现场管理基础知识培训教材课件

07 七月 2024现场管理基础知识培训现场管理基础知识培训教材教材拉长、助拉在工拉长、助拉在工厂的作用厂的作用v流程流程/制度执行层。制度执行层。v信息收集、报告、反信息收集、报告、反馈群体。如：填写生馈群体。如：填写生产产/品质报表；收集作品质报表；收集作业人员的意见；向上业人员的意见；向上级反映问题。级反映问题。v管理群体：现场管理管理群体：现场管理的指挥者。管理作业的指挥者。管理作业员、机器、夹具、物员、机器、夹具、物料、生产工艺、质量、料、生产工艺、质量、6S6S、纪律；执行生产、纪律；执行生产计划、品质、成本管计划、品质、成本管理。理。v组长是否优秀，也间组长是否优秀，也间接体现了公司接体现了公司/上司的上司的管理能力。管理能力。拉长、助拉应具拉长、助拉应具备的技能备的技能v熟悉产品基础知识，熟悉产品基础知识，生产工艺。组装常识）生产工艺。组装常识）v能够按照作业指导书能够按照作业指导书（SOPSOP）安排生产。）安排生产。v能够读懂作业指导书，能够读懂作业指导书，每个工序都会操作。每个工序都会操作。v熟悉每种物料；会看熟悉每种物料；会看物料清单（物料清单（BOMBOM）。）。v略懂机器设备、夹略懂机器设备、夹/治治具原理。具原理。班、组长应具备班、组长应具备的技能的技能v能看懂制造工单（指令单）。能看懂制造工单（指令单）。v会填写生产日报表、生产管理看板。会填写生产日报表、生产管理看板。v熟悉每道工序的品质标准，掌握每道熟悉每道工序的品质标准，掌握每道工序容易发生的质量问题，能够判定工序容易发生的质量问题，能够判定品质缺陷；熟悉首检作业。品质缺陷；熟悉首检作业。v具备对员工的培训能力，能独立主持具备对员工的培训能力，能独立主持早会。早会。v具备联络，报告，安排生产、管理员具备联络，报告，安排生产、管理员工的能力。工的能力。v了解制造成本概念；有文件和资料管了解制造成本概念；有文件和资料管理常识。理常识。怎样理解作业指怎样理解作业指导书导书v作业指导书，又称作业指导书，又称SOPSOP（英语简写）。（英语简写）。v用途：用来指导生产用途：用来指导生产排线。规定产量、人排线。规定产量、人数、物料、设备数、物料、设备/工具、工具、操作步骤、品质注意操作步骤、品质注意事项。事项。v是安排生产、控制成是安排生产、控制成本的重要帮助工具。本的重要帮助工具。v可以避免我们出错，可以避免我们出错，漏工序。不是大家认漏工序。不是大家认为挂在车间里的摆设为挂在车间里的摆设品。品。如何看作业指导如何看作业指导书书v播放一份作业指导格播放一份作业指导格式，讲解作业书的每式，讲解作业书的每个组成部份个组成部份。Q:Q:工程工程部部 工艺工程部工艺工程部05 05 作作业指导书业指导书 喷涂和组装喷涂和组装HumaxD12D12HumaxD12D12组装组装标准作业指导书标准作业指导书A3.xlsA3.xlsv临时作业指导书与正临时作业指导书与正式作业指导书的区别。式作业指导书的区别。v目前使用的作业指导目前使用的作业指导书存在的问题点。书存在的问题点。如何管理作业指如何管理作业指导书导书v每次开线每次开线/机前，助拉机前，助拉必须提前挂好作业指必须提前挂好作业指导书，要求按工序排导书，要求按工序排挂，顺序不能有颠倒，挂，顺序不能有颠倒，错乱。错乱。v已生产完的产品作业已生产完的产品作业指导书，必须撤下架。指导书，必须撤下架。v员工须熟悉作业指导员工须熟悉作业指导书内容。书内容。v助拉排好线后，检查助拉排好线后，检查员工、设备、夹具员工、设备、夹具/治治具有无异常（工艺课具有无异常（工艺课技术员也要参与）技术员也要参与）如何管理作业指如何管理作业指导书导书v作业指导书必须是有作业指导书必须是有效版本（盖受控章）。