节能量统计及审核流程介绍课件

2主要内容审核实施报告编制节能量计算2主要内容13审核实施u审核依据u审核程序u审核内容1）文件审查2）现场审查3审核实施2审核依据节能技术改造项目财政奖励资金管理办法2011节能技术改造财政奖励备选项目通知节能量审核指南节能量确定和监测方法企业提交的财政节能奖励资金申请报告企业概况企业能源管理情况项目实施前用能情况技术改造措施项目预计节能量计算方法及预计值预计节能量监测计划审核依据35审核依据相关国家标准、行业标准、设备标准GB/T16614 企业能量平衡统计方法GB 17167用能单位能源计量器具配备与管理通则GB/T15587 工业企业能源管理导则GB/T2588 设备热效率计算通则GB/T8222 企业设备电能平衡通则方法5审核依据46审核程序审核准备文件审核现场审核基准能耗状况现场审核实际节能量6审核程序审核准备文件审核现场审核现场审核57审核程序审核准备组建审核组编制审核计划、准备工作文件与受审核企业建立初步联系与受审核方的代表建立沟通渠道；确认实施审核的权限；提供有关建议的时间安排和审核组组成的信息；要求获得相关文件，包括记录；确定适用的现场安全规则；对审核工作做出安排。7审核程序审核准备68审核内容文件审查文件审查是节能量审核的第一个重要阶段，是指针对企业提交的财政节能奖励资金申请报告、项目可行性研究报告及相关附件进行初步的审核。进行文件审查的目的是让审核员了解项目的概况，列出现场审核关注的重点，为下一步现场审核做准备。8审核内容文件审查79审核内容文件审查文件审查内容了解企业及项目概况确定项目类型，明确项目节能量影响因素确定节能量的计算方法验证项目合规性项目实施内容是否符合奖励范围企业申报节能量是否符合情理确定项目边界及计量要求列出现场审核重点，为现场审核做准备9审核内容文件审查列出现场审核重点，为现场审核做准备810节能量由节能项目改造所引起的能耗减少量，具体内容为所实施的节能技改项目正常稳定运行后，用能系统的实际能源消耗量与改造前相同可比期能源消耗量相比较的降低量，无特殊约定比较期一般为一年。若无特别说明，本文中的节能量均指项目节能量。节能量=基准年的能耗量-改造后的能耗量+调整量10节能量911节能量基准年的能耗量节能技改前设定时期内一定负荷及工况条件一般取一年改造后的能耗量与基准年相同时期相同负荷及工况条件理论上由仪器测量所得 调整量（“+、-”）用于将改造前后运行工况修正为相同条件通常包括：气候条件、产品规格、负荷、人员操作、设备维护11节能量 调整量（“+、-”）用于将改造前后运行工况修正为1012项目边界任何工序或设备的能源利用效率和节能量的分析，都需要确定一个明确的研究对象，称之为系统边界。只有明确系统边界，才可以进一步确定节能量监测所需的计量仪表，才有可能最终对节能量进行计算和分析。需根据项目实施内容，用能流程和企业提交资料确定。若选择的系统范围过大，则分析监测成本过大，且抓不住主要矛盾；若选择的系统范围过小，则有可能造成分析监测漏项，节能量计算不准确。能耗泄漏指节能措施对项目范围以外能耗产生的正面或负面影响，需审核相关工序的基准能耗和实际能耗。12项目边界11节能量统计及审核流程介绍课件1213审核内容现场审查现场审查指审核员到现场对企业的客观记录和生产情况进行审查，并根据审查结果计算企业的节能量。现场审核所查阅的记录及资料都应复印一份存档备查。现场包括基准能耗状况审核（初次审核）和实际节能量审核（最终审核）。其中初次审核得到的是预计节能量，最终审核得到的是实际节能量。