英格索兰空压机知识资料课件

英格索兰空压机知识英格索兰空压机知识 n英格索兰空压机知识 设备简介介 潜潜江江压压气气站站的的空空压压机机是是美美国国英英格格索索兰兰公公司司提提供供的的，它它是是一一种种螺螺杆杆式式空空气气压压缩缩机机，空空气气经经过过空空气气过过滤滤器器进进入入空空气气压压缩缩机机，通通过过75KW75KW电电机机带带动动的的螺螺杆杆式式空空气气压压缩缩机机做做功功，被被压压缩缩后后的的空空气气通通过过油油分分离离器器分分离离出出压压缩缩空空气气中中的的超超级级冷冷却却液液，再再经经过过空空气气冷冷却却器器进进行行冷冷却却，冷冷却却后后的的压压缩缩空空气气通通过过一一水水过过滤滤器器分分离离出出其其中中的的冷冷凝凝水水，最最后后排排出出。两两台台空空压压机机采采用用一一备备一一用用，供供风风量量为为12.1m12.1m3 3/min/min，最大供，最大供风压风压力力0.85MPa0.85MPa。n设备简介 潜江压气站的空压机是美国英系系统简介介n n空空空空压压机机机机主主主主要要要要为为压压缩缩机机机机组组的的的的密密密密封封封封隔隔隔隔离离离离气气气气、气气气气动动仪仪表表表表、变变频频电电机机机机机机机机罩罩罩罩的的的的正正正正压压通通通通风风以以以以及及及及机机机机房房房房和和和和滤滤波波波波室室室室的的的的空空空空气气气气滤滤清清清清器器器器提提提提供气源，供气供气源，供气供气源，供气供气源，供气压压力力力力为为0.50.50.8 MPa0.8 MPa。n n压压缩缩空空空空气气气气系系系系统统主主主主要要要要由由由由空空空空气气气气压压缩缩机机机机、缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐、过过滤滤器器器器、干干干干燥燥燥燥系系系系统统、储储气气气气罐罐罐罐等等等等设设备备组组成成成成，共共共共有有有有空空空空气气气气压压缩缩机机机机2 2台台台台，1 1用用用用1 1备备；空空空空气气气气压压缩缩机机机机采采采采用用用用喷喷油油油油螺螺螺螺杆杆杆杆空空空空气气气气压压缩缩机机机机、干干干干燥燥燥燥系系系系统统采采采采用自用自用自用自动动再生脱水干燥装置。再生脱水干燥装置。再生脱水干燥装置。再生脱水干燥装置。n n 该该套套套套系系系系统统由由由由以以以以下下下下部部部部分分分分设设备备组组成成成成：2 2台台台台MM75MM75喷喷油油油油风风冷冷冷冷螺螺螺螺杆杆杆杆空空空空气气气气压压缩缩机机机机机机机机组组、2 2套套套套SAYM-12NSAYM-12N高高高高效效效效除除除除油油油油器器器器、1 1个个个个C1.0/1.0C1.0/1.0储储气气气气罐罐罐罐、2 2套套套套SLAD-12WXFSLAD-12WXF无无无无热热再再再再生生生生干干干干燥燥燥燥机机机机、2 2套套套套SLAF-12HTSLAF-12HT前前前前置置置置过过滤滤器器器器、2 2套套套套SLAF-12HASLAF-12HA后后后后置置置置除除除除滤滤器器器器及相及相及相及相应应内部管道、内部管道、内部管道、内部管道、阀门阀门、支架、配、支架、配、支架、配、支架、配电电柜、柜、柜、柜、1 1个底座等个底座等个底座等个底座等组组成。成。成。成。n系统简介空压机主要为压缩机组的密封隔离气、气动仪表、变频电机系系 统任何螺杆式空任何螺杆式空压机一般可分机一般可分为：n n主机主机/电机系机系统n n冷却冷却/分离系分离系统n n气路气路/调节系系统n n控制控制/电气系气系统n n保保护系系统n系 统任何螺杆式空压机一般可分为：空空压机流程机流程图n空压机流程图空空压机流程机流程图n空压机流程图原原 理理n n 空空空空气气气气压压缩缩机机机机是是是是一一一一种种种种螺螺螺螺杆杆杆杆式式式式压压缩缩机机机机（如如如如下下下下图图），它它它它属属属属于于于于是是是是回回回回转转容容容容积积式式式式压压缩缩机机机机，在在在在两两两两根根根根螺螺螺螺杆杆杆杆之之之之间间采采采采用用用用英英英英格格格格索索索索兰兰生生生生产产的的的的SSRSSR超超超超级级冷却冷却冷却冷却剂剂来来来来进进行冷却和行冷却和行冷却和行冷却和润润滑。滑。滑。滑。n原 理 空气压缩机是一种螺杆式压缩机基基 本本 结 构构螺杆螺杆压缩压缩机基本机基本结结构：构：压压缩缩机机机机体体中中，平平行行配配置置着着一一对对相相互互啮啮合合螺螺旋旋形形转转子子。通通常常把把节节圆圆外外具具有有凸凸齿齿转转子子，称称为为阳阳转转子子或或阳阳螺螺杆杆。把把节节圆圆内内具具有有凹凹齿齿转转子子，称称为为阴阴转转子子或或阴阴螺螺杆杆。一一般般阳阳转转子子与与原原动动机机连连接接，由由阳阳转转子子带带动动阴阴转转子子转转动动。转转子子上上最最后后一一对对轴轴承承实实现现轴轴向向定定位位，并并承承受受压压缩缩机机中中轴轴向向力力。