效版本（盖受控章）。v临时作业指导书，需临时作业指导书，需要有相关人员签名。要有相关人员签名。v一般情况下，要使用一般情况下，要使用受控作业指导书。受控作业指导书。v要按照作业指导书的要按照作业指导书的规定人数，安排生产。规定人数，安排生产。每道工序要与作业指每道工序要与作业指导规定的人数相符。导规定的人数相符。不能加人，也不能减不能加人，也不能减人。人。v如要加人，减人，要如要加人，减人，要向主管反映。获得批向主管反映。获得批准后，才能执行。准后，才能执行。工序管理工序管理v助拉助拉/拉长每道工序都拉长每道工序都要会操作，才能教新要会操作，才能教新员工。员工。v须熟悉每道工序用什须熟悉每道工序用什么设备、夹具么设备、夹具/治具、治具、原材料（如胶件）、原材料（如胶件）、辅助材料（如油墨、辅助材料（如油墨、标签）、包材。标签）、包材。v须熟悉每道工序的标须熟悉每道工序的标准每小时产量准每小时产量/每天产每天产量。量。v知道哪道工序是瓶颈知道哪道工序是瓶颈工序。（工时最长的工序。（工时最长的工序）工序）v以上信息在作业指导以上信息在作业指导书里可以体现。书里可以体现。如何消除生产线如何消除生产线堆堆“机机”v什么叫堆什么叫堆“机机”？在某？在某道工序，作业员的生道工序，作业员的生产速度，跟不上从上产速度，跟不上从上工序流下来的产品速。工序流下来的产品速。度；或某道工序出现度；或某道工序出现了不良品，造成没有了不良品，造成没有做的半成品全部堆积做的半成品全部堆积在某个工位。在某个工位。比如组比如组装线曾经发生过装线曾经发生过T32压装视窗工位，员工压装视窗工位，员工做不及做不及.v观摩照片或视频录象。观摩照片或视频录象。堆堆“机机”的后果的后果v积压空间。线上堆了积压空间。线上堆了一大堆产品。一大堆产品。v影响后工序生产。都影响后工序生产。都堵在一个工序。后面堵在一个工序。后面工序没有产品生产。工序没有产品生产。v作业员手忙脚乱，影作业员手忙脚乱，影响士气。忙中出乱，响士气。忙中出乱，乱中出错。加大了员乱中出错。加大了员工的压力。工的压力。v有可能出现本工序没有可能出现本工序没有加工，就流到下工有加工，就流到下工序。漏工序是很严重序。漏工序是很严重的问题。的问题。堆堆“机机”产生的原产生的原因因v工艺安排不当，瓶颈工艺安排不当，瓶颈工序没有进行工序分工序没有进行工序分解。（放瓶子照片）。解。（放瓶子照片）。某道工序用时最长。某道工序用时最长。v人员安排少了，本应人员安排少了，本应两个人做的工作，却两个人做的工作，却用一个人做。（用一个人做。（SOP的原因或组长安排原的原因或组长安排原因）因）v新员工不熟练，速度新员工不熟练，速度跟不上。跟不上。v某个员工上厕所或去某个员工上厕所或去喝水离位，但无人顶喝水离位，但无人顶位。前工序却继续放位。前工序却继续放产品下来。（助拉或产品下来。（助拉或拉长顶位）。拉长顶位）。v某工序设备坏某工序设备坏/或出现或出现了质量问题，出不了了质量问题，出不了产品。产品。如何消除如何消除“堆机堆机”现象现象v工艺课检讨工艺编排是否合理。消除工艺课检讨工艺编排是否合理。消除瓶颈工序。瓶颈工序。v按照作业指导书规定的人数来排线。按照作业指导书规定的人数来排线。v复杂（难度大）工序尽量让老员工来复杂（难度大）工序尽量让老员工来做。做。v助理组长多帮组新员工。助理组长多帮组新员工。v发现了发现了“堆机堆机”，助理组长先清理堆积助理组长先清理堆积的产品的产品/或者将没有生产的半成品码或者将没有生产的半成品码整齐，移出流水线整齐，移出流水线/调员工过来帮忙调员工过来帮忙生产。