洁净室人员行为规范培训课件

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资源描述
洁净室人员行为规范洁净室的定义和宗旨洁净室的定义和宗旨l洁净室是将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。l洁净室的宗旨:防污染、防交叉污染、防混淆、防差错。2洁净室人员行为规范洁净区的分类洁净区的分类l风压压差l风的流动方式(气流状态来区分,主要分为乱流(非单向流)洁净室、单向流洁净室和辐流洁净室)3洁净室人员行为规范控制的项目控制的项目l1、微生物 l2、尘埃粒子l3、温度和湿度l4、压差l5、照度l6、气密性l7、静电4洁净室人员行为规范洁净室污染源知识洁净室污染源知识 l发尘量:洁净室内的发尘量,来自设备的可考发尘量:洁净室内的发尘量,来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;产品,材虑通过局部排风排除,不流入室内;产品,材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般极小,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心一般极小,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占占10%以下,发尘主要来自人,占以下,发尘主要来自人,占90%左右。左右。在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,发尘绝对量也不断减少。发尘绝对量也不断减少。5洁净室人员行为规范洁净室污染源知识洁净室污染源知识l发菌量发菌量:工作人员产生的污染:l1)皮肤:人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换,人类每分钟脱落约1000片皮肤(平均大小为30*60*3微米)l2)头发:人类的头发(直径约为50100微米)一直在脱落。l3)口水:包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。l4)日常衣物:微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。l5)人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。l6)人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。l7)人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。6洁净室人员行为规范洁净室污染源知识洁净室污染源知识l(1)洁净室内当工作人员穿无菌服时:l静止时的发菌量一般为10-300个/min.人 l躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人 l快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人 l(2)咳嗽一次一般为 70700个/min.人 l喷嚏一次一般为 400062000个/min.人 l(3)穿平常衣服时发菌量 330062000个/min.人 l(4)无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:71:14 l(5)发菌量:发尘量 1:5001:1000 据国内事例:l(6)手术中人员发菌量 878个/min.人 7洁净室人员行为规范洁净室规范洁净室规范l个人卫生l更衣程序l清洁消毒l个人行为l物料行为l工艺卫生l清场管理8洁净室人员行为规范洁净室个人卫生洁净室个人卫生l不得在洁净室内吸烟,进食,咀嚼口香粮,吃瓜子。l不得带食物进入洁净室,并不得放进更衣柜内。l不得佩戴佩物及化妆。l不得带与生产无关物件及个人物件进入洁净室。