资源描述
一、填空题1.硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C3S、 C2S、 C3A、 C4AF等四种。2.辊压机型号是TRP180*140，额定电流是100A。3.磨机的基本结构是由进料装置、 支撑装置、 传输装置、 回转部分、卸料装置五个部分组成。4.把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉磨的操作过程称为分级。5.磨机衬板的作用除保护胴体外，由于其工作面的形状能够改变研磨体的运动状态， 还可用它来改善粉磨效果。6.物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高。7.磨机产品细度越细，磨机产量越低。8.磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升。9.物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面需要研磨作用。10.出磨水泥温度要控制在115度以下，超过135度需要停磨处理。11.普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏主要作用为缓凝作用。12.PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%。13.饱磨是在工艺条件或操作不当，磨内料球比过大使磨机失去破碎能力和研磨能力。14.袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。15.磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。16.单层隔仓板的篦孔小端为进料端，大端为出料端。17.水泥磨 I 仓衬板是阶梯，主要作用是提升钢球;II仓衬板是分级，主要作用是钢球分级。18.磨机产量低，产品细度较细可能有二种原因：(1)小钢球多，填充率大，导致冲击破碎作用小。(2)大球少，冲击力小，而研磨能力强。19.水泥磨主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及润滑系统组成。20.按磨机内研磨体的种类不同，磨机分为钢球磨、辊压磨、无介质磨和棒球磨。21.闭路系统磨机的填充率逐仓降低。22.在回粉、提升机功率、喂料量和磨机通风几个参数中，喂料量对磨内影响最大。23.安装隔仓板要注意筛孔的方向，大孔要朝出料端。24.选粉机的作用是将气料中不合格的粗粉分离出来，合格的细粉排出用收尘器收集。25.PO水泥中，活性混合材不得超过15%。26.出磨水泥温度应小于110-135度，水泥入库前应小于60-70度。27.对水泥磨进行压力及风量控制的目的是控制磨内通风。28.阶梯衬板厚端应逆磨机转动方向。29.开机顺序逆工艺流程，停机顺序顺工艺流程。30.磨机传动方式有边缘和中心传动两种。31.出磨水泥产生假凝现象一般来说由于（磨内水泥温度） 过高造成的。32.水泥磨主要控制三氧化硫、细度、混合材掺量三项重要指标。33.钢球磨机结构由进料装置、回转部分、支承装置、出料装置、驱动装置、润滑系统及研磨体构成。34.磨机风速过大，物料流速快，产品细度粗。35.根据磨音判断粉磨情况，应站在研磨体降落方向的一侧，细听各仓的声音。36.四无：无灰尘、无杂物、无松动、无油污；六不：不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏水、不漏风。37.隔仓板的篦孔排列方式主要有同心圆和辐射状两种。38.衬板的作用除了用于保护筒体并不受研磨体和物料的磨损外，由于衬板的工作面形状能够改变研磨体的运动状态，还可用它来改善粉磨效果。39.磨机进料装置的作用主要是将物料顺利的送入磨机筒体内。40.磨机产品细度越细，磨机产量越低。41.磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升。42.物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面需要研磨作用。43.确定最大球径是根据入磨物料的粒径而定的。44.中华人民共和国安全生产法 于第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于 2002 年 6 月 29 日通过，并已于 2002 年 11月 1 日公布实施，其中规定的安全生产管理的方针是“安全第一， 预防为主”。45.三违产生的原因有劳动者本身安全素质较低、劳动者安全意识差、安全培训教育少、侥幸操作习惯违章。46.安全生产工作的“五同时” 是指在计划、布置、检查、总结、评比生产工作中，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。47.安全生产的“三同步” 是指安全生产与经济建设、企业深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。48.新建、改建、扩建工程项目 的劳动保护设施与主体工程必须做到的“三同时” 是指同时设计，同时施工，同时投产和使用。49.安全检查的主要形式有经常性检查、定期检查、专业检查、季节检查和夜间检查；安全检查的主要内容有：查思想、查制度、查管理、查隐患、查安全设施等。50.安全教育的主要形式有三级安全教育；经常性安全教育；特种作业人员的专门教育。51.安全标志分为禁止标志；警告标志；指令标志；提示标志。