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7/6/20241 王 华 根7/6/20242 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o2、煤的分类o 煤的种类很多，性质差别很大。我国煤炭分类主要是以煤的挥发分、黏结性指数、胶质层厚度为依据，把煤分为14个大类29个小类。14个大类是褐煤、长焰煤、不黏煤、弱黏煤、1/2中黏煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤及无烟煤。7/6/20244 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o按照工业用途，煤又可分为以下三类：o动力煤。动力煤主要是通过煤直接燃烧来利用其热量。o化工用煤。化工用煤多是对煤进行气化和回收炼焦时的副产品，仅从这种副产品中就可以提取几十种化工原料，如医药、糖精、汽油等，煤也是生产化肥的主要原料。o炼焦煤。炼焦煤主要是把煤炼成焦炭，用于冶炼钢铁。7/6/20245 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识二、煤层埋藏特征（一）煤层埋藏深度 煤层埋藏深度深浅不一，最大埋藏深度可达2KM。（二）煤层层数 各煤田中的煤层层数不尽相同，少的只有一层或几层，多的达十几层到几十层。7/6/20246 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o（三）煤层的形态与结构o1、煤层的形态o 煤层通常是层状的，层位有明显的连续性，厚度也比较均匀，但由于受到沉积条件及地壳运动的影响，煤层的形态发生了大的变化。o 煤层的形态，是指煤层赋存的空间几何形态。7/6/20247 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o2、煤层的结构o 煤层中含岩石夹层的情况称为煤层结构。o 根据煤层中有无矸石层存在，将煤层结构分为简单结构和复杂结构两种。o简单结构：是指煤层中不含矸石层或局部含不稳定的矸石。o复杂结构：是指煤层中含一层或多层矸石层。7/6/20248 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识1、煤层的形成 煤层是地壳运动的产物。它是在地壳缓慢下降过程中，由泥炭层经煤化作用转变而成的。7/6/20249 第三章 煤矿生产技术知识与 煤矿主要灾害的防治 当沼泽中植物遗体堆积的泥炭形成速度和地壳沉隆速度大体一致时，泥炭层会不断加厚（即二者保持均衡状态），长期持续的均衡状态，就会形成厚煤层或巨厚煤层(图a)当地壳沉降速度大于植物遗体堆积速度时，植物来不积供应，泥炭堆积也就停止，在原有泥炭层之上沉积了泥砂质的碎屑沉积物，成为煤层顶板或成为煤层中的夹矸（如图(b)、(c)7/6/202410 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识 当地壳沉降速度小于植物遗体堆积速度时，沼泽供水条件逐渐困难，植物遗体堆积停止，并可使原已堆积的泥炭层遭受风化剥蚀，从而形成薄煤层（如图(d)。在地壳沉降过程中，会有多次小型振荡运动，因此，可出现多煤层沉积。7/6/202411 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识返回返 回7/6/202412 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识返 回7/6/202413 第三章 煤矿生产技术知识与 煤矿主要灾害的防治返 回7/6/202414 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识返 回7/6/202415 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o（四）煤层厚度o 煤层顶、底板之间的垂直距离，称为煤层的厚度。o根据煤层厚度对开采技校的影响，将煤层分为以下三类：o薄煤层。1.3m以下o中厚煤层。1.33.5mo厚煤层。3.5m以上7/6/202416 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o（五）煤（岩）层产状o 煤（岩）层在空间的产出状态，称为煤（岩）层产状，倾斜煤（岩）层的产状可用煤（岩）层面的走向、倾向、倾角三个要素的数值表示。7/6/202417 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o1）产状的三要素）产状的三要素o（1）走向）走向：o（2）倾向）倾向：o（3）倾角）倾角：otg=tgcoso视倾向与真倾o向之间的夹角。7/6/202418 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o 煤层倾角对采煤方法的选择影响极大。一般来讲，倾角越小，开采越容易；倾角越大，开采越困难。o 根据煤层倾角对开采技术的影响，煤层分为以下四类：o近水平煤层。倾角8以下o缓倾斜煤层：825o倾斜煤层：2545o急倾斜煤层：45以上7/6/202419 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识（六）、煤层的顶、底板 煤层顶、底板岩石的性质、强度及含水性对采煤工作有直接影响。顶板。位于煤层之上的上覆岩层，称为煤层的顶板。根据顶板在煤层开采中垮落的难易程度及其与煤层的相对位置，将顶板分为伪顶、直接顶、基本顶三种类型7/6/202420 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识 伪顶，是指直接位于煤层之上的较薄岩层，破碎，随采随落。通常为炭质泥岩、页岩等，厚度一般在0.5M以下 直接顶，直接顶是指位于伪顶之上或直接位于煤之上（煤层没有伪顶时）的一层或几 层岩层。通常由砂质页岩、泥岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层组成它比伪顶稳定。直接顶在采煤过程中，经常在采过一段时间后自行垮落，少数砂岩层 需要人工放顶。基本顶，基本顶俗称老顶，是指位于直接顶或直接位于煤层之上、难以垮落的厚而坚硬的岩层。通常由坚硬的砂岩、砾岩石、石灰岩等岩层组成。直接顶是顶板管理的重要部位7/6/202421 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识 、煤层的底板。位于煤层之下的岩层，称为煤层的底板。直接底，直接底是指直接位于煤层之下，强度较低的岩层。老底。老底是指位于直接底或直接位于煤层之下，由较硬的砂岩、石灰岩组成。7/6/202422 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o 第二节 采掘技术o一、矿山压力的基本知识o1、矿山压力的概念o 地下煤层开采后，破坏了原岩体应力的平衡状态，引起了岩体内应力的重新分布。