物料需求管理和库存控制实务(-)课件

物料需求管理和库存控制实务物料需求管理和库存控制实务2024/7/6企业供应链基本知识 企业供应链的基本要素；企业供应链的基本要素；影响企业供应链的各种因素；影响企业供应链的各种因素；行业和生产组织方式对企业物流的影响；行业和生产组织方式对企业物流的影响；2024/7/6牛鞭效应牛鞭效应Bull Whip EffectBull Whip Effect零售商零售商零售商零售商批发商批发商批发商批发商生产商生产商生产商生产商供应商供应商供应商供应商2024/7/63物料控制和经营模式物料控制和经营模式pp了解产品的生命周期和需求特性；了解产品的生命周期和需求特性；pp企业供应链的优势和弱势；企业供应链的优势和弱势；pp竞争策略对物流策略的影响；竞争策略对物流策略的影响；pp优化企业外部供应链和内部供应链；优化企业外部供应链和内部供应链；2024/7/64供应链管理供应链管理Supply Chain Managementpp供应链管理也叫价值链管理供应链管理也叫价值链管理(Value added Chain)，和需求链管理和需求链管理(Demand Chain)。pp现代供应链管理运用信息技术，整合供求现代供应链管理运用信息技术，整合供求上下游的资源，实现从供应商到客户的一上下游的资源，实现从供应商到客户的一体化管理模式，因而从整体上提高供应链体化管理模式，因而从整体上提高供应链的运作效率和效益。的运作效率和效益。2024/7/65产品生命周期和需求特性产品生命周期和需求特性产品生命周期产品生命周期产品生命周期产品生命周期需求不确定性需求不确定性需求不确定性需求不确定性创造性产品创造性产品创造性产品创造性产品 功能性产品功能性产品功能性产品功能性产品手提电脑手提电脑手提电脑手提电脑 生活必需品生活必需品生活必需品生活必需品手机手机手机手机 汽油汽油汽油汽油短短短短高高高高长长长长低低低低2024/7/66供应链的响应能力和效率供应链的响应能力和效率供应链能力供应链能力p高相应能力高相应能力 Dell 模式模式p一定的响应能力一定的响应能力 汽车工业模式汽车工业模式p一定程度效率一定程度效率 以产定销模式以产定销模式p高效率高效率 化工等行业模式化工等行业模式 生产柔性生产柔性 生产效率生产效率 库存水平库存水平 运输成本运输成本 高高 低低 低低 高高 低低 高高 高高 低低2024/7/67推动式供应链推动式供应链MRPpp适应于需求相对稳定适应于需求相对稳定适应于需求相对稳定适应于需求相对稳定的产品；的产品；的产品；的产品；pp适合规模生产；适合规模生产；适合规模生产；适合规模生产；pp生产效率高；生产效率高；生产效率高；生产效率高；pp以中长期预测决定生产和库存。以中长期预测决定生产和库存。以中长期预测决定生产和库存。以中长期预测决定生产和库存。pp相对较长的提前期；相对较长的提前期；相对较长的提前期；相对较长的提前期；pp响应能力弱；响应能力弱；响应能力弱；响应能力弱；pp容易导致较高的在制容易导致较高的在制容易导致较高的在制容易导致较高的在制品库存；品库存；品库存；品库存；2024/7/68拉动式供应链拉动式供应链JITpp相对较短的提前期；相对较短的提前期；相对较短的提前期；相对较短的提前期；pp响应能力强，能够快响应能力强，能够快响应能力强，能够快响应能力强，能够快速反应；速反应；速反应；速反应；pp较低的库存成本；较低的库存成本；较低的库存成本；较低的库存成本；pp加少需求的不确定性；加少需求的不确定性；加少需求的不确定性；加少需求的不确定性；pp生产由需求拉动。生产由需求拉动。生产由需求拉动。生产由需求拉动。pp对供应链的效率依赖对供应链的效率依赖对供应链的效率依赖对供应链的效率依赖程度高，实施困难；程度高，实施困难；程度高，实施困难；程度高，实施困难；pp生产效率因频频换线生产效率因频频换线生产效率因频频换线生产效率因频频换线而降低效率；而降低效率；而降低效率；而降低效率；pp不能形成经济规模；不能形成经济规模；不能形成经济规模；不能形成经济规模；2024/7/69供应链周期分类供应链周期分类供应商供应商 生产商生产商 分销商分销商 零售商零售商 终端客户终端客户 采购周期采购周期采购周期采购周期生产周期生产周期生产周期生产周期补给周期补给周期补给周期补给周期客户订单周期客户订单周期客户订单周期客户订单周期2024/7/610MRP和和JIT结合的供应链结合的供应链物料需求计划始于中长期预测过程推动客户订单确定过程拉动操作开始于客户响应2024/7/611康柏电脑公司的供应链模式康柏电脑公司的供应链模式采购周期采购周期采购周期采购周期生产和补给周期生产和补给周期生产和补给周期生产和补给周期过程推动过程推动过程推动过程推动客户订单确定客户订单确定客户订单确定客户订单确定过程拉动过程拉动过程拉动过程拉动客户订单周期客户订单周期客户订单周期客户订单周期2024/7/612康柏公司供应链特点康柏公司供应链特点pp形成生产的经济规模；形成生产的经济规模；pp较高的生产效率；较高的生产效率；pp配送可以形成经济规模；配送可以形成经济规模；pp高产成品库存；高产成品库存；pp难以平衡需求（需求不确定性高）；难以平衡需求（需求不确定性高）；pp从生产到销售周期较长；从生产到销售周期较长；2024/7/613戴尔电脑公司供应链模式戴尔电脑公司供应链模式采购周期过程推动客户订单确定过程拉动生产周期客户订单周期2024/7/614戴尔公司供应链特点戴尔公司供应链特点pp较高的生产成本（生产效率相对低）；较高的生产成本（生产效率相对低）；pp生产过程灵活；生产过程灵活；pp较高的配送成本；较高的配送成本；pp消除补给周期造成的高库存成本；消除补给周期造成的高库存成本；pp容易平衡需求；容易平衡需求；pp从生产到销售提前期较短；从生产到销售提前期较短；2024/7/615 制造业制造业物流系统覆盖范围物流系统覆盖范围生产模式生产模式生产模式生产模式工艺过程工艺过程工艺过程工艺过程原原原原材材材材料料料料市市市市场场场场产产产产成成成成品品品品市市市市场场场场制造业物流管理是通过经营策略和供应链资源整合，实现增值的过程。