标准工时与工作改善-课件

标准工时与工作改善标准工时与工作改善目录第一部分：标准工时的作用第一部分：标准工时的作用第二部分：如何制定标准工时第二部分：如何制定标准工时第三部分：标准工时运用第三部分：标准工时运用第四部分：工作研究及改善第四部分：工作研究及改善第一部分：标准工时的作用第一部分：标准工时的作用 作业测定的定义与目的作业测定的定义与目的工作研究的工作研究的工作研究的工作研究的流程示意图流程示意图流程示意图流程示意图确定研究对象确定研究对象记录现有的工作方法记录现有的工作方法分析现有工作方法的不足分析现有工作方法的不足制定新工作方法制定新工作方法评价各种新工作方法评价各种新工作方法计算标准工作时间计算标准工作时间建立新方法建立新方法新方法的实施与维持新方法的实施与维持方方法法研研究究作业测定作业测定制定工作标准制定工作标准和时间标准和时间标准寻找问题寻找问题分析问题分析问题解决问题解决问题4工作研究的过程：工作研究的过程：利用程序分析、操作分析和动作研究获得最佳程序和利用程序分析、操作分析和动作研究获得最佳程序和方法，然后在利用方法，然后在利用作业测定作业测定将所有作业制定出标准时将所有作业制定出标准时间。间。5经验判断法经验判断法v根据生产的实际情况凭经验估算出工时消耗来制定定额的方法根据生产的实际情况凭经验估算出工时消耗来制定定额的方法v是一种估计法，简便易行，但误差较大是一种估计法，简便易行，但误差较大。历史纪录法历史纪录法v根据原始记录和统计资料推断出同等内容工作的时间根据原始记录和统计资料推断出同等内容工作的时间v是一种统计分析法，比经验法具有科学性，但不够精确、可靠。是一种统计分析法，比经验法具有科学性，但不够精确、可靠。作业测定作业测定v在方法研究的基础上，对生产时间和辅助时间加以分析研究，从在方法研究的基础上，对生产时间和辅助时间加以分析研究，从而制定标准时间的方法而制定标准时间的方法 v是一种科学研究的方法，客观、令人信服。是一种科学研究的方法，客观、令人信服。制定标准时间的方法制定标准时间的方法制定标准时间的方法制定标准时间的方法6作业测定的定义作业测定的定义运用各种技术来确定运用各种技术来确定合格工人合格工人按按规定的作业标准规定的作业标准完成某项工作所完成某项工作所需的时间。需的时间。（国际劳工组织）（国际劳工组织）v合格工人的含义：合格工人的含义：具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。能达到令人满意的水平。v规定的作业标准规定的作业标准经过方法研究后制定的标准工作方法，及其有关设备、材料、经过方法研究后制定的标准工作方法，及其有关设备、材料、负荷、动作等一切规定的标准状态。负荷、动作等一切规定的标准状态。7作业测定的目的：作业测定的目的：v制定作业系统的标准时间，作为工作计划、指导、管理及评制定作业系统的标准时间，作为工作计划、指导、管理及评价的依据（无标准则无管理价的依据（无标准则无管理）；）；v改善作业，提高机器使用效率（如生产线平衡问题改善作业，提高机器使用效率（如生产线平衡问题）；）；v制定最佳的作业系统制定最佳的作业系统。8作业测定的应用作业测定的应用v比较各种工作方法的效果，在相同条件下，工时最短的比较各种工作方法的效果，在相同条件下，工时最短的方法是最理想的方法；方法是最理想的方法；v平衡作业组成员之间的工作量；平衡作业组成员之间的工作量；v决定每个作业人员能操纵的机器数；决定每个作业人员能操纵的机器数；v提供生产计划与进程的基础资料，包括设备劳力；提供生产计划与进程的基础资料，包括设备劳力；v提供估算标价、销售价格和交货合同的基础数据；提供估算标价、销售价格和交货合同的基础数据；v确定机器利用率指标和劳动定额，并可作为制定奖励办确定机器利用率指标和劳动定额，并可作为制定奖励办法的基础；法的基础；v提供劳动成本管理的资料。提供劳动成本管理的资料。9第二部分：如何制定标准工时第二部分：如何制定标准工时生理宽放生理宽放:5%:5%疲劳宽放疲劳宽放:6%:6%管理宽放管理宽放:4%:4%合计合计:15%:15%标准工时标准工时=119(1+15%)=119(1+15%)=137 =137秒秒时间研究（秒表时间研究）时间研究（秒表时间研究）：利用秒表或电子计时器，在一定时间内对作业的执行情况做直接利用秒表或电子计时器，在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续观测，最终制定出完成该项工作的时间标准。的连续观测，最终制定出完成该项工作的时间标准。工作抽样（样本法）工作抽样（样本法）：时间研究是在一段时间内利用秒表连续不断地观测操作者作业，时间研究是在一段时间内利用秒表连续不断地观测操作者作业，而样本法则是在较长时间内，以随机方式分散地观测操作者。这而样本法则是在较长时间内，以随机方式分散地观测操作者。这种方法不关心具体动作所耗费的时间，而是估计人或机器在某种种方法不关心具体动作所耗费的时间，而是估计人或机器在某种行为中所占用的时间比例。因此样本法一般用于研究工时利用效行为中所占用的时间比例。因此样本法一般用于研究工时利用效率率(工作改善工作改善)、合理制定工时定额、合理制定工时定额(制定标准时间制定标准时间)等。等。作业测定的主要方法及应用作业测定的主要方法及应用作业测定的主要方法作业测定的主要方法作业测定的主要方法作业测定的主要方法17预定时间标准法（预定时间标准法（PTS-Predetermined Time Standards）将构成工作单元的动作分解为若干基本动作，对这些基本动作进行详细将构成工作单元的动作分解为若干基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后作成基本动作的标准时间表。当要确定实际工作时间时，只观测，然后作成基本动作的标准时间表。当要确定实际工作时间时，只要把工作任务分解成这些基本动作，从基本动作的标准时间表上查出各要把工作任务分解成这些基本动作，从基本动作的标准时间表上查出各基本动作的标准时间，将其组合就可得到工作的正常时间，然后加上宽基本动作的标准时间，将其组合就可得到工作的正常时间，然后加上宽放时间就可得到标准工作时间。