促使围岩产生运动、导至围岩发生变形、断裂位移直至垮落，我们把煤层上的岩层在运动过程，对支架、围岩所产生的作用力称为矿7/6/202423 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o山压力o2、矿山压力显现o 在矿山压力的作用下，引起一系列的自然现象，例如顶板下沉、冲击地压、煤与瓦斯突出等，这一系例现象统称为矿山压力显现。周期来压的主要表现形式是：煤层顶板下沉速度急剧增加；煤层顶板下沉量变大；支柱所受载荷普遍增加；煤壁片邦；煤层顶板发生台阶下沉7/6/202424 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o二、巷道掘进（一）巷道分类1、按巷道空间特征分类 垂直巷道 水平巷道 倾斜巷道7/6/202425 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识、按巷道的用途，巷道可分为 开拓巷道：是指为井田开拓而开掘的主要巷道 准备巷道：是为准备采区而掘进的主要巷道 采煤巷道（又称回采巷道）：回采巷道是指只为一个采煤工作面服务的巷道，主要有工作面运输巷、工作面回风巷、开切眼等。开拓巷道：如井筒、井底车场、阶段（或水平）运输在巷和回风大巷准备巷道：如采区上（下）山、采区上（下）车场、采区石门等7/6/202426 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o3、按巷道掘凿在煤或岩石中来分类o煤巷：煤占4/5以上o半煤岩巷：岩石占1/54/5o岩巷：岩石占4/5以上（包括4/5在内）7/6/202427 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识（二）、巷道掘进方法 巷道掘进方法，是指掘进方法和工艺的总称。主要包括破岩装岩运岩支护7/6/202428 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o三、采煤方法 采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合的总称为采煤方法。采煤方法实际上包括采煤系统和采煤工艺两个部分 的内容。o（一）采煤方法的分类o 通常按采煤工艺、矿压控制特点和采煤系统构成情况情况，将采煤方法分为壁式7/6/202429 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o体系采煤法和柱式体系采煤法两大类。o1、壁式体系采煤法o 壁式体系采煤法又称长壁体系采煤法，以长工作面采煤为主要标志。o 壁式体系采煤法按是否一次开采煤层全厚，可分为整层采煤法和分层方法o煤层整层开采o厚煤层分层开采7/6/202430 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o2、柱式体系采煤法o 柱式体系采煤法以房柱间隔进行采煤为主要标志。7/6/202431 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识（二）、采煤工艺 将采煤工艺分成四种：爆破采煤工艺 普通机械化采煤工艺 综合机械化采煤工艺 综采放顶煤采煤工艺7/6/202432 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o第三节 煤矿矿用产品的安全标志及其识别o 煤矿矿用产品是影响煤矿安全生产的重要因素，其安全性能、使用性能对煤矿安全生产至关重要。煤矿安全规程规定，煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。7/6/202433 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o一、煤矿矿用产品的特点o 由于煤矿生产的特殊性，因此要求煤矿矿用产品必须具有可靠的安全性能。o煤矿用防爆电气设备o煤矿用爆破器材o煤矿用柴油机o煤矿有阻燃输送带o煤矿用阻燃电缆7/6/202434 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o监测监控仪表和装备o安全监测o 此外，支护、通风、照明、采煤、掘进、运输、监测监控、排水、动力系统、安全仪器仪表、防护设备、救灾抢险设备等用品，必须安全可靠。7/6/202435 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o二、执行安全标志管理的煤矿矿用产品的种类o 国家必须采取强制性的安全管理手段、措施确保煤矿矿用产品满足煤矿安全生产的特殊需要。o 执行安全标志管理的煤矿矿用产品（井下部分）的种类如下：o1、电气设备o高、低压电气设备。7/6/202436 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o防爆电机o矿用泵o综合保护装置o其他防爆电气设备o2、昭明设备o3、爆破材料、发爆器o4、通信、信号装置7/6/202437 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o通信类产品o信号类产品o5、钻孔机具及附件o6、提升、运输设备o带式（刮板）输送机o提运设备o7、动力机车o8、通风、防尘装备7/6/202438 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o9、阻燃及抗静电产品o10、环境、安全、工况监测监控仪器与装备o气体检测仪器仪表o安全、生产监测监控系统o自救器、呼吸器、苏生器。o其他安全装置o11、支护设备o12、采、掘机械及配套设备7/6/202439 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o三、煤矿矿用产品安全标志标识的识别o 安全标志标识由图案和安全标志编号组成。在图案下部标注安全标志编号（编号由字母和数字组成。o煤矿矿用产品安全标志的识别要点如下：o看安全标志的尺寸规格。o看安全标志标识的颜色。o看安全标志标识的加施位置7/6/202440 第三章 煤矿生产技术知识与 与安全常识o电缆、输送带、管材、风筒（布）等产品，加施安全标志标识的间隔距离不大于5m，并保证在最小使用单元内具有不少于一处的安全标志标识。o在产品本体上不能加施安全标志标识的，其安全标志标识必须加施在产品最小包装上。7/6/202441 第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o本章培训与考核要点：o*掌握顶板事故隐患的识别、事故防治知识及避灾方法o*掌握水害隐患的识别、事故防治知识及避灾方法o掌握爆破事故防治的相关知识7/6/202442 第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o第一节 顶板事故防治与应急避灾o一、顶板事故的类型与应急避灾o 顶板顶板事故，是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产终止等事故o一、顶板事故的类型及其特点o 按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少，常见的顶板事故为局部冒顶事故和大面积切顶事故两类。