l不得留胡须,不得留长发,不得留指甲,要勤理头发、胡须、勤洗头发勤洗澡、洗脚和袜子。9洁净室人员行为规范更衣程序更衣程序l鞋子摆放进柜里,并将鞋尖往内,鞋跟往外,整齐摆放鞋柜线内,不得随意塞入柜内,鞋子左右不分。l个人物品及衣服整齐放入柜中锁好,不得随意将门掩上。l更鞋时不行将脚接触地面和放入鞋柜表面上。l洗手必须按程序擦洗,洗后不得将水甩干,必须使用烘干机将手烘开。10洁净室人员行为规范更衣程序更衣程序l未洗手不得直接进入二更进行更衣程序。l未经培训更衣程序的人员不得进入洁净室,外来人员勿必有洁净室人员现场指导监督进入。l生产期间,未经更衣程序不得进入洁净室。l进入D区穿洁净服流程需先戴帽子,再戴口罩,然后穿上衣,再穿下衣,并将衣服扎入下衣内,出来反之。l手触碰鞋跟后需及时进行消毒。11洁净室人员行为规范更衣程序更衣程序l脱衣时,不得将衣服反起,放入待清洁桶内。l穿衣时,手尽可能不要触碰衣服的外表面。l洗衣时,衣服与裤子、衣袋号码相对应,并及时填写清洗消毒记录。l手消毒喷洒要均匀,分布完全,不得将手甩干或在衣物在擦干,需保证消毒剂在表面的润湿时间。l不得将袖子拉高,拉链拉到位。12洁净室人员行为规范更衣程序更衣程序l发现衣服破损需及时更换,。l出汗将衣物打湿或被水湿后,需重新更换。l穿衣,带口罩、手套,不要触碰祼露面。l手出汗后及时消毒,做到半小时一次手消毒。l戴手套操作前,检查手套是否干净无水珠无破损,无异物,必要时需进行消毒。l更衣速度不宜过快。13洁净室人员行为规范清洁消毒程序清洁消毒程序l任何物品进入洁净区均需清洁,消毒,并任好物品进入洁净区清洁消毒记录。l物品放入传递窗需对传递窗进行清洁并记录。ABC级传递窗需使用前后均需进行清洁消毒方可使用。l任何掉到地面的物品和工具均不得使用,需经清洁消毒后再使用。14洁净室人员行为规范清洁消毒程序清洁消毒程序l水池保持清洁干燥,使用完后需用消毒剂进行消毒。l地漏需清洁并保持液封存在,生产过程中不得打开地漏。l进行生产操作前检查设备完好,清洁,干净,记录完全,操作完成及时填写记录。l不得直接用水冲洗天花板。15洁净室人员行为规范清洁消毒程序清洁消毒程序l不得使用过期的消毒剂,消毒剂不得开盖放置,防止挥发和污染。l每月交替使用消毒剂。l设备内表面或与药品直接接触物口的消毒必需使用酒精消毒,不得使用易产生化学残留的消毒剂。l物料摆放尽可能将标签面放置可视方向。l清洁时需常换水和清洗抹布。16洁净室人员行为规范清洁消毒程序清洁消毒程序l直接接触产品表面的最终清洗水应和生产用水的规格相同。l洁净室应从高洁净级别到低洁净级别进行清洁。l洁净空间消毒方式:主要以臭氧消毒。l消毒周期是每季度一次。l若洁净区压差异常、微生物超警戒限、停电、空调运行偷停、洁净区初次使用等则需重新进行表面和空间消毒。17洁净室人员行为规范清洁消毒程序清洁消毒程序l空间消毒前将所有密闭设备开口打开。l控制环境相对湿度在60-80%间。l臭氧空间消毒的浓度大于20mg/m3 维持1小时。l空间消毒后需排风一小时以后方能进入室内操作。l空间消毒的臭氧残留不得超过0.2mg/m3。18洁净室人员行为规范个人行为个人行为l人员不可聚集聊天,有必要时才讲话。l室内不得抅肩搭配。l不得摘下口罩进行交谈和呼吸。l洁净室内开关门速度不宜过快。l传递窗与缓冲门不得同时打开两边。l不得打开传递窗与缓冲门进行对话。l进入洁净区需随手关门,并不得同时开启两扇或多扇门,防止气体倒罐,以保持室内正压。19洁净室人员行为规范个人行为个人行为l进入洁净区不得接触口罩、鼻子、额头、眼睛、及祼露部位,接触后需及时进行手消。l洁净区的任何操作轻拿轻放。l洁净区不行使用手机。l不得打喷嚏,尽可能需到回风口或更衣缓冲间进行,若打完喷嚏后需重新更换口罩及消毒。l不行在洁净室内追赶打闹。20洁净室人员行为规范个人行为个人行为l行走速度不宜过快。理想值为行走速度小于送风速度。l洁净室内不得靠墙,交叉手,翅起二郞腿,席地而坐,席地而卧。l不得拍打彩钢板及玻璃。l不得大声说话。l不得在回风口堆积存和物品,阻碍换风次数。21洁净室人员行为规范物料行为物料行为l物料转运过程中,不得直接暴露于空气中,及不得穿越较低级区域。l物料周转桶及式器具不得直接存放于地面。