52.安全管理的“四全” 是指全员、全面、全过程、全天候。53.燃烧必须具备的三个条件是可燃物、氧化剂、温度（引火源）。灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制法。C3S水化较（快），早期强度较（高）。54.水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的（风力分级设备）。粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘。55.出磨水泥的温度不超过（110-135），水泥入库前的温度应低于（60-70）。56.普通硅酸盐水泥中的（活）性混合材掺入量不得超过（15%）。57.对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（检测各部通风情况）。58.回转窑企业出磨生料的质量控制项目有（饱和比）、（硅酸率）、（铝氧率） 以及生料的水分和细度。59.窑用耐火材料的作用是：保护窑筒体不受窑内（炽热物料） 或（火焰）的影响。减少窑筒体的（辐射）和（对流）热损失。60.袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和（气体反吹） 式两类。61.离心式选粉机隔风板向（里）推，所得产品较细。62.空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装（过滤装置）。63.粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于（重力）及（惯性力）的作用而沉降分级的。64.螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成。65.袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少）。66.斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。67.增大选粉机主轴转速产品变（细）。68.旋风式选粉机循环风量由（离心风机）产生。69.斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装（逆止联轴器）。70.斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重力式）。71.水泥中SO3含量不得超过（3.5%）。72.普通硅酸盐水泥的安定性用（煮沸）法检验，必须合格。73.入磨热风温度过高时，应适当（关小热风阀）和（打开冷风阀）。74.磨机风速过大，物料流速（快），产品细度（粗）。75.邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成（反比）。76.熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。77.把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为（分级）。78.物料易磨系数越大，物料容易（粉磨），磨机产量越高。79.磨机产品细度越细，磨机产量越（低）。80.水泥中四种矿物 C3S、C2S、C3A、C4AF 中水化速度最快的为（C3A）。81.物料的易磨系数又称（邦德）系数，易磨系数越（高）物料越易磨；82.分离器转速越（高）出磨物料细度越（细）；83.磨机随着循环负荷量增大，磨内差压将（增高）；84.当磨机挡料环越高，磨内料层控制将是（越厚）；85.磨机风速越高，代表在磨内物料流速（越快）、产品细度越（细）；86.通常所说的率值是指（石灰饱和系数）、（硅率）、（铝率）；87.热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。88.皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。89.增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。90.球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。91.选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。92.隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。93.球磨机衬板表面形状不同，对研磨体的（牵制能力） 也不一样，根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。94.“饱磨” 的征兆是磨音发闷(低沉)、磨机电流减小(下降)、磨中排料少，磨中卸仓可能溢料。95.在梅雨季节，原煤水分较大，为了更好控制出磨煤粉水分，粗粉分离器挡板开度可适当调小，循环负荷率将增大。96.ATOX50磨出口温度报警停车设定值为120。97.研磨体的三种运动状态，分别为抛落式，泻落式，离心式。98.斗提卸料方式分别为重力式，离心式，重力离心式。99.水泥生产过程中产生的粉尘虽为无毒粉尘，但对人体肺部有一定危害，粉尘的二氧化硅量越大，危害越严重。100.选粉机具有分级、分散、收集功能。101.水泥磨主减速机采用集中润滑方式，润滑油型号是CKC-320。102.