放时间就可得到标准工作时间。PTS法的特点法的特点：v利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间，而时间，而不是直接观察或测定不是直接观察或测定。v由于能精确地说明动作并加上预定工时值，因而较之其它方法可能由于能精确地说明动作并加上预定工时值，因而较之其它方法可能提供更大的一致性提供更大的一致性v不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价，能比较客观地确定不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价，能比较客观地确定时间标准时间标准vPTS为国际公认制定时间标准的先进技术。为国际公认制定时间标准的先进技术。PTS法共法共40多种，如方法多种，如方法时间衡量时间衡量(MTM)、工作因素法、工作因素法(WF)、模特排时法、模特排时法(MOD)等等18标准要素法标准要素法/标准资料法标准资料法 v在不同种类的工作中，存在大量相同或相似的工作单元。实际上不在不同种类的工作中，存在大量相同或相似的工作单元。实际上不同的工作是由若干种工作单元的不同组合，因此对于工作单元所进同的工作是由若干种工作单元的不同组合，因此对于工作单元所进行的时间研究和建立的工作标准可应用于不同种类工作中的工作单行的时间研究和建立的工作标准可应用于不同种类工作中的工作单元。而这样的工作单元的标准一经测定即可存入数据库以供调用。元。而这样的工作单元的标准一经测定即可存入数据库以供调用。v标准要素法（或标准资料法）是将直接由秒表时间研究、工作抽样、标准要素法（或标准资料法）是将直接由秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所得到的测定值，根据不同的作业内容，分析整理预定时间标准法所得到的测定值，根据不同的作业内容，分析整理为某项作业的时间标准，以便将该数据应用于同类工作的作业条件为某项作业的时间标准，以便将该数据应用于同类工作的作业条件上，使其获得标准时间的方法。上，使其获得标准时间的方法。v标准要素法（或标准资料法）首先建立若干工作单元标准时间数据标准要素法（或标准资料法）首先建立若干工作单元标准时间数据库（可应用多种作业测定方法），然后根据不同的作业内容将其应库（可应用多种作业测定方法），然后根据不同的作业内容将其应用于同类工作的作业条件上。用于同类工作的作业条件上。19第一阶次：动作。第一阶次：动作。作业测定的最小工作阶次，作业测定的最小工作阶次，如伸手、握取等。如伸手、握取等。第二阶次：单元。第二阶次：单元。由几个连续动作集合而成，由几个连续动作集合而成，如：伸手抓取零件、放置物件等。如：伸手抓取零件、放置物件等。第三阶次：作业。第三阶次：作业。通常由两、三个操作集合而通常由两、三个操作集合而成，只能由一人来同时完成。如：伸手抓取工成，只能由一人来同时完成。如：伸手抓取工件在夹具上定位，拆卸加工完成品（从伸手到件在夹具上定位，拆卸加工完成品（从伸手到放置为止）。放置为止）。第四阶次：制程。第四阶次：制程。为进行某种活动所必须的作为进行某种活动所必须的作业的串连。如：钻孔、装配、焊接等。业的串连。如：钻孔、装配、焊接等。工工作作抽抽样样PTS时间时间研究研究标标准准资资料料法法作业测定的层次及应用作业测定的层次及应用工作阶次的划分以研究方便为原则工作阶次的划分以研究方便为原则。作业测定的层次作业测定的层次工作层次工作层次20含义：在适宜的操作条件下，用含义：在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法最合适的操作方法，以普，以普通熟练工人的通熟练工人的正常速度正常速度完成完成标准作业标准作业所需的劳动时间。所需的劳动时间。v合适的操作条件和最合适的操作方法合适的操作条件和最合适的操作方法是指通过方法研究后所确定是指通过方法研究后所确定的操作方法和操作条件。的操作方法和操作条件。v普通熟练工人和正常速度普通熟练工人和正常速度意味着标准时间适合绝大多数作业者意味着标准时间适合绝大多数作业者v标准作业标准作业是标准时间的依据是标准时间的依据标准时间标准时间21标准时间的特性标准时间的特性v客观性：对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研究），不以客观性：对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研究），不以人们的意志为转移而客观存在的一个量值。人们的意志为转移而客观存在的一个量值。v可测性：可以用科学的方法对操作进行测定以确定其时间量值。可测性：可以用科学的方法对操作进行测定以确定其时间量值。v适用性：易于被大多数人所接受。适用性：易于被大多数人所接受。22标准时间的构成标准时间的构成23标准时间标准时间=正常时间正常时间+宽放时间宽放时间 =正常时间正常时间*（1+宽放率）宽放率）=平均操作时间平均操作时间*评比系数评比系数+宽放时间宽放时间 =平均操作时间平均操作时间*（1+评比系数评比系数+宽放率）宽放率）24宽放时间宽放时间分为私事宽放、疲劳宽放、程序宽放、特别宽放、政策分为私事宽放、疲劳宽放、程序宽放、特别宽放、政策宽放宽放 也可分为作业宽放、管理宽放、生理宽放、疲劳宽放也可分为作业宽放、管理宽放、生理宽放、疲劳宽放由于宽放时间的绝对值难以直接测出或算出，通常用宽由于宽放时间的绝对值难以直接测出或算出，通常用宽放率来表示放率来表示作业宽放率和管理宽放率可用瞬间观测法（工作抽样）作业宽放率和管理宽放率可用瞬间观测法（工作抽样）测得，而生理宽放率和疲劳宽放率通过查阅经验数据得测得，而生理宽放率和疲劳宽放率通过查阅经验数据得出出25作业宽放作业宽放是由材料、零件等操作者涉及到的偶发因素所引是由材料、零件等操作者涉及到的偶发因素所引起的作业迟延；起的作业迟延；管理宽放管理宽放是管理进行各项管理的安排等非作业内容所占用是管理进行各项管理的安排等非作业内容所占用的时间；的时间；生理宽放生理宽放是由于人的生理需要而花费的时间；是由于人的生理需要而花费的时间；疲劳宽放疲劳宽放是由于某项作业产生的固有疲劳而使作业速度降是由于某项作业产生的固有疲劳而使作业速度降低、为此给予恢复体力的时间。