13审核内容现场审查1314审核程序审核准备举行首次会议会议由审核组长主持，参会人员包括审核组全体成员与受审核部门领导及相关部门负责人收集验证信息审核组进行企业资料的收集、整理、核查现场勘查及必要的现场测试与企业陪同人员交流、询问、座谈编制审核报告14审核程序审核准备1415审核程序审核准备形成审核结论与受审核方领导沟通，通报审核结论。审核组签字确认，受审核方签字、盖章末次会议会议由审核组长主持，参会人员包括审核组全体成员与受审核部门领导及相关部门负责人报告提交审核报告，包括收集到的证据清单15审核程序审核准备1516审核内容现场审查现场审查内容一、受审核方及项目基本情况二、项目实施前（后）的能源利用情况三、节能技术措施四、项目节能量检测五、项目节能量方法选用及节能量确定16审核内容现场审查1617审核内容现场审查一、受审核方及项目情况1、受审核方基本情况企业性质、成立时间、产品结构、生产流程、产量、产值、利润、总体用能情况通过与企业负责人交谈及参考项目资金申请报告、财务报表核查企业和产品信息查产品利润报表，过去三年的企业销售收入及利润查外购能源台账获得能源消耗，改造前三年的综合能耗17审核内容现场审查1718审核内容现场审查2、受审核项目的工艺流程及其重点耗能设备在生产中的作用项目上级主管部门批复内容查上级主管部门立项批文、环评批复项目依附主体名称、型号或规格、数量和正式投产时间查主体建设购买设备发票、财务报表或生产记录项目的工艺流程（技改前、技改后）据申请报告项目实施内容、采用的技术和技改的工艺流程。查招投标文件、设备购买合同、发票、现场实地核实与项目负责人交谈，查看资金申请、项目可研报告、实地考察了解产品加工的工艺流程重点耗能设备在生产中的作用现场考察、可研、交谈18审核内容现场审查1819审核内容现场审查3、受审核项目拟投资情况项目申请中开、完工时间及实际开、竣工时间；未完成项目进展情况查项目施工合同、招投标文件、设备购买合同、发票、生产记录项目预计投资金额（已完成项目的实际投资金额，未完成项目的已投资金额），资金来源（自筹或贷款）查财务帐财政奖励资金到位情况、使用奖励资金情况、奖励资金用于节能技术改造情况和其他用途情况查财务帐19审核内容现场审查1920审核内容现场审查项目前置否决项，不属于节能奖励范围：改造主体运行时间在3年以下的项目项目企业年能耗在2万吨标煤以下的项目年节能量在5000吨标煤以下的项目项目在*日前已经完成，或主体工程已完工的项目项目承担企业经营状况和经济效益差，不具备建设条件项目依附或改造的主体不符合国家产业政策，或已列入国家产业政策命令淘汰目录（查询产业结构调整指导目录（2011年版本）中第三类“淘汰类执行”）20审核内容现场审查2021审核内容现场审查项目如有下列情况属于前置否决项，不在奖励范围：项目以扩大产能为主，或者属于节能产品（设备）制造、节能技术研发、管理节能等项目属于新能源开发利用，如利用太阳能、煤层气以及水源、地源热泵等，但工业生产有机废弃物沼气利用除外。替代燃烧或掺混燃烧。项目属于利用优质能源（如：天然气、煤气等）、劣质能源（如：煤泥、煤矸石等）以及生物质能源（如：秸秆、稻壳和其他废弃物）替代燃煤或掺烧项目属于应与主体工程同步配套建设21审核内容现场审查2122审核内容现场审查项目如有下列情况属于前置否决项，不在奖励范围：企业技改项目属于新建、迁建项目能源输入、输出和消耗的台账不规范，能源统计报表、财务报表及各种能源原始凭证缺失，节能量无法测算（监测）项目是否改造属于利用外购或外供的余热、余能、余气等不同法人企业打包项目实施内容与申报内容不一致的项目项目是否已经获得节能技术改造项目资金奖励或其他奖励22审核内容现场审查2223审核内容现