生产环境下的八大浪费培训课件

2024/7/7生生产环境下的八大浪境下的八大浪费第1页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7现场互互动：p在您自己的日常工作中，有哪些地方事务让您觉得在您自己的日常工作中，有哪些地方事务让您觉得不顺畅不顺畅/效率低？效率低？p如果您是老板对营收负责，对几十号兄弟的饭碗负责如果您是老板对营收负责，对几十号兄弟的饭碗负责，您觉得还有哪些地方事务需要调整和优化？，您觉得还有哪些地方事务需要调整和优化？第2页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7目的目的12345理解精益管理对浪费的定义理解精益管理对浪费的定义认识现场管理中的八大浪费认识现场管理中的八大浪费了解浪费产生的原因及表现了解浪费产生的原因及表现认识浪费消除的根本方法认识浪费消除的根本方法清楚精益生产消除浪费的思路与流程清楚精益生产消除浪费的思路与流程第3页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7内容目内容目录p浪费的定义浪费的定义p八大浪费介绍八大浪费介绍p消除浪费的思路和流程消除浪费的思路和流程第4页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7组组织织经经营营活活动动增值活动增值活动直接为顾客创造价值的活动直接为顾客创造价值的活动产品包装产品包装过程过程产品产品加工过程加工过程产品设计过程产品设计过程必要非增值必要非增值多数发生于支援部门多数发生于支援部门设备维护设备维护生产方案、物料采购生产方案、物料采购来料来料/制品制品/成品的检验成品的检验不不必要非增值必要非增值完全属于浪费完全属于浪费繁杂的审批过程繁杂的审批过程 过多的搬运过多的搬运冗长的会议冗长的会议浪浪费的定的定义第5页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7顾客只愿意顾客只愿意为为那那5%的增值掏腰包的增值掏腰包！浪浪费的定的定义第6页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7浪费的定义浪费的定义不为产品增加价值的任何事情不为产品增加价值的任何事情不利于生产、不符合客户要求的任何事情不利于生产、不符合客户要求的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情尽管是增加价值的活动，但所用的资源超过了尽管是增加价值的活动，但所用的资源超过了“绝对最少的界限，也是浪绝对最少的界限，也是浪费费浪浪费的定的定义第7页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7不良品不良品过度加工过度加工动作浪费动作浪费管理浪费管理浪费过量生产过量生产等待等待搬运搬运库存库存八大浪八大浪费简介介第8页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：定义：由于由于原材料本身是不良品原材料本身是不良品或或制造过程中产生的制造过程中产生的不良不良品品、设计缺陷设计缺陷等等造成的各种损造成的各种损失失。影响：影响：直接：物料报废、搬运、返工以直接：物料报废、搬运、返工以及后工序的等待及后工序的等待更甚：质量不稳定更甚：质量不稳定 客户抱怨客户抱怨 顾顾客忠诚客忠诚库存库存 采购采购(供给供给)方案紊乱方案紊乱表现：表现：n修正不良造成人力的浪费修正不良造成人力的浪费n因修正不良造成设备、场地投入增多的浪费因修正不良造成设备、场地投入增多的浪费 n返工或报废造成材料的浪费返工或报废造成材料的浪费 一、不良品的浪一、不良品的浪费第9页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7 来料不良来料不良供给商来料本身不良；运输过程中损坏；进料检验、本工序供给商来料本身不良；运输过程中损坏；进料检验、本工序投料检查或后工序未发现等投料检查或后工序未发现等供给供给制造制造使用使用 过程不良过程不良操作不标准；设备操作不标准；设备/模具模具/工治具不防呆等工治具不防呆等 