l物料周转桶倒料时,不得敲击桶底。l操作物料时,手或身体尽可能不要在物料上表面操作,并不得站在物料的上风口。l未经净化的任何物料不得进入洁净区。23洁净室人员行为规范物料行为物料行为l消毒方法,使用正确,如紫个灯照射的时间,清洁程序遵从从左到右,从上到下,从里到外的方法。l不要从前面走进操作者并隔着工作台讲话;l人员不从物流通道出入,物料不从人流通道进出。l物料应暂存于该类物料的指定暂存间。l物料进入洁净区应无灰尘l房间设置的黄色分隔标示带,则洁净区或非洁净区的人员不得越过该色带。24洁净室人员行为规范工艺卫生工艺卫生l物料卫生l生产过程卫生l设备卫生25洁净室人员行为规范工艺卫生(物料卫生)工艺卫生(物料卫生)l投入生产的物料必须符合全质量标准并有合格证,包装完好,无受潮、混杂,变质、发霉、虫蛀等。l需清洁处理间脱去外包装或进行清洁处理方能进入洁净室。l工作结束后及时结料和退料。l与药品直接接触的干燥用空气和惰性气体应经净化处理,符合生产要求。26洁净室人员行为规范工艺卫生(生产过程卫生)工艺卫生(生产过程卫生)l严格实施定置管理,保持生产过程的良好秩序。l容器、工具使用后及时清洁干净,必要时进行消毒,不得有遗留斑迹、清洁剂及其残留物。l生产工作间,流水线,设备,容器等均应有卫生状态标示。l每批或每个工序结束后,应按规定进行清场,l洁净区的生产必须在空调净化系统自净后方能开始。(半小时)27洁净室人员行为规范工艺卫生(设备卫生)工艺卫生(设备卫生)l每批或每天、每工序生产结束后必须按标准操作程序进行清洁设备。l清洁要求:主体清洁,无跑冒滴漏,设备周围无油垢、油污,无污水,无杂物。l与物料,产品直接接触的部位无物料或产品的残留痕迹。l洁净区使用的设备,容器,管道在进行清洁以后,还必须用纯化水或注射用水冲洗干净,烘干或晾干,并进行有效消毒。l清洁后的设备应密闭防止被污染,并填写相应效期。28洁净室人员行为规范工艺卫生(设备卫生)工艺卫生(设备卫生)l难以清洗干 净的设备、工器具应按品种专用,并有明确标示。l常 用的工具,模具,零配件等整齐存放于工具柜中,并专人保管。29洁净室人员行为规范清场行为规范清场行为规范l每批生产结束后必须进行清场。l发生质量事故或发现传染患者等严重威胁产品质量情形时,必须进行清场。l清场后物品要分类存放,定置管理,有状态标识。包括区域物料、文件、卫生(设备、工具器、房间、洁具)l清场顺序应由里到外,由上到下,从左到右。l清场前房间挂上待清洁标识30洁净室人员行为规范物料的清场物料的清场l对现场剩余的原辅料、包材,以及中间体或产品,进行核对,内容包括(物料的数量,标识和核查包装情况,有否有异物,多余标签或工器具混入物料中)l物料经工序负责人确认后,移入暂存间存放31洁净室人员行为规范清场(文件资料)清场(文件资料)l收集整理本批次有关的技术文件及各种记录清理出现场。l清理本岗位原有的标签和记录,进行种类和数量核对,放回产前原位。32洁净室人员行为规范清场(工器具、废弃物)清场(工器具、废弃物)l收集岗位生产使用的工器具,如铲,瓢,取样器,清点编号和数量。l统一收集于大容器中转移至清洗间进行清洗。l生产废弃物,进行分类收集和包装,并标识,从物流通道传出。33洁净室人员行为规范清场卫生清场卫生l设备、容器具、房间(房间内物品及圆弧角,地面、)按相关SOP进行清洁。l地漏用水冲洗清洁干净,无砂感,再用不易挥发的消毒剂进行。l抹布用水清洗干净后再用消毒剂浸泡消毒。l洁净拖把用水清洗凉干。34洁净室人员行为规范清场(状态标识)清场(状态标识)l设备、容器具清洁完毕后进行更换标识,粘贴已清洁牌l房间清场完毕后由QA检查合格后发放清场合格证l清场合格证分正副本,正本贴于本批生产记录中,副本贴在操作间门上作为下个生产产前凭证。l未取得清场合格证不得进行下一批次产品的生产。35洁净室人员行为规范清场记录清场记录l清场记录需清场负责人及复核人签名,QA确 认。l纳入批生产、批包装记录中。l清场效期为三天,从第一天算起,若超过效期,需重新进行清场工作。36洁净室人员行为规范
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