场审查二、项目实施前（后）的能源利用情况1、项目实施前（后）的生产情况项目实施前（后）全厂生产情况查企业的生产记录、财务报表、产品销售发票来确定产量或产值如上一年由于各种原因未进行正常生产，则审查前三年的生产情况项目实施前（后）项目边界内生产情况项目实施前后主体设计产能查技术文件或由企业提供相关证据证明主体设计产能查企业项目边界内的生产记录和设备运行记录如上一年由于各种原因未进行正常生产，则审查前三年的生产情况23审核内容现场审查2324审核内容现场审查二、项目实施前（后）的能源利用情况2、项目实施前（后）的能源消耗情况项目实施前（后）全厂的能源消耗情况实施前后一个周期年的全厂总能耗（如上一年未能正常生产查前三年的能耗情况，取平均值）。运行不足一年，按实际运行时间计算；项目未完成，不作审查查企业能源统计台帐、购能发票及付款记录、企业生产经营台帐，以财务帐为准所有不同能源的能耗应折算成标煤项目实施前（后）项目边界内的能源消耗情况实施前后一个周期年项目技改范围内的设备能耗记录、计量设备抄表记录（如上一年未能正常生产查前三年的能耗情况，取平均值）。运行不足一年，按实际运行时间计算；项目未完成，不作审查；所有不同能源能耗折算成标煤24审核内容现场审查2425审核内容现场审查二、项目实施前（后）的能源利用情况3、重点用能工艺设备情况列出项目技改中重点用能设备的名称、型号或规格、数量和入厂日期根据资金申请报告、可行性研究报告、固定资产台账现场核实用能设备采购合同、设备购买发票及财务账4、项目实施前（后）能量平衡表利用已经核查的数据填写能量平衡表，内容包括项目的能源购入贮存、加工转换、最终使用等项目完成，从项目正式运行之日算起一年内项目的能耗统计；运行不足一年，按实际运行时间统计；项目未完成，不作审查根据企业能量平衡表编制方法（GB/T 16615-1996）编制企业能量平衡表25审核内容现场审查2526审核内容现场审查三、节能技术措施描述1、技术原理或工艺特点通过资金申请报告、现场设备考察了解节能技改的技术原理若是工艺节能则要通过项目负责人 及设备运行负责人了解新工艺的特点和原理，以及如何实现节能的具体途径2、技术指标查阅申请报告中的设备运行指标以及现场设备的实际参数查阅技改前设备运行的实际参数查阅技改后设备实际达到的指标或者应达到的指标3、节能效果按照项目改造能达到的技术指标进行折算，企业会实现的节能效果，包括节电、节煤、节汽、节油等，最后折算成标准煤。26审核内容现场审查2627审核内容现场审查四、项目节能量监测1、能源计量器具配备与管理根据企业计量器具台帐，抽查关键点计量器具，由企业出具校准报告并去现场核实2、能源统计与上报制度核查企业是否建立能源统计与上报制度，查看制度文件和关键计量器具的抄表记录3、重点用能工艺设备运行监测查能源输入输出的监测检验报告和主要用能设备的运行效率检测报告若初次审核不能满足要求，影响企业明确提出计量要求（书面给出并签字盖章，留存复印件），若复审时企业未按要求整改，造成节能量无法计算，后果企业承担27审核内容现场审查2728审核内容现场审查五、预期（实际）年节能量1、确定方法选用根据项目技改的内容，选定合适的计算方法，详见下文的“节能量计算”篇章2、节能量确定项目技改前（后）项目边界确定用文字和框图分别对项目技改前和技改后的项目边界进行描述，标出计量表安装位置28审核内容现场审查2829审核内容现场审查五、预期（实际）年节能量影响项目节能量的其他因素根据具体情况，列出所有可能影响节能量的因素，如能耗泄漏等项目节能量计算步骤及结果利用前面审核收集数据，计算节能量写出计算公式和计算步骤计算公式中的字母含义要有标注计算公式中每一个数据都应说明客观证据的来源29审核内容现场审查2930主要内容审核实施报告编制节能量计算30主要内容3031审核报告编制一、受审核方及项目简介1、受审核方基本情况成立时间、单位性质、主要产品、生产流程、产值、总体用能情况近三年企业经营状况、经济效益和上年全厂能耗2、受审核项目的工艺流程、重点耗能设备在生产中的作用A项目上级主管部门批复情况；环评情况；B项目依附主体正式投产时间。