使用者破坏使用者破坏没有使用说明；有使用说明但没按要求使用；没有使用说明；有使用说明但没按要求使用；人为破坏人为破坏；不小心损坏不小心损坏不良品浪不良品浪费产生的原因生的原因第10页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7供给商审供给商审查、辅导查、辅导来料不良来料不良n及时制止；供给商改善及时制止；供给商改善(制程、品管系统、包装物流制程、品管系统、包装物流)；进料质量；进料质量控制；控制；“三不原那么三不原那么(不接受、不制造、不流出不接受、不制造、不流出)制程不良制程不良n不标准操作及时指正；强化技能培训；设备不标准操作及时指正；强化技能培训；设备/模具模具/工治具的防呆；工治具的防呆；强化设备强化设备/模具模具/工治具工治具/量具的保养及校验；量具的保养及校验；使用者破坏使用者破坏n完善作业指导文件；严格按要求作业；完善作业指导文件；严格按要求作业；培训培训；引导；引导不良品浪不良品浪费的消除的消除第11页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：定义：前前工序的工序的投入量投入量，超过后超过后工序工序单位时间内单位时间内的的需求量需求量，而造成的浪费而造成的浪费。多多早早快快二、二、过量生量生产的浪的浪费第12页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7材料、零部件的过早消耗，占用运营资本；材料、零部件的过早消耗，占用运营资本；现场在制品积压，生产周期拉长，空间占用增加；现场在制品积压，生产周期拉长，空间占用增加；叉车、栈板、物料箱的占用；叉车、栈板、物料箱的占用；产生搬运的浪费；产生搬运的浪费；确认库存数据的难度增大；确认库存数据的难度增大；当存在设计变更时，容易产生报废当存在设计变更时，容易产生报废；过量生量生产浪浪费的表的表现第13页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7直接直接：搬运、堆积、库存超过最终客户需求而造成的拆卸、报废等浪：搬运、堆积、库存超过最终客户需求而造成的拆卸、报废等浪费费更甚更甚：提前使用资提前使用资金金资金周转资金周转不畅不畅市场反应市场反应速度慢速度慢企业运营企业运营困难困难过量生量生产浪浪费的影响的影响第14页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7工序间生产能力不平衡工序间生产能力不平衡工序间缺乏沟通工序间缺乏沟通局部最优化原那么滥用局部最优化原那么滥用在不适当的地方自动化在不适当的地方自动化换装换线换装换线/换模时间长换模时间长物料投放失控物料投放失控工作纪律差，随意生产，如后工序在单位时工作纪律差，随意生产，如后工序在单位时间内需求间内需求1 1台台/次次提供提供8 8台台/次次过量生量生产浪浪费产生的原因生的原因第15页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7过量生量生产浪浪费例如例如第16页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7n改善工序能力平衡改善工序能力平衡n推行拉动生产模式推行拉动生产模式n小批量小批量“一个流作业一个流作业(单次传送量标准单次传送量标准)n提高快速切换能力，缩小生产批量提高快速切换能力，缩小生产批量过量生量生产浪浪费的消除的消除第17页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：对于产品定义：对于产品/效劳没有增值的加工。效劳没有增值的加工。包含两层含义：多余的加工和过分精确的加工；需要多余的作业时间和辅助设备的加工。包含两层含义：多余的加工和过分精确的加工；需要多余的作业时间和辅助设备的加工。影响：影响：直接直接动作浪费动作浪费材料浪费材料浪费设备生产力低设备生产力低折旧本钱折旧本钱高高 更甚更甚交付周期增长交付周期增长 资金周转慢资金周转慢 损失潜在顾客损失潜在顾客表现：表现：显著高于客户或用户的需求，但客户不愿为此支付额外费用的加工或性能显著高于客户或用户的需求，但客户不愿为此支付额外费用的加工或性能 使用了过于精密的仪器或设备使用了过于精密的仪器或设备三、三、过度加工的浪度加工的浪费第18页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7 未准确掌握客户的需求未准确掌握客户的需求 新技术新技术的利用不当的利用不当 盲目追求高性能设备盲目追求高性能设备过度加工浪度加工浪费产生的原因生的原因第19页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7流程流程 简化生产简化生产工艺流程工艺流程 使用小型专用设备使用小型专用设备 简化事务处理流程简化事务处理流程精度精度 明确客户要求明确客户要求 制订制订统一标准统一标准 明确操作要求明确操作要求 过程防呆过程防呆过度加工浪度加工浪费的消除的消除第20页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：定义：流程中因两点间距离远流程中因两点间距离远，而造成的搬运走动等浪费而造成的搬运走动等浪费，包括人和机器包括人和机器。