制造业物流管理是通过经营策略和供应链资源整合，实现增值的过程。制造业物流管理是通过经营策略和供应链资源整合，实现增值的过程。制造业物流管理是通过经营策略和供应链资源整合，实现增值的过程。产成品仓库产成品仓库产成品仓库产成品仓库自制还是外协自制还是外协自制还是外协自制还是外协Make or Out-sourcingMake or Out-sourcing产品开发方法产品开发方法产品开发方法产品开发方法QFD/DFM/DFP/VEQFD/DFM/DFP/VE工艺变更管理工艺变更管理工艺变更管理工艺变更管理采购管理采购管理采购管理采购管理库存管理库存管理库存管理库存管理客户需求客户需求客户需求客户需求管理管理管理管理需求拉动需求拉动需求拉动需求拉动供应商供应商供应商供应商管理管理管理管理2024/7/616物流管理物流管理供应链管理供应链管理供应链管理和物流管理的关系供应链管理和物流管理的关系厂外运输厂外运输厂外运输厂外运输库存管理库存管理库存管理库存管理生产过程生产过程生产过程生产过程供应商管理供应商管理供应商管理供应商管理信息处理信息处理信息处理信息处理客户需求客户需求客户需求客户需求厂内搬运厂内搬运厂内搬运厂内搬运2024/7/617物流管理物流管理pp物流管理物流管理(Logistics)(Logistics)则则是在供应链的范围是在供应链的范围内，把货品从供应商运送到消费者的内，把货品从供应商运送到消费者的增值过程。增值过程。2024/7/618订单管理库存管理厂外运输管理仓库管理厂内搬运管理采购物料交货期管理物流管理的对象物流管理的对象2024/7/619物料需求和库存控制理论与实践物料需求和库存控制理论与实践物料清单物料清单物料清单物料清单(BOM)(BOM)企业物流管理的源头企业物流管理的源头企业物流管理的源头企业物流管理的源头预测和需求计划预测和需求计划预测和需求计划预测和需求计划-主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划(MPS)(MPS)生产方式对物料需求的影响生产方式对物料需求的影响生产方式对物料需求的影响生产方式对物料需求的影响约束理论约束理论约束理论约束理论(TOC)(TOC)在物料管理实践中的运用在物料管理实践中的运用在物料管理实践中的运用在物料管理实践中的运用时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂2024/7/6制造业的通用公式制造业的通用公式 pp要生产什么？要生产什么？由主生产计划确定由主生产计划确定pp要用到什么？要用到什么？由物料清单由物料清单BOM确定确定pp已经有了什么？已经有了什么？由库存记录确定由库存记录确定pp还缺什么？还缺什么？由物料需求计划确定由物料需求计划确定pp什么时候下达计划？由采购计划确定什么时候下达计划？由采购计划确定2024/7/621物料需求计划物料需求计划 （Material Requirement Planning）2020世纪世纪6060年代，年代，IBM公司提出了把对物料公司提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量是物料需求计划理论的核心思想。需要的数量是物料需求计划理论的核心思想。2024/7/622 独立需求和相关需求独立需求和相关需求p独立需求指任一物料之间的需求是互不相关独立需求指任一物料之间的需求是互不相关的，的，如公司的产如公司的产成成品和生产过程中的辅料品和生产过程中的辅料，受市场的影响。受市场的影响。p相关需求指任一物料的需求是对其它物料需相关需求指任一物料的需求是对其它物料需求的直接结果，求的直接结果，受上层物料需求的影响。受上层物料需求的影响。例例如汽车的轮胎相对于汽车而言是相关需求。如汽车的轮胎相对于汽车而言是相关需求。p相关需求是物料需求计划的管理对象。相关需求是物料需求计划的管理对象。2024/7/623约束理论在库存控制中的运用约束理论在库存控制中的运用pp约束理论是研究运作流程中所出现的约束理论是研究运作流程中所出现的瓶颈现象。约束理论可以用于物料对瓶颈现象。约束理论可以用于物料对生产运作影响的分析。生产运作影响的分析。pp对于可能成为对于可能成为“瓶颈瓶颈”的物料要制定的物料要制定合适的库存策略。合适的库存策略。