混凝土结构外观质量控制--课件

混凝土结构外观质量控制混凝土结构外观质量控制1ppt课件一、工程概况：一、工程概况：l 淮盐高速公路淮安三合同段设计桩号K15+280K23+550，全长8.27km。桥梁结构型式：基础为钻孔桩基础，墩身为柱式墩、薄壁式墩，台身为柱式台、肋式台及薄壁式台，桥跨结构为先简支后连续箱梁、支架现浇连续箱梁、先张法预应力空心板，由于结构类型众多，为达到江苏省高指一流的外观质量的要求，工程建设之初，成立了本项目QC小组。2ppt课件二、小组概况：二、小组概况：l 淮盐高速公路淮安三合同段砼QC小组于二二年六月一日组建，小组共有九个成员，组员平均文化程度本科，平均年龄29.7岁，平均接受培训和教育118.3小时，小组基本情况如下：3ppt课件QCQC小组成员情况表小组成员情况表小组名称淮安三标QC小组单位中铁十九局集团 二公司成立时间2002年6月注册号码注册时间2003年1月活动时间2003.12003.12活动次数12次活动类型攻关型序号姓名年龄性别文化程度职务教育时间（h）考核成绩职务组内分工1韩希平30男本科总工程师120100组长全面质量管理2李 媛34女本科工程师120100副组长质量监督3丁国龙30男本科质检科长120100副组长全面技术4刘丽坤34女本科试验室主任11698组员监控试验5杨广军38男本科副经理12099组员现场管理6张 涛29男本科技术主管11898组员收集资料7彭亚娟26女本科技术主管11796组员质量记录8朱恩海25男大专技术主管11695组员质量检查9李 纵25男大专技术主管11898组员质量检查 本QC小组对于结构物砼施工中可能遇到的各种问题在施工前进行原因分析与探讨，并制定相应对策进行预防，施工时严格进行施工工艺管理，加强质量监督检查。表一表一4ppt课件三、选题理由：三、选题理由：针对这一新形势及企业发展的需要，从开工开始即成立了砼QC小组，对砼结构施工的重点难点进行攻关，以加强砼结构质量尤其是外观质量的控制。建设形势的发展要求建设形势的发展要求江江苏苏省省高高速速公公路路建建设设指指挥挥部部提提出出了了一一流流的的外外观观质质量量标标准准，更更是是对对砼砼外外观观质质量量控控制制提提出出了了更高层次的要求。更高层次的要求。分分项项工工程程合合格格率率达达100%,100%,分分项项工工程程评评定定优优良良率率达达100%,100%,各分部工程做到内实外美。各分部工程做到内实外美。本项目存在的问题本项目存在的问题建建设设形形势势的的发发展展对对结结构构砼砼外外观观质质量量提提出出越越来来越高的要求。越高的要求。江江苏苏省省高高速速公公路路建建设设指挥部质量标准指挥部质量标准公司的质量计划要求公司的质量计划要求在在分分项项工工程程检检查查合合格格率率达达100%100%的的情情况况下下,砼砼的的外外观观质质量量缺缺陷陷极极大大地地左左右右了了分分项项工工程程优优良良率率的的达达标标,本本项项目目目目前前砼砼分分项项工工程程外外观观缺缺陷陷扣扣分分达达到到8.58.5分分,距距离离评评定定标标准准及及各各级级领领导导要要求求仍仍有有不小的差距。不小的差距。提高砼外观质量控制5ppt课件四、现状调查：四、现状调查：l将影响砼结构工程外观评定的缺陷统计如下：序号序号缺陷表现形式缺陷表现形式频数频数频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）A A色差（色斑）梁20片29.929.9B B麻面、蜂窝梁14片20.950.8C C砂线（砂斑）梁9片13.464.2D D平整度及光洁度差梁7片10.474.6E E错台（缝痕）梁5片7.582.1F F线型不直顺梁4片6.088.1G G裂缝梁3片4.492.5H H云斑与鳞斑梁2片3.095.5I I露筋、空洞梁1片1.597.0J J冷缝梁1片1.598.5K K外伤或污染梁1片1.5100L L合计梁67片100100制表：丁国龙制表：丁国龙 时间：时间：2002.11.12002.11.12002.12.12002.12.1 表二表二6ppt课件根据以上统计作出如下排列图：图一图一 排列图排列图 从以上统计表和排列图可知，影响砼外观质量评定的主要缺陷表现为色差色差（色斑）、麻面与蜂窝、砂线（砂斑）。