饱磨是指工艺条件或操作不当，磨内料球比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。103.双层隔仓板有强制提升物料作用。104.梯形衬板安装时，厚端应逆磨机的回转方向。105.磨机在正常运行情况下，均匀喂料是提高粉磨效率基本条件。106.物料易磨系数越大，物料容易粉磨，磨机产量高。107.国标规定熟料中MgO含量不得超过（5%） ,水泥中SO3含量不得超过（3.5%）。108.斗式提升机的喂料方式有掏取式和（流入式），斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重力式）。109.磨机产品细度越细，磨机产量越（低） ,增大选粉机主轴转速产品变（细）。110.硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要为四种即 C3S、C2S、 （C3A、C4AF），熟料的化学成分主要有 CaO、 SiO2、（Al2O3、Fe2O3） 四种氧化物。111.胶凝材料分为水硬性和（非水硬性）。112.轴和孔之间的配合可分为三类，即间隙配合、（过盈配合）和（过渡配合）。113.袋收尘清灰方式可以分为（机械）式和（脉冲喷吹）式；114.风机挡板三对应内室有挡板开度与执行机构、（执行机构与中控的对应）、（中控与挡板开度）的对应；115.磨机衬板作用是保护筒体和(调整各仓内研磨体的运动状态)。研磨体的三种运动状态中（抛落）对物料粉磨效果最好。二.判断题117.物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。（对）118.在各种选粉机内物料撒布越均匀，选粉效率越高。（对）119.循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。（错）120.选粉机效率越高，回粉量越多。（错）121.关小排风机风门开度，有利于磨内通风。（错）122.磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。（错）123.做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。（错）124.正常停机观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。（错）125.磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。（错）126.研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机台时产质量。（错）127.研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。（对）128.防止窜球是隔仓板的主要作用。（对）129.从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发， 对水泥细度提出要求。（对）130.对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。（错）131.石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。（对）132.磨机声音发闷时，台产高，细度筛余增大。（错）133.出磨物料偏少，与二仓破碎能力有关。（错）134.水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。（错）135.磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大。（错）136.若磨机出磨斜槽堵塞，磨尾负压下降。（错）137.物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。（对）138.在各种选粉机内物料撒布越均匀，选粉效率越高。（对）139.循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。（错）140.选粉机效率越高，回粉量越多。（错）141.关小排风机风门开度，有利于磨内通风。（错）142.磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。（错）143.做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。（错）144.正常停机观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。（错）145.磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。（错）146.研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机台时产质量。（错）147.研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。（对）148.防止窜球是隔仓板的主要作用。（对）149.从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发，对水泥细度提出要求。（对）150.对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。（错）151.石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。