2024/7/624物料控制的要点物料控制的要点pp柏拉图原理（柏拉图原理（20%/80%）pp对物料控制形成冲击的物料对物料控制形成冲击的物料pp工艺过程中的物流控制环节工艺过程中的物流控制环节2024/7/625寻找形成物料管理难点的原因寻找形成物料管理难点的原因物控难点供应商客户需求不稳定订单更改频密产品参数不稳定产品开发交货期不准价格质量批量非标准化设计工程变更频繁工艺过程设计不成熟生产现场次品率高工艺过程不稳定经营策略没有正确的供应链管理策略产品系列复杂信息技术BOM 不准确信息孤岛2024/7/626物控要素柏拉图统计物控要素柏拉图统计2024/7/627以加工过程（提前期）以加工过程（提前期）为特征的物控为特征的物控p制造业企业内部加工过程，制造业企业内部加工过程，以能力平衡和控制提前期为以能力平衡和控制提前期为特征的物料需求管理。准时特征的物料需求管理。准时化（化（JIT）看板生产是主要）看板生产是主要的库存控制技术。的库存控制技术。重要！2024/7/628以控制采购周期为特征的物控以控制采购周期为特征的物控p制造业企业采购原材制造业企业采购原材料，零配件等以控料，零配件等以控制采购周期和采购制采购周期和采购数量为特征的物料数量为特征的物料控制。供应链效率控制。供应链效率和物料需求的模式和物料需求的模式决定库存控制所采决定库存控制所采取的技术。取的技术。MRP和和JIT的结合是理想的的结合是理想的模式。模式。重要！2024/7/629产品结构树产品结构树产品结构树产品结构树BOMBOM和需求管理的关系和需求管理的关系和需求管理的关系和需求管理的关系物料清单（物料清单（BOM）企业物流管理的源头企业物流管理的源头时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂2024/7/6时间坐标上的产品结构树时间坐标上的产品结构树成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工艺路线制造周期2024/7/631周产品结构树和提前期产品结构树和提前期2024/7/632产品结构树和工艺过程（实例）产品结构树和工艺过程（实例）其他零件其他零件其他零件芯片二极管印刷电路板组装面板框架框架组装电气仪表总装2024/7/633印刷电路板组装框架组装总装半制品存货控制零部件库存工艺过程印刷电路板组装框架组装芯片二极管框架面板电气仪表工艺过程和物流的关系工艺过程和物流的关系2024/7/634物控点和工艺点物控点和工艺点印刷电路板组装框架组装总装供应商Vendor物控点Point of use storage工艺过程Production Process芯片二极管框架面板电气仪表2024/7/635物料的定义物料的定义pp“物料物料物料物料”一词在制造业管理信息系统中具有广泛一词在制造业管理信息系统中具有广泛一词在制造业管理信息系统中具有广泛一词在制造业管理信息系统中具有广泛的含义，它和英语的含义，它和英语的含义，它和英语的含义，它和英语 item item 一词对应。一词对应。一词对应。一词对应。它不仅代它不仅代它不仅代它不仅代表具体的物料，也代表和物料相对应的其他和生表具体的物料，也代表和物料相对应的其他和生表具体的物料，也代表和物料相对应的其他和生表具体的物料，也代表和物料相对应的其他和生产过程相关的费用，服务等等。产过程相关的费用，服务等等。产过程相关的费用，服务等等。产过程相关的费用，服务等等。pp在本讲义中，如果没有具体的说明，在本讲义中，如果没有具体的说明，在本讲义中，如果没有具体的说明，在本讲义中，如果没有具体的说明，“物料物料物料物料”特特特特制生产所需要的原材料，生产过程中的半制品，制生产所需要的原材料，生产过程中的半制品，制生产所需要的原材料，生产过程中的半制品，制生产所需要的原材料，生产过程中的半制品，零部件，外购件，辅料，包装材料等。零部件，外购件，辅料，包装材料等。零部件，外购件，辅料，包装材料等。零部件，外购件，辅料，包装材料等。2024/7/636 物料清单物料清单(BOM)的概念的概念pp物料清单上的每一种物料有维一的编码物料清单上的每一种物料有维一的编码物料清单上的每一种物料有维一的编码物料清单上的每一种物料有维一的编码,即物料号。即物料号。即物料号。即物料号。pp物料清单中的零件物料清单中的零件物料清单中的零件物料清单中的零件,部件的层次关系要反映生产的工艺装部件的层次关系要反映生产的工艺装部件的层次关系要反映生产的工艺装部件的层次关系要反映生产的工艺装配过程配过程配过程配过程,包括材料的消耗定额包括材料的消耗定额包括材料的消耗定额包括材料的消耗定额(标准用量标准用量标准用量标准用量,工艺用量工艺用量工艺用量工艺用量,非工非工非工非工艺用量艺用量艺用量艺用量),),),),不同的工艺状态。不同的工艺状态。不同的工艺状态。不同的工艺状态。pp物料清单应包括包装材料物料清单应包括包装材料物料清单应包括包装材料物料清单应包括包装材料,标签标签标签标签,说明书等项。说明书等项。说明书等项。说明书等项。一些专一些专一些专一些专门工具也应该包括在物料清单里。门工具也应该包括在物料清单里。门工具也应该包括在物料清单里。门工具也应该包括在物料清单里。pp物料清单有单层物料清单和多层物料清单之分，物料清单有单层物料清单和多层物料清单之分，物料清单有单层物料清单和多层物料清单之分，物料清单有单层物料清单和多层物料清单之分，其关系其关系其关系其关系按照产品与组件按照产品与组件按照产品与组件按照产品与组件,组件与零件组件与零件组件与零件组件与零件,零件和毛坯或原材料之间零件和毛坯或原材料之间零件和毛坯或原材料之间零件和毛坯或原材料之间的工艺加工过程决定的工艺加工过程决定的工艺加工过程决定的工艺加工过程决定,分为父项和子项分为父项和子项分为父项和子项分为父项和子项.2024/7/637物料清单的功能物料清单的功能主生产计划价格制定工艺路线外协加工库存信息产品结构物料需求计划成本信息BOM2024/7/638BOM工艺过程物料检索成本价格交货周期物料清单的管理功能物料清单的管理功能2024/7/639采购物料采购物料p采购物料定义为直接从供采购物料定义为直接从供应商获取的原材料或者零应商获取的原材料或者零部件，毛坯，铸件，辅助部件，毛坯，铸件，辅助材料等。