（色斑）、麻面与蜂窝、砂线（砂斑）。7ppt课件四、目标值设定：四、目标值设定：l一活动目标：为克服砼外露面弊端，提高结构的外观质量，就必须把有外观要求的结构砼施工作为形象工程来组织管理、科研攻关，使结构砼的施工质量达到一流的外观质量标准，以增强企业的信誉力，提高企业竞争力，为此我们对淮盐高速公路淮安三合同段混凝土结构工程外观控制的活动目标为：将混凝将混凝土工程质量检验评定的外观质量缺陷扣土工程质量检验评定的外观质量缺陷扣分标准控制为分标准控制为55分。分。8ppt课件8.5分5分现现 状状 目标值目标值 9ppt课件l二目标设定依据：l1、本单位具有多年混凝土结构施工经验，工地安装有大型混凝土拌和站两台，混凝土搅拌运输车五台，各拌和站均设有工地试验室；l2、在多年的混凝土施工当中培养出一大批具有混凝土结构施工经验的技术干部与技术工人；l3、在施工前组织小组成员请专家进行学习和培训，在此基础上编制具有操作性强的施工作业指导书；l4、QC小组成员素质高、责任心强、受教育程度高，技术力量雄厚；l5、小组成员涉及到各部门，由项目总工统一组织协调，并参加过多次QC小组活动，为实现目标提供了组织保证；l6、小组活动分工明确，责任到人，奖罚分明，为实现目标提供了质量保证。l7、本QC小组对2002.11.1-12.1期间生产的预制箱梁外观质量缺陷平均扣分统计如下表：10ppt课件质量评定箱梁数量平整度平均扣分蜂窝麻面平均扣分裂缝平均扣分线型平均扣分封锚处砼外观平均扣分总平均扣分671.54.00.50.52.08.5表三表三 制表：丁国龙制表：丁国龙 时间：时间：2002.11.12002.11.12002.12.12002.12.1 从上面统计表可以看出,通过严格的施工工艺控制及管理,并通过对砼结构施工的重点难点进行攻关,是可以将砼的外观质量缺陷扣分控制在5分的范围之内的。五、活动情况：（一）原因分析：一）原因分析：针对砼外观质量存在的缺陷，我们经过多次开会反复进行讨论，并采用头脑风暴法，认真仔细地研究，从人、机、料、法四个方面进行了原因分析,并一一列在关联图上。11ppt课件分段分层不合理浇铺过厚浇筑方法不当造成离析搅拌用水过少搅拌不均造成砂浆与石子分离同一结构未使用同一批号及厂家水泥浆少石多原材料不合要求砼配合比不合理质量意识差技壮工比不合理新工人多没有经验振捣手色差色斑蜂窝麻面砂线砂斑浇铺无序砼运送时间长砼接岔时间长浇铺质量不佳模板表面粗糙不平滑模板脱模剂涂抹不均模板质量不佳模板拼缝处不牢固造成拼缝处开裂模板漏浆模板拼缝不严密运送质量不佳运输工具漏浆快振早振迟振过振漏振欠振机械使用不合理运输工具漏浆拌和站运转出现问题砼搅拌不彻底拌和站没有定期维修振捣机械选型不当工艺不合理搅拌质量不佳钢筋间距密使用棒径大计量不准确振捣质量不佳图二图二 关联图关联图12ppt课件序序号号末端因素末端因素要因确认要因确认结论结论1 1欠振根据现场调查分析及以往经验欠振会造成砼表面蜂窝、麻面等缺陷2 2漏振根据现场调查分析及以往经验漏振会造成砼结构蜂窝、空洞及漏筋等缺陷3 3过振根据现场调查分析及以往经验过振会造成砂线、砂斑及麻面等外观缺陷4 