技改设备在生产中的作用；C描述项目技改内容，所应用的技术和技改工艺流程图D.描述重点耗能设备在生产中的作用31审核报告编制3132审核报告编制一、受审核方及项目简介3、受审核项目拟投资情况A项目申请中的开、完工时间以及实际开、完工时间。针对未完成的项目，项目进展情况；B.项目预计投资金额，完成的项目写明实际投资金额，未完成的项目写明已投资金额；C资金来源情况自筹或贷款；D财政奖励资金到位情况、使用奖励资金情况、奖励资金用于节能技术改造情况、奖励资金用于其他用途情况。32审核报告编制3233审核报告编制二、审核过程1、审核部门及活动写明承担审核任务的机构名称、审核员姓名等信息2、审核的时间安排写明审核中文审时间、现场审核时间、编写审核报告时间3、审核实施描述整个审核的过程从首次会议、文件审核、现场审核、审核组内部会议、末次会议等多个方面对审核的过程进行描述，包括查看了哪些记录、搜集了哪些证据等。33审核报告编制3334审核报告编制三、项目实施前、后的能源利用情况1、项目实施前、后的生产情况A、表格列出实施前后全厂的生产情况，包括产品名称、产量B、表格列出实施前后项目技改边界内的产品名称、产量复印生产记录的客观证据作为报告附件2、项目实施前、后全的能源消耗情况A、表格列出实施前后全厂总能耗情况。B、表格列出实施前后项目边界内的能耗情况项目涉及能耗都应审查并折算成标煤原煤要根据煤质分析化验单加权平均热值计算原煤热值，折标审核中，企业如不能提供相应原始记录如台帐或发票等，应在审核报告中重点说明复印外购能源台账作为客观依据 34审核报告编制复印外购能源台账作为客观依据3435审核报告编制三、项目实施前、后的能源利用情况3、重点用能设备情况表格列出项目技改设备的名称、型号或规格、数量和入厂日期复印技改的设备发票作为客观依据4、项目实施前后能量平衡表A技改前一年度企业购入贮存、加工转换和最终使用的能量B技改后的购入贮存、加工转换和最终使用的能量情况，项目未完，技改后的全厂能量平衡表不做（参考企业能量平衡表编制方法）35审核报告编制3536审核报告编制四、项目节能技术措施1、技术原理或工艺特点文字描述项目改造采用的技术方案以及技术原理进行工艺改造的要进行描述，详述采用何种先进工艺进行改造，如何产生节能效果2、技术指标用表格列出技改前设备的关键技术参数实际情况列出通过技改后，关键技术参数预期达到的标准3、节能效果描述项目技改后，在达到设计指标要求的情况下，理论上可实现的节能量（折标煤）36审核报告编制3637审核报告编制五、项目节能量监测1、能源计量器具配备与管理项目边界内的主要能源的计量器具配备表（包括电能、煤炭、蒸汽、油量等能源的计量器具等）2、能源统计与上报制度文字表述企业是否建立能源统计及上报制度，以及企业能源管理状况复印部分抄表记录作为客观依据。3、技改重点用能工艺设备运行监测描述项目改造后能源计量措施以及监测办法表格列出为满足技改需要添加的计量器具、精度要求、型号等信息37审核报告编制3738审核报告编制六、项目节能量1、确定方法选用根据项目技改的内容选择合适的计算方法。描述计算方法选择的理由。