转转子子两两端端圆圆柱柱滚滚子子轴轴承承使使转转子子实实现现径径向向定定位位，并并承承受受压压缩缩机机中中径径向向力力。压压缩缩机机机机体体两两端端，分分别别开开设设一一定定形形状状和和大大小小孔孔口口。一一个个供供吸吸气气用用，称称为为进进气气口口；另一个供排气用，称作排气口。另一个供排气用，称作排气口。n基 本 结 构螺杆压缩机基本结构：工作原理工作原理n n螺螺杆杆压压缩缩机机工工作作循循环环可可分分为为进进气气，压压缩缩和和排排气气三三个个过过程程。转转子子旋旋转转，每每 对对 相相 互互 啮啮 合合 齿齿 相相 继继 完完 成成 相相 同同 工工 作作 循循 环环。1 1 进进气气气气过过程程程程：转转子子转转动动时时，阴阴阳阳转转子子齿齿沟沟空空间间转转至至进进气气端端壁壁开开口口时时，其其空空间间最最大大，此此时时转转子子齿齿沟沟空空间间与与进进气气口口相相通通，因因排排气气时时齿齿沟沟气气体体被被完完全全排排出出，排排气气完完成成时时，齿齿沟沟处处于于真真空空状状态态，当当转转至至进进气气口口时时，外外界界气气体体即即被被吸吸入入，沿沿轴轴向向进进入入阴阴阳阳转转子子齿齿沟沟内内。当当气气体体充充满满了了整整个个齿齿沟沟时时，转转子子进进气气侧侧端端面面转转离离机机壳壳进进气气口口，齿齿沟沟气气体体即即被被封封闭闭。2 2 压压缩缩过过程程程程：阴阴阳阳转转子子吸吸气气结结束束时时，其其阴阴阳阳转转子子齿齿尖尖会会与与机机壳壳封封闭闭，此此时时气气体体齿齿沟沟内内不不再再外外流流。其其啮啮合合面面逐逐渐渐向向排排气气端端移移动动。啮啮合合面面与与排排气气口口之之间间齿齿沟沟空空间间渐渐渐渐件件小小，齿齿沟沟内内气气体体被被压压缩缩压压力力提提高高。3 3 排排排排气气气气过过程程程程：当当转转子子啮啮合合端端面面转转到到与与机机壳壳排排气气口口相相通通时时，被被压压缩缩气气体体开开始始排排出出，直直至至齿齿尖尖与与齿齿沟沟啮啮合合面面移移至至排排气气端端面面，此此时时阴阴阳阳转转子子啮啮合合面面与与机机壳壳排排气气口口齿齿沟沟空空间间为为0 0，即即完完成成排排气气过过程程，此此同同时时转转子子啮啮合合面面与与机机壳壳进进气气口口之之间间齿齿沟沟长长度度又又达达到到最最长长，进进气气过过程程又又再再进进行行。n工作原理螺杆压缩机工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。转工作原理工作原理n n从从上上述述工工作作原原理理可可以以看看出出，螺螺杆杆压压缩缩机机是是一一种种工工作作容容积积作作回回转转运运动动容容积积式式气气体体压压缩缩机机械械。气气体体压压缩缩依依靠靠容容积积变变化化来来实实现现，而而容容积积变变化化又又是是借借助助压压缩缩机一机一对转对转子机壳内作回子机壳内作回转转运运动动来达到。来达到。n工作原理从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回冷却回路冷却回路n n冷却系冷却系统统示意示意图图：n冷却回路冷却系统示意图：温控温控阀作用作用作用作用：n n使使使使压压缩缩机机机机刚刚启启启启动动时时冷冷冷冷却却却却剂剂绕绕过过油油油油冷冷冷冷却却却却器器器器，使使使使温温温温度度度度很快上升，从而避免很快上升，从而避免很快上升，从而避免很快上升，从而避免压缩压缩机系机系机系机系统统内部内部内部内部产产生水汽；生水汽；生水汽；生水汽；n n通通通通过过温度元件的开温度元件的开温度元件的开温度元件的开启度控制冷启度控制冷启度控制冷启度控制冷热热冷却冷却冷却冷却剂剂的混合度，使的混合度，使的混合度，使的混合度，使压缩压缩机机机机的的的的喷喷油温度控制在最油温度控制在最油温度控制在最油温度控制在最佳点。佳点。佳点。佳点。n温控阀作用：断油断油电磁磁阀n n作作用用：当当机机组组运运转转时时确确保保向向各各供供油油点点注注油油，当当机机组组停停机机时时切切断断整整个个油油路路，以以免免冷冷却却剂剂从从压压缩缩机机吸吸气口冒出。气口冒出。n n形式：膜片式形式：膜片式活塞式活塞式n断油电磁阀作用：当机组运转时确保向各供油点注油，当机组停机时油气分离系油气分离系统目的目的：n n将压缩空气从润滑油分离出来n n确保润滑油留在系统中n n降低用户管道中的含油量n n典型的3/5ppmn油气分离系统目的：工作流程工作流程n n 