在清理过程中，可以叫前面工生产。在清理过程中，可以叫前面工序的员工放缓速度。清完后，才恢复序的员工放缓速度。清完后，才恢复正常生产速度。正常生产速度。v平时可以培养平时可以培养1名名“多能多能”工。即能操工。即能操作几道工序的员工。作几道工序的员工。如何看生产指令如何看生产指令单单v生产指令单又叫制造生产指令单又叫制造工单。工单。v用途：生产作业的依用途：生产作业的依据。凭单生产；领料据。凭单生产；领料的依据；安排生产的的依据；安排生产的依据。依据。v播放生产指令单的格播放生产指令单的格式。实例讲解。式。实例讲解。Q:总总经办经办指令单指令单v拉长和助拉必须会看拉长和助拉必须会看生产指令单。生产指令单。生产前的准备生产前的准备v开线开线/开机前开机前,需要作好生产准备工作需要作好生产准备工作.v物料物料(胶料胶料/胶件胶件)提前准备好提前准备好.(.(涂装涂装由备料组准备由备料组准备).).辅组材料辅组材料(油墨油墨/酒酒精精/碎棉布碎棉布)不要漏掉；提前备好保护不要漏掉；提前备好保护胶纸、珍珠棉、隔板、吸塑盆、纸箱胶纸、珍珠棉、隔板、吸塑盆、纸箱等包装材料。等包装材料。v夹具夹具/治具治具/提前检查提前检查,并准备好并准备好.v作业指导书作业指导书/检验指导书也要提前挂检验指导书也要提前挂出来出来.v以前的参考样板以前的参考样板/用来试装配用的辅用来试装配用的辅助物件助物件.生产前的准备生产前的准备v物料员只须领物料员只须领1 1天用量天用量的物料到生产线的物料到生产线,若若领太多领太多,则占用场地空则占用场地空间间.v开机开机/线生产前线生产前,要将要将线上停留的上一种产线上停留的上一种产品全部清完品全部清完;不良品立不良品立即清理即清理,并移出生产线并移出生产线.防止误用防止误用.v生产技术员检查生产技术员检查/调试调试好治具好治具/设备，进入正设备，进入正常状态常状态.v拉长下令开始投放物拉长下令开始投放物料，生产出前料，生产出前5 5件。件。v送首件给送首件给IPQCIPQC检验。检验。v首检合格后，才开始首检合格后，才开始大量生产。大量生产。生产过程控制生产过程控制v不定时查看新员工作不定时查看新员工作业手法是否正确，速业手法是否正确，速度是否能跟上产量，度是否能跟上产量，作业质量是否合格。作业质量是否合格。v查看各工序的机器设查看各工序的机器设备、夹具、治具是否备、夹具、治具是否有异常。如有，马上有异常。如有，马上联络设备技术人员、联络设备技术人员、工艺人员处理。工艺人员处理。v各工序的物料有无品各工序的物料有无品质异常。（质异常。（IPQCIPQC在物在物料进入本车间时，做料进入本车间时，做抽查）抽查）v各工序的物料是否快各工序的物料是否快要断料了，安排物料要断料了，安排物料员补充。员补充。生产过程控制生产过程控制v各工序产生的不良品各工序产生的不良品是否太多，查看红色是否太多，查看红色胶盒子及功能测试位、胶盒子及功能测试位、外观检验位、修理工外观检验位、修理工位的报表。位的报表。v作业人员有无在讲话，作业人员有无在讲话，纪律是否松散。如有，纪律是否松散。如有，马上制止。马上制止。v每隔每隔1个小时，查看产个小时，查看产量有无达到目标。量有无达到目标。（SOP有规定），如有规定），如未达标，则在下一个未达标，则在下一个小时赶上。小时赶上。生产过程控制生产过程控制v设备人员对设备有无设备人员对设备有无天天做点检与保养？天天做点检与保养？v设备处于稳定、良好设备处于稳定、良好的状态，才能正常生的状态，才能正常生产。如设备经常在坏，产。如设备经常在坏，怎能不浪费工时？