2、节能量确定(1)、项目边界描述用文字和框图描述且标出所有必须计量表安装位置(2)、影响项目节能量的其他因素根据具体情况，列出影响因素，如能耗泄漏等38审核报告编制3839审核报告编制六、项目节能量(3)、项目节能量计算步骤及结果列出计算公式说明公式中各字母代表的含义带入数据进行计算得出现场审核的节能量数据说明带入计算的数据来源和客观证据39审核报告编制3940审核报告编制七、报告附件1、项目节能量审核委托材料2、项目节能量审核计划3、项目节能量审核人员名单4、搜集的客观证据复印件40审核报告编制4041主要内容审核实施报告编制节能量计算41主要内容4142节能量计算燃煤锅炉（窑炉）改造项目余热余压利用项目节约和替代石油项目电机系统节能项目能量系统优化项目42节能量计算42节能量计算 项目年节能量：（改造前产品单耗-改造后产品单耗）改造前产品年产量节能量计算项目年节能量：4343燃煤锅炉（窑炉）改造项目技术构成更新、替代低效燃煤工业锅炉项目循环流化床锅炉或其他高效锅炉替代传统链条炉一台较大容量锅炉替代多台小容量锅炉生物质锅炉替代燃煤锅炉三废炉替代燃煤锅炉燃气锅炉替代燃煤锅炉集中供热替代分散供热改造现有锅炉房系统，提高锅炉房整体运行效率炉拱改造、分层给煤、复合燃烧43燃煤锅炉（窑炉）改造项目4444燃煤锅炉（窑炉）改造项目技术构成工业窑炉的节能技改节能型隧道窑内燃烧砖节能保温耐用新型炉衬材料高效燃烧器稀码快烧高、低温两通道蓄热代替单通道蓄热马蹄焰替代横火焰空煤气分散换向替代集中换向炼铅系统将烧结锅冶炼改为富氧底吹熔炼变频调速技术44燃煤锅炉（窑炉）改造项目4545燃煤锅炉（窑炉）改造项目审核要点替代燃烧和掺混燃烧燃煤锅炉掺混燃烧和替代燃烧在报告中重点说明，属于前置否决项是否属扩大产能，如是则在审核报告中重点说明通过技术文件、说明书、设备购买合同、发票及现场核查改造前后锅炉容量之和分散供热改集中供热属小建大还是管网、换热站据可研报告，审核设备购买发票、付款凭证从而判断改造重点煤改气项目燃煤锅炉改为燃烧天然气、煤气项目，报告中重点说明不属于支持项目45燃煤锅炉（窑炉）改造项目4646燃煤锅炉（窑炉）改造项目计算方法分类1、按锅炉效率计算节能量当锅炉改造前后近期的效率已知易求且运行负荷变化不大，可按照改造前后热效率和锅炉改造前的耗煤量计算2、利用吨热水（蒸汽）单耗计算节能量锅炉改造前后效率难以得知或锅炉掺烧其他废弃物，根据企业提供的能源计量数据，利用吨热水（蒸汽）单耗计算节能量当改造后锅炉产出的热水（蒸汽）的品质发生明显变化时，则需要将改造后的热水（蒸汽）量折算为改造前同等焓值的热水（蒸汽）量3、利用产品单耗计算窑炉节能量对于窑炉的改造，可以利用产品单耗来计算节能量46燃煤锅炉（窑炉）改造项目4747燃煤锅炉（窑炉）改造项目1、按锅炉效率计算节能量确认锅炉改造前后热效率测试结果真实有效，运行负荷较稳定查阅锅炉能耗（载能工质）统计报表、台帐和原始记录表，核实改造前后锅炉年耗能量采用公式计算E单台改造锅炉节能量，单位为吨标准煤0n改造前单台设备效率，单位为1n改造后单台设备效率，单位为E0n改造前单台设备年耗能量，单位为吨标准煤将所有改造锅炉的节能量相加，得到项目节能量)E0nEn(10n1n47燃煤锅炉（窑炉）改造项目采用公式计算 