材料等。重要！2024/7/640制造物料制造物料p制造物料定义为把制造物料定义为把从供应商获取的原从供应商获取的原材料，通过加工成材料，通过加工成为半制品，零部件，为半制品，零部件，成品。成品。重要！2024/7/641外协物料外协物料p外协物料定义为在外协物料定义为在工艺过程中，需要工艺过程中，需要委托外单位加工的委托外单位加工的物料或者半制品，物料或者半制品，零部件等。零部件等。重要！2024/7/642BOM和物料管理和物料管理p设计变更、工艺变设计变更、工艺变更经常是原材料和更经常是原材料和半制品库存积压的半制品库存积压的主要原因之一。主要原因之一。重要！2024/7/643设计和工艺变更管理设计和工艺变更管理pp工程工程工程工程BOMBOM以产品设计的参数为依以产品设计的参数为依以产品设计的参数为依以产品设计的参数为依据，为制定采购的物料规格和质据，为制定采购的物料规格和质据，为制定采购的物料规格和质据，为制定采购的物料规格和质量标准提供数据，是采购管理中量标准提供数据，是采购管理中量标准提供数据，是采购管理中量标准提供数据，是采购管理中重要的数据资源之一。重要的数据资源之一。重要的数据资源之一。重要的数据资源之一。pp工程工程工程工程BOMBOM只有通过适当的程序，只有通过适当的程序，只有通过适当的程序，只有通过适当的程序，才能生成为生产才能生成为生产才能生成为生产才能生成为生产BOMBOM。工程。工程。工程。工程BOMBOM失效，并不马上影响生产失效，并不马上影响生产失效，并不马上影响生产失效，并不马上影响生产BOMBOM的的的的有效性，直到其所对应的物料退有效性，直到其所对应的物料退有效性，直到其所对应的物料退有效性，直到其所对应的物料退出生产系统为止。出生产系统为止。出生产系统为止。出生产系统为止。重要！2024/7/644物料需求管理物料需求管理时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂2024/7/6客户需求管理客户需求管理p客户需求管理是协调，客户需求管理是协调，控制各种需求的来源，控制各种需求的来源，从而有效的规划和控制从而有效的规划和控制整个企业的物流系统。整个企业的物流系统。重要！2024/7/646常用定性需求预测的方法常用定性需求预测的方法定性预测定性预测定性预测定性预测pp一般预测一般预测一般预测一般预测pp市场研究市场研究市场研究市场研究pp销售和生产部门的预测会议销售和生产部门的预测会议销售和生产部门的预测会议销售和生产部门的预测会议pp历史类比历史类比历史类比历史类比pp德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）2024/7/647建立客户需求预测系统的成功关键建立客户需求预测系统的成功关键pp作为一项长期的基础管理工作，配作为一项长期的基础管理工作，配作为一项长期的基础管理工作，配作为一项长期的基础管理工作，配备专业人员。备专业人员。备专业人员。备专业人员。pp数据的来源和正确性维护。数据的来源和正确性维护。数据的来源和正确性维护。数据的来源和正确性维护。pp建立预测的评审制度和跟踪系统。建立预测的评审制度和跟踪系统。建立预测的评审制度和跟踪系统。建立预测的评审制度和跟踪系统。pp调整预测尽量和生产计划相一致。调整预测尽量和生产计划相一致。调整预测尽量和生产计划相一致。调整预测尽量和生产计划相一致。重要！2024/7/648预测和计划的相互关系预测和计划的相互关系计划层次预测内容跨度评审周期预测层次参加者经营规划工厂扩建增加设备资金投入3-7年年按市场区域，单位为金额高层经营人员生产规划采购周期较长的物料库存综合计划劳动力和设备需求建立加工费率1-3年月按产品分类，单位为金额生产部经理市场经理工艺部门主管主生产计划主生产计划编制订货量参考采购计划能力计划和负荷水平3-18月周或月按物料进行预测，单位为产品单位主计划员库存计划员来自生产，市场方面的人员2024/7/649预测的基本原则预测的基本原则pp按物料分类的预测；按物料分类的预测；pp提供一个预测精确度的范围；提供一个预测精确度的范围；pp缩短计划跨度及预测跨度；缩短计划跨度及预测跨度；pp经常评审及更新预测；经常评审及更新预测；pp便于相互交流和理解；便于相互交流和理解；2024/7/650客户需求预测的要素客户需求预测的要素pp平均需求平均需求pp需求趋势需求趋势pp季节因素季节因素pp周期因素周期因素pp随机误差随机误差pp自相关性自相关性时间需求2024/7/651常用定量需求预测的数学模型常用定量需求预测的数学模型时间序列预测时间序列预测pp简单平均简单平均pp加权平均加权平均pp指数平滑指数平滑pp误差修正误差修正时间需求2024/7/652主生产计划和物料管理主生产计划和物料管理时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂2024/7/6MRP和和JIT结合的供应链结合的供应链物料需求计划始于中长期预测主生产计划过程推动客户订单确定过程拉动操作开始于客户响应2024/7/654主生产计划主生产计划pp主主主主生产计划（生产计划（Master Production Schedule，简称为简称为MPS）是确定每一项产品在每一个时）是确定每一项产品在每一个时间段的物料需求和能力规划。