（对）152.磨机声音发闷时，台产高，细度筛余增大。（错）153.出磨物料偏少，与二仓破碎能力有关。（错）154.水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。（错）155.磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大。（错）156.若磨机出磨斜槽堵塞，磨尾负压下降。（错）157.旋风式选粉机的产量与选粉室横截面面积无关。（错）158.选粉机靠循环气流将料粉进行分离的。（错）159.主排风机入口为正压，出口为负压。（错）160.加强磨机通风能提高产量，所以磨机通风量越大越好。（错）161.磨机正常状态下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。（对）162.水泥的比表面积越大产量越高。（错）163.磨内压差增大是由于磨内物料减少造成的。（错）164.选粉机电流与来料成正比。（对）165.直径 5.4 15.5m的有效长度为15.5m，有效直径为5.4m。（错）166.为了使磨机正常工作，工作转速应小于临界转速。（对）167.选粉效率达100%时磨机产量最高。（错）168.研磨体的滑动对物料的研磨作用较好。（对）169.研磨体对衬板的磨损是均匀的。（对）170.细磨仓对研磨体的要求有良好的耐磨性。（对）171.在生产中，如果物料流速过快，则易产生过粉磨现象。（错）172.水泥的比表面积越大水泥的强度越高。（对）173.磨机装载量确定后磨机功率随喂料量的增加而增加。（错）174.三氧化硫含量主要影响水泥安定性。（错）175.开启设备前，一定要与现场人员联系好。（对）176.PO水泥活性混合材小于14%。（错）177.水泥强度随着存放期的延长而下降。（对）178.磨机轴瓦的润滑采用强制润滑。（对）179.水泥快凝时应为三氧化硫过高。（错）180.饱磨时磨机比正常运转时电流大。（错）181.入磨物料温度影响水泥磨产量。（对）182.磨机直径越大钢球的直径越大。（错）183.磨机磨音低时，磨机电流大。（错）184.通常水泥按28天强度来划分水泥标号。（对）185.助磨剂惨得越多越好。（错）186.分级衬板的作用使钢球按直径大小进行分级。（对）187.入磨物料的粒度越大选用的钢球直径就越大。（对）188.磨内发生很大的异常声音则可能是衬板掉了。（对）189.衬板的作用只是保护磨机筒体。（错）190.影响水泥安定性的主要原因是游离氧化钙和氧化镁过高。（对）191.物料颗粒堆积时，颗粒之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。（对）192.在各种选粉机内物料散布得越均匀，选粉效率越高。（对）193.循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。（错）194.选粉效率越高，回料量越多。（错）195.关小排风机风门开度，有利于磨内通风。（错）196.旋风式选粉机在转速和风量一定的情况下，风叶多少与水泥细度无关。（错）197.提升机电流较正常，是因为磨机循环负荷率高。（对）198.检修时用的照明灯电源，只用经行灯变压器隔离后的 36v 电源。（对）199.磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用。（对）200.从空压机压力变化，不能反映系统运行情况。（错）201.磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。（错）202.磨机正常运转后，中控无需向现场询问。（错）203.选粉机电流摆动大与入机物料的连续性无关。（错）204.做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。（错）205.正常停磨观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。（错）206.磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。（错）207.研磨体多加规格较小的钢球能够提高磨机台时产量。（错）208.若磨机出磨斜槽堵塞，磨头负压下降。（错）209.研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料偏粗。（对）210.磨机正常情况下的停车顺序与开车顺序基本相同。（错）211.破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。（错）212.隔仓板安装位置可前后移动来调节仓的长度，以适应粉磨工艺的要求。（对）213.为保证设备正常运转，一般要求两套润滑油泵系统同时工作。（错）214.防止串球是隔仓板的主要作用。（对）215.对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于 0.080mm 的颗粒占主要成分。（错）216.石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。（对）217.磨音发闷时，台时产量高，细度筛余增大。（错）218.出磨物料偏少与二仓破碎能力有关。（错）219.水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。（错）220.磨机饱磨比正常时的主电机电流大。（错）221.磨机正常运转时可以停掉磨机前后轴瓦的高压油泵。