E单台改造锅炉4848燃煤锅炉（窑炉）改造项目2、利用吨热水（蒸汽）单耗计算节能量查阅锅炉能耗（载能工质）统计报表、台帐和原始记录表，核实改造前后锅炉年耗能量和产能量，并将所有能量都折算成标煤若改造后热水/蒸汽品质发生明显变化，则利用水及蒸汽焓熵表查出改造前后热水/蒸汽各自的焓值，通过焓值比例，将改造后的实际热水/蒸汽量折算为改造前相同品质的量采用公式计算E所有改造锅炉总节能量，单位为吨标准煤E0改造前所有锅炉年耗能量，单位为吨标准煤E1改造后所有锅炉年耗能量，单位为吨标准煤G0改造前所有锅炉年产生的能量，单位为吨标煤G1改造后所有锅炉年产生的能量，单位为吨标煤E1G1E0G0)G0E(48燃煤锅炉（窑炉）改造项目采用公式计算E所有改造锅炉总4949燃煤锅炉（窑炉）改造项目3、利用产品单耗计算单位产品节能量计算查阅项目实施前一年企业能耗（载能工质）统计报表和生产统计报表，核实改造前耗能量和产品年产量，并采用下式计算Eu0E0/M0Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤/吨E0改造前年耗能量，折算为吨标准煤M0改造前产品产量，单位为吨应折为标准产品量49燃煤锅炉（窑炉）改造项目5050燃煤锅炉（窑炉）改造项目3、利用产品单耗计算项目节能量计算项目改造完成正常运行后，采取与改造前相同方法核实改造后单位产品能耗，通过改造前后的单耗得出节能量，公式如下：E(Eu0Eu1)M0E节能量，单位为吨标准煤Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤/吨Eu1改造后产品能耗，单位为吨标准煤/吨M0改造前产品产量，单位为吨应折为标准产品量50燃煤锅炉（窑炉）改造项目5151余热余压利用项目技术构成余热余压发电项目利用干法熄焦技术高炉炉顶余压发电技术纯烧高炉煤气锅炉技术低热值煤气燃气汽轮机技术新型干法水泥回转窑炉浮法玻璃熔窑纯低温余热发电技术硫酸余热发电技术等余热、可燃副产品用于发电以外的生产工序利用废弃物生成新能源冶金行业建材行业化工行业51余热余压利用项目高炉炉顶余压发电技术余热、可燃副产品用于5252余热余压利用项目审核要点确定项目依附主体（如水泥生产线）是否是新建、迁建或扩建项目。审核报告明确写出项目依附主体正式投产时间生产记录、财务帐、主体设备购买发票等改造项目主体装置是否符合国家政策项目炉顶压差发电改造的高炉容积不应小于450m3项目建设规模与项目依附主体规模是否匹配查与主体装置相关的技术文件来判断余热余压利用是否影响原有生产，项目改造前，企业的余热余压是否已经被利用当前余热余压的资源是否能满足设备运转能力52余热余压利用项目5353余热余压利用项目计算方法分类1、余热余压发电项目已建成投产的项目未建成投产的项目2、余热、可燃副产品用于发电之外的生产工序改造前后能耗变化计算节能量改造前后的单耗计算节能量利用废气生成新能源53余热余压利用项目5454余热余压利用项目1、余热余压发电项目已建成投产的项目节能量为项目实施后余热余压电站的发电量减去自用电量，按电力等价值折算成标煤的数量，再减去基准能耗采用公式计算EM0 k(PtPs)/M1E项目节能量，单位为吨标准煤k 每万千瓦时电力折合的等价值标煤量，单位为吨标煤/万千瓦时（按国家统计局发布的当年发电）Pt项目实施后余热余压电站年总发电量，单位为万千瓦时Ps项目实施后余热余压电站年自用电量，单位为万千瓦时M0改造前产品产量，单位为吨应折为标准产品量M1改造后产品产量，单位为吨应折为标准产品量54余热余压利用项目5555余热余压利用项目1、余热余压发电项目未建成投产的项目可以用装机容量进行预计节能量的计算，公式如下：E=M0 W/10Tk(1-P)/M1E项目节能量，单位为吨标准煤W 装机容量，单位为兆瓦T 全年运行小时数，行业平均值为每年运行310天，每天24小时，共7440小时k 