搬运搬运本身是一种无附加价值的动作本身是一种无附加价值的动作。影响：影响：时间损失时间损失；动作损失动作损失；劳动强度劳动强度；效率效率表现：表现：人人：走动走动；搬运搬运；无价值的身体；无价值的身体动作动作；机机：能源使用增多、设备有效作业工时减少：能源使用增多、设备有效作业工时减少料料：存在：存在碰伤碰伤的隐患；的隐患；四、搬运的浪四、搬运的浪费第21页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7E146E013-016E124E126E156E155E125E123E140E141(GT760ARD)E136E145E179E137E138E128)E108-111E154E152QM5113R)E151E112-115E181E305)E144E023-072E101-107E153E119E120E083-100E157E158E073-082E017-022物料区物料区刀具室刀具室办公室公室MJ6225B)MJ6132A)E148E147E127E135E135E121MZ6413)E129E134E130E131E133 MD514A)E145E132MX5116)2-12-92-3砂磨砂磨1-11-21-51-41-61-71-81-91-101-111-121-131-141-151-3上下镶板上下镶板某客某客户产品在品在车间的运的运动路路线图第22页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7搬运浪搬运浪费例如例如第23页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7工工厂厂布局布局(Layout)(Layout)现场现场布局布局物流物流线路设计线路设计设备设备局限局限前后前后工序离散分布工序离散分布设计设计兼容性兼容性(Compatibility)(Compatibility)：业务扩充业务扩充/变更变更新增工序或新增工序或设备设备 设备设备或物料或物料变换变换原场地原场地不不再适用再适用 前景不明前景不明未作整未作整体规体规划划搬运浪搬运浪费的的产生原因生原因第24页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7优化工厂布局优化工厂布局(Layout)Layout)动线优化动线优化缩短距离缩短距离优化搬运方式优化搬运方式自动物流自动物流人体工效人体工效优化生产方式优化生产方式连续流生产连续流生产生产模式优化生产模式优化搬运浪搬运浪费的消除的消除第25页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7物料物料区区卡車卡車改善前改善前物料物料区区卡車卡車改善后改善后搬运浪搬运浪费的消除的消除第26页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/75m5m3 3m m3 3m m1111m m改善前改善前 2222m m3 3m m1 1m m2 2m m1.51.5m m改善后改善后 7.57.5m m搬运浪搬运浪费的消除的消除第27页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：定义：由于前后工序产能不均衡由于前后工序产能不均衡或不同步生产而产生的库存所造成的浪费或不同步生产而产生的库存所造成的浪费。影响：影响：直接：搬运；仓储；库存整理、取放；作业不便直接：搬运；仓储；库存整理、取放；作业不便 更甚：在制品增加更甚：在制品增加 资金滞压资金滞压 管理困难管理困难 切换速度慢切换速度慢 市场反响速度慢市场反响速度慢表现：表现：1)1)物料加工后不能直接传到下工序物料加工后不能直接传到下工序实现连续流实现连续流而需要而需要暂暂存存；2)2)本本可以在线加工的物料可以在线加工的物料,在其他地方加工在其他地方加工；3)3)未同步化与均衡化生产造成的库存未同步化与均衡化生产造成的库存；4)4)物料不齐备物料不齐备,造成的库存造成的库存；5)5)工序不平衡工序不平衡,造成库存造成库存；五、五、库存的浪存的浪费第28页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7机器停机器停机机物料缺物料缺陷陷厂商散厂商散漫漫在制品过在制品过多多过度的设计过度的设计或加工或加工工程变工程变更更检验不及检验不及时时程序过程序过繁繁生产排配生产排配不合理不合理决策不及决策不及时时库存库存生产力生产力问题问题危害：危害：过度的库存会严重积压流动资金；过度的库存会严重积压流动资金；产生不必要的入库、出库、搬运等管理本钱浪费；产生不必要的入库、出库、搬运等管理本钱浪费；不必要的库房空间、栈板、搬运设备等投资浪费；不必要的库房空间、栈板、搬运设备等投资浪费；使用时需要重新整理，且存在价值衰减或因变更而变成呆料废料的风险；使用时需要重新整理，且存在价值衰减或因变更而变成呆料废料的风险；堆积的库存最容易掩盖管理问题、隐藏管理失误，是改善的最大障碍；堆积的库存最容易掩盖管理问题、隐藏管理失误，是改善的最大障碍；库存的危害存的危害第29页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7 