空空空空气气气气通通通通过过进进气气气气过过滤滤器器器器将将将将大大大大气气气气中中中中的的的的灰灰灰灰尘尘或或或或杂杂质质滤滤除除除除后后后后，由由由由进进气气气气控控控控制制制制阀阀进进入入入入压压缩缩机机机机主主主主机机机机，在在在在压压缩缩过过程程程程中中中中与与与与喷喷入入入入的的的的冷冷冷冷却却却却润润滑滑滑滑油油油油混混混混合合合合，经经压压缩缩后后后后的的的的混混混混合合合合气气气气体体体体从从从从压压缩缩腔腔腔腔排排排排入入入入油油油油气气气气分分分分离离离离罐罐罐罐，此此此此时时压压缩缩排排排排出出出出的的的的含含含含油油油油气气气气体体体体通通通通过过碰碰碰碰撞撞撞撞、拦拦截截截截、重重重重力力力力作作作作用用用用，绝绝大大大大部部部部份份份份的的的的油油油油介介介介质质被被被被分分分分离离离离下下下下来来来来，然然然然后后后后进进入入入入油油油油气气气气精精精精分分分分离离离离器器器器进进行行行行二二二二次次次次分分分分离离离离，得得得得到到到到含含含含油油油油量量量量很很很很少少少少的的的的压压缩缩空空空空气气气气，当当当当空空空空气气气气被被被被压压缩缩到到到到规规定定定定的的的的压压力力力力值值时时，最最最最小小小小压压力力力力阀阀开开开开启启启启，排排排排出出出出压压缩缩空空空空气气气气到到到到冷冷冷冷却却却却器器器器进进行行行行冷冷冷冷却却却却，最最最最后后后后送送送送入入入入使用系使用系使用系使用系统统。n工作流程 空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或油气分离器油气分离器油气分离器如右油气分离器如右油气分离器如右油气分离器如右图图n n作用：作用：作用：作用：分离分离分离分离压缩压缩空气中空气中空气中空气中夹夹带带的超的超的超的超级级冷却冷却冷却冷却剂剂；n油气分离器油气分离器如右图分离筒及油分离芯分离筒及油分离芯n n分离筒：分离筒：a a、储储存冷却液存冷却液b b、初、初级级分离分离图图示：示：n分离筒及油分离芯分离筒：a、储存冷却液 b、初级分离回油管回油管n n作用：作用：带带走油分离芯走油分离芯过滤层过滤层聚集起来的油。聚集起来的油。n n组组成：直管、回油成：直管、回油过滤过滤器和回油管器和回油管节节流孔。流孔。n回油管作用：带走油分离芯过滤层聚集起来的油。最小最小压力力阀n n起起缓缓冲冲作作用用，当当机机器器在在加加载载瞬瞬间间，若若将将压压缩缩空空气气直直接接排排出出，空空气气压压缩缩机机主主机机排排出出气气在在分分离离前前与与分分离离后后产产生生的的在在压压差差将将全全部部加加在在分分离离器器上，造成上，造成对对分离器芯的分离器芯的伤伤害。一般害。一般设设置置4bar4bar时时开启。开启。n n保保持持油油压压，主主机机油油润润滑滑是是靠靠空空气气压压缩缩机机本本身身的的压压力力进进行行的的，没没有有额额外外的的油油泵泵辅辅助助，当当机机器器在在空空载载状状态态时时，仍仍需需一一定定压压力力维维持持油油循循环环，所所以以进进气气阀阀门门机机相相对对关关闭闭，而而最最小小压压力力阀阀则则防防止止压压力力泄泄露露，保保证证润润滑油循滑油循环环。n最小压力阀起缓冲作用，当机器在加载瞬间，若将压缩空气直接排出控制控制/电气系气系统n控制/电气系统压力开关力开关n n作用：控制机作用：控制机组组的工作的工作压压力范力范围围。n n设设定定规规则则：机机组组的的额额定定压压力力，用用户户设设备备的的最最低低允允许压许压力，力，压压差差应应大于大于1bar1barn n起跳起跳压压力：力：8.2bar8.2barn n回回调压调压力：力：7.2bar7.2barn压力开关作用：控制机组的工作压力范围。液液压缸缸n n作用：控制蝶作用：控制蝶阀动阀动作作属属于于易易损损件件，控控制制模模式式选选择择是是否否恰恰当当，将将直直接接影影响响其寿命。有其寿命。有on/off lineon/off line控制、控制、调节调节控制两种方式。控制两种方式。n液压缸作用：控制蝶阀动作保保护系系统n n主机高温保主机高温保护：温度开关：温度开关n n过流流保保护：主主电机机热继电器器、风扇扇电机机热继电器器n n压力容器保力容器保护：安全：安全阀n保护系统主机高温保护：温度开关高效除油器高效除油器n n以以超超细细纤纤维维为为主主体体滤滤材材，采采用用旋旋风风分分离离，预预过过滤滤器器和和凝凝聚聚式式精精滤滤三三级级净净化化，与与有有油油润润滑滑压压缩缩机机配配套套使使用用时时可可获获得得低低于于无无油油润润滑滑压压缩缩机机含含油油量量的的气气质质水水平平而而且且具具有有相相当当高高的的除除尘尘能能力力及及一一定定的的脱湿干燥能力。脱湿干燥能力。n nSAYM-12NSAYM-12N空气空气空气空气处处处处理量理量理量理量：12.8Nm3/min12.8Nm3/min空气接口管径空气接口管径:G2“:G2“高高:1495mm :1495mm 桶径桶径:219 :219 质质量量75kg75kgn高效除油器以超细纤维为主体滤材，采用旋风分离，预过滤器和凝聚无无热吸附式干燥机吸附式干燥机wxf具有具有稳稳定定致的出气致的出气压压力和露点力和露点A A、合理的筒体、合理的筒体设计设计，保，保证证了了压缩压缩空气与干燥空气与干燥剂剂的接触的接触时问时问，满满足成品气的露点要求。