主生产计划的间段的物料需求和能力规划。主生产计划的对象一般是以预测作为依据，规划原材料，对象一般是以预测作为依据，规划原材料，零部件，在制品在每个时间段的的总需求，零部件，在制品在每个时间段的的总需求，包括生产能力。包括生产能力。2024/7/655 MPS 是什么是什么?pp平衡客户需求、物料规划和生产能力规平衡客户需求、物料规划和生产能力规划的方法；划的方法；pp企业供应链管理的依据；（供应商供应企业供应链管理的依据；（供应商供应能力的计划）；能力的计划）；2024/7/656 MPS 不是什么不是什么?ppMPS 不是销售计划；不是销售计划；ppMPS 不是生产的日程计划；不是生产的日程计划；ppMPS 是驱动制定计划的过程，而非是驱动制定计划的过程，而非执行过程；执行过程；2024/7/657采购客户订单到达库存查询物料净需求生产排程产能规划主生产计划和物料需求主生产计划和物料需求计划的关系计划的关系预测主生产计划物料毛需求供应链能力评估2024/7/658 MPS 的必要参数的必要参数pp生产方式生产方式生产方式生产方式-备货备货备货备货/订货订货订货订货/柔性柔性柔性柔性(Make-to-(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)pp仓库和加工中心（供应商）的数目和地点仓库和加工中心（供应商）的数目和地点仓库和加工中心（供应商）的数目和地点仓库和加工中心（供应商）的数目和地点pp客户服务目标客户服务目标客户服务目标客户服务目标pp内部和外部的供应程序内部和外部的供应程序内部和外部的供应程序内部和外部的供应程序pp自制和外购的政策自制和外购的政策自制和外购的政策自制和外购的政策pp客户需求预测客户需求预测客户需求预测客户需求预测pp准确的物料清单准确的物料清单准确的物料清单准确的物料清单-定义和结构定义和结构定义和结构定义和结构 (BOM)(BOM)pp安全库存安全库存安全库存安全库存(不积压不积压不积压不积压,不脱货不脱货不脱货不脱货)2024/7/659MRP和和JIT结合的供应链结合的供应链物料需求计划始于中长期预测主生产计划过程推动JIT客户订单确定过程拉动操作开始于客户响应2024/7/660基本基本 MRP 结构结构MPSMRPBOM库存信息生产计划供应链能力评估计算结果计算结果2024/7/661物料需求计划要素物料需求计划要素pp要生产什么？生产多少？（要生产什么？生产多少？（MPS)pp要用到什么？要用到什么？（根据（根据BOM展开）展开）pp已经有了什么？（根据物品库存信息）已经有了什么？（根据物品库存信息）pp还缺什么？还缺什么？(计算结果计算结果)pp何时安排？何时安排？(计算结果计算结果)2024/7/662 MRP 的目的的目的p正确的零件；p正确的数量；p在正确的时间里订货；宗旨:在正确的时间,正确的地点,获得正确的物料.2024/7/663 生产计划和物料需求生产计划和物料需求管理的一般步骤管理的一般步骤MRP模式模式pp确定主生产计划的周期；确定主生产计划的周期；pp制定能满足客户需求的库存策略和标准；制定能满足客户需求的库存策略和标准；pp运用预测作为计划的基础；运用预测作为计划的基础；pp设定期初和期末的库存标准；设定期初和期末的库存标准；pp计算计划期间库存变化量；计算计划期间库存变化量；2024/7/664 几个要点几个要点pp总库存量小于预测总量总库存量小于预测总量,避免库存积压；避免库存积压；pp销售、生产、库存数据实时录入销售、生产、库存数据实时录入,以便追以便追踪；踪；pp物料实际消耗的数据和主生产计划随时对物料实际消耗的数据和主生产计划随时对比修正；比修正；pp把主生产计划当作供应链管理的依据；把主生产计划当作供应链管理的依据；2024/7/665生产计划和物流管理生产计划和物流管理JIT模式模式pp企业内部供应链采用看板管理；企业内部供应链采用看板管理；pp企业外部供应链采用虚拟企业的模式，依企业外部供应链采用虚拟企业的模式，依靠供应商库存和最短的配送距离；靠供应商库存和最短的配送距离；2024/7/666库存控制技术库存控制技术仓库管理实务；仓库管理实务；仓库管理手册和工作指导书；仓库管理手册和工作指导书；仓库管理的新功能仓库管理的新功能-物料数据处理中心；物料数据处理中心；A.B.C分类控制（案例讨论）；分类控制（案例讨论）；定量订货控制；定量订货控制；定期订货控制；定期订货控制；滚动式订货模式（实战模拟）滚动式订货模式（实战模拟）准时化采购；准时化采购；采购批量的确定与控制；采购批量的确定与控制；存期控制；存期控制；时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂时代光华卫星课堂2024/7/6库存管理库存管理 pp库存管理是对仓储货物的收发，结存等活动库存管理是对仓储货物的收发，结存等活动库存管理是对仓储货物的收发，结存等活动库存管理是对仓储货物的收发，结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，的完好无损，的完好无损，的完好无损，确保生产经营活动正常进行。