低、为此给予恢复体力的时间。26宽放时间的分类宽放时间的分类调整作业姿势调整作业姿势调整暖气（通风、空调）调整暖气（通风、空调）做工间操做工间操上下班清扫上下班清扫修理机器修理机器开关窗户开关窗户领导安排工作领导安排工作吃饭吃饭分发原材料分发原材料作业中间取暖作业中间取暖27 时间研究时间研究时间研究的定义及特点时间研究的定义及特点时间研究的步骤时间研究的步骤28时间研究时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位是一种作业测定技术，旨在决定一位合格适合格适当训练有素的操作者当训练有素的操作者，在，在标准状态标准状态下对一特定的工作下对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。以正常速度操作所需要的时间。v合格适当训练有素的操作者：合格工人、完全训练、正常速合格适当训练有素的操作者：合格工人、完全训练、正常速度、生理状态正常。度、生理状态正常。v标准状态：系指经过方法研究后制定的标准的工作方法、标标准状态：系指经过方法研究后制定的标准的工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准的机器运转准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准的机器运转速度、标准工作环境。速度、标准工作环境。时间研究的方法时间研究的方法：采用采用抽样调查技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业的标抽样调查技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业的标准时间。准时间。时间研究的定义与特点时间研究的定义与特点29基本方法基本方法：利用秒表或电子计时器，在一定时间内对作业的执行情利用秒表或电子计时器，在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续观测，最终制定出完成该项工作的时间况做直接的连续观测，最终制定出完成该项工作的时间标准。因此，时间研究也叫：标准。因此，时间研究也叫：秒表时间研究秒表时间研究、直接时间直接时间研究研究、密集抽样时间研究密集抽样时间研究。基本工具基本工具：秒表、观测板、时间研究表格、铅笔、计算尺、测量距秒表、观测板、时间研究表格、铅笔、计算尺、测量距离及速度的仪器等。离及速度的仪器等。30 时间研究的步骤时间研究的步骤收集资料收集资料划分操作单元划分操作单元测定时间测定时间通过修正定出通过修正定出正常时间正常时间考虑宽放时间考虑宽放时间定出定出标准时间标准时间31划分操作单元划分操作单元每一单元应有明显易辨的起点和终点；每一单元应有明显易辨的起点和终点；单元时间愈短愈好（单元时间愈短愈好（0.04min）；）；人工操作单元与机器单元应分开，因为时间研究主要测量人工操作单元与机器单元应分开，因为时间研究主要测量人工单元；人工单元；尽可能使每一人工单元内的动作为基本动作；尽可能使每一人工单元内的动作为基本动作；区分不变单元与可变单元；区分不变单元与可变单元；v不变单元是指在各种情况下操作时间基本相等的单元；不变单元是指在各种情况下操作时间基本相等的单元；v可变单元是指随加工对象的尺寸、大小、重量的不同所需时间发可变单元是指随加工对象的尺寸、大小、重量的不同所需时间发生变化的单元；生变化的单元；区分规则单元、间歇性单元和外来单元区分规则单元、间歇性单元和外来单元v规则单元是加工每个工件都有规则性地出现的单元；规则单元是加工每个工件都有规则性地出现的单元；v间歇性单元是加工过程中偶尔出现的单元；间歇性单元是加工过程中偶尔出现的单元；v外来单元是偶发事件造成的，不需列入标准时间之内。外来单元是偶发事件造成的，不需列入标准时间之内。32归零法归零法从第一个单元开始时，开动秒表，第一单元结束时，按停从第一个单元开始时，开动秒表，第一单元结束时，按停秒表。秒表。读取表上读数，然后使标真回零。当下一单元开读取表上读数，然后使标真回零。当下一单元开始时，再开动秒表，如此不断记录每一单元时间。始时，再开动秒表，如此不断记录每一单元时间。累计测时法累计测时法用两个秒表，由一连杆机构连接。一表开动时，另一表即用两个秒表，由一连杆机构连接。一表开动时，另一表即停止；一表停止，另一表即开动，停止表上的时间，读取停止；一表停止，另一表即开动，停止表上的时间，读取后立即回零。后立即回零。测时的方法测时的方法33周程测时法周程测时法：（适用于单元很小且周期很短的操作）（适用于单元很小且周期很短的操作）假设某工序有假设某工序有a,b,c,d,e五个操作单元，每次只记录五个操作单元，每次只记录4个单个单元的时间值：元的时间值：A=a+b+c+d=28s 去掉去掉e B=b+c+d+e=20s 去掉去掉a C=a+c+d+e=29s 去掉去掉b D=a+b+d+e=23s 去掉去掉c E=a+b+c+e=23s 去掉去掉d设设X=a+b+c+d+e，则，则4X=133s，X=33.25s，则可以计算得，则可以计算得a=3.25s b=4.25s c=10.25sd=10.25s e=5.25s34连续测时法连续测时法：当第当第1单元开始时，开动秒表，在整个研究过程中不使秒单元开始时，开动秒表，在整个研究过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动。仅当每一单元完毕时看指表指针回零，而任其继续走动。仅当每一单元完毕时看指针并记录其表面上显示的时间。待全部记录完毕，再将相针并记录其表面上显示的时间。