足成品气的露点要求。B B、30%30%的干燥的干燥剂剂余量，用于余量，用于补偿补偿干燥干燥剂剂的自然老化，确保干燥的自然老化，确保干燥C C、大型、大型扩扩散器，确保气流均匀通散器，确保气流均匀通过过干燥干燥剂层剂层。消除淘流。消除淘流现现象。再生气量象。再生气量损损耗小于耗小于14%14%。A A、卓卓越越的的机机筒筒设设计计，保保存存95%95%的的吸吸附附热热量量储储存存的的热热量量用用于于增增加加再再生生阶阶段段的的再再生生气气温温度度，提提高高设设备备的解吸能力，使得再生更的解吸能力，使得再生更彻彻底。底。B B、干燥和再生采用反向、干燥和再生采用反向对对流方案湿空气流流方案湿空气流过过千的吸附千的吸附剂时剂时效果最佳。效果最佳。C C、可根据干燥机的运行、可根据干燥机的运行负载负载需求需求调节调节再生气用量，干燥再生气用量，干燥剂剂使用寿命使用寿命长长。A A、台适的机筒尺寸，使气体通、台适的机筒尺寸，使气体通过过干燥干燥剂层剂层的流速和的流速和时间时间保持最佳状保持最佳状态态充分充分发挥发挥干燥干燥剂剂的性能。的性能。B B、合合理理的的系系统统配配置置，在在气气流流进进入入机机筒筒前前，经经高高效效除除油油处处理理即即时时清清除除气气流流中中内内台台油油份份与与宣宣污污染染物物避避免干燥免干燥剂层剂层受受污污染。染。设备设备采用了新采用了新颖颖的气的气动阔动阔和先和先进进可靠的徽机程序控制器，可靠的徽机程序控制器，具有自具有自动计时动计时、自、自动动切切换换工作的特点，工作工作的特点，工作稳稳定可靠。定可靠。科学台理的切科学台理的切换时间设计换时间设计保保证证出口气出口气压稳压稳定无波定无波动动n无热吸附式干燥机wxf具有稳定致的出气压力和露点简易流程易流程图n简易流程图缓冲罐作用冲罐作用1.1.稳稳定系定系定系定系统压统压力，防止力，防止力，防止力，防止产产生脉冲生脉冲生脉冲生脉冲2.2.增加系增加系增加系增加系统储统储存量，起到存量，起到存量，起到存量，起到调节调节系系系系统统流量流量流量流量3.3.结结构看构看构看构看样样子空空，子空空，子空空，子空空，实际实际上在罐内介上在罐内介上在罐内介上在罐内介质质流有一定要求，即要充分利用流有一定要求，即要充分利用流有一定要求，即要充分利用流有一定要求，即要充分利用缓缓冲罐冲罐冲罐冲罐的空的空的空的空间间，防止流向短路。，防止流向短路。，防止流向短路。，防止流向短路。对对于于于于变频变频的的的的空气空气空气空气压缩压缩机可以起到增加开关的周期机可以起到增加开关的周期机可以起到增加开关的周期机可以起到增加开关的周期的作用的作用的作用的作用,节约节约用用用用电电和增加空和增加空和增加空和增加空压压机寿命。机寿命。机寿命。机寿命。n缓冲罐作用1.稳定系统压力，防止产生脉冲缓冲罐冲罐n n缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐用用用用以以以以贮贮存存存存压压缩缩空空空空气气气气，保保保保证证在在在在正正正正常常常常或或或或应应急急急急的的的的情情情情况况况况下下下下，向向向向气气气气舱舱提提提提供供供供足足足足量量量量的的的的压压缩缩空空空空气气气气，其其其其容容容容积积和和和和贮贮气气气气量量量量应应满满足足足足GB12130GB12130的的的的有有有有关关关关规规定定定定。缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐按按按按结结构构构构可可可可分分分分为为隔隔隔隔膜膜膜膜式式式式和和和和气气气气囊囊囊囊式式式式两两两两种种种种，对对隔隔隔隔膜膜膜膜式式式式缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐来来来来讲讲，其其其其罐罐罐罐体体体体和和和和隔隔隔隔膜膜膜膜之之之之间间预预充充充充有有有有一一一一定定定定压压力力力力的的的的氮氮氮氮气气气气，气气气气囊囊囊囊式式式式缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐是是是是罐罐罐罐体体体体可可可可气气气气囊囊囊囊之之之之间间预预充充充充有有有有一一一一定定定定压压力力力力的的的的氮氮氮氮气气气气。缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐是是是是一一一一种种种种钢钢制制制制的的的的压压力力力力容容容容器器器器，有有有有球球球球形形形形和和和和圆圆筒筒筒筒形形形形两两两两种种种种。