产能不均衡：产能不均衡：各工序工时不平衡；设备生产能力不匹配各工序工时不平衡；设备生产能力不匹配 方案不同步：方案不同步：多部件产品未配套下单多部件产品未配套下单 管理原因：管理原因：推动式生产；前后工序间沟通不畅推动式生产；前后工序间沟通不畅库存浪存浪费产生的原因生的原因第30页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7 产能不均衡：产能不均衡：工序能力平衡工序能力平衡(ECRS)(ECRS)；设备小型专业化；设备小型专业化考量前后工序产考量前后工序产能能 方案不同步：方案不同步：配套部件同步排配配套部件同步排配 管理上原因：管理上原因：拉动式生产；生产管理看板；一个流作业拉动式生产；生产管理看板；一个流作业库存浪存浪费的消除的消除第31页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：定义：两个两个相邻工位相邻工位不完全同步所造成的空闲时间不完全同步所造成的空闲时间浪费。浪费。表现：表现：工序能力不平衡，后工序等待前工序物料；工序能力不平衡，后工序等待前工序物料；人机联合作业中，机器空转或操作人员空闲；人机联合作业中，机器空转或操作人员空闲；管理决策过程中等待信息；管理决策过程中等待信息；方案安排不当导致的待料；方案安排不当导致的待料；六、等待的浪六、等待的浪费第32页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7等待浪等待浪费例如例如第33页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7工序能力不平衡工序能力不平衡人机配合效果差人机配合效果差生产布局不合理生产布局不合理生产切换时间长生产切换时间长生产方案安排不当生产方案安排不当等待浪等待浪费产生的原因生的原因第34页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7 培养多能工、缩小设备间距，培养多能工、缩小设备间距，“U“U型布局，实现一人多机型布局，实现一人多机 推行快速换模推行快速换模多机器多机器之前之前之后之后装载装载A A自动操作自动操作卸载卸载装载装载B B自动操作自动操作卸载卸载时间时间装载装载A A自动操作自动操作卸载卸载&装载装载装载装载B B自动操作自动操作时间时间自动操作自动操作卸载卸载与装载与装载走走动动走走动动走走动动走走动动B BB BA AA An车车间间以以工工序序流流为为导导向向改改变变为为以以产产品品为为导导向向的的布布局局n 操作员必须培养多技能以处理多种工序操作员必须培养多技能以处理多种工序多工序多工序电气单元电气单元原材料原材料产品产品机机械械单单元元流程流程中检中检查查装配装配 采用均衡化生产采用均衡化生产 加强自动化改造及设备保养加强自动化改造及设备保养等待浪等待浪费的消除的消除第35页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7等待浪等待浪费消除例如消除例如第36页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：定义：生产作业时调整位置生产作业时调整位置翻转产品翻转产品取放工具物料等取放工具物料等不必要的动作浪费不必要的动作浪费影响：影响：直接直接动作浪费动作浪费时间等待时间等待容易损伤产品容易损伤产品更甚更甚操作时间长操作时间长 生产率低生产率低 本钱高本钱高表现：表现：1.1.两手空闲两手空闲2.2.单手空闲单手空闲3.3.作业时动作突然停止作业时动作突然停止4.4.左右手互换左右手互换5.5.步行过多步行过多6.6.转身的角度过大转身的角度过大7.7.移动中变换状态移动中变换状态8.8.不懂操作技巧不懂操作技巧9.9.频繁伸直手臂频繁伸直手臂10.10.伸背伸背11.11.弯腰弯腰12.12.