4迟振根据现场调查分析及以往经验迟振会造成麻面、色差或冷缝式色差5 5早振根据现场调查分析及以往经验早振会造成色差色斑等缺陷6 6快振根据现场调查分析及以往经验振动过快会造成砼表面蜂窝、麻面等缺陷7 7运输工具漏浆根据现场调查验证运输工具漏浆会造成蜂窝、麻面等缺陷8 8模板拼缝不严密根据现场调查验证模板拼缝不严密会造成砂线与砂斑等缺陷9 9模板支撑不牢固振捣时拼缝处开裂，致使模板漏浆，会造成砂线砂斑及麻面等缺陷（二）确定主要原因：（二）确定主要原因：表四表四13ppt课件续前页表续前页表1010模板脱模剂涂抹不均拆模时粘模，形成麻面1111模板表面粗糙不平滑形成麻面主因1212砼浇铺过厚致使欠振或漏振，形成蜂窝与麻面1313砼分段分层不合理造成欠振或漏振及砼接岔时间过长，形成蜂窝麻面及色差带或冷缝式色差1414浇铺方法不当造成砼离析，形成蜂窝、麻面1515搅拌用水过少造成蜂窝麻面1616搅拌不均造成砂浆与石子分离，形成蜂窝麻面1717浆少石多形成蜂窝、麻面，通过调整砼配比已解决1818同一结构使用不同批号及厂家水泥造成色差或色斑1919钢筋间距密使用棒径大致使欠振或漏振，造成蜂窝或麻面2020砼搅拌不彻底造成砼和易性差，形成蜂窝、麻面2121拌和站没有定期维修砼施工时一旦出现故障会使砼接岔时间过长，造成砼表面产生色差色斑、蜂窝、麻面等缺陷2222计量不准确致使砼坍落度不统一，造成砼表面产生色差色斑2323振捣手质量意识差对工人进行质量教育，提高质量意识2424技壮工比不合理砼施工时保证足够人数的技术工人2525新工人多没有经验砼施工时使用有经验的工人，对新工人进行岗前培训制表人：丁国龙制表人：丁国龙 日期：日期：2003-1-12003-1-1注注:代表主要原因,代表次要原因14ppt课件（三）制定对策：三）制定对策：在砼结构施工中必须加强工艺技术管理，不断提高工艺技术管理水平，想方设法维护砼的均匀密实性，保证砼外观质量达到规范及业主要求，是我淮盐高速公路淮安三合同段砼QC小组在实际工作当中孜孜以求的目标，为此我们对末端因素逐一进行现场确认，找出八个主要原因，并制定以下对策措施来保证砼的外观质量：15ppt课件表五表五序序号号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施地地 点点时时 间间负负责责人人1 1欠振对工人进行岗前培训；提高工人质量意识；加强现场旁站监督；混凝土摊铺厚度保证在规范要求之内。消除砼表面蜂窝麻面缺陷将混凝土外观质量控制落实到每个振捣手，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制，严格控制砼摊铺厚度，严格遵循快插慢拔的振捣原则，直到砼振实为止。施工现场2003.3.192003.12.31丁国龙2 2漏振提高工人质量意识；实行奖罚措施并加强现场旁站监督。消除砼表面蜂窝缺陷将混凝土外观质量控制落实到每个振捣手，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制。振捣要面面俱到，不能漏过每一个角落。施工现场2003.3.192003.12.31丁国龙3 3过振把握振捣火侯，要求工人认识到过振亦是产生砼外观缺陷一个要素。消除砼表面蜂窝、麻面及砂线砂斑缺陷严格要求振捣手既不能欠振也不能过振，砼振实即为止。施工现场2003.3.192003.12.31丁国龙4 4振动过快提高工人质量意识；实行奖罚措施并加强现场旁站监督。消除砼表面蜂窝、麻面缺陷将混凝土外观质量控制落实到每个振捣手，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制。严格遵循快插慢拔的振捣原则，直到砼振实为止。