圆圆筒筒筒筒形形形形缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐因因因因其其其其便便便便于于于于安安安安装装装装设设置置置置，所所所所以以以以；被被被被普普普普遍遍遍遍采采采采用用用用。缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐安安安安装装装装在在在在气气气气水水水水分分分分离离离离器器器器和和和和空空空空气气气气过过滤滤器器器器之之之之间间，大大大大、中中中中型型型型设设备备一一一一般般般般设设两两两两组组，其其其其中中中中一一一一组组在在在在工工工工作作作作时时，另另另另一一一一组组为为备备用用用用，各各各各组组均均均均可可可可独独独独立立立立向向向向气气气气舱舱供供供供气气气气。缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐的的的的工工工工作作作作压压力力力力应应尽尽尽尽量量量量与与与与空空空空压压机机机机工工工工作作作作压压力力力力相相相相一一一一致致致致。缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐设设有有有有进进、排排排排气气气气阀阀、排排排排污污阀阀、人人人人孔孔孔孔、安安安安全全全全阀阀和和和和压压力力力力表表表表。压压缩缩空空空空气气气气在在在在缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐贮贮存存存存的的的的过过程程程程中中中中，气气气气体体体体得得得得到到到到冷冷冷冷却却却却，使使使使其其其其所所所所含含含含气气气气溶溶溶溶胶胶胶胶杂杂质质进进一一一一步步步步凝凝凝凝聚聚聚聚、分分分分离离离离，提提提提高高高高了了了了压压缩缩空空空空气气气气的的的的质质量量量量。凝凝凝凝聚聚聚聚在在在在缓缓冲冲冲冲罐罐罐罐底底底底部部部部的的的的污污水水水水、污污物物物物随随随随充充充充气气气气的的的的工工工工作作作作时时间间增增增增加加加加而而而而增增增增加加加加，因因因因此此此此，应应定定定定期期期期打打打打开开开开排排排排污污阀阀进进行排行排行排行排污污，排放，排放，排放，排放时缓时缓冲罐的冲罐的冲罐的冲罐的压压力以力以力以力以0.5MPa0.5MPa为为宜。宜。宜。宜。n缓冲罐缓冲罐用以贮存压缩空气，保证在正常或应急的情况下，向气超超级冷却冷却剂n nSSRSSR超超级级冷冷却却剂剂是是英英格格索索兰兰空空压压机机专专用用冷冷却却剂剂，它有如下它有如下优优点：点：n n永不积碳；永不积碳；n n具具有有冷冷却却、润润滑滑、密密封封三三大功能；大功能；n n性性能能最最佳佳，费费用用最最低低，冷冷却效果最好；却效果最好；n超级冷却剂SSR超级冷却剂是英格索兰空压机专用冷却剂，它有如日常日常维护与保养与保养n n每每天天检检查查油油分分离离器器中中液液位位是是否否正正常常，标标准准液液位位：视视窗窗中中能看能看见见1/31/31/21/2；n n检查设备检查设备各各连连接部位是否漏油；接部位是否漏油；n n检查检查水水过滤过滤器是否器是否积积存水；存水；n n检检查查运运行行机机组组运运转转是是否否正正常常，备备用用机机组组是是否否处处于于自自启启动动状状态态；n n检检查查空空压压机机房房内内温温度度是是否否符符合合机机组组运运行行要要求求（10104646）n n检检查查冷冷凝凝水水排排放放情情况况，若若发发现现排排水水量量太太小小或或没没有有冷冷凝凝水水排放，必排放，必须须停机清洗水分离器；停机清洗水分离器；n n检查检查空气空气压缩压缩机是否有不正常响声。机是否有不正常响声。n n检查软检查软管和所有管接管和所有管接头头是否有泄漏情况；是否有泄漏情况；n n检查检查易耗件已易耗件已经经到了更到了更换换周期必周期必须须停机予以更停机予以更换换；n n检查软检查软管和所有管接管和所有管接头头是否有泄漏情况；是否有泄漏情况；n n检查检查易耗件已易耗件已经经到了更到了更换换周期必周期必须须停机予以更停机予以更换换；n日常维护与保养每天检查油分离器中液位是否正常，标准液位：视窗启机程序启机程序n n配配电室送室送电；n n检查出口出口阀是否是否处于开启状于开启状态；n n检查膜干燥流程；膜干燥流程；n n检查空空压机各参数机各参数设定是否正确；定是否正确；n n按按下下控控制制面面板板的的“启启动”按按钮或或由由控控制制室室进行行远程启程启动；n n检查机机组是否异常声音是否异常声音n n水露点水露点仪是否是否显示正常示正常n启机程序配电室送电；周期性周期性维护空空空空压压机主要机主要机主要机主要维护维护内容：内容：内容：内容：n n更更更更换换超超超超级级冷冷冷冷却却却却剂剂过过滤滤器器器器，第第第第一一一一次次次次为为150150小小小小时时，以以以以后后后后为为20002000小小小小时时一次；一次；一次；一次；n