待全部记录完毕，再将相邻单元的表面时间相减，从而求得每一单元的时间。假设邻单元的表面时间相减，从而求得每一单元的时间。假设某工序有某工序有a,b,c,d,e五个操作单元，每次只记录五个操作单元，每次只记录4个单元的个单元的时间值：时间值：TRTRTRTR0909061513280432“R”为现场观测时，记录每一单元末的秒表上显示的时间；为现场观测时，记录每一单元末的秒表上显示的时间；“T”为某一单元的时间，通过连续相减求得。为某一单元的时间，通过连续相减求得。35案例案例1：套筒包装的时间研究：套筒包装的时间研究运用时间研究对运用时间研究对“套筒包装套筒包装”操作过程进行作业测操作过程进行作业测定：定：将一套将一套6个套筒装入纸盒、封口、码放。个套筒装入纸盒、封口、码放。36在上述套筒包装事例中，通过资料收集与分析，可将在上述套筒包装事例中，通过资料收集与分析，可将这一工作分解为这一工作分解为4个工作单元：个工作单元：取两个纸盒；取两个纸盒；将将衬垫放入纸盒；衬垫放入纸盒；将套筒放入纸盒；将套筒放入纸盒；纸盒封口、码纸盒封口、码放。放。划分操作单元时还应划分操作单元时还应注意：注意：如果某项工作已经有约定俗成的工作方法，则动作单元的划分应如果某项工作已经有约定俗成的工作方法，则动作单元的划分应与这样的工作方法保持一致。与这样的工作方法保持一致。（1）划分操作单元划分操作单元37工作工作 单元单元观观 测测 记记 录录 t 平均值平均值 F 频数频数 RF 绩效因绩效因子子 12310取两个取两个纸盒纸盒t0.480.460.500.501.05r0.484.85将衬垫放将衬垫放入纸盒入纸盒t0.110.130.090.090.111.000.95r0.592.564.9419.83将套筒放将套筒放入纸盒入纸盒t0.740.680.710.720.711.001.10r1.333.245.6520.55纸盒封口、纸盒封口、码放码放t1.101.151.071.131.101.000.90r2.434.396.7221.68（2）测量各个工作单元的时间测量各个工作单元的时间数据记录表数据记录表38（3）剔除异常值）剔除异常值假设对某一操作单元观测假设对某一操作单元观测n次，所得时间为次，所得时间为x1,x2,x3,xn 则平均值为：则平均值为：标准差为：标准差为：x=x1+x2+x3+xnn=xin说明：说明：i=1n以以表示表示=(x1-x)2+(x2-x)2+(xn-x)2n=(xi-x)2n39正常值为正常值为x33内的值，超内的值，超过此范围者为异常值过此范围者为异常值 40上表中的观测数为上表中的观测数为10个工作循环，该样本数是否足够？个工作循环，该样本数是否足够？通常，时间研究得出的工作时间估计值达到实际工作平均通常，时间研究得出的工作时间估计值达到实际工作平均工作时间的工作时间的95%左右即可。此时可根据正态分布推出来的左右即可。此时可根据正态分布推出来的公式决定样本数公式决定样本数n:（4）决定样本大小决定样本大小vn 所需样本数所需样本数 vp 估计精度（以真正时间值的偏离程度估计精度（以真正时间值的偏离程度%来表示）来表示）v 某单元测量时间平均值某单元测量时间平均值 vs 某单元样本标准差某单元样本标准差 41vs 某单元样本标准差某单元样本标准差vt 某单元测量时间平均值某单元测量时间平均值vn 测量次数测量次数(本例中工作循环本例中工作循环1测量次数为测量次数为5，其它为，其它为10)vtj 第第j个工作循环的测量时间值个工作循环的测量时间值42工作单元工作单元 sts/tn10.03050.500.0610920.01710.110.15545830.02260.710.0318340.02411.100.02192样本计算数据样本计算数据 本例中，取估计精度本例中，取估计精度p=4%，即保证每个单元的估计，即保证每个单元的估计偏离真正时间的程度不超过偏离真正时间的程度不超过4%，显然应取，显然应取n=5843单元单元i的正常时间：的正常时间：NTi=ti.Fi RFivNTi 正常时间（正常时间（Normal Time）vRFi 单元单元i 的绩效评价因子（的绩效评价因子（Performance Rating Factor）vFi 单元单元i 的在一个工作循环内各工作单元动作平均发生的频数的在一个工作循环内各工作单元动作平均发生的频数vti 单元单元i 测量时间平均值测量时间平均值工作循环的总正常时间：工作循环的总正常时间：（5）决定时间标准决定时间标准44假定在上例中又进行了假定在上例中又进行了48次测时，得到如下数据次测时，得到如下数据:工作单元工作单元 tiFiRFi10.530.501.0520.101.000.9530.751.001.1041.081.000.90则可分别求出每个单元的则可分别求出每个单元的正常时间正常时间及工作循环总时间：及工作循环总时间：vNT1=0.530.501.05=0.28min；NT2=0.101.000.95=0.10min vNT3=0.751.001.10=0.83min；NT4=1.081.000.90=0.97min vNTC=0.28+0.10+0.83+0.97=2.18min考虑人的疲劳，加入宽放时间因子考虑人的疲劳，加入宽放时间因子A：v标准时间标准时间ST=NTC(1+A)通常通常A=10%20%v取取A=15%，则，则ST=2.18(1+0.15)=2.51min/工作循环工作循环 45绩效评价因子（评比）绩效评价因子（评比）上述平均操作时间为该操作者的平均操作时间，因为此上述平均操作时间为该操作者的平均操作时间，因为此人的动作可能比标准动作快，也可能比标准动作慢，所人的动作可能比标准动作快，也可能比标准动作慢，所以还不能作为标准时间，必须利用以还不能作为标准时间，必须利用“评比评比”予以修正，予以修正，使其成为不快不慢的正常时间。使其成为不快不慢的正常时间。所谓所谓“评比评比”，就是时间研究人员将所观测到的操作者，就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己所认为的理想速度（正常速度）作的操作速度，与自己所认为的理想速度（正常速度）作比较比较.