装载机日常维护风险管控

装载机日常维护一、作业步骤/名称：1.洗车2.车辆维修二、危险源或潜在事件：1.检修未停稳车辆、未采取可靠的防溜车措施、未切断能量源2.木箱体或铲斗举升时未采取安全措施3.驾驶室未挂检修牌4.监护人脱岗、睡岗监护不当5.在车上跳下地面6.工具选用不当、操作错误7.添加燃料和润滑油时吸烟8.在内部压力完成释放前进行加油、放油9.用千斤顶车体未稳妥、人便在车的上下方作业10.违规使用千斤顶三、风险等级：低风险（蓝色）四、可能发生的事故类型及后果：车辆伤害、其他伤害、高处坠落、火灾五、现有管控措施工程措施：1.装载机检修现场设置检修安全标志和警戒；2.车轮塞好三角木；3.木箱体或铲斗举升时设置安全支撑或上好保险栓，管理措施：1.装载机停好位置后，熄灭发动机，拉紧驻车制动器切断或释放该工程机械设备上所有的能量源（包括电源、气源，液压剩余压力）并进行有效上锁控制，油温降到40以下；2.驾驶室挂好“设备检修，禁止操作”的警示牌；3.监护人严禁脱岗、睡岗、并及时与作业人员沟通,纠正不安全行为与状态,避免事故发生；4.禁止在车上跳下地面；5.合理选用工器具，检查工具完好情况，按规定的力矩进行拆装作业，所用工具的强度必须满足要求，避免工具损坏伤人；6.在添加燃料润滑油时严禁吸烟；7.不得在内部压力完全释放前进行加油、放油；8.用千斤顶顶车体拆卸车轮未妥之前不允许在该车的上、下部进行作业；9.千斤顶卸压放下时拧开液压开关的动作要缓慢拧开前应检查车底周围是否还有障碍物和人员。教育培训：1.员工三级安全教育培训；2.每周进行班组教育培训；3.按年度安全培训计划开展安全培训教育。个体防护：戴好防护眼镜、防滑鞋、劳保服、安全帽、防尘口罩、防护手套应急措施：发生车辆伤害时，司机立即停车、熄火、拉手刹、并马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。