n更更更更换换超超超超级级冷冷冷冷却却却却剂剂，周周周周期期期期为为2 2年年年年/8000/8000小小小小时时，在在在在更更更更换换超超超超级级冷冷冷冷却却却却剂剂的的的的同同同同时时更更更更换换油油油油分分分分离离离离器器器器滤滤芯芯芯芯和和和和超超超超级级冷冷冷冷却却却却剂过滤剂过滤器；器；器；器；n n吹吹吹吹扫扫或清洗空气冷却器翅片，或清洗空气冷却器翅片，或清洗空气冷却器翅片，或清洗空气冷却器翅片，80008000小小小小时时/1/1年；年；年；年；n n吹吹吹吹扫扫或更或更或更或更换换空气空气空气空气滤滤芯，芯，芯，芯，1 1年年年年/差差差差压压指示指示指示指示动动作；作；作；作；n n检检查查软软管管管管是是是是否否否否存存存存在在在在老老老老化化化化、出出出出现现裂裂裂裂纹纹或或或或变变硬硬硬硬，每每每每4 4年年年年应应更更更更换换全部全部全部全部软软管；管；管；管；n n电电机注脂；机注脂；机注脂；机注脂；n周期性维护空压机主要维护内容：空空压机主要技机主要技术参数参数n n名名义义功率功率kWkW7575n n容容积积流量流量m3/minm3/min 12.112.1n n满载压满载压力力Bar(g)Bar(g)8.58.5n n环环境温度境温度4646n n排气温度排气温度环环境温度境温度+8+8n n机机组组噪音噪音dBAdBA7575n n绝缘绝缘等等级级IP55IP55n n防防护护等等级级F F级级n n启启动动方式方式Y-Y-降降压压启启动动 star-delta starterstar-delta startern n驱动驱动方式方式直接直接驱动驱动n n气体出口含油量气体出口含油量PPMPPM33n n气体出口气体出口颗颗粒度粒度mm3 3n n供供电电要求要求V/Hz/PhV/Hz/Ph 380/50/3380/50/3n n润润滑油量滑油量L L34.234.2n n冷却方式冷却方式风风冷冷 n n整机尺寸整机尺寸mmmm1605/1689/16961605/1689/1696n n出口管径出口管径inchinchNPT2”NPT2”n n整机重量整机重量kgkg13151315n n测试标测试标准准ISO1217ISO1217：1996 Annex C.1996 Annex C.n空压机主要技术参数名义功率kW 75常常见报警及警及处理理n nLOW SUMP PRESSURE(LOW SUMP PRESSURE(储储气槽低气槽低压压)n nHIGH AIR PRESSUREHIGH AIR PRESSURE（高（高压压空气）空气）n nHIGH AIEND TEMPERATUREHIGH AIEND TEMPERATURE（空（空压压机高温）机高温）n nSTARERFAULTSTARERFAULT（启（启动动器故障）器故障）n nMAIN MOTOR OVERLOADMAIN MOTOR OVERLOAD（主（主电电机机过载过载）n nFAN MOTOR OVERLOADFAN MOTOR OVERLOAD（风风扇扇电电机机过载过载）n nREMOTE REMOTE STOP STOP FAILURE FAILURE TEMPERATURE TEMPERATURE SENSOR SENSOR FAILUREFAILURE（遥控停止故障温度（遥控停止故障温度传传感器故障）感器故障）n nREMOTE START FAILUREREMOTE START FAILURE（遥控启（遥控启动动故障）故障）n nCHECK MOTOR ROTATIONCHECK MOTOR ROTATION（电电机旋机旋转检查转检查）n nCALIBTATION FAILURECALIBTATION FAILURE（故障校正）（故障校正）n nNO CONTROL POWERNO CONTROL POWER（无控制（无控制电电源）源）n nPRESSURE SENSOR FAILUREPRESSURE SENSOR FAILURE（压压力力传传感器故障）感器故障）n nEMERGENCY STOPEMERGENCY STOP（应应急停止）急停止）n常见报警及处理LOW SUMP PRESSURE(储气槽低压常常见报警及警及处理理n常见报警及处理常常见报警及警及处理理n常见报警及处理常常见报警及警及处理理n常见报警及处理常常见报警及警及处理理n常见报警及处理常常见报警及警及处理理报警复位报警复位1.根据报警信息，检查相应的故障点并进行处理。根据报警信息，检查相应的故障点并进行处理。2.故障排除后，在三秒内连续按故障排除后，在三秒内连续按SET按钮两次进行报警复位。按钮两次进行报警复位。