因此，时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个因此，时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理想的速度（正常速度），然后再根据这个理想速度去理想的速度（正常速度），然后再根据这个理想速度去评比操作者动作的快慢。评比操作者动作的快慢。46时间研究中的主观判断和评价时间研究中的主观判断和评价 v在定义所要研究的工作单元中必须十分谨慎；在定义所要研究的工作单元中必须十分谨慎；v在时间研究中应排除偶然性的、不规则的动作；在时间研究中应排除偶然性的、不规则的动作；v宽放时间；宽放时间；v最大问题是绩效评价因子最大问题是绩效评价因子。时间分析方法的优劣分析时间分析方法的优劣分析 v主要适用于工作周期较短、重复性很强、动作比较规律的工作，主要适用于工作周期较短、重复性很强、动作比较规律的工作，对于思考性质的工作不适用；对于思考性质的工作不适用；v秒表的使用有一定的技巧，与经验有关；秒表的使用有一定的技巧，与经验有关；v包含的主观判断因素有时会遭到被操作者的反对。包含的主观判断因素有时会遭到被操作者的反对。总结与启示总结与启示47工作抽样工作抽样 基本概念基本概念工作抽样的应用工作抽样的应用 工作抽样的优劣分析工作抽样的优劣分析工作抽样的方法步骤工作抽样的方法步骤48工作抽样又称瞬时观察法、样本法。它是在一段较长工作抽样又称瞬时观察法、样本法。它是在一段较长时间内，以随机方式对调查对象进行间断的观察，时间内，以随机方式对调查对象进行间断的观察，并按预定的目的整理、分析所调查的资料，得出所并按预定的目的整理、分析所调查的资料，得出所需要的结果。需要的结果。基本假设：基本假设：在样本中观察到的某个行为所占用的时间在样本中观察到的某个行为所占用的时间比例，一般来说是该行为发生时实际所占用的时间比例，一般来说是该行为发生时实际所占用的时间比例。在给定的置信度下，样本的大小将影响估计比例。在给定的置信度下，样本的大小将影响估计的精度。的精度。置信度（可靠度）置信度（可靠度）是指观测结果的可信程度，即是指观测结果的可信程度，即子样本符合总体状态的程度。子样本符合总体状态的程度。基本概念基本概念49时间研究：时间研究：连续观测连续观测60min中的每中的每1minv工作比率工作比率=工作时间工作时间/总观测时间总观测时间=42/60=70%v空闲比率空闲比率=空闲时间空闲时间/总观测时间总观测时间=18/60=30%工作抽样：工作抽样：随机取随机取10个观测时刻个观测时刻(即第即第34,54,4,47,53,29,12,9,19,25min)，共有，共有3次空闲，次空闲，7次工作，即次工作，即:v工作比率工作比率=工作时间工作时间/总观测时间总观测时间=7/10=70%v空闲比率空闲比率=空闲时间空闲时间/总观测时间总观测时间=3/10=30%160min447342925191295453工作时间工作时间空闲空闲时间研究与工作抽样的对比时间研究与工作抽样的对比50项目项目时间研究时间研究工作抽样工作抽样测定方法测定方法对观测对象的状态进行对观测对象的状态进行连续测定连续测定对观测对象的状态进对观测对象的状态进行瞬时测定行瞬时测定测定工具测定工具秒表或者计时器秒表或者计时器目视目视观测者的观测者的疲劳程度疲劳程度相当疲劳，观测者必须相当疲劳，观测者必须专心专心不太疲劳不太疲劳观测对象观测对象1名观测者只能观测名观测者只能观测1名名对象，同时观测作业者对象，同时观测作业者和设备有困难和设备有困难1名观测者可以观测多名观测者可以观测多名对象，同时可以观名对象，同时可以观测作业者和设备测作业者和设备观测时间观测时间难以在很长时间内观测难以在很长时间内观测 根据观测目的可自由根据观测目的可自由决定决定观测结果观测结果直接得到时间值直接得到时间值得到的是工作率得到的是工作率51工作改善：利用工作抽样，可调查出操作者或机器的工作改善：利用工作抽样，可调查出操作者或机器的工作比率与空闲比例。根据空闲部分的组成，进行观工作比率与空闲比例。根据空闲部分的组成，进行观察记录，找出问题并进行改善。察记录，找出问题并进行改善。制定标准时间：制定标准时间：工作抽样的应用工作抽样的应用52节省时间及费用（只有时间研究的节省时间及费用（只有时间研究的5%50%）；）；在事先指定的可靠度之下展开，分散抽样，对观测时在事先指定的可靠度之下展开，分散抽样，对观测时间无特殊要求，操作方便、结果可靠；间无特殊要求，操作方便、结果可靠；如果仅是为改善工作，则对观测者无特殊技能要求如果仅是为改善工作，则对观测者无特殊技能要求；由于无法将作业细分，故只适用于第由于无法将作业细分，故只适用于第3、4阶次工作；阶次工作；观测地点分散，路途费时。观测地点分散，路途费时。工作抽样的优劣分析工作抽样的优劣分析53工作抽样的方法步骤工作抽样的方法步骤设计观测方式设计观测方式决定观测的时间长度决定观测的时间长度决定最初的样本数决定最初的样本数选择随机的观测时间选择随机的观测时间观测和获取数据观测和获取数据得出结论得出结论检查是否需要更多的样本数检查是否需要更多的样本数54某工厂正在考虑引入一套库存记录自动存储及检索某工厂正在考虑引入一套库存记录自动存储及检索系统。为了确定该系统的引入是否恰当（利用性、系统。为了确定该系统的引入是否恰当（利用性、经济性），工厂管理层需要知道工人使用库存记录经济性），工厂管理层需要知道工人使用库存记录所占用工作时间的比例。工人有两种：一种为工厂所占用工作时间的比例。工人有两种：一种为工厂正式员工（简称正式工），一种为临时聘用的计时正式员工（简称正式工），一种为临时聘用的计时工（简称临时工）。这些工人用手工检索库存记录，工（简称临时工）。这些工人用手工检索库存记录，或者复印后以后送到车间。现在需要通过样本法来或者复印后以后送到车间。现在需要通过样本法来了解工人使用库存记录所占用的工作时间。