7/6/202443第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o1、局部冒顶事故o 局部冒顶绝大部分发生在临近断层、褶曲轴部等地质构造部位，多数发生在基本顶来压前后，特别是直接顶由强度较低、分层较小的岩层组成的条件下。o采煤工作面局部冒顶常发生在放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域7/6/202444第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o 掘进工作面局部冒顶事故易发生在掘进工作面空顶作业地点，木棚子支护的巷道，在倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。o 局部冒顶事故的主要原因是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是由于采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中未及时支护已露出的破碎顶板，另一部分则是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。7/6/202445第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o2、大面积切顶事故o 大面积切顶事故（简称垮面）的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，而且往往会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。o 由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力的性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类。7/6/202446第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾大面积切顶事故推垮型事故压垮型事故冲击推垮型（砸垮型）事故压垮型事故倾向推垮型事故、向采空区方向推垮型事故向煤壁方向压垮型和向采空区方向压垮型事故这类事故发生在木支护的工作面7/6/202447第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o二、顶板冒落的预防与应急处置o1、顶板冒落的预兆o响声o掉碴o片帮o漏顶o裂缝o脱层（离层）o瓦斯涌出量突然增大。o顶板淋水增大。7/6/202448第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o2、发现顶板冒落预兆时的应急处置o迅速撤离o及时躲避o立即求教o配合营救7/6/202449第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o3、顶板冒落的预防o充分掌握顶板压力分布及来压规律o采取有效的支护措施o及时处理局部漏顶o坚持敲帮问顶制度o严格按煤矿安全规程作业7/6/202450第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o三、发生冒顶事故时的应急避险o1、迅速撤退到安全地点o 当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。o2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾o 当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应7/6/202451第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人；如靠近木垛也可撤至木垛处避灾。o3、遇险后立即发出呼救信号o 冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打（不要敲打对自已有威胁的支架、物料和岩块）发出有规律、不间断的呼救信号，以便撤出的人员了解灾情、组织力量进行抢救。7/6/202452第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o4、遇险人员要积极开展自救和互救o 事故发生后，遇险人员要听从灾区班组长和有经验的老工人的指挥，在保证安全的前提下，积极开展自救和互救。要正视发生的灾害，不要惊慌失措，保持自己的体力、等待救援。未受伤和受轻伤的人员，要采取切实可行的措施设法营救被掩埋人员。7/6/202453第四章 矿井主要灾害防治与应急避灾o5、被隔堵人员要积极配合外部营救工作o 人员被冒顶事故隔堵后，应在遇险地点利用各种条件有组织地开展自救，以配合外部的营救工作。7/6/202454第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o一、矿井水的来源o地表水：大气降水渗入或流入o地下水：岩层孔隙、裂隙或溶洞含有水o老空积水：过去采过的小煤窑以及矿井废弃的旧巷道及采空区积水o断层水：有的断层带内会积存水7/6/202455第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o二、煤矿常见的透水通道o开采江、河、湖、海、水库等地表水影响范围内的煤层时，因洪水暴发冲破位于低洼地势的矿井井口围堤o当井筒在冲击层或在基岩强含水层中凿井时，若事先未进行特殊处理就可能会涌水o巷道在顶板风化破碎的煤层中施工，由于支护不当而产生冒顶，或采煤工作面上方防7/6/202456第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o水岩柱不够，当冒落高度和导水裂缝涉及河、湖等地表水体或强含水层时，都会造成透水o巷道直接与断层另一侧强含水层相接触并为其局部所掩盖而造成突水。o由于隔水岩柱的抗压强度抵抗不住静水压力和矿山压力的共同作用而引起底板承压水突然涌出；由于岩层在压力作用下，底板形变需要相当长的时间，有时在巷道掘进过后7/6/202457第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o数月而发生“缓发型”透水o由石灰岩溶洞塌落所形成的陷落柱内部岩石破碎、胶结不良，往往构成岩溶水的垂直通道。巷道遇到它们时，会引起多层含水层的水在量涌入矿井o处理不当或封孔质量不佳的钻孔，在一定水文地质条件下可成为各水体之间或含水层之间联系的通道。当巷道接近或揭露这些钻7/6/202458第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o孔时，地表水或地下水便可经钻孔进入矿井，造成强裂涌水，尤其在可溶岩的煤田更为严重。o巷道接近或遇到老窑、停止排水的旧巷道的集水区时，往往在短时间内涌出大量水、来势凶猛，具有很大的破坏性。