确保生产经营活动正常进行。确保生产经营活动正常进行。确保生产经营活动正常进行。pp准确的物料分类记录。准确的物料分类记录。准确的物料分类记录。准确的物料分类记录。pp明确的图表显示仓储货物在数量，品质方面明确的图表显示仓储货物在数量，品质方面明确的图表显示仓储货物在数量，品质方面明确的图表显示仓储货物在数量，品质方面的状况。的状况。的状况。的状况。pp准确的存放位置、部门、订单归属等信息。准确的存放位置、部门、订单归属等信息。准确的存放位置、部门、订单归属等信息。准确的存放位置、部门、订单归属等信息。2024/7/668货仓在生产企业中货仓在生产企业中的意义和作用的意义和作用pp货仓是集中反映工厂各种物资活动状况的场所，货仓是集中反映工厂各种物资活动状况的场所，货仓是集中反映工厂各种物资活动状况的场所，货仓是集中反映工厂各种物资活动状况的场所，是整个内部供应链的枢纽。是整个内部供应链的枢纽。是整个内部供应链的枢纽。是整个内部供应链的枢纽。pp货仓是企业经营决策所需要的信息的重要来源。货仓是企业经营决策所需要的信息的重要来源。货仓是企业经营决策所需要的信息的重要来源。货仓是企业经营决策所需要的信息的重要来源。清楚，准确的报表，单据帐目等是会计部门进清楚，准确的报表，单据帐目等是会计部门进清楚，准确的报表，单据帐目等是会计部门进清楚，准确的报表，单据帐目等是会计部门进行成本核算的重要数据。行成本核算的重要数据。行成本核算的重要数据。行成本核算的重要数据。pp货仓的活动自始至终贯穿于企业生产经营的全货仓的活动自始至终贯穿于企业生产经营的全货仓的活动自始至终贯穿于企业生产经营的全货仓的活动自始至终贯穿于企业生产经营的全过程，对提高生产效率和稳定产品品质起着及过程，对提高生产效率和稳定产品品质起着及过程，对提高生产效率和稳定产品品质起着及过程，对提高生产效率和稳定产品品质起着及其重要的作用。其重要的作用。其重要的作用。其重要的作用。pp货仓的数据是运行货仓的数据是运行货仓的数据是运行货仓的数据是运行MRPMRP系统的必要条件系统的必要条件系统的必要条件系统的必要条件。2024/7/669库存的作用库存的作用pp库存的作用是把企业运作中必要的过程，其主要作用有：库存的作用是把企业运作中必要的过程，其主要作用有：库存的作用是把企业运作中必要的过程，其主要作用有：库存的作用是把企业运作中必要的过程，其主要作用有：1.1.1.1.防备物料需求的不确定性；防备物料需求的不确定性；防备物料需求的不确定性；防备物料需求的不确定性；2.2.2.2.适应各种不同经营的模式而作为经营的方式之一；适应各种不同经营的模式而作为经营的方式之一；适应各种不同经营的模式而作为经营的方式之一；适应各种不同经营的模式而作为经营的方式之一；3.3.3.3.中间状态的库存；中间状态的库存；中间状态的库存；中间状态的库存；pp库存的形态：库存的形态：库存的形态：库存的形态：1.1.1.1.原材料；原材料；原材料；原材料；2.2.2.2.在制品；在制品；在制品；在制品；3.3.3.3.成品；成品；成品；成品；4.4.4.4.零部件；零部件；零部件；零部件；pp库存控制就是把库存量控制在必需数量上的方法；库存控制就是把库存量控制在必需数量上的方法；库存控制就是把库存量控制在必需数量上的方法；库存控制就是把库存量控制在必需数量上的方法；2024/7/670对需求反应的一般原则对需求反应的一般原则pp在需求增加时，以小于需求量增长的比例在需求增加时，以小于需求量增长的比例增加库存量；反之，当需求量减少时，以增加库存量；反之，当需求量减少时，以低于需求量减少的速度降低库存。低于需求量减少的速度降低库存。2024/7/671订货点和订货量订货点和订货量pp库存管理的两个重要决策点。一般的原则是，库存管理的两个重要决策点。一般的原则是，库存管理的两个重要决策点。一般的原则是，库存管理的两个重要决策点。一般的原则是，首先决定库存量的水平，其次决定订货量。选首先决定库存量的水平，其次决定订货量。选首先决定库存量的水平，其次决定订货量。选首先决定库存量的水平，其次决定订货量。选定一个用来何时需要订货和订多少货的库存水定一个用来何时需要订货和订多少货的库存水定一个用来何时需要订货和订多少货的库存水定一个用来何时需要订货和订多少货的库存水平，是生产经营中的重要决策，直接影响一个平，是生产经营中的重要决策，直接影响一个平，是生产经营中的重要决策，直接影响一个平，是生产经营中的重要决策，直接影响一个企业的资金运作状况。企业的资金运作状况。企业的资金运作状况。企业的资金运作状况。2024/7/672货仓的组织系统货仓的组织系统主管仓长分拣员仓长分拣员数据维护数据分析抽样实物盘点预测跟踪2024/7/673 货仓管理的基本要素货仓管理的基本要素p存货区域管理；存货区域管理；p货架管理；货架管理；p标识管理；标识管理；p出入库数据管理；出入库数据管理；2024/7/674货仓操作手册货仓操作手册 p货仓操作手册是保证货仓日常运作稳定的重要文件，是贯彻ISO标准化管理的重要组成部分，也是货仓员工培训的基本教材。