备、必要的工具；5、各工序必需的作业人员及技能要求；6、所需材料规格、尺寸等；7、缓急顺序；8、其他必要事项。28精选ppt简图简图工号工号产产品品区分区分CP-16外盖外盖图图号号名称名称人数人数/机机FA-1882人人序号序号工序工序作作业业内容内容机械、工具机械、工具作作业业人人员员准准备备主体主体01画画线线石笔、直尺石笔、直尺10分分1分分02切断切断切断机切断机10分分1分分03切角切角将角切下将角切下(45度度)发发角机靠模角机靠模10分分5分分04弯曲弯曲曲率曲率R8游游标标尺、弯曲机尺、弯曲机5分分4分分05折弯折弯预备预备折弯折弯游游标标尺、折弯机尺、折弯机10分分6分分0607缓缓急急顺顺序序材材质质原料尺寸原料尺寸需用数量需用数量工程分工程分类类工事分工事分类类开始开始完成完成1815角角钢钢L33.52机械机械专专用用29精选ppt负荷计划检讨30精选ppt负荷计划 负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。31精选ppt负荷计划的目的和标准一、目的1、负荷、能力的实态把握；2、确保生产量与交期的对策与警报；3、维持生产的适当作业率。二、计划标准1、基准负荷 每个产品别、工序别的平均工时（基准负荷工时）。2、基准能力 对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。32精选ppt负荷计划的要点1、负荷与能力必须取得平衡；调整负荷使之不集中于某一时段/工序。2、追求作业率的提高；工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程别（间）的负荷变动小。实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误差。33精选ppt生产能力的掌握能力（人/机）=1个月开工日数每天平均实际工作时间开工率人员或机械（台）数人员开工率=出勤率（1-间接作业率）机械开工率=开机率（1-故障率）34精选ppt生产能力不足时的对策1、加班以增加能力；2、外协支援；3、调整日程计划，部分工作后推；4、增加零时用工；5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。35精选ppt负荷计划步骤1、依产品别、制程别计算出负荷；2、依机械（人员）别、制程别作负荷合计；3、进行负荷、能力的比较、分析；4、对负荷、能力进行调整，使之一致。36精选ppt生产能力不足时的对策-生产构造检讨1、加班以增加能力；2、外协支援；3、调整日程计划，部分工作后推；4、增加零时用工；5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。37精选ppt案例：月份生产计划表项项目目产产品品期初期初库库存存4月月5月月6月月生生产产销销售售库库存存生生产产销销售售库库存存生生产产销销售售库库存存数量数量计计划划A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合合计计802862501162462808227629068负负荷荷工工时时(H)每个每个产产品平品平均均=10(H)生生产产数数2860(H)2460(H)2760(H)生生产产能力能力(H)10(人人)10(H)作作业业日日28天天 2800(H)24天天 2400(H)27天天 2700(H)加班加班(H)60(H)60(H)60(H)拟拟定部定部门门:生生产产部部 日期日期:2002年年3月月25日日 期期间间:2002年年4月至月至2002年年6月月批准日期批准日期:审审核核:编编制制:38精选ppt订单式生产计划39精选ppt个别订货生产型生产计划个别订货生产的特征：1、个别订货生产是按客户的订单，展开设计生产的形态，其工作的性质，依客户要求的品种、规格、交期、价格而定；2、通常客户对交期的要求严，且每次下的订单同以前完全一样的产品不多，虽非完全是新产品，但都可能有新的设计，大小、尺寸、形状多少有所改变；3、物料采购的前置时间较长；4、订单量多少不一，工作负荷变动大，外包的情形多。40精选ppt个别订货生产与预估生产的比较 类类型型项项目目个个别订货别订货生生产产型型预预估（估（计计划）生划）生产产型型订货订货（接（接单单）方式方式按客按客户户的的订货订货生生产产假想不特定多数的假想不特定多数的顾顾客需求客需求计计划生划生产产产产品的品的规规格格按客按客户户的要求，的要求，变变化多化多考考虑虑多数的多数的顾顾客，事先确定客，事先确定生生产产的反复性的反复性因因规规格等格等变变化多，所以小化多，所以小连续连续性、反复性大性、反复性大生生产产的批量的批量通常通常较较小小比比较较大大库库 存存持有原材料、零件，有持有原材料、零件，有时时持有在制持有在制品品库库存但基本无成品存但基本无成品库库存存原材料、在制品及成品均持有原材料、在制品及成品均持有库库存存生生产设备产设备使用通用机械的情形使用通用机械的情形较较多多备备有有专专用机械的情形用机械的情形较较多多生生产编组产编组依机械依机械别别配置，使之具有通用性配置，使之具有通用性依加工系列、依加工系列、产产品形状的生品形状的生产线别产线别组组成的情形成的情形较较多多41精选ppt个别订货生产计划程序订单订单生生产计产计划划物料管制物料管制记录记录存量存量记录记录产产能能负负荷荷调调整整日程日程计计划划途程途程计计划划42精选ppt日程计划43精选ppt日程计划 日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是日程计划要明确的事项或中心内容。