7/6/202459第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o三、透水事故的易发地点o透水事故的易发地点有：o接近含水层、导水断层、溶液洞和导水陷落柱等地点o接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿的地点o接近可能与河床、湖泊、水库、水井等相近的断层破碎带的地点7/6/202460第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o打开隔离煤柱放水的地点o接近可能出水的钻孔的地点o接近有水的灌浆区的地点7/6/202461第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o四、矿井发生透水前的异常表现和预兆o煤壁挂红 煤壁挂汗 o煤壁变冷 出现雾气o水叫声 顶板淋水加大o顶板来压，底板鼓起o水色发浑，有臭味。o采掘工作面有害气体增加o裂隙出现渗水。7/6/202462第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o五、矿井发生突水事故时的应急避险o 在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物体，防止被涌水打倒和冲走。o 当老空区涌出，使所在地点有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩带好7/6/202463 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o隔离式自救器或压缩氧自救器。o井下发生突水事故后，绝不允许任何人以任何借口在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区。o水害事故发生后，现场及附近地点工作的人员在脱离危险后，应在可能情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等并立即报告矿井调度室。7/6/202464 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o六、发生突水事故后撤离现场时要注意的事项o如因涌水来势凶猛、现场无法抢救或者将危及人员安全时，井下职工应沿着规定的避灾路线和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行动中应注意下列事项：o(1)撤离前，应当设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。o(2)在条件允许情况下应迅速撤往突水点以上水平，尽量避免进入突水点附近及下方独头巷道。7/6/202465 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o(3)行进中应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。o(4)如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌而迷失行进方向时，遇险人员应朝着风流通过的上山巷道方向撤退。o(5)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员注意。7/6/202466 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o(6)撤退巷道如是竖井、人员需从梯子间上下时，应保持好次序，不要慌乱和争抢行动中手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人安全。o(7)撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一出口被堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救护人员营救，严禁盲目潜水等冒险行为。7/6/202467 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾【案例】某地方煤矿发生突水事故后，井下的7名矿 工一同向灾区外撤退。当走到下山底车场时，发现积水已将去路淹没。这时，一名青年工人 急于脱险，自认为水性好、熟悉巷道情况而不 顾其他人的劝阻，贸然潜入水中，企图脱离灾 区。结果，因在水中迷失方向和被杂物缠绕而 溺水身亡。而另外的6名遇险人员，由于在原地 沉着正确地避难待救，两个小时后，终于随着 抢救工作开展、积水水位下降而，而全部安全 撤出灾区。7/6/202468 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾安全提示:撤离过程中，发现唯一出口被堵塞时，应就地避难待救，严禁盲目潜水等冒险行为。7/6/202469 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o七、矿井水害防治技术o 防治水工作要坚持以防为主，防治结合以及当前和长远、局部与整体、地面与井下防治与利用相结合的原则；坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的16字方针；落实“防、堵、疏、排、截”五项措施。7/6/202470第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o1、地表水害的防治措施：o 慎重选择井筒位置、河流改道、修筑排(截)水沟、堵塞地表水下渗通道、建立灾害性天气预警和预防机制等oo雨季需加强“三防”工作：防洪水、防雷电、防排水 7/6/202471 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o河流改道7/6/202472 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o修筑排(截)水沟7/6/202473 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾oo堵塞地表水下渗通道7/6/202474 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o2、地下水害的防治措施oo防隔水煤(岩)柱留设。oo井下探放水 oo “预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”7/6/202475 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾oo（3）井下截水建筑物的设置。oo 防水闸墙 防水闸门7/6/202476 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾oo（4）注浆堵水oo 注浆堵水就是利用注浆技术将制成的浆液压入地下预定地点(如突水点、含水层储水空间)，使之扩散、凝固、硬化，达到堵截补给水源和加固地层的作用。