电池片激光划片与掰片课件

激光划片与掰片 光伏组件加工工艺光伏组件加工工艺 太阳能电池片太阳能电池片 太阳能电池片从类型上可分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，但应用最多的是单晶硅电池片和多晶硅电池片。单晶硅电池片 多晶硅电池片 负极负极 受光面受光面 正极正极 背光面背光面 受光面（正面）受光面（正面）背光面（背面）背光面（背面）负极负极(主栅线主栅线)正极（背面电极）正极（背面电极）边长 对角线长 厚度 电池片外形规格与标准电池片外形规格与标准 型号型号 TDB125 TDB156 TPB125 TPB156 边长边长/mm 1250.5 1560.5 1250.5 1560.5 对角线长对角线长/mm 1501 2001 175.41 219.21 厚度厚度/m 20040 20040 20040 20040 主栅线中心间距主栅线中心间距 主栅线中心到边沿距离主栅线中心到边沿距离 正面主栅线宽度正面主栅线宽度 背面电极宽度背面电极宽度 电池片重要尺寸电池片重要尺寸 正面主栅线正面主栅线中心间距中心间距/mm 62.5 78 62.5 主栅线中心主栅线中心到电池边沿到电池边沿距离距离/mm 31.25 39 31.25 正面主栅正面主栅线宽度线宽度/mm 1.8 1.8 1.8 背面电极背面电极宽度宽度/mm 3 3 3 型号型号 TDB125 TDB156 TPB125 TPB156 允许偏差允许偏差 78 0.05 39 0.05 1.8 0.05 3 0.05 需要测量这些尺寸检验需要测量这些尺寸检验是否满足允许偏差是否满足允许偏差 游标卡尺的读数游标卡尺的读数 测外径 测内径 测深度 测量方法：测量方法：用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在 游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游 标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。使用注意事项：使用注意事项：1.用量爪卡紧物体时，用力不能太大，否则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损。2.卡尺使用完毕，要擦干净后，将两尺零线对 齐，检查零点误差有否变化，再小心放入卡尺专用盒内，存放在干燥的地方。1.明确精度值，精度值一般标注在游标尺上 精度值为精度值为0.02mm 2.确定主尺尺寸，以游标尺上0刻度线为标尺在主尺上读数，主尺尺寸不估读。主尺尺寸主尺尺寸为为84mm 3.找出游标尺上与主尺上刻度线对齐的刻度线，确定是第几格刻度线 第第36格刻格刻度线度线 4.计算读数 读数读数=主尺尺寸主尺尺寸+格数格数精度度精度度 84.72mm=84mm+36 0.02mm 54.5mm 11.5mm 11.4mm 10.94mm 工艺目的工艺目的 电池片的外形规格都是有固定标准的，但在实际的光伏产品开发生产中，可能使用的电池片大小与电池片原材料规格并不一致，这就需要通过划片将完整的电池片切划成合适的大小。激光划片机激光划片机 激光划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料划片和切割,可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等,工件精细美观,切边光滑。采用连续泵浦声光调Q的Nd:YAG激光器作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割。激光器激光器 冷却系统冷却系统 控制柜控制柜 二维运动平台二维运动平台 作业前准备作业前准备 1.开机前请务必先检查电源输入是否正确完好，接地是否完好。水循环系统务必保持通畅。2.确认空气开关处于接通状态 3.确认紧急制动开关处于释放状态后，打开钥匙开关。按下RUN按钮，此时，接触器吸合设备通电。4.开启计算机，进入计算机系统划片软件，设置好相应参数，在不出激光情况下,试走一个循环,确认电气机械系统正常。实施作业实施作业 1.将电池片置于工作台（背面朝上），边沿紧贴工作台x轴、y轴基准线，双手离开工作台，启动激光器2.等工作台停稳，激光器停止工作后双手取电池片3.将划片好的电池片受光面朝上，拇指与食指捏着电池片边缘，沿划片路径，双手同时用力掰片。后续的检查后续的检查 1.检查划片边缘是否有毛刺、裂痕 2.使用游标卡尺检查切割的尺寸（误差不超过0.2mm）是否满足要求 激光划片为什么不直接划断？激光划片为什么不直接划断？不同批次的电池片厚度有一定的差异，采用完全切断的模式容易控制激光器的功率，还可能会对基准平面有所损伤，影响后续工作。