2024/7/675货仓操作手册的内容编排货仓操作手册的内容编排pp概况概况概况概况pp使命和服务承诺使命和服务承诺使命和服务承诺使命和服务承诺pp货仓管理功能描述货仓管理功能描述货仓管理功能描述货仓管理功能描述pp组织图组织图组织图组织图pp总运作流程图总运作流程图总运作流程图总运作流程图pp运作流程明细图（领料，退料运作流程明细图（领料，退料运作流程明细图（领料，退料运作流程明细图（领料，退料)pp程序描述程序描述程序描述程序描述pp各货仓的平面布置图各货仓的平面布置图各货仓的平面布置图各货仓的平面布置图pp报表汇总报表汇总报表汇总报表汇总2024/7/676良好的货仓帐物管理标准良好的货仓帐物管理标准pp良好的货仓帐物管理标准要做到账物一致，卡良好的货仓帐物管理标准要做到账物一致，卡良好的货仓帐物管理标准要做到账物一致，卡良好的货仓帐物管理标准要做到账物一致，卡证一致。证一致。证一致。证一致。pp帐：货仓物资的档案帐：货仓物资的档案帐：货仓物资的档案帐：货仓物资的档案pp物：货仓储存的物资物：货仓储存的物资物：货仓储存的物资物：货仓储存的物资pp卡：库存物资的明确标识和记录卡：库存物资的明确标识和记录卡：库存物资的明确标识和记录卡：库存物资的明确标识和记录pp证：出入库的原始凭证证：出入库的原始凭证证：出入库的原始凭证证：出入库的原始凭证2024/7/677物料卡的作用物料卡的作用pp起着账目与物料的桥梁作用；起着账目与物料的桥梁作用；pp方便物料信息的反馈；方便物料信息的反馈；pp料上有帐，账上有料，非常直观；料上有帐，账上有料，非常直观；pp方便物料的收发工作；方便物料的收发工作；pp方便物料的查询工作；方便物料的查询工作；pp方便盘点的工作；方便盘点的工作；2024/7/678库存数据维护库存数据维护pp库存数据维护是货仓管理的基础工作，需库存数据维护是货仓管理的基础工作，需要由专人负责；要由专人负责；pp库存数据管理重点是库存量；库存数据管理重点是库存量；2024/7/679货仓运作标准流程货仓运作标准流程（参考附图）2024/7/680库存控制的要点库存控制的要点采购控制库存数据需求预测和统计2024/7/681库存成本库存成本pp存储成本存储成本存储成本存储成本pp生产准备成本生产准备成本生产准备成本生产准备成本pp订购成本订购成本订购成本订购成本pp短缺成本短缺成本短缺成本短缺成本 库存成本控制原则是尽量使这四种库存成本控制原则是尽量使这四种单项成本的总合达到最小。单项成本的总合达到最小。2024/7/682独立需求库存控制常用模式独立需求库存控制常用模式提前期（采购周期提前期（采购周期提前期（采购周期提前期（采购周期/准备周期）准备周期）准备周期）准备周期）最优订货量（最优订货量（最优订货量（最优订货量（EOQ)EOQ)：储存成本和采购成本的：储存成本和采购成本的：储存成本和采购成本的：储存成本和采购成本的 平衡点平衡点平衡点平衡点 安全库存：平衡预测错误（提前期安全库存：平衡预测错误（提前期安全库存：平衡预测错误（提前期安全库存：平衡预测错误（提前期/需求）而需求）而需求）而需求）而 允许的库存量允许的库存量允许的库存量允许的库存量最高库存量：参考值，作为库存量警戒点最高库存量：参考值，作为库存量警戒点最高库存量：参考值，作为库存量警戒点最高库存量：参考值，作为库存量警戒点再订货点：当库存量将至需要补充的水平再订货点：当库存量将至需要补充的水平再订货点：当库存量将至需要补充的水平再订货点：当库存量将至需要补充的水平订货量：每次所需要补充的数量，但不一定等订货量：每次所需要补充的数量，但不一定等订货量：每次所需要补充的数量，但不一定等订货量：每次所需要补充的数量，但不一定等 于于于于EOQ.EOQ.2024/7/683库存控制因素图解库存控制因素图解7006005004003002001001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30提前期再订货点最高库存量安全库存量EOQ2024/7/684最优经济定量模型最优经济定量模型（EOQ)2DSCQ=D=全年消耗量全年消耗量S=单位采购成本单位采购成本C=*单位存储成本单位存储成本*=单价单价单价单价 x x 所占存储成本的百分率所占存储成本的百分率所占存储成本的百分率所占存储成本的百分率2024/7/685 2DSCQ=p (p-d).按需定量法按需定量法p=生产率生产率 d=使用率使用率2024/7/686EOQ 的成立条件的成立条件pp假定采购单价不变假定采购单价不变假定采购单价不变假定采购单价不变pp假定不存在预留和缺货假定不存在预留和缺货假定不存在预留和缺货假定不存在预留和缺货*EOQ*EOQ 不能处理动态需求和相关需求的库存不能处理动态需求和相关需求的库存不能处理动态需求和相关需求的库存不能处理动态需求和相关需求的库存2024/7/687存货盘点系统存货盘点系统pp周期性盘点系统周期性盘点系统ppPeriodic Inventory SystemPeriodic Inventory Systempp连续性盘点系统连续性盘点系统ppPerpetual Inventory SystemPerpetual Inventory System2024/7/688连续性盘点系统原理连续性盘点系统原理Stock on handEOQLead timePlace order of EOQBuffer stockReorder level2024/7/689再订货点和安全库存再订货点和安全库存Buffer Stock(BS)Reorder LevelSReorder pointBuffer StockSLT2024/7/690基本库存模型基本库存模型p定量订货模型（Q模型)p定期订货模型（P模型）2024/7/691Q模型（定量）模型（定量）需求发生，货物出库或者预留静止状态计算库存量库存量=现有库存量+已采购量（在途）-预留量小于或等于订货点？