7/6/202477 第二节 矿井水害事故防治与应急避灾o（5）建立并完善井下排水系统配备与矿井涌水量相匹配的水仓、水泵、输电线路等设施。oo 疏干开采和带压开采7/6/202478 第三节 爆破事故及其防治o一、矿井常见爆破事故o 矿井常见的爆破事故有爆破崩人、爆破熏人、爆破崩倒支架、爆破崩坏设备或设施、爆破引起冒顶、爆破诱发冲击地压或突出事故及爆破引发瓦斯、煤尘爆炸事故等o 二、井下爆破事故防治o 1、爆破前的防治措施7/6/202479 第三节 爆破事故及其防治o所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程中的相关规定。o爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。o不得使用过期或严重变质的爆破材料。o井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。7/6/202480 第三节 爆破事故及其防治o在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms.o爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。7/6/202481 第三节 爆破事故及其防治o爆破前有下列情况之一的，严禁爆破：o采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。o爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。o在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。o采掘工作面风量不足。7/6/202482 第三节 爆破事故及其防治o在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。o爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。o（10）每次爆破作业前，爆破母线必须扭结成短路；爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。7/6/202483 第三节 爆破事故及其防治o2、爆破过程中的防治措施o爆破作业必须执行“一炮三检制”o装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：o必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。o装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。7/6/202484 第三节 爆破事故及其防治o电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。o电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。7/6/202485 第三节 爆破事故及其防治o按规定进行装药和炮眼封泥o装药前，炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。o装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。o炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块7/6/202486 第三节 爆破事故及其防治o状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。o无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。o严禁裸露爆破。o发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。7/6/202487 第三节 爆破事故及其防治o爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。o爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。o3、爆破后的防治措施o爆破后，爆破工必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。7/6/202488 第三节 爆破事故及其防治o爆破后，等工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。o通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；7/6/202489 第三节 爆破事故及其防治o使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。o处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。o处理拒爆时，必须遵守下列规定：o由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。o在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。7/6/202490 第三节 爆破事故及其防治o严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。o处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。o在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。7/6/202491 第三节 爆破事故及其防治o4、特殊爆破事故的防治措施o巷道贯通时的爆破事故防治o巷道贯通前，要检查和排放贯通地点的瓦斯。o独立掘进贯通放炮时，距贯通地点20m，必须在穿透位置里外两侧设好警戒。o两头掘贯通放炮，当距20m时（综掘进巷道相距50m时），必须停止一头作业，仍然保持通风，由一头贯通，并派专人负责警戒。7/6/202492 第三节 爆破事故及其防治o巷道贯通前，要加固支架，以防崩倒棚子和崩坏棚腿，造成倒棚冒顶。o超过贯通距离而不通时，要立即停止爆破，查明原因。o穿透“老空”时的爆破事故防治o打眼时发现炮眼内发现出水、温度骤高骤低、有大量瓦斯涌出、煤岩松散等情况，要停止爆破，查明原因7/6/202493 第三节 爆破事故及其防治o距穿透“老空”15m前，先探明“老空”来源以及“老空”中的水、火、瓦斯等情况，如有水、火、瓦斯，必须采取防水措施、瓦斯排放措施和火区封闭措施，否则禁止爆破。o距穿透“老空”15m前采取不同措施，避免在放炮时误穿火区，水区。o穿透“老空”时，要把人员撤到安全地点，并在安全地点实施爆破。7/6/202494 第三节 爆破事故及其防治o接近积水区时的爆破事故防治o要根据实际情况，编制切实可行的探放水设计和安全措施，否则禁止爆破o发现有透水预兆，要立即停止爆破，及时汇报，查明原因，情况危急时，人员立即撤离。