了解工人使用库存记录所占用的工作时间。案例案例2：库存时间的工作抽样：库存时间的工作抽样55观察工人工作的方式可以有多种。在本例中只是为了了观察工人工作的方式可以有多种。在本例中只是为了了解工人使用库存记录在整个工作时间内所占的比例，因解工人使用库存记录在整个工作时间内所占的比例，因此可按下表方式设计观测表的格式，即把整个工作时间此可按下表方式设计观测表的格式，即把整个工作时间大致分为：使用库存记录、维护库存、其它辅助工作和大致分为：使用库存记录、维护库存、其它辅助工作和空闲四类（其他几部分的数据是顺便得到的，如不记录空闲四类（其他几部分的数据是顺便得到的，如不记录也可）也可）（1）设计观测方式）设计观测方式工工 人人 行行 为为使用使用 库存记录库存记录维护维护 库存库存其他其他 辅助工作辅助工作空闲空闲总计总计正式工正式工临时工临时工观测表的格式观测表的格式 56样本法中的观测时间长度必须具有代表意义，即在该样本法中的观测时间长度必须具有代表意义，即在该时间段内，每一行为都应该有发生若干次的机会。在时间段内，每一行为都应该有发生若干次的机会。在本例中，使用库存记录的行为可发生在一周内的任一本例中，使用库存记录的行为可发生在一周内的任一天，且每周都发生，因此观察时间可设为几周。天，且每周都发生，因此观察时间可设为几周。（2）决定观测的时间长度）决定观测的时间长度57通通常常研研究究人人员员在在观观测测开开始始之之前前需需要要对对被被观观测测行行为为所所占占的的时时间间比比例例进进行行初初步步估估计计，并并设设定定一一个个所所希希望望的的估估计计精精度度。经经观观测测得出数据后在进一步考虑是否要增加样本数。得出数据后在进一步考虑是否要增加样本数。在在本本例例中中，厂厂领领导导初初步步估估计计：使使用用库库存存记记录录占占正正式式工工工工作作时时间间的的20%，占占临临时时工工工工作作时时间间的的5%。厂厂领领导导希希望望估估计计的的置置信信度度为为95%，估估计计精精度度为为绝绝对对误误差差0.03。现现在在要要决决定定：观观测测者者需需去去库库房房多多少少次次才才能能达达到到这这样样的的估估计计要要求求，即即决决定定满满足足该该要要求的样本数。求的样本数。（3）决定最初的样本数）决定最初的样本数58用绝对精度用绝对精度E用相对精度用相对精度S式中式中N为观测次数为观测次数 P为观测事项发生的概率为观测事项发生的概率59根根据据对对所所占占用用时时间间的的预预先先估估计计和和所所允允许许的的误误差差，正正式式工工的的占占用用时时间间在在20%3%以以内内，临临时时工工在在5%3%以以内内。根根据据上上述述数数据据，根根据据前前面面的的公公式式可可求求得得正正式式工工的的样样本本数数为为711，临临时时工的样本数为工的样本数为211。研究人员选定一个典型库房进行观测，该库房配置有研究人员选定一个典型库房进行观测，该库房配置有8名正名正式工和式工和4名临时工。因此对于正式工来说，去库房次数应为名临时工。因此对于正式工来说，去库房次数应为711/8=88.9次；对临时工去库房次数应为次；对临时工去库房次数应为211/4=52.8次。显次。显然，应取其中的大数，即共取然，应取其中的大数，即共取89次（为了方便，本例中取次（为了方便，本例中取90次），这样可得到次），这样可得到720个正式工的样本数据和个正式工的样本数据和360个临时个临时工的样本数据。工的样本数据。60观测者去库房获取数据的时间应该在选定的时间程度观测者去库房获取数据的时间应该在选定的时间程度内随机确定以避免数据失真。内随机确定以避免数据失真。工工 人人 行行 为为使用使用 库存记录库存记录维护维护 库存库存其他其他 辅助工作辅助工作空闲空闲总计总计正式工正式工14026822686720临时工临时工292644819360观测数据观测数据（4）选择随机观测的时间）选择随机观测的时间（5）观测和获取数据）观测和获取数据61由观测数据表可知：由观测数据表可知：正式工使用库存记录所占用时间为：正式工使用库存记录所占用时间为：140/720=0.19；临时工占用时间为临时工占用时间为29/360=0.08；这两个数据都在原来设定的误差范围内，因此现在样这两个数据都在原来设定的误差范围内，因此现在样本数已经足够。本数已经足够。（6）检查是否需要更多的样本）检查是否需要更多的样本62问题：问题：得到上述数据以后，厂决策层如何决定是否引入库得到上述数据以后，厂决策层如何决定是否引入库存自动检索系统呢？存自动检索系统呢？分析：分析：引入新系统每年所花的成本为引入新系统每年所花的成本为15万元。新系统与手万元。新系统与手工检索相比可节省工人工检索相比可节省工人25%的检索时间。现在库房全部正的检索时间。现在库房全部正式工的年工资总额是式工的年工资总额是362.8万元，全部临时工的年工资总额万元，全部临时工的年工资总额237.5万元。设万元。设P1和和P2分别为正式工和临时工使用库存记录分别为正式工和临时工使用库存记录所占用的时间比例，则使用新系统的年节省额所占用的时间比例，则使用新系统的年节省额S为：为：S=(362.8P1+237.5P2)25%15 =(362.819%+237.58%)25%15 =7.0（万元）（万元）结论：结论：引入新系统是合算的。引入新系统是合算的。（7）得出结论）得出结论63样本法优点样本法优点：v观测者不需要受专门训练；观测者不需要受专门训练；v不需要使用秒表，因此可同时进行几种行为的观测；不需要使用秒表，因此可同时进行几种行为的观测；v在在工工作作循循环环较较长长的的情情况况下下，因因为为所所需需的的观观测测时时间间不不多多，因此是一种很经济的工作研究方法；因此是一种很经济的工作研究方法；v与与其其它它作作业业测测定定方方法法相相比比，被被观观测测人人员员更更喜喜欢欢这这种种方方法。法。样本法缺点样本法缺点：v所需观测的样本数较大，需要保证有一定的估算精度所需观测的样本数较大，需要保证有一定的估算精度等。对于重复性工作的标准时间的设定是不经济的。等。对于重复性工作的标准时间的设定是不经济的。