每万千瓦时电力折合的等价值标煤量，单位为吨标煤/万千瓦时（按国家统计局发布的当年发电）P电站自用电率，若不能提供涉及的厂用电率，则可按行业内的估计8%取值M0改造前产品产量，单位为吨应折为标准产品量M1改造后产品产量，单位为吨应折为标准产品量 55余热余压利用项目M1改造后产品产量，单位为吨应折为标准5656余热余压利用项目2、余热、可燃副产品用于发电之外的生产工序按改造前后能耗变化计算节能量若余热余压改造使原工序中某个耗能设备完全被取代或者能耗大大降低，而耗能设备改造前后能耗可知，且企业产品产量变化不大，则可采用此法计算：E=E0-E1E项目节能量，单位为吨标准煤E0设备改造前的耗能量E1 设备改造后的耗能量56余热余压利用项目5757余热余压利用项目2、余热、可燃副产品用于发电之外的生产工序按改造前后单耗变化节能量计算若余热余压或可燃副产品利用的改造，使原工序中总体能耗下降，只知道改造前后的总体能耗和产品产量，但是具体设备能耗的改变未知，可采用此法计算通过查阅项目实施前一年余热利用工序的能耗（载能工质）统计报表和生产统计报表，核实改造前耗能量和产品年产量，单耗计算公式如下：Eu0E0/M0Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤E0改造前年耗能量，折算为吨标准煤M0 改造前产品产量，单位为吨57余热余压利用项目5858余热余压利用项目2、余热、可燃副产品用于发电之外的生产工序按改造前后单耗变化节能量计算项目改造完成正常运行后，采取与改造前相同的方法核实改造后单位产品能耗，通过改造前后的单耗得出节能量，公式如下：E(Eu0Eu1)M0E项目节能量，单位为吨标准煤Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤Eu1改造后单位产品能耗，单位为吨标准煤M0 改造前产品产量，单位为吨3、利用废气生成新能源节能量等于生成的新能源的折标煤减去利用废气消耗能源的折标煤。需重点留意利用废气新增能耗的审查58余热余压利用项目5959节约和替代石油项目技术构成火力发电厂的无油、少油点火和低负荷稳燃项目使用燃煤、燃气或电等能源替代石油用生物质或废弃油脂炼油项目审核要点改造前后火电厂点火和低负荷燃烧的记录应包括点火次数、点火耗油量、低负荷稳燃时间和耗油量改造前后石油和替代能源的消耗量对于使用燃煤、燃气或电等能源替代石油的项目，则只对具备节能效果的项目进行奖励，且奖励的依据是节能量而非节约石油的数量59节约和替代石油项目6060节约和替代石油项目1、火电厂的无油、少油点火和低负荷稳燃项目节约石油项目通过改造前后的单位产品油耗变化计算节能量，改造前用油系统的单位产品能耗作为基准基准能耗计算步骤核实改造前系统年耗油量（根据项目实施内容，查阅项目实施前一年内各用油工序用油量、设备启停用油和低负荷稳燃用油的统计报表和计量记录，加总得到改造前各工序年耗油量）核实改造前各用油工序产品产量、电厂设备启停次数和稳燃低负荷运行时间计算各工序基准油耗：工序基准油耗=改造前该工序年耗油量/该工序产品产量（设备启停次数或稳燃低负荷运行时间）如不能准确反映该工序正常油耗，采用行业平均水平或国家强制性能耗标准中的单位产品能耗限定值60节约和替代石油项目6161节约和替代石油项目1、火电厂的无油、少油点火和低负荷稳燃项目项目节能量计算方法按与确定基准油耗相同方法核实改造后各用油工序年耗油量和产品产量（设备启停次数和低负荷稳燃运行时间），计算出改造后各工序单位启停耗油量、单位低负荷稳燃耗油量或单位产品耗油量，计算公式如下：启停节油量=（改造前单位启停基准耗油量-改造后单位启停耗油量）改造前年启停次数低