o打眼时若发现炮眼渗水，不要拨出钎杆7/6/202495 第三节 爆破事故及其防治o处理溜煤眼堵塞时的爆破事故防治o必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。o每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g.o爆破前，必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。7/6/202496 第三节 爆破事故及其防治o爆破前，必须洒水o在有威胁安全的地点。必须撤人、停电。7/6/202497 “一炮三检制”和“三人连锁放炮制”1、“一炮三检制”“一炮三检制”，是指在采掘工作面装药前、爆破前、爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查工都必须在现场，由瓦斯检查工检查瓦斯的制度。2、“三人连锁放炮制”7/6/202498 “三人连锁放炮制”，是指爆破工、班组长和瓦斯检查工3人必须同时自始至终参加爆破工作的全过程，并严格执行换牌制度。执行“三人连锁放炮制”进行爆破作业的程序如下：爆破工在检查连线工作无误后，将“警戒牌”交给班组长。班组长接到“警戒牌”后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责布置警戒，7/6/202499 并组织人员撤到规定的安全地点待避。班组长必须布置专人在警戒线可能进入爆破地点的所有通路上，担任警戒工作。警戒人员必须在规定的距离和掩护的安全地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自已携带的“爆破命令牌”7/6/2024100 交给瓦斯检查工。瓦斯检查工接到“爆破命令牌”后，在检查爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定要求后，将自已携带的“爆破牌”交给爆破工。爆破工接到“爆破牌”后才允许将爆破母线与连接线进行连接，最后离开爆破地点，并必须在通风良好有掩护的安全地点进行爆破，掩护地点到爆破工作面的距离，在作业7/6/2024101 规程中具体规定。爆破工、警戒人员和爆破躲避人员必须躲在有支架物体等掩护和支护、通风良好的安全地点。7/6/20241027/6/2024103 第六章 矿井通风第一节 矿井空气一、矿井空气概述 矿井空气是矿井井下各种气体的总称。地面空气主要由氧气（20.96%)、氮气(79%)、二氧化碳(0.04%)等组成。二、井下空气中常见的有害气体及相应规定 空气中所含有对人体健康及生命安全有威胁的一切气体，均称为有害气体。7/6/2024104 第六章 矿井通风煤矿井下常见的有害气体及相应规定 二氧化碳 一氧化碳 二氧化氮 二氧化硫 硫化氢 甲烷7/6/2024105 第六章 矿井通风o三、防治矿井有害气体造成危害的主要措施加强通风。加强瓦斯检查和监测瓦斯抽采加强个体防护加强盲巷管理喷雾洒水降低有害气体含量7/6/2024106 第六章 矿井通风o四、矿井气候条件及相应规定o矿井气候条件，是指矿井空气的温度、湿度及风速三者的综合效应o1、矿井空气的温度o井下工作地点人体最适宜的气候条件是：人体最适宜的矿内空气温度为1822，7/6/2024107 第六章 矿井通风o2、矿井空气的湿度 对人体比较适宜的相对湿度50%60%，o3、井巷中的风速 在矿井井巷中，风流在单位时间内所流经的距离，称为井巷中的风速。对人体比较适宜 风速为1.01.5m/s（井巷中的允许风流速度见表6-1）7/6/2024108 第六章 矿井通风o一、矿井通风与矿井通风系统o矿井通风及其基本任务 矿井通风是利用通风动力，将地面的新鲜空气，沿着由通风设施确定的通风路线不断地进入井下各采掘工作面、机电硐室、火药库以及其它用风地点，以满足生产用风的需要，同时将用过的污浊空气（污风）不断地排出地面7/6/2024109 第六章 矿井通风矿井通风的基本任务是：向井下各用风场所连续不断地供给新鲜空气。把井下的有毒有害气体和矿尘冲淡稀释到安全浓度以下，排除井下各种有害气体和矿尘创造适应的井下气候条件，提供良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备的安全运转，进而提高劳动生产率。增强矿井的抗灾能力，保证矿工身心健康和安全生产。7/6/2024110 第六章 矿井通风o矿井通风系统及其基本要求o1、矿井通风系统 矿井通风系统：是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。它包括风流由入风井口进入井下，经过各用风场所，然后由回风井排出矿井，所经过的整个路线。7/6/2024111 o2、矿井通风系统的基本要求o煤矿安全规程对矿井通风系统的基本要求是：o进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方，并能防洪、防冻。o箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时须符合煤矿安全规程对风速、防尘和消防的要求。7/6/2024112 第六章 矿井通风o矿井必须采用机械通风。o禁止把两个独立通风的矿井合并为一个通风系统。o多台通风机联合运转应稳定可靠，总进风和总回风断面积不宜过小，尽量减少公共风路的风阻，防止多台通风机相互影响。o尽可能采用并联通风系统，并使各条风路的阻力接近相等。避免在通风系统中设置过多的风桥、风门、调节风窗等通风构筑物。7/6/2024113 第六章 矿井通风o二、矿井通风方法o 根据风流获得动力的来源不同，矿井通风的方法可分为自然通风和机械通风。根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。o自然通风o 利用自然因素产生的通风动力，至使空气在井下巷道流动的通风方法称为自7/6/2024114 第六章 矿井通风o然通风。自然风压的大小和风流方向，主要受地面空气温度变化、高差、井口的风速等影响。其实质是：进、回风井的空气密度差引起的空气流动。o（二）机械通风o利用通风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道中流动的通风方法称为机械通风。7/6/2024115 第六章 矿井通风o1、压入式通风o2、抽出式通风o3、混合式通风o三、矿井通风方式o 根据进风井筒与回风井筒在井田内的相互位置关系，矿井通风方式可分为中央式、对角式和混和式7/6/2024116 第六章 矿井通风（一）中央式 1、中央并列式 2、中央边界式（二）对角式通风 1、两翼对角式 2、分区对角式（三）混合式通风中央式，是指矿井进、回风井大致位于井田走向中央的通风方式中央并列式，是指矿井进、回风井布置在井田中央的通风方式中央分列式，是指矿井进、回风井布置在井田中央，但在倾斜方向有一定距离，回风井通常位于井田浅部边界的通风方式7/6/2024117 第六章 矿井通风四、矿井通风网络 1、串联网络 2、并联网络 3、角联网络五、采区通风系统 采区通风系统，是指矿井风流经主要进风巷进入采区，流经采区进风巷道，清洗采掘工7/6/2024118 第六章 矿井通风o作面、硐室和其他用风巷道后，沿采区回风巷道排至矿井主要回风巷的整个网络。