怎怎能不浪费工时？怎能不生产不良品？能不生产不良品？v典型例子：流水线经典型例子：流水线经常停常停v流水线举例。中国员流水线举例。中国员工与日本员工的对比。工与日本员工的对比。生产过程控制生产过程控制v将每个将每个时段时段的产量写的产量写入看板；员工将每小入看板；员工将每小时的产量填入报表里。时的产量填入报表里。（播放看板的照片）（播放看板的照片）v出现品质问题，组长出现品质问题，组长立即报告给课长。尽立即报告给课长。尽快解决，恢复正常生快解决，恢复正常生产。产。v安全生产。电气安全安全生产。电气安全/化学品安全化学品安全/设备安全设备安全操作。安全意识时时操作。安全意识时时有，平平安安搞生产。有，平平安安搞生产。v总结：生产过程稳定总结：生产过程稳定了，才能保质保量完了，才能保质保量完成生产任务。过程不成生产任务。过程不控制，结果就不好。控制，结果就不好。如何培训新员工如何培训新员工v培训的目的：使新员培训的目的：使新员工尽快熟悉本职工作。工尽快熟悉本职工作。消除陌生感，融入团消除陌生感，融入团队。队。v培训分类：上岗前培培训分类：上岗前培训、转岗培训、在职训、转岗培训、在职培训；书面、口头、培训；书面、口头、实际操作讲解培训。实际操作讲解培训。v培训场合：现场岗位、培训场合：现场岗位、开早会、专门会议。开早会、专门会议。v培训考核方式：口头、培训考核方式：口头、书面、实际操作。书面、实际操作。如何培训新员工如何培训新员工v由助拉培训新员工。先教她看作业指由助拉培训新员工。先教她看作业指导书。并手把手教她操作。导书。并手把手教她操作。v把她放在一名有责任心、比较熟练、把她放在一名有责任心、比较熟练、平时表现良好的老（优秀）员工旁边平时表现良好的老（优秀）员工旁边上班，以上班，以“老老”带带“新新”。好师傅才会带。好师傅才会带出好徒弟。出好徒弟。v安排新员工先做简单的工作。不要期安排新员工先做简单的工作。不要期望马上就能达到熟练员工水平。望马上就能达到熟练员工水平。v新员工犯了错、速度跟不上时，不要新员工犯了错、速度跟不上时，不要严厉指责。多鼓励、多教导。严厉指责。多鼓励、多教导。如何培训新员工如何培训新员工v教员工的小窍门：自教员工的小窍门：自己先示范一遍，然后己先示范一遍，然后叫员工操作，自己在叫员工操作，自己在旁边看，当面指出旁边看，当面指出/纠纠正员工的错误。培训正员工的错误。培训时要特别注意员工的时要特别注意员工的正确身体姿势。指导正确身体姿势。指导员工领会为止。员工领会为止。v每隔每隔30分钟或分钟或1个小个小时，拉长或助拉要去时，拉长或助拉要去检查一下新员工，是检查一下新员工，是否学会。否学会。如何培训新员工如何培训新员工v培训相关员工正确使培训相关员工正确使用、填写标签；使用、用、填写标签；使用、填写报表。填写报表。v生产部培训新生产部培训新QC：平：平时需要收集不良样品、时需要收集不良样品、限度样品，成立样品限度样品，成立样品柜。当有新柜。当有新QC进厂时，进厂时，先给他先给他/她讲解不良缺她讲解不良缺陷现象，并能判定。陷现象，并能判定。v培训新员工时，最好培训新员工时，最好是对着实物讲解。是对着实物讲解。v借助开早会时间进行借助开早会时间进行简单培训。最好是拿简单培训。最好是拿样品对照讲解。让大样品对照讲解。让大家加深印象。家加深印象。如何培训新员工如何培训新员工v总结：只有运用熟练总结：只有运用熟练的作业员工，才能提的作业员工，才能提升作业效率、品质。升作业效率、品质。v培训是一项长期的工培训是一项长期的工作。必须长期坚持。作。必须长期坚持。v企业同时也是一所学企业同时也是一所学校。校。v好员工也是好员工也是“教教”出来出来的。