负荷稳燃节油量=（改造前单位低负荷稳燃运行时间基准耗油量-改造后单位低负荷稳燃运行时间耗油量）改造前低负荷稳燃运行时间工序节油量=启停节油量低负荷稳燃节油量项目节能量=各工序节油量加总（折算标煤）61节约和替代石油项目6262节约和替代石油项目2、使用燃煤、燃气或电等能源替代石油项目项目节能量计算方法E(Eu0Eu1)M0E项目节能量，单位为吨标准煤Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤Eu1改造后单位产品能耗，单位为吨标准煤M0 改造前产品产量，单位为吨62节约和替代石油项目6363电机系统节能项目技术构成采用高效节能电动机、风机、泵及空压机等设备项目改善电机系统配置的项目改善电机系统调节方式的项目（变频调速）优化电机系统运行和控制的项目63电机系统节能项目6464电机系统节能项目审核要点核实改造电机的功率、数量对照资金报告、可行性报告上企业申报改造的电机清单，现场核实数量及功率核查改造的真实性采取抽查的方式，以大功率电机为主，小功率电机为辅，查阅设备采购发票、付款凭证，核实电机是否进行了改造64电机系统节能项目6565电机系统节能项目1、采用单耗计算节能量适用范围涉及数量多、范围广的全局节能技改项目只涉及企业某一子系统（分厂或车间等），且电机数量多，电计量不完善计算公式：E(Eu0Eu1)M0E项目节能量，单位为吨标准煤Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤Eu1改造后单位产品能耗，单位为吨标准煤M0 改造前产品产量，单位为吨65电机系统节能项目6666电机系统节能项目2、采用电机节电率计算节能量适用范围：采用变频调速方法的电机改造项目节能量的计算（1）项目实施前基准能耗 节电率E01=总功率平均负载率运行时间运转率E=E01节电率（2）实测耗电量节电率E=E耗电节电率66电机系统节能项目6767能量系统优化项目技术构成企业生产系统过程工艺的用能优化项目企业不同生产装置（工序）用热的集成优化项目企业公用工程供能和用能的合理匹配项目企业电力输变系统的调整优化项目审核要点该类项目涉及多个节能技改措施，审核时可综合前面四种审核要点进行审核67能量系统优化项目6868能量系统优化项目1、分工序计算节能量对于工序较多的节能改造，但各工序改造相互独立，且节能量容易计算，可用此法计算公式nE ii1Ei 各种工序各自的节能量E 总节能量68能量系统优化项目6969能量系统优化项目2、利用单耗计算节能量对于复杂项目，界区内包含设备和工序较多且相互联系，无法单独计算节能量时，宜用此法查阅项目实施前一年内能耗（载能工质）统计报表和生产统计报表，核实改造前年耗能量和产品年产量单耗计算公式Eu0E0/M0Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤E0改造前年耗能量，折算为吨标准煤M0 改造前产品产量，单位为吨如不能准确反映该工序正常油耗，采用行业平均水平或国家强制性能耗标准中的单位产品能耗限定值69能量系统优化项目7070能量系统优化项目2、利用单耗计算节能量项目节能量计算项目改造完成正常运行后，采取与改造前相同的方法核实改造后单位产品能耗计算公式E (Eu0Eu1)M0E 项目节能量，单位为吨标准煤Eu0改造前单位产品能耗，单位为吨标准煤Eu1改造后单位产品能耗，单位为吨标准煤M0 改造前产品产量，单位为吨70能量系统优化项目7171总结审查的重点：1)项目的真实性2)项目的合规性3)项目的节能量搜集证据，复印资料71总结72