施工现场2003.3.192003.12.31丁国龙16ppt课件续前页表续前页表制表人：丁国龙制表人：丁国龙 日期：日期：2003-1-12003-1-15 5模板拼缝不严密出厂前检查记录详细，并在厂家进行模板预拼检查。模板制作安装的严控标准不变。出厂前派专人到厂家进行全部检查，检查记录详细，现场拼装模板对模板接缝处重点进行控制。厂家及施工现场2003.1.12003.3.19李纵6 6模板表面粗糙不平滑出厂前检查记录详细，并在厂家进行模板预拼检查。模板制作安装的严控标准不变。出厂前派专人到厂家进行全部检查，检查记录详细。现场拼装模板对模板平整度重点进行控制。厂家及施工现场2003.1.12003.3.19丁国龙7 7砼分段分层不合理对摊铺工及振捣手进行岗前培训，明确责任，施工时注意浇铺顺序及浇筑方法得当。砼分层的虚铺厚度不变、砼浇铺不到位不早振捣不变、振捣顺序、次数和快插慢拔方法不变、砼分段、分层接茬的间隔时间不变。将混凝土外观质量控制落实到每个工人，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制。施工现场2003.3.192003.12.31杨广军8 8计量不准确定期对拌和站计量量器及衡器进行检校；拌和机司机岗前必须进行培训方得上岗；提高拌和机司机质量意识并实行奖罚措施。严格控制砼坍落度的统一性，消除色差。每三个月对拌和站进行检校，拌和站司机都是经过培训上岗，制定了严格的奖罚措施。拌和站2003.3.192003.12.31刘丽坤17ppt课件（四）实施：（四）实施：l 根据以上要因的确定,我们将影响混凝土外观质量的要因按混凝土施工工艺分为三大部分,即模板控制、砼配合比控制、砼搅拌和运送控制、砼浇铺与振捣控制。18ppt课件实施一模板控制：实施一模板控制：1、模板对提高砼外观质量的重要性。砼的外观质量首先取决于模板，模板的制作安装质量是关键，砼结构的线型、平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关。2、模板的质量要求。模板从设计、加工到安装，都经过严密策划、细化实施，在质量上要求达到高标准，决不满足于一般钢结构质量条件，牢固树立高标准、严要求的精品意识。3、模板出厂前的控制。具体做到出厂前检查记录详细，并在厂家进行模板预拼检查,模板要采用企口工艺,面板的钢板厚度要大于等于5mm,平整度要求2mm,模板的横竖肋带间距要满足在混凝土侧压力及振动棒振动力等综合荷载作用下面板不变形,横带采用焊接与面板贴紧。4、施工现场安装质量控制。现场拼装模板对模板接缝处重点进行控制,模板拼缝处采用双面胶及海棉条塞紧不漏浆,模板加固要牢固不能有丝毫的松动拼缝处尤其要多加支撑,线型保证直顺,脱模剂涂抹均匀,现场模板安装完后经检查所有技术指标符合公路桥涵施工技术规范规定的模板安装检查要求方可浇筑混凝土,在浇筑过程中要随时注意观察模板是否有变形及跑模现象出现,如果有要采取紧急措施进行处理后再进行浇筑。制表人：丁国龙制表人：丁国龙 日期：日期：2003-1-12003-1-119ppt课件实施二砼配合比及砼搅拌控制实施二砼配合比及砼搅拌控制 1、砼配合比本身控制。我们对通常情况的配合比做细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增含砂率，稍减用水量。在实际施工时略为降低水灰比进行调整。将含砂率提高1%2%，不仅砼的浇捣塑性明显改善，砼成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀，以使砼表面间避免出现相料色差。2、坍落度控制。