企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效。44精选ppt生产日程计划架构日程日程计计划划目的目的计计划划手段手段计计划划数量数量计计划划日期日期计计划划成本成本计计划划品品质计质计划划对对象象计计划划主体主体计计划划方法方法计计划划(生生产产管理管理)(成本管理成本管理)(品品质质管理管理)(产产品管理品管理)(设备设备管理管理)(制程管理制程管理)45精选ppt生产日程计划体系生生产计产计划划月生月生产计产计划划周生周生产计产计划划(制程制程别别)(作作业业日程表日程表)日生日生产产命令命令(作作业别业别)(生生产产日程表日程表)出出货计货计划划基准日程基准日程1.标标准工准工时时表表2.途程表途程表3.产产能能负负荷分析表荷分析表(生生产计产计划划)(生生产产日程日程)(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)46精选ppt生产计划程序预测预测销销售售计计划划接接单单库库存存计计划划必必须须生生产产的的产产品及数量品及数量负负荷荷计计划划(调调整整)编编制月生制月生产计产计划划日程日程计计划划各种安排及准各种安排及准备备着手生着手生产产生生产产能力能力负负荷基准荷基准47精选ppt计划生产型的系统构成产产品品库库存存需求需求预测预测新新产产品初期管理品初期管理生生产计产计划的建立方法划的建立方法生生产产指示指示进进度管理度管理绩绩效把握与效把握与评评估估48精选ppt日程计划追求的目标1、缩短生产周期；2、减少在制品；3、作业的稳定及效率的提升；4、对最终产品组合装配的同步化。49精选ppt日程计划拟定的考量点一、以客户要求为中心来确定1、按客户要求交期的先后顺序；2、今后的销售预定或出货预定做比较，必要的产品先安排。二、以生产效率为中心来确定 分类组合要生产的产品，以连续生产来考虑，把准备/辅助时间降到最低。50精选ppt日程计划的类型一、同一一、同一产产品的生品的生产总产总量做量做连续连续生生产产安排安排日期日期123456789101112计计划划 产产品品A 1000个个 产产品品B 3000个个 产产品品C 4000个个51精选ppt二、同一二、同一产产品的生品的生产总产总量做分批次生量做分批次生产产安排安排日期日期123456789101112计计划划产产品品A 产产品品A500个个 500个个 产产品品B 产产品品B 1000个个 1000个个 产产品品C 产产品品C 2000个个 2000个个52精选ppt二、同一二、同一产产品的生品的生产总产总量做每日都生量做每日都生产产的安排的安排日期日期1234计计划划 A A A50个个 50个个 50个个 B B B 100个个 100个个 100个个 C C C 200个个 200个个 200个个53精选ppt日程计划的拟定要点 在确认作业本身需要多少时间？各作业必须在何日开始？在何日完工？这两项基本条件后，其要点是：1、能力的保证；2、对紧急生产量及作业的对策；3、对计划变更的考虑及贯彻；4、日程计划实施部门的工作计划；5、与销售、研发/生技、资材等相关职能部门的合作。54精选ppt基准日程日程计划的标准一、基准日程的目的 基准日程是为使作业能按预定日完成，应该要在何时开工、何时进行、何时完工的一种标准。这是一种日程标准。标准地确定自订货至加工，最终成品形成为止所需的工作日数。55精选ppt二、基准日程的构成基准日程基准日程加工日程加工日程宽宽裕裕 辅辅助助 主体作主体作业时间业时间 辅辅助助 宽宽裕裕56精选ppt基准日程表作作业业日期日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8所需天数所需天数（2天）天）（2天）天）（3天）天）（3天）天）（1天）天）制程制程设计设计采采购购加工加工装配装配检验试车检验试车次序号次序号543210基准日程基准日程 11天前天前 9天前天前 7天前天前 4天前天前 1天前天前 基准基准日日开始日开始日 完完工日工日57精选ppt日程计划的实施确认-PDCA闭合环58精选ppt生产计划的进度管理产产品品库库存存需求需求预测预测新新产产品初期管理品初期管理生生产计产计划的建立方法划的建立方法生生产产指示指示进进度管理度管理绩绩效把握与效把握与评评估估生生产产日次确日次确认认会会制度！制度！