o（一）采区通风系统的基本要求：o生产水平和采区必须实行分区通风。o采、掘工作面应实行独立通风。o采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风有困难时，其回风可以串7/6/2024119 第六章 矿井通风o入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。o 开采有瓦斯喷出或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。o有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。7/6/2024120 第六章 矿井通风o采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。o采空区必须及时封闭。o控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。o矿井必须采用机械通风。o井下爆破材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或7/6/2024121 第六章 矿井通风o主要回风巷中。o井下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷o井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6m，入口宽度不得小于1.5m,并且无瓦斯涌出。o 采区变电所必须有独立的通风系统。7/6/2024122 第六章 矿井通风o（二）壁式采煤工作面通风系统的类型o回采区段通风系统是由进、回风巷，工作面组成，当矿井采用走向长壁后退式采煤法时，回采区段的通风系统有U、Z（双Z）、Y、H和W型见图6-5所示7/6/2024123 第六章 矿井通风（三）上行通风与下行通风 1、上行通风 2、下行通风：煤矿安全规程规定：有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风（四）扩散通风与循环风 1、扩散通风扩散通风，是指利用空气中分子的自然扩散运7/6/2024124 第六章 矿井通风 动，对局部地点进行通风的方式。煤矿安全规程规定：如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5米而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。2、循环风 某一用风地点部分或全部回风再进入同一地点风流中的现象称为循环风。煤矿安全规程规定：压入式局部通风机和启动装置7/6/2024125 第六章 矿井通风 必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。（五）巷道贯通时通风系统的调整 1、贯通前 掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。7/6/2024126 第六章 矿井通风 2、贯通时 贯通时，必须由专人在现场统一指挥，只准一个工作面掘进，另一个工作面要停止工作并撤出该工作面的所有人员，巷道口设置栅栏及警标，并保持正常通风，风筒完好，瓦斯不超限。3、贯通后 贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即7/6/2024127 第六章 矿井通风 调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。六、矿井通风设置 1、风门 2、挡风墙（密闭）3、风桥 4、调节风窗7/6/2024128 第六章 矿井通风 （二）通风设施对安全生产的影响 煤矿井下通风设施是否合乎要求，是影响矿井漏风量大小和有效风量高低的重要因素。7/6/2024129 第六章 矿井通风o 第三节 矿井反风与测风、o一、矿井反风 矿井反风，是指当矿井发生灾变时所采取的一项重要的控制风流的求灾措施。（一）全矿性反风 1、反风道反风7/6/2024130 第六章 矿井通风 2、反转反风 3、无反风道反风 生产矿井主要通风机必须有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%（二）局部反风7/6/2024131 第六章 矿井通风o二、矿井测风o测算风速和风量的目的o井巷断面上的风速分布o测风仪器o测风方法o测风注意事项o测风站及其要求7/6/2024132 第六章 矿井通风o 第四节 掘进通风技术o一、掘进通风的方法及其方式o总风压通风o引射器通风o局部通风机通风o1、压入式通风 压入式通风的局部通风机和启动装置必须安装在距掘进巷道回风口10m以外的进风巷道中7/6/2024133 第六章 矿井通风o2、抽出式通风o3、混合式通风7/6/2024134 第六章 矿井通风二、掘进通风的设备及其要求 1、风筒 2、局部通风机三、掘进通风的安全管理 由于瓦斯爆炸事故中的80%与掘进工作面有关，预防瓦斯爆炸的重点应是掘进工作面。四、长距离掘进通风技术7/6/2024135 第七章 矿井瓦斯防治o第一节 矿井瓦斯基础知识o一、瓦斯和瓦斯的性质o 瓦斯是在矿井生产过程中涌出到采掘及各生产空间的各种有害气体总称。瓦斯的性质如下：o 矿井瓦斯一种无色、无味、无臭的气体。在标准状态下o瓦斯比空气轻，对空气的相对密度为0.5547/6/2024136 第七章 矿井瓦斯防治o（气温为0，大气压为1.01105Pa）1m3甲烷的质量为0.7618kg，而1m3空气的质量为1.293kg，因此，瓦斯比空气轻。因此，巷道顶板、冒落区顶部往往容易积聚瓦斯。o瓦斯有很强的扩散性,扩散速度是空气的1.34o瓦斯渗透性很强。o瓦斯具有燃烧和爆炸性。7/6/2024137 第七章 矿井瓦斯防治o二、矿井瓦斯的危害o1、瓦斯窒息o 瓦斯本身虽然无毒，但当空气中瓦斯浓度较高时，就会相对低空气中和氧气浓度。在压力不变的情况下，当瓦斯浓度达到43%时，氧气浓度就会被冲淡到12%，人就会感到呼困难；当瓦斯浓度达到57%时，氧气浓度就会降到9%，这时人若误入其中，7/6/2024138 第七章 矿井瓦斯防治o短时间内就会因缺氧窒息而死亡。因此煤矿安全规程规定：凡井下盲巷或通风不良的地区，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标，严禁人员入内。o2、瓦斯的燃烧和爆炸o 当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦发生爆炸事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，7/6/2024139 第七章 矿井瓦斯防治o三、矿井瓦斯等级o低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10 m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40 m3/min。