总结与启示总结与启示64预定时间标准法预定时间标准法 PTS概述概述 模特排时法（模特排时法（MOD法）法）65PTS发展概况：发展概况：v动素程序分析法动素程序分析法：F.B.吉尔布雷斯吉尔布雷斯v动作时间分析（动作时间分析（MTA）：把时间用量加到动作研究上。：把时间用量加到动作研究上。1924，美国人西格，美国人西格(A.B.Segnr)v工作因素体系（工作因素体系（WF）：1934，美国无线电公司的奎克，美国无线电公司的奎克(J.H.Quick)v方法时间衡量（方法时间衡量（MTM）：1948，美国西屋电器公司梅纳，美国西屋电器公司梅纳德德(H.B.Maynad)等人。等人。vMTM-II,MTM-III,WF简易法简易法等。等。v模特排时法（模特排时法（MOD）：一种简单、易掌握、高精度的：一种简单、易掌握、高精度的PTS技术。技术。1966，澳大利亚海特博士（，澳大利亚海特博士（G.C.Heyde）v目前世界上已有目前世界上已有40多种多种PTS法。法。PTS概述概述66在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定作业的时间标准。进行评价，就能预先客观地确定作业的时间标准。可以不使用秒表，在工作前就决定时间标准，并制定可以不使用秒表，在工作前就决定时间标准，并制定操作规程。操作规程。当操作方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所当操作方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定时间标准不变。依据的预定时间标准不变。可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改进。从而对操作进行合理的改进。用用PTS法平整流水线是最佳的方法。法平整流水线是最佳的方法。PTS法的特点法的特点67为方法评价提供依据：为方法评价提供依据：v当选定了完成工作的方法之后，各操作单元的时间消耗当选定了完成工作的方法之后，各操作单元的时间消耗值也就产生，因此根据值也就产生，因此根据PTS法就可直接对方法进行评价；法就可直接对方法进行评价；v同时也为建议使用的设备、工具、夹具的评议提供依据；同时也为建议使用的设备、工具、夹具的评议提供依据；vPTS法还可作为产品设计的辅助资料。法还可作为产品设计的辅助资料。建立时间标准：建立时间标准：v将预定动作时间综合数据直接用于操作时间标准的制定；将预定动作时间综合数据直接用于操作时间标准的制定；v用以验证秒表测时所建立的时间标准的准确性，避免因用以验证秒表测时所建立的时间标准的准确性，避免因时间研究人员评比不当所造成的失误时间研究人员评比不当所造成的失误。PTS法的应用法的应用68MOD法的原理法的原理MOD法的特点法的特点MOD法的动作分类法的动作分类MOD法的动作分析法的动作分析MOD法的动作改进法的动作改进3.4.2 模特排时法（模特排时法（MOD法）法）69所有的人力操作均包括一些基本动作。通过大量的试所有的人力操作均包括一些基本动作。通过大量的试验研究，验研究，MOD法把生产实际中操作的动作归纳为法把生产实际中操作的动作归纳为21种；种；在相同的条件下，不同的人完成同一动作所需的时间在相同的条件下，不同的人完成同一动作所需的时间值值基本相等基本相等；使用身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互使用身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例，因此可根据其手指一次动作时间单位的量值，成比例，因此可根据其手指一次动作时间单位的量值，直接计算其它不同身体部位动作的时间值。直接计算其它不同身体部位动作的时间值。如：手的动作时间是手指动作的如：手的动作时间是手指动作的2倍，小臂的动作时间倍，小臂的动作时间是手指动作的是手指动作的3倍，等等倍，等等。（1）模特排时法（）模特排时法（MOD法）的原理法）的原理70理论上讲，时间单位的量值愈小，愈能精确地精确地测量理论上讲，时间单位的量值愈小，愈能精确地精确地测量各种动作的时间值。各种动作的时间值。对于各种对于各种PTS法时间量值的一般选择原则是应小于该种法时间量值的一般选择原则是应小于该种PTS法中速度最快的基本动作，以该动作一次所需时间量值为法中速度最快的基本动作，以该动作一次所需时间量值为PTS法的时间单位。法的时间单位。MOD法在人体工程学实验的基础上，根据人的动作级次，法在人体工程学实验的基础上，根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值作为其时间单位：的一次手指动作的时间消耗值作为其时间单位：MOD1MOD=0.129sMOD法的法的21种动作都以手指动种动作都以手指动1次（移动约次（移动约2.5cm）的时间）的时间消耗值为基准进行试验、比较，来确定各动作的时间值。消耗值为基准进行试验、比较，来确定各动作的时间值。MOD法的时间单位法的时间单位71易懂、易学、易记、实用易懂、易学、易记、实用MOD法将动作归纳为法将动作归纳为21种种(不象其它方法有几十种、甚至不象其它方法有几十种、甚至100多种，如多种，如MTM法法37种，种，WF法法139种种)，用一长模特法排时法，用一长模特法排时法基本图表示，基本图表示，“一看就懂一看就懂”；MOD法把动作符号与时间值融为一体法把动作符号与时间值融为一体(如如G3表示复杂的抓取表示复杂的抓取动作，同时表示动作，同时表示3MOD=30.129s=0.387s；又如：；又如：M3G3=6MOD)，因此只要知道动作符号，也就知道了时间，因此只要知道动作符号，也就知道了时间，所以所以“一看就会一看就会”；在在MOD法的法的21种动作中，不相同的时间值只有种动作中，不相同的时间值只有“0，1，2，3，4，5，17，30”共共8个，这样只要有了动作表达式就能很个，这样只要有了动作表达式就能很快心算出动作时间值，所以快心算出动作时间值，所以“一记就牢一记就牢”；（2）MOD法的特点法的特点72采用采用MOD法不需测时和评比就能根据其动作决定正常时间，法不需测时和评比就能根据其动作决定正常时间，因此易用于分析动作、评价工作方法、制定时间标准、平整因此易用于分析动作、评价工作方法、制定时间标准、平整流水线等；流水线等；在实际使用中，还可根据企业实际情况决定在实际使用中，还可根据企业实际情况决定MOD单位时间单位时间值的大小；值的大小；用用MOD法的时间值计算动作时间的精度并不低于其它法的时间值计算动作时间的精度并不低于其它PTS方方法。