的。v只有把员工教熟练，只有把员工教熟练，管理人员才轻松。管理人员才轻松。报表数据规范管报表数据规范管理知识理知识v数据化管理是信息管数据化管理是信息管理的基础。基层管理理的基础。基层管理是数据收集的直接来是数据收集的直接来源。源。v数据管理直接关系到数据管理直接关系到公司的决策是否正确。公司的决策是否正确。v数据管理的来源渠道：数据管理的来源渠道：报表、管理看板、标报表、管理看板、标签。签。v填写报表、标签的基填写报表、标签的基本要求：及时、数据本要求：及时、数据准确、清晰、内容完准确、清晰、内容完整。整。报表数据规范管报表数据规范管理知识理知识v报表要每个小时填写，报表要每个小时填写，不能等下班后填写。不能等下班后填写。v报表数据涂改后，要报表数据涂改后，要在旁边签名。在旁边签名。v报表要给上级审阅、报表要给上级审阅、签名签名。v报表要在规定时间内报表要在规定时间内上交上交。v文员将报表录入电脑文员将报表录入电脑系统要及时系统要及时。v纸报表纸报表/电子档每个月电子档每个月要存档。保存三年要存档。保存三年。生产物料管理基生产物料管理基础知识础知识v生产物料按是否经过加工可以分为：原材料生产物料按是否经过加工可以分为：原材料（塑胶料）、半成品（注塑半成品、喷油半（塑胶料）、半成品（注塑半成品、喷油半成品）、成品（组装好的面板组件）。成品）、成品（组装好的面板组件）。v也可以分为：主料（比如塑胶件）、辅助材也可以分为：主料（比如塑胶件）、辅助材料（如喷油用的油墨、开油水、丝印用的油料（如喷油用的油墨、开油水、丝印用的油墨）、包装材料。墨）、包装材料。v放在车间的物料，规划好放置区域。原材料放在车间的物料，规划好放置区域。原材料区、半成品区、成品区；待检验区、已检验区、半成品区、成品区；待检验区、已检验合格区、不合格待返工区；定期查看，防止合格区、不合格待返工区；定期查看，防止遗失；或明明在车间，却找不到。遗失；或明明在车间，却找不到。v物料状态标识清楚（名称、规格型号、数量、物料状态标识清楚（名称、规格型号、数量、被加工状态、是否为合格品）。被加工状态、是否为合格品）。生产物料管理基生产物料管理基础知识础知识v车间物料员要建好相关的帐目。领料、车间物料员要建好相关的帐目。领料、发料要作好记录。发料要作好记录。v工序与工序之间物料交接时，要当面工序与工序之间物料交接时，要当面点清楚数量，双方要签名。防止以后点清楚数量，双方要签名。防止以后扯皮。扯皮。v合格品、不合格品、待报废品要隔离，合格品、不合格品、待报废品要隔离，并明确标识。防止被人用错。并明确标识。防止被人用错。v按订单数量备料、领料、发料。按订单数量备料、领料、发料。v提前一天领料，每次只领提前一天领料，每次只领1天的用量。天的用量。v生产线不能断料停线。若快要欠料了，生产线不能断料停线。若快要欠料了，就提前报告给主管去追料。就提前报告给主管去追料。生产物料管理基生产物料管理基础知识础知识v每做完一张订单，要每做完一张订单，要把多余的物料、报废把多余的物料、报废品清理出来，退到仓品清理出来，退到仓库。库。v当天要退的物料，当当天要退的物料，当天就要退到仓库。天就要退到仓库。v呆料也要及时处理。呆料也要及时处理。该退的就立即退仓库。该退的就立即退仓库。v做好的成品，经过做好的成品，经过QCQC检验合格后，当天就检验合格后，当天就要入仓库。要入仓库。v拉长经常查看有无逾拉长经常查看有无逾期未处理的物料期未处理的物料。生产物料管理基生产物料管理基础知识础知识v物料的物料的“三防三防”管理：管理：防火（比如油墨、酒防火（比如油墨、酒精、天那水、纸箱）、精、天那水、纸箱）、防盗、防潮湿（地上防盗、防潮湿（地上要放木栈板、胶栈板要放木栈板、胶栈板）。