（对）222.旋风式选粉机的产量与选粉室横截面积大小无关。（）223.率值 SM 是反映 CaO 被 SiO2 饱和程度；（）224.电动机外壳接地是属于工作接地；（）225.袋收差压过高可能是滤袋磨通；（）226.所有绕电阻电机都是通过水电阻进行启动；（）227.磨内温度控制越高，磨机台产越高；（）228.入电收尘温度越低，其收尘效果越好；（）229.辅材断料，为了保证产品质量必须立即停磨；（）230.选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。（）231.离心式通风机吸气口是正压，排气口为负压。（）232.旋风式选粉机通风机的风量随通风管路中阻力的大小而变化。（）233.加强磨机通风能提高磨机产量，所以磨机通风量越大越好。（）234.磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。（）235.水泥的比表面积越大，磨机的产量越高。（）236.选粉效率达100%时，磨机的产量最高。（）237.磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。（）238.选粉机的电流与来料的大小成正比。（）239.助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。（）240.喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。（）241.加强磨机通风有利于提高磨台时产量，有条件的话可以无限加磨内通风。（）242.水泥比表面积越高，水泥强度越高。因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的。（）243.熟料的矿物组成中 C3A 是决定水泥标号高低的关键。（）244.SO3含量主要是影响水泥的安定性。（）245.水泥强度随着存放期的延长而降低。（）246.开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系。（）247.普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过 14%。（）248.通常以 28 天水泥强度来划分水泥质量为不同的标号。（）249.闭路系统和开路系统相比，只是粉磨的的效率高低而已。（）250.罗茨风机的风量随系统阻力和变化而变化。（）251.物料颗粒堆积时，颗粒之间空隙体积占总体积之比，称为空隙率。（）252.在各种选粉机内物料撒布得越均匀，选粉效率越高。（）253.关小排风机风门开度，有利于磨内通风。（）254.检修时用的照明灯电源，只用经行灯变压器隔离后的 36 伏电源。（）255.磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用。（）256.磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。（）257.磨机正常运转后，中央控制室操作工无需向现场询问。（）258.粗粉分离器调整细度的方法之一为改变气流速度。气流速度低，选出的合格细粉就粗。（）259.空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。（）260.物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开。（）261.破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。（）262.用外力克服固体物料分子间的内聚力使物料分裂，并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。（）263.选粉机选出的产品仅代表选粉机的能力。（）264.在粉磨工艺过程当中，粉磨效率的高低影响选粉效率。（）265.提高水泥的早期强度，主要是提高熟料中的硅酸二钙含量。（）266.在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量。（）267.磨机正常运转时，磨机的出口压力较入口压力大。（）268.熟料矿物易磨性从易到难依次是 C3SC2SC3AC4AF。（）269.开路粉磨与闭路粉磨相比，开路粉磨使物料在磨内停留时间长。（）270.体积假说认为，在相同技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。（）271.三视图之间的规律是长对正、宽相等、高平齐。（）272.为了满足窑的生产需要，生料磨的越细越好；（）273.气体主要状态参数为温度、压力、体积；（）274.为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力；（）275.煤粉细度越细其燃烧速度会越快；（）276.磨内差压过高可通过适当提高研磨压力来控制；（）277.磨机循环负荷率大，有可能是选粉机转速给定太慢；（）278.磨机出磨温度随着喂料量增加而降低；（）279.为了提高磨机的研磨效率，料层越薄越好；（）280.磨机吐渣量多，可以通过调整研磨压力来控制；（）281.出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差；（）282.控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量；（）283.