法。73MOD法示例法示例序号序号动作分析动作分析MOD法法1 伸手伸手50cm向零件向零件 M52 抓取零件抓取零件(重重1.15kg)G13 把零件拿向主机把零件拿向主机(移动移动100cm)M5P24 用手指移动零件用手指移动零件(距离距离7.5cm)M15 手移动手移动(5cm)A箱一易损零件箱一易损零件 M26 手移动手移动75cm到某处到某处 M57 用手把零件向下用手把零件向下2.5cm M1L1P08 放下零件放下零件(手移动手移动2.5cm)M1P0 26(0.0559min)74移动动作（移动动作（5个）个）手指、手腕、前臂、上臂及伸直手臂的动作手指、手腕、前臂、上臂及伸直手臂的动作终结动作（终结动作（6个）个）指移动动作（即移动手指指移动动作（即移动手指手臂）的终结动作手臂）的终结动作其它动作（其它动作（10个个）（3）MOD法的动作分类法的动作分类75MOD法法基基本本图图示示意意76MOD法基本图示意（续）法基本图示意（续）77在在工工厂厂中中常常见见的的操操作作动动作作上肢上肢动作动作(基本基本动作动作)移动动作移动动作移动动作移动动作 M1手指动作手指动作注注：需要：需要注意力才注意力才能完成的能完成的动作动作 M2手腕动作手腕动作 M3小臂动作小臂动作 M4大臂动作大臂动作 M5伸直的手臂伸直的手臂反复多次的反射动作反复多次的反射动作 (M1/2,M1,M2,M3)终结动作终结动作摸触动作、抓取动作摸触动作、抓取动作 G0碰、接触碰、接触 G1简单地抓简单地抓 G3(注注)复杂地抓复杂地抓放置动作放置动作 P0简单放置简单放置 P2(注注1)较复杂放置较复杂放置 P5(注注2)组装组装MOD法动作分类表法动作分类表78其它其它动作动作下肢动作下肢动作 F3足踏板动作足踏板动作独独：只有：只有在其它动在其它动作停止的作停止的场合独立场合独立进行的动进行的动作作往往：往复：往复动作，即动作，即往复一次往复一次回到原来回到原来状态状态 W5走步动作走步动作附加因素附加因素 L1重量因素重量因素其它动作其它动作 E2(独独)目视目视 R2(独独)矫正矫正 D3(独独)单纯地判断和反应单纯地判断和反应 A4(独独)按下按下 C4旋转动作旋转动作 B17(往往)弯体动作弯体动作 S30(往往)起身坐下起身坐下MOD法动作分类表（续）法动作分类表（续）79动作名称动作名称动作含义动作含义举例举例基基本本动动作作上上肢肢动动作作移移动动动动作作M手指动作手指动作M1表示用手指的第表示用手指的第3个关节前的个关节前的部分进行的动作。每动作一部分进行的动作。每动作一次时间值为次时间值为1MOD，相当于，相当于手指移动了手指移动了2.5cm的距离的距离用手指把开关拨到用手指把开关拨到ON或或OFF的位置；的位置；用大拇指和食指旋转螺栓用大拇指和食指旋转螺栓上的螺母上的螺母手的动作手的动作M2用腕关节以前的部分进行的用腕关节以前的部分进行的动作动作(包括手指的动作包括手指的动作)。每进。每进行一次时间值为行一次时间值为2MOD，相，相当于动作距离当于动作距离5cm左右左右用手转动调谐按钮，每次用手转动调谐按钮，每次转动不超过转动不超过180度；将电度；将电阻插在印刷电路板上；用阻插在印刷电路板上；用手翻书手翻书注意：注意：此动作或多或少都牵动小臂，分析时仍按此动作或多或少都牵动小臂，分析时仍按M2小臂动作小臂动作M3肘关节以前肘关节以前(包括手指、手、包括手指、手、小臂小臂)的动作。每动作一次时的动作。每动作一次时间值为间值为3MOD，相当移动，相当移动15cm左右距离左右距离在纸上划一条在纸上划一条15cm的长线；的长线；移动小臂去取放在工作台移动小臂去取放在工作台上的零件上的零件注意：注意：在实际操作中，可能或多或少牵动大臂，或者移在实际操作中，可能或多或少牵动大臂，或者移动了肘关节，此时仍按动了肘关节，此时仍按M3分析。分析。MOD法动作详解法动作详解80移移动动动动作作M续续大臂动作大臂动作M4伴随肘的移动，小臂和大臂伴随肘的移动，小臂和大臂作为一个整体在自然状态下作为一个整体在自然状态下伸出的动作，其时间值为伸出的动作，其时间值为4MOD，移动距离，移动距离30cm把手伸向放在桌子前方的把手伸向放在桌子前方的零件；零件；把手伸向放在略高于操作把手伸向放在略高于操作者头部的工具者头部的工具注意：注意：大臂移动时，也可能同时进行小臂、手、手指的大臂移动时，也可能同时进行小臂、手、手指的动作。动作。大臂尽量伸大臂尽量伸直的动作直的动作M5在胳膊自然伸直的基础上，在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。其时间再尽量伸直的动作。其时间值为值为5MOD，移动距离，移动距离45cm。把手尽量伸向工作台的侧把手尽量伸向工作台的侧面；尽量伸直胳膊取高架面；尽量伸直胳膊取高架上的东西；坐在椅子上抓上的东西；坐在椅子上抓放在地上的物体。放在地上的物体。注意：注意：1)在进行该动作时，有一种紧张感，感到筋或肩、背在进行该动作时，有一种紧张感，感到筋或肩、背的肌肉被拉紧的情况；的肌肉被拉紧的情况；2)从方法研究角度，用该动作取物不合适，属从方法研究角度，用该动作取物不合适，属5级动级动作，不符合动作经济原则，在实际中应尽量取消或作，不符合动作经济原则，在实际中应尽量取消或避免。避免。81终终结结动动作作抓抓取取动动作作G触摸动作触摸动作G0用手、手指去接触目的物的用手、手指去接触目的物的动作，它没有去抓取目的物动作，它没有去抓取目的物的意图，只是触及而已，所的