v盘点工作是物料管理盘点工作是物料管理的重要工作之一。的重要工作之一。v物料员、助拉要定期物料员、助拉要定期自行盘点。经常核对自行盘点。经常核对报表上帐目与实际物报表上帐目与实际物料数量是否相同。发料数量是否相同。发现差异，马上找原因，现差异，马上找原因，并更正。并更正。生产物料管理基生产物料管理基础知识础知识v总结：物料管理的核总结：物料管理的核心内容为如下：心内容为如下：v帐目管理（数据管理）。帐目管理（数据管理）。v物料的连续供应管理。物料的连续供应管理。（包含欠料管理）。（包含欠料管理）。v领料、收料、退料管领料、收料、退料管理。理。v物料区域规划与设置。物料区域规划与设置。v状态标识与隔离。状态标识与隔离。v盘点管理。盘点管理。班前会班前会/交班会管交班会管理理v开早会时间：上班铃开早会时间：上班铃声响准时开。声响准时开。v员工的站立姿势：列员工的站立姿势：列好队伍后，双手背在好队伍后，双手背在后面。后面。v拉长先点名。登记缺拉长先点名。登记缺席人数。席人数。v若需讲产品问题，拉若需讲产品问题，拉长提前准备好产品样长提前准备好产品样品。拿着产品给员工品。拿着产品给员工讲，印象才深刻、直讲，印象才深刻、直观。观。班前会班前会/交班会管交班会管理理v通常，开会内容如下：通常，开会内容如下：v总结昨天的产量、质总结昨天的产量、质量达标情况及改善对量达标情况及改善对策。策。v简单宣讲今日的工作简单宣讲今日的工作安排；安排；v质量意识、成本意识、质量意识、成本意识、安全操作、作业纪律安全操作、作业纪律宣导、灌输。宣导、灌输。v与本部门员工有关的与本部门员工有关的公司最新政策公司最新政策/管理流管理流程程班前会班前会/交班会管交班会管理理v（接上页）（接上页）/制度制度/通通知等宣导传达。知等宣导传达。v新作业要求简要培训。新作业要求简要培训。比如标签填写方法。比如标签填写方法。v其他温馨提示（节假其他温馨提示（节假日注意乘车安全、工日注意乘车安全、工资发放后注意妥善保资发放后注意妥善保管）。管）。v交班会议：需重点讲交班会议：需重点讲解上一个班发生的问解上一个班发生的问题，下一个班应该继题，下一个班应该继续跟进的事项。续跟进的事项。成本意识灌输成本意识灌输v每一位管理人员必须每一位管理人员必须有控制成本的理念。有控制成本的理念。生产成本低，产品利生产成本低，产品利润就越高。润就越高。v直接生产成本通常含：直接生产成本通常含：原材料费用、工人工原材料费用、工人工资、水电费用。资、水电费用。v控制成本的方法有：控制成本的方法有：提高每小时产量、提提高每小时产量、提高产品合格率、减少高产品合格率、减少损耗浪费。损耗浪费。v工程不断改良工艺，工程不断改良工艺，提高效率、质量；拉提高效率、质量；拉长培训熟练员工，设长培训熟练员工，设备保养良好，都可以备保养良好，都可以降降成本意识灌输成本意识灌输v（接上页）低生产成（接上页）低生产成本。本。v降低成本首先要减少降低成本首先要减少工厂常见的浪费现象：工厂常见的浪费现象：人员浪费、等待时间人员浪费、等待时间浪费、物料损耗浪费、浪费、物料损耗浪费、场所浪费、设备闲置场所浪费、设备闲置浪费。浪费。v低成本、高品质、高低成本、高品质、高效率生产是我们努力效率生产是我们努力的目标。的目标。品质管理基础知品质管理基础知识培训识培训v基层管理人员需要树基层管理人员需要树立正确品质意识观，立正确品质意识观，如下：如下：v品质是企业的生命。品质是企业的生命。没有品质，企业就无没有品质，企业就无法生存。法生存。v产量是企业发展壮大产量是企业发展壮大的发动机。