59精选ppt生产异常对策 所谓的生产异常，是指因订单变更、交期变更及制造异常、机械故障等因素造成产品品质、数量、交期脱离原先计划预定等现象。60精选ppt生产进度异常应对策表异常异常项项目目异常异常现现象象因因应对应对策策计计划不当划不当(应应排未排排未排)影响生影响生产产及交及交货货1.报报告告/通知相关部通知相关部门门2.依交期管理制度依交期管理制度处处理理应应生生产产未生未生产产影响生影响生产进产进度度1.生生产产看板反看板反应应2.发发出异常出异常报报告通知相关部告通知相关部门门3.应应至少于排程日前至少于排程日前3天具体反天具体反应应应应完成未完成完成未完成应应入入库库未入未入库库影响出影响出货货1.生生产产看板反看板反应应2.发现时发现时即刻反即刻反应应补补生生产产(尾数尾数)影响出影响出货货1.查查核在制品状况核在制品状况2.发发出新的生出新的生产产命令命令61精选ppt交期延误的原因探讨1、接单管理不良，紧急订单多；2、产品技术性变更频繁；3、物料计划不良；4、制程品质控制不良；5、设备维护保养欠缺；6、排程不佳；7、能力、负荷失调。62精选ppt交期延误的改善原则1、加强产销配合；2、完善设计/技术变更规范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及实施生产绩效管理制度。63精选ppt交期延误的改善对策一、一、销销售部售部门门的改善的改善对对策策1、源自销售部门的原因频频变更订单/计划；答应客户的交期随意，期限极为紧迫；无法把握市场需求，无法订立明确的销售预定计划；临时增加或急需即刻完成的订单多；有时销售主管直接干涉生管运作，直接在现场指示作业。64精选ppt2、改善对策用全局性、综合性的观点指导工作；销售职能运作改善：定期召开产销协调会议，促进产销一体化；生管应定期编制现有的订货余额表、主要工程进度状况表、余力表及基准日程表提供给销售部门，以便于销售部门决定最适当的交货日期；加强销售部门人员的培训，提高工作技能和业务能力；销售部门应编制36个月的需求预测表，为中期生产计划提供参考；对客户在中途提出订单更改要求，要有明确记录，并让客户确认。65精选ppt二、研二、研发发/设计设计部部门门的改善的改善对对策策1、源自研发/设计部门的原因出图计划拖后，后序工作的安排也跟着延迟；图纸不齐全，使材料/零件的准备存在缺失，影响交期；突然更改修订设计，导致生产混乱；小量试制尚未完成，即开始批量投产。66精选ppt2、改善对策编制设计工作的进度管理表，透过会议或日常督导进行进度控制；质或量的内部能力不足时，应寻求其他途径；当无法如期提供正式/齐全的设计图纸/资料时，可预先编制初期制程需要的图纸/资料，以便先准备材料等，防止制程延迟；尽量避免中途对设计图纸/资料的更改、修订；推进设计的标准化，共用零件的标准化、规格化，减少设计的工作量；设计工作的分工，职责清晰、明确。67精选ppt三、采三、采购购部部门门的改善的改善对对策策1、源自采购部门的原因所采购的材料/零件，滞后入库；材料品质不良/不均，加工麻烦；物料计划不完善，需要的物料不够，不需要的物料库存一大堆；外协的产品品质不良率高，数量不足。68精选ppt2、改善对策进一步加强采购、外协管理，采用ABC分析，实行重点管理方式；以统计方法调查供应商、外协厂商不良品发生状况，确定重点管制厂家；对重点管理对象，采取具体有效地措施加以改善。69精选ppt四、生四、生产产部部门门的改善的改善对对策策1、源自生产部门的原因工序、负荷计划的不完备；工序作业者和现场督导者之间，产生对立或沟通协调不畅，现场督导着管理能力不足；工序间负荷与能力不平衡，中间半成品积压；报告制度、日报系统不完善，因而无法掌握作业现场的实况；人员管理不到位，纪律性差，缺勤率高；工艺不成熟，品质管理欠缺，不良品多，致使进度落后；设备/工具管理不良，致使效率降低；作业的组织、配置不当；70精选ppt2、改善对策合理作业配置，谋求提高现场督导者的管理能力；确定外协/外包政策；谋求缩短生产周期；加强岗位/工序作业的规范化，制订作业指导书，确保作业品质；加强教育训练，提高沟通能力及增强沟通技巧，提高作业者的工作意愿。71精选ppt生产绩效评估、分析指标1.生生产产力力=产产出量出量投入量投入量原材料生原材料生产产力力=生生产产量量原材料使用量原材料使用量设备设备生生产产力力=生生产产量量设备设备运运转时间转时间劳动劳动生生产产力力=生生产产量量从从业业人人员员数数2.作作业业效率效率=计计划工数划工数实质实际实质实际工数工数计计划工数划工数=计计划生划生产产量量单单位位产产品品标标准工准工时时实质实际实质实际工数工数=实际实际工数工数(非非责责任任)除外工数除外工数72精选ppt3.作作业业效能效能=有效作有效作业时间业时间实际总实际总工作工作时间时间实际总实际总工作工作时间时间=上班上班时间时间实际实际休息休息时间时间有效作有效作业时间业时间=直接作直接作业时间业时间4.机械效率机械效率=实际实际生生产产量量标标准生准生产产量量5.成品制成率成品制成率=成品重量成品重量材料使用量材料使用量6.良品率良品率=良品数良品数检查检查数数73精选ppt 谢谢各位！74精选ppt