对砼外观质量的过程控制，最重要的是砼坍落度控制，要求拆模后砼外露面的色泽感观一致，因此我们在施工时就要求保持砼坍落度一致，严格要求砼搅拌运送对砼坍落度影响在上下限限差之内波动。每三个月对拌和站进行检校，拌和站司机经培训持证上岗，并制定了严格的奖罚措施,以保证计量的准确性及砼坍落度的稳定性。3、砼搅拌的三个基本要求。要求砼计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定，否则砼拌和物中将出现水泥砂浆分布不均或水泥浆分布不均，给砼灌注带来先天性不足，会在砼表面留下胎记色差，或砼振捣容易离析等非均质现象，砼搅拌注意控制了计量的准确，包括砂石料表面含水量的测定，以便控制加水量，加水量既按配料单要求，又顾及到砼坍落度指标的稳定。制表人：丁国龙制表人：丁国龙 日期：日期：2003-1-12003-1-120ppt课件实施三砼浇铺与振捣控制：实施三砼浇铺与振捣控制：1、对砼浇与振的基本要求。在施工时，强调浇与振并重，浇铺无序或振捣无方，都是砼产生各种不均匀性弊端的根源，因此施工时必须注意把握浇与振的火侯，即对砼不要早振，也不要迟振，不要欠振，也不要过振。2、砼的浇筑方法采取分段分层、限时接茬。在施工中我们主要是采取从一端开始向另一端，呈斜面层次，全断面推进的浇筑方法。浇筑确定分段长度的原则本着在砼拌和物未初凝的可重塑时间内，完成砼的分层接茬和分段接茬，砼搅拌、运送能力能确保砼供料跟得上，另外根据砼浇筑时的气温条件，防止砼浇捣面上水份挥发过多造成接茬不良，若发生砼拌和物表面失水而未初凝的假凝现象时，先用振捣棒振动，使其液化后再接茬浇筑。分层按断面自下而上的虚铺厚度为4050cm（为振捣棒作用半径的1.25倍），每层砼挨次、连续进行等厚浇铺。砼分段分层的后段与前段或上下层之间的浇筑（接茬）间隔时间，在常温气候条件下，限为2.5小时，若超过3个小时或4个小时时，砼已接近其初凝，或砼失水过多上下层间插捣困难，即使勉强振捣，砼中水泥（砂）浆的塑性差异过大，难以均匀分布，结果造成色差带或冷缝式色差。21ppt课件3、砼的振实。一是液化、二是振动、三是捣实。为达到砼均匀密实性，首先是前面浇后面振的配合步骤，切忌早振。在箱梁施工时我们要求工人采用斜面分层作业时，始终保持浇与振前后相差一定距离，最前沿一段至少相当于振动棒作用半径二倍的范围内的砼，不能急于振捣，待下一段浇铺接茬后再振。在砼施工时亦避免过振现象出现，过振则砼易产生离析，离析状态较重的，砼骨料分离，显露砂石，轻的会出现砂线、砂斑。4、在振捣作业时做到快插慢提、振速控制。对于模内看得见的砼，以现象观察为准，砼振实特征表现：砼无显著沉落、表面呈现平坦、砼已不冒气泡、开始泛浆。对能见度低或阴角部分以快插慢拔的速度为准，一般塑性砼采用通长的插入式振捣棒，整个过程的累计振捣时间为25秒左右，若振捣棒提快了，砼中的气泡将排除不好。另外我们在砼振捣中的注意事项有：振捣棒插点间距，最大不超过振捣作用半径的1.5倍；振动时离开模板拼缝20cm左右；振捣棒不能用于振赶砼流动，防止砂浆散失而失去均匀性，也不能将振捣棒卧下来振捣，否则表面泛浆严重，导致产生层次（带状）色差。制表人：丁国龙制表人：丁国龙 日期：日期：2003-1-12003-1-122ppt课件七、效果检查：七、效果检查：1、按对策实施后,小组成员于2003年12月25日对活动后的混凝土外观质量缺陷扣分进行统计,活动后的砼结构工程外形轮廓分明、线型直顺、表面平整、色泽自然、均匀一致，我们对已施工完的100片梁进行检查，并根据每片梁的各种外观缺陷进行扣分,经统计所有梁外观缺陷扣分均控制在5分之内,其总平均扣分为4.5分,见下表,达到了目标要求，亦切切实实达到了一流的外观质量标准。