的发动机。v提高产品品质，需要提高产品品质，需要全员参与。不只是哪全员参与。不只是哪个人，哪个部门的工个人，哪个部门的工作。作。v品质是工程部设计品质是工程部设计-车间员工生产出来车间员工生产出来的，不是靠的，不是靠QCQC检验出检验出来。来。v预防为主，检验为辅。预防为主，检验为辅。品质管理基础知品质管理基础知识培训识培训v产品一次就要做好，产品一次就要做好，次次做好。杜绝返工次次做好。杜绝返工.v不生产不良品，不接不生产不良品，不接收不良品，不放行不收不良品，不放行不良品。良品。v检查上工序、做好本检查上工序、做好本工序、服务下工序。工序、服务下工序。即互检、自检。即互检、自检。v质量在我心中、在我质量在我心中、在我手中、在我眼中。意手中、在我眼中。意思是：质量意识时时思是：质量意识时时有，用双手做出高质有，用双手做出高质量产品，眼睛看到不量产品，眼睛看到不良品，立即选出来。良品，立即选出来。品质管理基础知品质管理基础知识培训识培训v品质术语简介：品质术语简介：IQCIQC来料质量检验来料质量检验 IPQCIPQC制造过程检验制造过程检验 FQCFQC工序完工检验工序完工检验vOQCOQC出货检验出货检验 QAQA品质保证品质保证 QE QE品质工程品质工程 SIP SIP检检验作业指导书验作业指导书v自检：员工自己检查自检：员工自己检查做出来的产品质量。做出来的产品质量。v互检：工序与工序之互检：工序与工序之间互相检验。间互相检验。v抽检：按一定比例抽抽检：按一定比例抽查产品质量。查产品质量。品质管理基础知品质管理基础知识培训识培训v巡检：对每个工序巡巡检：对每个工序巡回走动式抽样检验。回走动式抽样检验。v全检：按生产数量全全检：按生产数量全部检验产品。部检验产品。v首检：首次开机首检：首次开机/开线开线生产前，对刚生产出生产前，对刚生产出来的前来的前5个产品进行的个产品进行的检验。检验。v首件检验目的：防止首件检验目的：防止大批量生产不合格品。大批量生产不合格品。v合格率：合格率合格率：合格率=合格合格品数量品数量/总生产数量总生产数量100%。品质管理基础知品质管理基础知识培训识培训v怎样提高产品质量？怎样提高产品质量？如下：如下：v设计优良的品质保证设计优良的品质保证与品质控制管理系统，与品质控制管理系统，配置足够的品质工作配置足够的品质工作人员。人员。v全员参与，重视质量。全员参与，重视质量。管理层首先要重视。管理层首先要重视。v时刻树立质量意识，时刻树立质量意识，有高度责任心。有高度责任心。v推行制度化推行制度化/标准化管标准化管理。理。v重视对员工培训。重视对员工培训。品质管理基础知品质管理基础知识培训识培训v重视对生产设备的管重视对生产设备的管理与保养。理与保养。v提高产品生产工艺水提高产品生产工艺水平。平。v重视对供应商的管理重视对供应商的管理工作。工作。v制定品质奖罚管理制制定品质奖罚管理制度。度。v重视对品质异常的及重视对品质异常的及时处理工作。时处理工作。品质管理基础知品质管理基础知识培训识培训v返工的管理细节：返工的管理细节：v由工程或生产管理人由工程或生产管理人员制定如何返工。员制定如何返工。v品管人员签发品管人员签发1 1个合格个合格样品和样品和1 1个不合格（需个不合格（需返工）样品给员工对返工）样品给员工对比。比。v拉长教员工返工方法。拉长教员工返工方法。v返工时，拉长和返工时，拉长和QCQC需需要去看、检查：要去看、检查：1.1.有有无按要求全部返工，无按要求全部返工，有无漏掉未返现象；有无漏掉未返现象；2.2.有无产生新的质量有无产生新的质量问题（返错漏案例）。问题（返错漏案例）。