生料中Al2O3主要来自粉煤灰；（）284.磨主机电源波动大，可能是磨内物料过多，细粉量多；（）285.磨机台产越高，其单位电耗降会上升；（）286.空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质。（）三、选择题287.下列物料中烧失量最小的是(A)A、熟料 B、页岩 C、石灰石 D、石膏288.磨机运转前，应慢转(B)度以上，使中空轴与轴瓦间形成油膜。A、180 B、360 C、720 D、960289.主收尘压差大的原因不包括(C)A、糊袋 B、主排挡板开度过大 C、压缩空气压力大 D、脉冲阀、提升阀不工作290.在水泥生产过程中，下列物质起调节凝结时间的是(D)A、石灰石 B、粉煤灰 C、煤渣 D、石膏291.影响水泥安定性的因素不包括(D)A、f-CaO B、MgO C、SO3 D、SiO2292.磨机研磨体填充率在_范围最好(B)A、1525% B、2535% C、35%293.下列混合材中属于活性混合材的有(C)A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩294.链板斗提的保护种类是：(A)A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护C、断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护295.出磨水泥安定性不合格一般来说是由于_过高造成的：(D)A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO296.磨机电耳安装方向一般在：(B)A、钢球带起一侧 B、钢球下降一侧297.出磨水泥温度要控制在(B)以下；A)、110 B)、120 C)、130 D)、135298.配料秤控制系统采用的是（B）A)、单回路调节系统 B）、比值调节系统 C）、串级调节系统 D）、前馈调节系统299.链板斗提的保护种类是（C）A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护C、断链保护、料位保护、过流保护、300.我公司水泥磨熟料计量称的种类（A）、定量给料机 、通过式皮带秤 、固体流量计 、转子秤301.磨机研磨体填充率在（B） 范围最好、15 25 、25 35 、35302.我厂水泥粉磨中目前，所用的混合材有 B；A、粉煤灰，石灰石B、粉煤灰，石灰石，废石，转炉渣C、粉煤灰，石灰石， 转炉渣303.研磨体在磨内运动状态 A， 对物料粉碎效率最好A、抛落式 B、泻落式 C、离心式304.石膏在水泥粉磨中主要起 A 作用A、缓凝 B、混合料 C、助磨剂305.4.214.5m水泥磨所用衬板有 CA、阶梯衬板、波纹衬板、B、阶梯衬板、分级衬板C、阶梯衬板、分级衬板、沟槽衬板D、阶梯衬板、分级衬板、平衬板306.操作规程中规定的哪些情况需要立即停磨（C）。A.一流程设备发生严重故障B.发现磨机堵塞且入口处向外满料C.衬板脱落307.造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（C）。A、煤粉过粗 B、风速过快C、开停磨时不正常操作或灰斗集灰 D、产量过高308.下列说法中不正确的是（D）。A.出磨生料水分大，对生料库储存不利B.出磨生料水分大，生料流动性变差C.出磨生料水分大，对窑煅烧不利D.出磨生料水分越小越好309.属于选粉机小修内容是（A）。A.检查修理风机壳体和叶轮 B.调整并更换主风叶C.拆换撒料盘 D.全套更换旋风筒310.闭路粉磨系统的细度是通过（C） 来调整的。A.喂料量 B.隔仓板 C.选粉机 D.提升机311.立磨操作中要求(D)之间平衡。A.喂料、负压、温度 B.通风、差压、料层C.差压、温度、研磨压力 D.通风、喂料、研磨压力312.下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是(D)。A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油；B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油；C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件；D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂；313.某生料经分析发现生料饱和比过高， 此时应采取的措施有(B)。A、增加CaCO3 B、增加SiO2C、将生料磨细 D、减少校正原料含量四、简答题1.简述磨音与球料比的关系?答：磨音随球料经的变化而变化，当磨内料球比大时，磨音变小，反之磨音变大。2.简述水泥磨饱磨的主要原因、现象、预防措施和处理办法。答：原因：喂料过多;入磨物料粒度大、硬度大，对参数未及时调整;入磨物料含水量过高，排风机风量不足，湿气不能及时排出，通风不良，物料流速慢。钢球级配不当。隔仓板损坏，研磨体窜仓造成级配失调。选择粉机回粉过多。现象：磨音发闷，磨功率下降，磨尾出料少，循环斗提电流下降，磨尾负压上升。预防措施：针对上述原因，要对应采取措施，一般先减少喂料量，如效果不明显，则需停喂料;若停喂料无效果，则应停磨检查处理。3.简述磨机主轴瓦温度过高时的主要原因。答：润滑油供给数量不足或中断。冷却水不足或中断，油箱内装油量超过档板高度，失去冷却作用。轴承密封不好，进入灰尘或杂质，培养加了轴瓦的摩擦。油的粘度构成长期使用后质量差。