采购行动2024/7/692需求发生，从库存中提货或者预留计算定购量使库存达到需要的水平根据定购量采购盘点计算库存量库存量=现有库存量+已采购量（在途）-预留量静止状态P 模型（定期）模型（定期）2024/7/693库存的库存的ABC分类控制原则分类控制原则pp库存物料或者货物中，占存货总类百分比较小库存物料或者货物中，占存货总类百分比较小库存物料或者货物中，占存货总类百分比较小库存物料或者货物中，占存货总类百分比较小的物料，所占用的资金比例却很大（的物料，所占用的资金比例却很大（的物料，所占用的资金比例却很大（的物料，所占用的资金比例却很大（A A A A类）；反类）；反类）；反类）；反之占存货总类百分比很大的物料或者货物中，之占存货总类百分比很大的物料或者货物中，之占存货总类百分比很大的物料或者货物中，之占存货总类百分比很大的物料或者货物中，所占用的资金比列确很小（所占用的资金比列确很小（所占用的资金比列确很小（所占用的资金比列确很小（C C C C类）。介乎于两者类）。介乎于两者类）。介乎于两者类）。介乎于两者之间的事之间的事之间的事之间的事B B B B类。类。类。类。pp库存的库存的库存的库存的ABCABCABCABC分类是控制成本的基准。分类是控制成本的基准。分类是控制成本的基准。分类是控制成本的基准。pp库存的重点管理对象是库存的重点管理对象是库存的重点管理对象是库存的重点管理对象是A A A A类何类何类何类何B B B B类的物料或货物。类的物料或货物。类的物料或货物。类的物料或货物。2024/7/694ABC分类的主要方法分类的主要方法pp物料分类的管理：按年度使用量和采购单价统物料分类的管理：按年度使用量和采购单价统物料分类的管理：按年度使用量和采购单价统物料分类的管理：按年度使用量和采购单价统计。计。计。计。pp货物分类的管理：可以按客户或者供应商的年货物分类的管理：可以按客户或者供应商的年货物分类的管理：可以按客户或者供应商的年货物分类的管理：可以按客户或者供应商的年采购量或者供货量的大小统计。采购量或者供货量的大小统计。采购量或者供货量的大小统计。采购量或者供货量的大小统计。2024/7/695ABC分类的参考值分类的参考值物料类别占总类的百分比占总金额的百分比A10%65%B25%25%C65%10%2024/7/6960 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1001009080706050403020100ABC物料物料ABC比例示意图比例示意图2024/7/697ABC物料分类控制的实施原则物料分类控制的实施原则ppA A类物料：指定完整的和严密的采购计划，如果类物料：指定完整的和严密的采购计划，如果类物料：指定完整的和严密的采购计划，如果类物料：指定完整的和严密的采购计划，如果条件许可，尽可能采用条件许可，尽可能采用条件许可，尽可能采用条件许可，尽可能采用“零库存零库存零库存零库存”方法。方法。方法。方法。ppC C类物料：可适当扩大订购的批量，以降低采购类物料：可适当扩大订购的批量，以降低采购类物料：可适当扩大订购的批量，以降低采购类物料：可适当扩大订购的批量，以降低采购成本。成本。成本。成本。ppB B类物料类物料类物料类物料：可采用适合的安全存量的方法。：可采用适合的安全存量的方法。：可采用适合的安全存量的方法。：可采用适合的安全存量的方法。2024/7/698对存期的监控对存期的监控制定库存周期的标准制定库存周期的标准pp决定物料库存的总的周转周期指标；决定物料库存的总的周转周期指标；决定物料库存的总的周转周期指标；决定物料库存的总的周转周期指标；pp通过存期月报表，通过存期月报表，通过存期月报表，通过存期月报表，监督存期的实际情况；监督存期的实际情况；监督存期的实际情况；监督存期的实际情况；pp对于超过允许存期的物品物料要填制特别的报对于超过允许存期的物品物料要填制特别的报对于超过允许存期的物品物料要填制特别的报对于超过允许存期的物品物料要填制特别的报表，作为库存异常的预警系统；表，作为库存异常的预警系统；表，作为库存异常的预警系统；表，作为库存异常的预警系统；pp此项工作要有专人负责；此项工作要有专人负责；此项工作要有专人负责；此项工作要有专人负责；2024/7/699库存的存期控制库存的存期控制存期（月）状态处理3正常无6观察寻找原因9异常单列报表，送有关部门。12严重申请出售，报废，在利用等。12 个月以上严重资产处理2024/7/6100防止呆滞物品物料的形成防止呆滞物品物料的形成pp销售预测高于实际；销售预测高于实际；销售预测高于实际；销售预测高于实际；pp订单取消；订单取消；订单取消；订单取消；pp工程变更；工程变更；工程变更；工程变更；pp供应商管理不善；供应商管理不善；供应商管理不善；供应商管理不善；pp货仓储存管理不善；货仓储存管理不善；货仓储存管理不善；货仓储存管理不善；pp用料预算大于实际；用料预算大于实际；用料预算大于实际；用料预算大于实际；pp采购失当；采购失当；采购失当；采购失当；pp新产品试制材料存量过高；新产品试制材料存量过高；新产品试制材料存量过高；新产品试制材料存量过高；2024/7/6101对实际发生的数据修正过程对实际发生的数据修正过程MRP 计算需求数据实际发生数据根据经验修正数据库存存期报告2024/7/6102