江苏永钢集团节能减排工作简介资料课件

一、永钢集团及永联村简介二、节能减排理念秉承三、主要节能减排项目概况四、花园式工厂的雏形三三 主要成果与亮点主要成果与亮点四四 存在的不足与改进存在的不足与改进二二 环境管理过程的自我评价环境管理过程的自我评价第一部分 永钢集团简介江苏永钢集团有限公司（简称永钢），创办于1984年，以30万元起家。经过30年的发展壮大，已成为华东地区现代化程度高、具有较强竞争力的钢铁联合企业。2015年，在中国民营企业500强中，永钢位列第81位。2015年实现销售收入258亿元，利税13亿元。永钢集团围绕钢铁主业的发展需求，着力发展相关多元产业，提升综合竞争力及行业地位。形成了钢铁、重工、物流、建设、金融、旅游等六个板块协调发展的业务结构。公司先后获得全国钢铁工业先进集体、首届张家港市市长质量奖、苏州市市长质量奖等荣誉，并成为工信部首批45家符合钢铁行业规范条件企业。三三 主要成果与亮点主要成果与亮点四四 存在的不足与改进存在的不足与改进1 1第二部分 节能减排源于领导重视公司主要领导历来重视节能减排工作公司主要领导历来重视节能减排工作永钢集团建厂之初虽为村办小厂，但公司领导满怀建设家乡的浓厚“乡情”，老吴书记早年的一段话，清晰的表达了心声：“企业发展是为社会服务的，不是伤害老百姓利益的，做不好环保工作，就是对企业不负责任、对社会不负责任。”董事长吴耀芳说；“做好环保工作，不仅要达国标，还要达民标。环保的标准不仅仅是治理达标，还应该包括老百姓的满意度，只有这样才是一个真正意义上有社会责任的企业。”企业的转型升级，环保是先决条件，必须动真格、实打实。“做好了环境保护工作，就是我们企业的竞争力。一方面能给员工创造更好的工作环境、赢得社会声誉，同时当国家、行业管理加强，没办法回避的时候，我们早就具备了竞争条件。”三三 主要成果与亮点主要成果与亮点四四 存在的不足与改进存在的不足与改进2 2落实节能减排，离不开扎实的管理落实节能减排，离不开扎实的管理为了落实各项节能减排工作，公司不断完善管理体系，定期修订管理制度，改进各项管理措施，目前已形成一套严格的管理、考评制度，督促和指导公司上下开展工作。主要措施和方法有以下几项：（一）将环保工作纳入年底考评；在公司各级干部年终考评中，环保工作情况实行“一票否决”制；极大地提高了各级领导对环保工作的重视程度。（二）全覆盖监控厂区及周边环境状况；在厂区安装了13个高清视频监控，可以全面覆盖主厂区所有生产单位及周边区域，设立了监控室，安排专人负责观察；同时，每天安排人员巡视厂区周边河道、路面及相关区域的环境状况。（三）每月召开节能减排专题会议每月召开节能减排专题会议 从2013年8月开始，公司每月组织召开节能减排工作专题会议。专题会议分为公司和处室两个层次，公司会议由董事长亲自主持，当场曝光问题，布置工作。我公司以“建设环境友好型企业，打造花园式工厂”为目标，近几年先后投资20多亿元，积极开展各项节能减排工作，完成相关新建、改造项目200多项，同时升级改造厂区及周边绿化，环境得到了明显的改善。现将主要项目简单介绍如下：第三部分 主要节能减排项目概况1、加强余热、余能的利用全面学习和引进各项余热、余能综合利用的新技术，目前国内钢铁行业较为成熟的技术都在我公司得到了应用，包括TRT发电、BPRT拖动、烧结及石灰窑余热回收、高炉脱湿鼓风、煤气发电、饱和蒸汽发电、蒸汽拖动等等。高炉煤气发电高炉煤气发电BPRTBPRT发电装置发电装置石灰厂余热发电石灰厂余热发电烧结余热发电烧结余热发电 2、450m2烧结机活性焦烟气净化系统该项目投资1.4亿元，采用先进的活性焦烟气净化技术，能够同时兼有烧结烟气的脱硫、脱硝、除尘、去除二噁英和重金属的功能，综合脱硫效率在90%以上，产出的副产品为98%的浓硫酸，该工艺无二次污染；符合当前环保要求和烧结烟气净化技术未来发展趋势。活性焦脱硫脱硝工艺简图活性焦脱硫脱硝系统3、全面建设“雨污分流”项目为了提高公司废水回收、利用效率，投资6000多万元建设全公司“雨污分流”项目。一方面，在原有基础上，新建日处理能力为25000吨的污水处理装置，将公司的污水处理能力提高到35000吨天；另一方面，在南北厂区分别建设配套的废水回收管网，送至污水处理装置进行处理。污水处理厂4、除尘系统升级改造为了不断改善员工工作环境，平均每年投资约2000万元，用于升级改造除尘设施，主要包括：除尘器本体改造，增大过滤面积；除尘管道加大，提高除尘风量；增加除尘罩面积，提高烟气收集率；加强除尘系统密封，优化各支管除尘阀门控制，减少除尘风量浪费，提高除尘效率等。炼铁厂2#高炉出铁场除尘系统改造前后对比改造前改造前改造后改造后5、新建钢渣热闷处理及加工车间投资1.6亿建设的钢渣处理项目，包括闷渣和破碎磁选生产线，年处理各类废渣172万吨，采用热焖法钢渣处理工艺，相对于之前冷泼钢渣处理工艺，占地面积明显减小，处理周期缩短，可以实现钢渣零排放。该项目获得国家发改委2013年资源综合利用“双百工程”荣誉。钢渣热焖车间6、堆场扬尘和道路扬尘综合治理为了减少堆场扬尘和道路扬尘，我公司近几年先后投资6000多万元，在各个堆场周围新建防风抑尘网（累计已达到6000多米），同时增加堆场喷水、喷雾降尘设施（喷枪、喷头300多套），在堆场出入口及车流量较大的路段安装汽车洗轮机（20多套），每天冲洗车辆1500多辆次。通过上述措施，堆场周围和道路扬尘得到有效控制。码头堆场挡风墙码头堆场挡风墙石子堆场挡风墙石子堆场挡风墙原料场挡风墙原料场挡风墙原料堆场喷水抑尘设备原料堆场喷水抑尘设备汽车洗轮机汽车洗轮机7、厂区及厂界噪声治理投资2000多万元，通过在厂房内增加隔声、吸声结构，对噪声较大的管道进行隔声、吸声包扎，在蒸汽放散口、除尘风机排气口新增消声器，在厂界新建声屏障，在办公室、休息室增加隔音门、窗等措施，逐步完成30多项噪声治理项目有效降低了厂区噪声及厂界噪声。声屏障声屏障安装消声器安装消声器隔声房隔声房管道进行隔声、吸声包扎管道进行隔声、吸声包扎近几年公司统一规划，投资2000多万元，因地制宜的推行建绿、增绿工程，在原有绿化面积18万的基础上新增绿地面积14万，厂区绿化增长率达77.7%。第四部分 花园式工厂雏形制造一厂办公室旁绿化带制造一厂办公室旁绿化带制造一厂厂区绿化带制造一厂厂区绿化带炼铁厂、制氧厂交界区域炼铁厂、制氧厂交界区域棒材三厂绿化带棒材三厂绿化带大棒分厂绿化带大棒分厂绿化带炼铁炼铁1#2#1#2#冲渣池冲渣池原料场三期东侧道路原料场三期东侧道路14#门卫450烧结车间