入磨熟料温度过高。4.影响粉磨效率的主要因素有哪些?答：入磨物料的温度、水分、易磨性、钢球级配、选粉机和循环负荷率、细度、通风、衬板型式、隔仓板型式、入磨物料粒度。5.磨机系统操作时正常需要检查哪些项目？答：1）喂料系统运行是否正常，物料有无变化；2）润滑系统工作是否正常，油站工作是否正常（油压、油温、冷却水量、油泵工作是否正常）；3）辅机运行是否正常；4）主机运行时电流变化情况；5）工艺操作参数是否有较大变化。6.影响磨机产量有哪些因素？答：1）入磨物料的粒度， 2）入磨物料的磨易磨性， 3）入磨物料的温度， 4）入磨物料的水分， 5）产品的细度， 6）磨内通风的大小， 7）选粉效率和循环负荷率，8）衬板的形式， 9）隔仓板的位置和形式。7.双层隔仓板工作原理是什么？答：是物料通过前仓篦板孔后，被扬料板带到足够的高度，顺着扬料板下滑，通过中间卸料口进入二仓，使物料进一步研磨成细粉，而二仓的物料不能回到一仓，形成强制走料粉磨工艺系统，同时保护一仓隔仓板避免磨损。8.收尘器运行阻力大主要有哪些原因？答：）储气罐压力低；）脉冲阀不工作； ）提升阀不工作；4）现场有大量漏气和用气现象发生。5）排灰装置不排灰；6）滤袋糊袋比较严重；7）排风机挡板开度过大。9.衬板的作用有哪些？答：1）保护磨筒体不受物料和研磨体的冲击、磨损， 2）改变研磨体运动状态，提高粉磨效率。10.什么是饱磨？答：是指因工艺条件或操作不当，磨内料球比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。11.风机磨启动前为何要关闭风门？答：风机磨动前先关闭风门是因为风机在起动时负荷最大，如不关闭风门起动易烧坏电机12.从哪几个方面判断磨机已饱磨？答：1）主机电流在下降；2）磨音降低；3）磨内压差上升；4）斗提功率下降；5）选粉机电流下降；6）严重时磨头会吐料。13.熟料冷却的目的是什么？答：1） 提高熟料的质量；2） 提高熟料的易磨性；3）回收余热，提高热效率；4）便于储存，运输，粉磨。14.立磨振动过大的原因是什么？以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？答：a 喂料量过大；b 系统通风量不足；c 张紧压力过高或过低；d 出磨气体温度骤然变化；e 磨内有异物；f 料层波动大；g 三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。磨机出口温度、 差压等参数不变， 仅磨机振动、 主电机功率变化。15.立磨进磨检查的项目有那些？答：a 磨辊、磨盘衬板；b 各紧锢螺栓；c 磨辊腔内油位油质；d 密封风管连接情况；e 各连接螺栓紧固情况；f 喷口环、档料环磨损情况；g 保险销情况；h 下料口情况；16.生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成 f-CaO 增加，熟料质量下降。（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。水份：出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。17.影响皮带秤波动的常见原因有哪些？答：a 下料波动；b 皮带跑偏、打滑，托辊异常；c 电机失速或者飞车；d 速度、荷重信号异常，控制参数设置不当。18.试分析ATOX50磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。答：a 磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；b 磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；c 检测元件出现故障，要及时修理或更换。19.从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？答：吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。20.4.214.5水泥磨有效内径为4.1m,磨内通风速度为0.85m/s,磨内填充率为 27.6%，请计算磨内通风量。解：V /4*D2*(1- )* *36003.14/4*4.1*4.1*(1-0.276)*0.85*360034394m/h21.工艺事故定义是什么？答：工艺系统在生产运行过程中，因操作人员责任心不强或操作技能欠缺严重影响产、质量，或因巡检不到位及操作不当而造成停机或设备损坏，严重影响工艺系统正常运行，以及原材料及产品出入库管理监督不力，工艺系统出现非正常的跑、冒、滴、漏、堵等现象，严重影响环保，造成严重后果的。视其情节轻重，统称为工艺事故。22.空气输送斜槽的输送能力主要取决那几个方面因素，斜槽堵料有哪些原因造成？答：主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质，斜槽堵料可能有：（1）斜槽输送量大于斜槽的输送能力（喂料量过大）；（2）风量不足（透气布破损导致风短路或风室积灰堵死，透气布糊死导致风量不足，风机反转或风机设计风量不足、各蝶阀开度分配不当或未开启）；（3）物料性质发生变化；（水份大、粒度大或斜槽内有杂物等）；（4）下游输送设备发生故障导致堵塞等。23.简述磨音与球料比的关系?答：磨音随球料经的变化而变化，当磨内料球比大时，磨音变小，反之磨音变大。
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