重复不必要的动作重复不必要的动作七、七、动作的浪作的浪费第37页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7动作浪作浪费例如例如第38页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7操作不经济操作不经济 动作不精简动作不精简 动作多余动作多余设计不合理设计不合理 可同时完成但未同时可同时完成但未同时 不必要但被增加不必要但被增加 可同规格但不同可同规格但不同 未考虑调整未考虑调整/转换转换/取放物料需取放物料需要翻找要翻找动作浪作浪费产生的原因生的原因第39页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/71515项动作经济原则项动作经济原则1.1.双手并用双手并用2.2.对称反向对称反向 3.3.降低动作等级降低动作等级4.4.减少动作限制减少动作限制5.5.避免动作突变避免动作突变6.6.保持轻松节奏保持轻松节奏7.7.利用惯性利用惯性8.8.手脚并用手脚并用9.9.利用工具利用工具10.10.工具万能化工具万能化11.11.工具易于操纵工具易于操纵12.12.位置适当位置适当13.13.安全可靠安全可靠14.14.照明通风照明通风15.15.高度适当高度适当动作经济四项基本原则动作经济四项基本原则 减少动作数量减少动作数量 追求动作平衡追求动作平衡 缩短动作移动距离缩短动作移动距离 使动作保持轻松自然的节奏使动作保持轻松自然的节奏动作浪作浪费的消除的消除第40页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7动作浪作浪费的消除的消除第41页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7动作浪作浪费的消除的消除第42页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7定义：定义：由于未使员工参与、投入或未能倾听员工意见而造成的员工潜力不能充分发挥的浪费。由于未使员工参与、投入或未能倾听员工意见而造成的员工潜力不能充分发挥的浪费。企业缺乏活力，难以塑造良好的企业文化企业缺乏活力，难以塑造良好的企业文化 管理者人浮于事，将问题掩盖管理者人浮于事，将问题掩盖 员工士气低落，人员流失率高员工士气低落，人员流失率高管理方面在其位，不谋其职管理方面在其位，不谋其职员工方面不在其位、不谋其职员工方面不在其位、不谋其职n错误的决定、指示错误的决定、指示n冗长的会议冗长的会议n粗糙的方案粗糙的方案n满足现实的意识满足现实的意识n 不提改善建议不提改善建议n 不彻底实施不彻底实施5S5Sn 异常时不沟通不汇报异常时不沟通不汇报n 缺乏责任心缺乏责任心表现：表现：八、管理的浪八、管理的浪费第43页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7 管理系统、工作流程不健全；管理系统、工作流程不健全；组织设计不合理；组织设计不合理；绩效管理缺失；绩效管理缺失；企业文化建设的不给力；企业文化建设的不给力；对员工能力培养重视不够；对员工能力培养重视不够；管理浪管理浪费产生的原因生的原因第44页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7建立健全管理体系与流程，用体系和流程消除人治管理的弊端；建立健全管理体系与流程，用体系和流程消除人治管理的弊端；推行全员参与的持续改善活动，开掘员工参与的主动性与创造性；推行全员参与的持续改善活动，开掘员工参与的主动性与创造性；建立员工职业开展相关联的绩效管理体系，推发动工职业开展与公司业建立员工职业开展相关联的绩效管理体系，推发动工职业开展与公司业务开展的共赢；务开展的共赢；优化组织设计，将适宜的人放在适宜的位置，做到人尽其才、人尽其责；优化组织设计，将适宜的人放在适宜的位置，做到人尽其才、人尽其责；重视员工职业技能的培养与开展，建立员工长期职业开展的归属感；重视员工职业技能的培养与开展，建立员工长期职业开展的归属感；推动企业文化建设，提高员工凝聚力；推动企业文化建设，提高员工凝聚力；管理浪管理浪费的消除的消除第45页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7降低库存降低库存暴露问题暴露问题解决问题解决问题进一步进一步精益生产消灭浪费的原则是：通过逐步削减库存，不断暴露问精益生产消灭浪费的原则是：通过逐步削减库存，不断暴露问题、解决问题题、解决问题消除浪消除浪费的思路和流程的思路和流程第46页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7第一步：第一步：认识浪浪费第二步：第二步：识别浪浪费第三步：第三步：消除消除浪浪费第四步：第四步：持持续改改进消除浪消除浪费的思路和流程的思路和流程第47页生产环境下的八大浪费生产环境下的八大浪费版权所有，不得翻录2024/7/7知善致善知善致善 臻于至善臻于至善