23ppt课件质量评定箱梁数量平整度平均扣分蜂窝麻面平均扣分裂缝平均扣分线型平均扣分封锚处砼外观平均扣分总平均扣分1001.02.000.51.04.5 表六表六 制表：丁国龙制表：丁国龙 时间：时间：2003.12.312003.12.31活动后砼外观缺陷扣分控制为4.5分。24ppt课件l 2、对策实施后,将影响砼结构工程外观评定的缺陷统计如下：序号序号缺陷表现形式缺陷表现形式频数频数频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）A A错台（缝痕）梁8片8.08.0B B线型不直顺梁6片6.014.0C C平整度及光洁度差梁5片5.019.0D D色差（色斑）梁4片4.023.0E E麻面、蜂窝梁3片3.026.0F F砂线（砂斑）梁2片2.028.0G G裂缝梁1片1.029.0H H云斑与鳞斑梁1片1.030.0I I其它梁70片70.0100.0J J合计梁100片100.0100.0 表七表七 制表：丁国龙制表：丁国龙 时间：时间：2003.12.312003.12.3125ppt课件图三图三 排列图排列图 26ppt课件l 从以上统计表和排列图可知：色差（色斑）、麻面与蜂窝、砂线（砂斑）这三方面的外观缺陷已经不是影响砼外观质量评定的主要缺陷，因此,本次活动成功地解决了色差（色斑）、麻面与蜂窝、砂线（砂斑）等砼外观缺陷问题,提高了混凝土的外观质量,并将混凝土工程质量检验评定的外观质量缺陷扣分标准控制为4.5分。27ppt课件小组将对策实施前后的情况进行了对比,作柱状图如下：8.5分5分4.5分现 状 目标值 活动后28ppt课件l3、我们在模板该进和机械设备等方面投入了资金,但优良的清水砼结构保证了混凝土结构质量评定的优良率达标要求,避免了由于外观质量缺陷带来的返工时间与造成的资金费用及社会影响,亦加快了施工进度,通过全面的经济核算,最终产生效益18万元，并为本项工程争闯国优打下了坚实的基础。29ppt课件八、巩固措施：l 为巩固所取得的成果，采取以下措施进行巩固：l1、实践证明，以上控制及预防措施，对于保证砼外观质量是行之有效的，作为一项经验及措施对今后的砼结构施工将起到指导作用，这也是我们要求各施工单位在砼施工当中必须要做到的一项质量管理制度；l2、认真落实QC小组活动责任制，使全员牢固树立质量第一的思想，以质量求生存，树立良好的社会信誉；l3、严格执行四级质检制度，发现问题及时解决，做到以过程控制为主，把影响质量的因素消灭在萌芽状态；l4、实行“质量、安全、工期、效益“四保证，确保淮盐高速公路工程淮安三标段配合全线创国优。30ppt课件九、总结回顾及今后打算：l1、通过砼QC小组的活动，达到了预定目标值，并取得了良好的效果。在今后的工程施工中，我们将灵活选择QC课题，扩大活动范围，使QC小组活动制度化、全员化、规范化；l2、在砼施工中我们应用质量管理理论和方法，积极去查找问题、分析问题、解决问题，攻克了砼施工中的一个个难题，不断提高工艺技术管理水平，使已施工完的砼结构外观质量日趋完美，达到了规范和设计要求；31ppt课件l3、员工素质大大提高。这次活动中，全体组员各尽所能、各司其职、充分发挥了个人的积极性、创造性、能动性，密切配合，大力攻关，既顺利解决了砼外观质量缺陷问题，又提高了个人综合能力；l4、形成了工艺，积累了经验。这次活动，不仅仅是解决了砼外观质量控制问题，赢得了效益，更重要的是形成了一套完整的施工工艺，为今后混凝土结构工程提供一套成功的施工经验。l 今后我们HYHA3标QC小组将一如既往，再接再厉，继续积极主动地开展QC小组活动，为本企业的发展贡献出一份力量。32ppt课件l十、下期课题：超软土路基处理十、下期课题：超软土路基处理l 评审专家辛苦了，谢谢您！33ppt课件