n常见报警及处理报警复位应采取的措施采取的措施n n设设备备的的的的这这些些些些共共共共同同同同特特特特点点点点，可可可可以以以以反反反反映映映映出出出出机机机机组组在在在在整整整整个个个个服服服服役役役役期期期期间间存存存存在在在在一一一一定定定定的的的的运运运运行行行行规规律律律律。我我我我们们在在在在掌掌掌掌握握握握了了了了离离离离心心心心压压缩缩机机机机这这些些些些运运运运行行行行规规律律律律后后后后，就就就就可可可可以以以以对对在在在在不不不不同同同同的的的的运运运运行行行行期期期期间间的离心的离心的离心的离心压缩压缩机采取不同的措施：机采取不同的措施：机采取不同的措施：机采取不同的措施：n n(1)(1)在在在在设备设备安装安装安装安装时时，应应把好把好把好把好质质量关。量关。量关。量关。n n(2)(2)在在在在设备调试时设备调试时，应应把好把好把好把好验验收关。收关。收关。收关。n n(3)(3)在在在在设设备备投投投投运运运运初初初初期期期期，应应缩缩短短短短点点点点检检周周周周期期期期、提提提提高高高高点点点点检检质质量，以及量，以及量，以及量，以及时发现时发现故障，并及故障，并及故障，并及故障，并及时诊时诊断断断断处处理。理。理。理。n应采取的措施设备的这些共同特点，可以反映出机组在整个服役期间应采取的措施采取的措施n n(4)(4)应应该该善善善善于于于于吸吸吸吸取取取取同同同同类类设设备备的的的的经经验验教教教教训训，防防防防止止止止其其其其它它它它设备发设备发生生生生过过的故障的再次的故障的再次的故障的再次的故障的再次发发生。生。生。生。n n(5)(5)机机机机组组在在在在进进入入入入第第第第二二二二年年年年后后后后，必必必必须须坚坚持持持持正正正正常常常常的的的的点点点点检检工工工工作作作作，同同同同时时根根根根据据据据运运运运行行行行参参参参数数数数是是是是否否否否变变化化化化，监监测测设设备备运运运运转转情况，防止突情况，防止突情况，防止突情况，防止突发发事件的事件的事件的事件的发发生。生。生。生。n n(6)(6)在在在在设设备备运运运运转转到到到到逐逐逐逐渐渐老老老老化化化化的的的的阶阶段段段段，必必必必须须适适适适当当当当增增增增加加加加点点点点检检次次次次数数数数，以以以以便便便便随随随随时时发发现现设设备备故故故故障障障障的的的的先先先先兆兆兆兆，帮帮帮帮助助助助诊诊断断断断设设备备各各各各部部部部件件件件的的的的运运运运行行行行状状状状态态，及及及及时时检检修修修修或或或或更更更更换换，保保保保证设备证设备运行安全，延运行安全，延运行安全，延运行安全，延长设备长设备使用年限。使用年限。使用年限。使用年限。n应采取的措施(4)应该善于吸取同类设备的经验教训，防止其它设善于利用感官、善于利用感官、强化常化常规点点检n n作作作作为为一一一一名名名名操操操操作作作作工工工工首首首首先先先先应应该该掌掌掌掌握握握握常常常常规规的的的的检检查查方方方方法法法法来来来来诊诊断断断断机机机机组组的的的的运运运运行行行行状状状状态态，即即即即：凭凭凭凭借借借借人人人人体体体体的的的的感感感感觉觉，通通通通过过目目目目视视、耳耳耳耳听听听听、手手手手摸摸摸摸、触触触触觉觉的的的的方方方方法法法法，直直直直观观的的的的看看看看到到到到跑跑跑跑、冒冒冒冒、滴滴滴滴、漏漏漏漏的的的的液液液液体体体体、闻闻到到到到刺刺刺刺鼻鼻鼻鼻的的的的气气气气味味味味、听听听听到到到到尖尖尖尖利利利利的的的的或或或或沉沉沉沉闷闷的的的的响响响响声声声声、摸摸摸摸到到到到发发热热的的的的部部部部件件件件，利利利利用用用用自自自自己己己己积积累的累的累的累的经验经验，诊诊断出某个部位是否断出某个部位是否断出某个部位是否断出某个部位是否发发生故障。生故障。生故障。生故障。n n以以以以上上上上这这些些些些常常常常规规的的的的诊诊断断断断方方方方法法法法虽虽然然然然很很很很简简单单但但但但却却却却非非非非常常常常实实用用用用，全全全全面面面面和和和和系系系系统统地地地地掌掌掌掌握握握握这这些些些些方方方方法法法法将将将将非非非非常常常常有有有有助助助助于于于于判判判判断机断机断机断机组组的故障，并的故障，并的故障，并的故障，并为检为检修工作提供依据。修工作提供依据。修工作提供依据。修工作提供依据。n善于利用感官、强化常规点检作为一名操作工首先应该掌握常规的检运用运用检测手段、手段、综合合诊断故障断故障 对对于于于于操操操操作作作作大大大大型型型型机机机机组组的的的的人人人人员员来来来来说说，已已已已很很很很难难单单单单依依依依靠靠靠靠常常常常规规的的的的的的的的检检查查方方方方法法法法来来来来诊诊断断断断故故故故障障障障。