o 高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于或等于10 m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于或40 m3/min。o煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。7/6/2024140 第七章 矿井瓦斯防治o第二节 矿井瓦斯爆炸及其预防o 瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一，每年都会因此造成大量的人员伤亡和财产损失。o 瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体，瓦斯爆炸就是空气中的氧气与瓦斯（甲烷）进行7/6/2024141 第七章 矿井瓦斯防治o剧烈氧化反应的结果。其化学反应式为：oCH4+2 O2C O2+2H2O+882.6KJ/molo 从上式中看出，瓦斯在高温火源作用下，与氧气发生化学反应，生成二氧化碳和水蒸气，并放出大量的热，这些热量能够使反应过程中生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀，形成高温、高压并以极高的速度向外冲出而产生动力现象，这就是瓦斯爆炸。7/6/2024142 第七章 矿井瓦斯防治o一、瓦斯爆炸的条件：o瓦斯爆炸必须具备三个条件o 1、一定的瓦斯浓度o瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸具有一定的浓度范围，只有在这个浓度范围内，瓦斯才能够爆炸，这个范围称为瓦斯爆炸的界限。最低爆炸浓度称为爆炸下限；最高爆炸浓度称为爆炸上限。在新鲜空气中，瓦斯的界限一般认为是5%16%。7/6/2024143 第七章 矿井瓦斯防治o瓦斯在不同浓度时的燃爆特性。当瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯较少，不能形成热量积聚，因此，不能爆炸，只能燃烧。当瓦斯浓度达到5%（下限）时，瓦斯就能爆炸；浓度为5%9.5%时，爆炸威力逐渐增强；浓度为9.5%时，因为空气中的全部瓦斯和氧气者都能参加反应，这时的爆炸威力最强（这是地面条件下的理论计算。在煤矿井下，通过实验和现场测定7/6/2024144 第七章 矿井瓦斯防治o爆炸威力最强烈的实际瓦斯浓度为8.5%。这是因为井下空气氧气浓度减少，湿度较大，含有较多的水蒸气，氧化反应不可能进行得十分充分的伝缘故）瓦斯浓度为9.5%16%（上限）时，爆炸威力呈逐渐减弱的趋势；当瓦斯浓度高于16%时，由于空气中的氧气不足，满足不了氧化反应的全部需要，只能有部分瓦斯与氧气发生反应，所生成的热量被多余的瓦斯和周围介质7/6/2024145 第七章 矿井瓦斯防治o吸收而降温，所以也就不能发生爆炸。o2、足够能量的点火源o 瓦斯爆炸的第二个基本条件是高温火源的存在。点燃瓦斯所需的最低温度，称为引火温度。瓦斯的引火温度不低于650。明火、煤炭自燃、电气火花、赤热的金属表面、吸烟、爆破、安全灯网罩、架线火花、甚至撞击和摩擦产生的火花等都足以7/6/2024146 第七章 矿井瓦斯防治o引燃瓦斯。因此，消灭井下一切火源是防止瓦斯爆炸的重要措施之一。o3、充足的氧气含量o 实验表明，瓦斯爆炸界限随着混合气体中氧气浓度的降低而缩小。氧气浓度降低时，瓦斯爆炸的下限缓慢地提高，而瓦斯爆炸的上限则迅速下降，当氧气浓度降7/6/2024147 第七章 矿井瓦斯防治o到12%时，混合气体就失去了爆炸性，遇火也不会爆炸。o 由于氧气含量低于12%时，短时间内就能导致人窒息死亡，因此煤矿安全规程（第100条）规定：井下工作地点的氧气含量不得低于20%。7/6/2024148 第七章 矿井瓦斯防治o二、预防瓦斯爆炸的措施o预防瓦斯爆炸应从瓦斯爆炸的三个条件入手，即设法防止积聚和出现引火源；同时一旦出现瓦斯爆炸，还要设法防止爆炸事故扩大。其主要措施如下：o防止瓦斯积聚o防止明火。o防止电火花7/6/2024149 第七章 矿井瓦斯防治o防止瀑破火焰。o防止摩擦火花。o防止高温热源。o三、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险。7/6/2024150 第七章 矿井瓦斯防治7/6/2024151 第七章 矿井瓦斯防治7/6/2024152 第七章 矿井瓦斯防治7/6/2024153 第九章 矿尘防治o 第一节 矿尘的分类及其危害o 生产过程中散放出的大量粉尘称为生产性粉尘。矿山粉尘就属于这类粉尘，它是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。煤矿粉尘（简称粉尘）系煤尘、岩尘和其它有毒有害粉尘的总称。煤尘是从爆炸角度定义的，一般指粒径（尘粒平均的横断面直径）在0.751mm以下的煤炭微粒。7/6/2024154 第九章 矿尘防治o一、粉尘的分类o按粉尘粒径划分o粗尘：粒径大于40umo细尘：粒径为1040umo微尘：粒径为0.2510umo超微尘：粒径小于0.25um7/6/2024155 第九章 矿尘防治o按粉尘成因划分o 原生粉尘：在开采之前因地质作用和地质变化等原因而生成的粉尘。原生粉尘存在于煤体和岩体的节理、层理和裂隙之中。o 次生粉尘：在采掘、装载、转运等生产过程中，因破碎煤岩而产生的粉尘。次生粉尘是煤矿井下粉尘的主要来源。7/6/2024156 第九章 矿尘防治o按粉尘的存在状态划分o 浮游粉尘：悬浮于矿井空气中的粉尘，简称浮尘。o 沉积粉尘：从矿井空气中沉降下来的粉尘，简称落尘。o 浮尘和落尘在不同风流环境下可以相互转化，矿井防尘的主要对象是浮尘，通常意义的粉尘指的也是浮尘。7/6/2024157 第九章 矿尘防治o按粉尘的粒径组成范围划分o 全尘：粉尘采样时获得的包括各种粒径在内的粉尘的总和。对于煤尘，常指粒径在1mm以下的所有尘粒。o 呼吸性粉尘：主要指12um的微细尘粒。它能通过人体上呼吸道而进入肺泡区，是尘肺病的病因，对人体健康威胁甚大。o 总尘：生产过程中产生粉尘的总称。7/6/2024158 第九章 矿尘防治o按粉尘中游离sio2的含量划分o硅尘：含游离sio2在10%以上的粉尘。o非硅尘：含游离sio2在10%以下的粉尘。o按粉尘有无爆炸性划分o爆炸性煤尘：o非爆炸性煤尘：o惰性粉尘7/6/2024159 第九章 矿尘防治o二、粉尘尘源及其分布o 煤矿粉尘的主要尘源是采掘运输和装载、锚喷等作业场所。采掘工作面产生的浮游粉尘约占矿井全部粉尘的80%以上；其次是运输系统中的各转载点，由于煤岩遭到进一步破碎，也产生相当数量的粉尘。o 按产生来源分：采煤工作面占45%80%掘进工作面占20%38%；锚喷作业占7/6/2024160 第九章 矿尘防治o10%15%；运输通风巷道占5%10%其他作业占2%5%。o三、粉尘的危害o1、粉尘的产生：煤矿生产过程中，随着煤、岩体的破坏和碎裂便产生大量的矿尘。2、粉尘的危害：可导致尘肺病，危害矿工身体健康。可引起燃烧和爆炸7/6/2024161 第九章 矿尘防治o四、煤矿安全规程关于煤矿粉尘防治的规定o 新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。
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