应应用用用用先先先先进进的的的的检检测测仪仪器器器器(如如如如：便便便便携携携携式式式式红红外外外外线线测测温温温温仪仪、便便便便携携携携式式式式测测振振振振仪仪、示示示示波波波波器器器器等等等等)，掌掌掌掌握握握握先先先先进进的的的的在在在在线线检检测测和和和和DCSDCS集集集集散散散散控控控控制制制制技技技技术术，同同同同时时运运运运用用用用科科科科学学学学的的的的推推推推理理理理方方方方法法法法来来来来综综合合合合诊诊断断断断设设备备故故故故障障障障，已已已已成成成成为为监监测测、诊诊断断断断和和和和处处理理理理机机机机组组故故故故障的重要手段。障的重要手段。障的重要手段。障的重要手段。n运用检测手段、综合诊断故障 对于操作大型压缩空气的用途空气的用途n nPCL503压缩机机组的密封隔离气的密封隔离气n n变频电机机罩的正机机罩的正压通通风n n气气动仪表表n n机房和机房和滤波室的空气波室的空气滤清器提供气源清器提供气源n压缩空气的用途PCL503压缩机组的密封隔离气电机的正机的正压吹吹扫系系统1 1 1 1：控制箱控制箱控制箱控制箱 2 2 2 2：出口阀出口阀出口阀出口阀 3 3 3 3：机内压力测量点：机内压力测量点：机内压力测量点：机内压力测量点4.4.4.4.至出口阀的管线至出口阀的管线至出口阀的管线至出口阀的管线 5 5 5 5、6 6 6 6：气量测量点：气量测量点：气量测量点：气量测量点7 7 7 7：机内压力测量管线：机内压力测量管线：机内压力测量管线：机内压力测量管线 8 8 8 8：压缩气体进口：压缩气体进口：压缩气体进口：压缩气体进口9 9 9 9：压缩气体至电机出口：压缩气体至电机出口：压缩气体至电机出口：压缩气体至电机出口 10101010：机壳：机壳：机壳：机壳n电机的正压吹扫系统1：控制箱 2：出口阀 电机安装正机安装正压通通风的目的的目的n n目目前前，离离心心式式天天然然气气压压缩缩机机的的驱驱动动有有燃燃气气轮轮机机驱驱动动和和变变频频电电机机驱驱动动两两种种方方式式，变变频频电电机机驱驱动动方方式式以以体体积积小小、维维护护简简单单、使使用用效效率率高高、无无污污染染等等优优点点成成为为行行业业的的首首选选。但但是是，我我们们生生产产所所处处环环境境都都是是易易燃燃易易爆爆场场所所，小小型型电电机机直直接接选选用用防防爆爆型型就就可可以以实实现现，大大型型电电机机的的防防爆爆措措施施比比较较烦烦琐琐。由由于于机机组组检检修修或或长长时时间间处处于于备备用用状状态态，环环境境中中的的可可燃燃气气体体有有可可能能进进入入电电机机内内部部，如如果果绕绕组组绝绝缘缘降降低低或或其其他他原原因因产产生生火火花花，就就会会发发生生电电机机爆爆炸炸事事故故。为为了了防防止止事事故故的的发发生生，可可在在电电机机外外部部安安装装一一套套正正压压的的空空气气置置换换电电机机内内部部的的混混合合气气体体，吹吹扫扫时时间间和和置置换换的的空空气气量量根根据据需需要要设设定定，吹吹扫扫结结束束后后自自动动转转换换为为正正常常操操作作，在在正正常常运运行行期期间间继继续续补补充充电电机机外外罩罩产产生生的的泄泄漏漏量量，使使电电机机内内部部一一直直保保持持微微正正压压，周，周围环围环境的可燃气体无法境的可燃气体无法进进入入电电机内部，起到防爆功能。机内部，起到防爆功能。n电机安装正压通风的目的目前，离心式天然气压缩机的驱动有燃气轮正正压吹吹扫系系统oo 启机前要吹启机前要吹扫扫7070分分钟钟；oo如如果果机机壳壳内内的的吹吹洗洗流流量量超超过过调调整整的的最最小小值值，吹吹洗洗程序开始，程序开始，显显示剩余吹示剩余吹扫时间扫时间；oo如如果果在在吹吹扫扫过过程程中中，流流经经电电流流的的空空气气量量低低于于设设定定的最小的最小值值，吹洗程序停止；，吹洗程序停止；oo通通常常所所需需的的吹吹洗洗时时间间取取决决于于吹吹洗洗量量的的设设定定（一一般般是是1010倍倍的的机机壳壳净净容容量量)和和压压力力调调节节阀阀处处的的设设定定进进口口压压力。力。n正压吹扫系统 启机前要吹扫70分钟；投运前正投运前正压通通风需注意的需注意的n n在在试试运行之前，运行之前，须须注意以下几点：注意以下几点：1)1)清清洁设备现场洁设备现场相相连连的空气管道或者管道的空气管道或者管道 系系统统，以以便便确确保保通通气气管管道道中中没没有有可可能能导导致致正正压压通通风风系系统统出出现现故故障障的的灰灰尘尘或者小部件或者小部件(如果未使用空气如果未使用空气过滤过滤器器)2)2)电电机机外外罩罩的的内内部部必必须须用用非非爆爆炸炸性性气气体体进进行行清清洁洁处处理理，把把可可能能发发生生爆爆炸炸的气体的的气体的浓浓度降低度降低 到安全程度。到安全程度。3)3)在在对对电电机机外外罩罩进进行行清清洁洁处处理理后后，必必须须在在电电机机内内生生成成正正压压，以以防防止止周周围围环环境中可能存在的爆境中可能存在的爆 炸性气体侵入。炸性气体侵入。n投运前正压通风需注意的在试运行之前，须注意以下几点：日常日常记录表格表格n日常记录表格结束束语 n结束语 谢谢！