机械设计-联接--课件

机械设计机械设计内容提要内容提要教学要求教学要求重点难点重点难点问题思考问题思考工程应用工程应用 任何机械均由若干零件按一定任何机械均由若干零件按一定 方式相互联接而成。如果相连接的方式相互联接而成。如果相连接的 零件其相对位置在工作时按一定的零件其相对位置在工作时按一定的 规律进行变化，此种联接称动联接规律进行变化，此种联接称动联接 。如果相联接的零件在工作时其相。如果相联接的零件在工作时其相 对位置固定不变，此种联接称静联对位置固定不变，此种联接称静联 接。根据是否可拆卸，联接还可分接。根据是否可拆卸，联接还可分 为可拆联接和不可拆联接。本部分为可拆联接和不可拆联接。本部分 主要介绍螺纹连接。主要介绍螺纹连接。现将联接分类如下：现将联接分类如下：退退出出总总目目录录下下一一页页联接类型联接类型上上一一页页 返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计内容提要内容提要螺纹联接类型及其拧紧和防松螺纹联接类型及其拧紧和防松 螺栓联接的受力分析及强度计算螺栓联接的受力分析及强度计算螺栓组的结构设计及受力分析螺栓组的结构设计及受力分析键联接的类型及结构键联接的类型及结构销联接的类型及结构销联接的类型及结构其它联接其它联接机械设计机械设计返返回回上上一一页页下下一一页页花键联接的类型、结构及定心方式花键联接的类型、结构及定心方式一、螺一、螺 纹纹螺纹的类型螺纹的类型机械设计机械设计返返回回上上一一页页下下一一页页矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹普通螺纹 管螺纹 锥螺纹联联接接螺螺纹纹传传动动螺螺纹纹机械设计机械设计返返回回上上一一页页下下一一页页螺纹的参数螺纹的参数大径 d小径 d1中径 d2线数 n 螺距 P 导程 S S=nP升角 tan=S/d2牙型角 二、螺纹联接的类型二、螺纹联接的类型上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺纹联接的类型螺纹联接的类型上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计螺纹联接的类型螺纹联接的类型上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计螺纹联接的类型螺纹联接的类型上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计三、螺纹联接的拧紧三、螺纹联接的拧紧 拧紧联接能增强联接的刚度、紧密性和防松能力。对于拧紧联接能增强联接的刚度、紧密性和防松能力。对于受拉螺栓联接，还可提高螺栓的疲劳强度；对于受剪螺栓联受拉螺栓联接，还可提高螺栓的疲劳强度；对于受剪螺栓联接，有利于增大联接中的摩擦力。但拧紧程度要适度。接，有利于增大联接中的摩擦力。但拧紧程度要适度。控制拧紧力矩常用的扳手：控制拧紧力矩常用的扳手：为防止将螺栓拧断，对于要求拧紧的强度螺栓联接应严格为防止将螺栓拧断，对于要求拧紧的强度螺栓联接应严格控制其适度的拧紧力，并不宜用小于控制其适度的拧紧力，并不宜用小于M12 M16的螺栓。的螺栓。测力矩扳手测力矩扳手定力矩扳手定力矩扳手上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计拧紧过程拧紧过程=上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 由于拧紧力矩T的作用，使螺栓和被联接件之间产生预紧力F，T=T1+T2=ktFd 一般kt=0.2 则T=0.2Fd四、螺纹联接的防松四、螺纹联接的防松 防松目的防松目的：防止螺纹联接在冲击、振动、变载或：防止螺纹联接在冲击、振动、变载或温升的作用下，自动松脱。温升的作用下，自动松脱。常用方法常用方法利用摩擦利用摩擦直接锁住直接锁住破坏螺纹副破坏螺纹副上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计防松方法防松方法上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计防松方法防松方法上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计防松方法防松方法上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计返返回回上上一一页页分分目目录录防松方法防松方法下下一一页页机械设计机械设计 五、螺栓联接的受力分析及强度计算五、螺栓联接的受力分析及强度计算主要失效形式主要失效形式：受拉螺栓受拉螺栓一一螺栓杆螺纹部分发生断裂螺栓杆螺纹部分发生断裂受剪螺栓受剪螺栓一一螺栓杆和孔壁的贴合面上出现压溃或螺栓杆被剪断螺栓杆和孔壁的贴合面上出现压溃或螺栓杆被剪断设计准则设计准则 保证受拉螺栓的静力或疲劳拉伸强度；保证受剪螺栓联接的保证受拉螺栓的静力或疲劳拉伸强度；保证受剪螺栓联接的挤压强度和螺栓的剪切强度。挤压强度和螺栓的剪切强度。螺栓强度计算时，螺栓螺纹部分危险截面的面积要用计算直螺栓强度计算时，螺栓螺纹部分危险截面的面积要用计算直径径dc，其经验公式：，其经验公式：螺纹小径，螺纹小径，螺纹牙形的三角形高度，普通螺纹螺纹牙形的三角形高度，普通螺纹上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计失效形式失效形式上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 1 1、受拉螺栓联接、受拉螺栓联接 1 1）受拉松螺栓联接受拉松螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 受拉螺栓联接受拉螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计2）只受预紧力的紧螺栓联接）只受预紧力的紧螺栓联接要平衡横向力R需要足够的预紧力F来产生摩擦力，所需拧紧力矩：所需拧紧力矩：由于拧紧螺栓受拉伸应力由于拧紧螺栓受拉伸应力由于拧紧螺栓受扭转切应力由于拧紧螺栓受扭转切应力化简得：合成后的计算应力为：合成后的计算应力为：强度条件为强度条件为：受拉螺栓联接受拉螺栓联接3）受预紧力和工作载荷的螺栓联接）受预紧力和工作载荷的螺栓联接未拧紧螺母前未拧紧螺母前：螺栓与被联接件都不受力，没有变形：螺栓与被联接件都不受力，没有变形（图图a）。）。拧紧螺母后拧紧螺母后：螺栓受预紧拉力：螺栓受预紧拉力F,伸长量为伸长量为1，被联接件受，被联接件受其反作用力，即预紧压力其反作用力，即预紧压力F，压缩量为，压缩量为2（图图b）。）。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 联接承受工作载荷联接承受工作载荷 F：螺栓总拉力：螺栓总拉力F 0，拉力增量为，拉力增量为 F 0-F，伸长增量为，伸长增量为1；被联接件随之放松，其压力减小为残余预；被联接件随之放松，其压力减小为残余预紧力紧力 F，压力减量为，压力减量为 F-F，压缩减量为，压缩减量为2（图图c）。根据螺栓的静力平衡条件得：根据螺栓的静力平衡条件得：F 0=F+F 即即螺栓总拉力为工作载荷与被联接件给它的残余预紧力之和。螺栓总拉力为工作载荷与被联接件给它的残余预紧力之和。或：或：螺栓总拉力为预紧力加上部分螺栓总拉力为预紧力加上部分工作载荷工作载荷（图（图a）（图（图b）（图（图c）（图（图d）受预紧力和工作载荷的螺栓联接受预紧力和工作载荷的螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计受预紧力和工作载荷的螺栓联接受预紧力和工作载荷的螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计受预紧力和工作载荷的螺栓联接受预紧力和工作载荷的螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计工作载荷工作载荷F 无变化时：无变化时：F=（0.2 0.6）F工作载荷工作载荷F 有变化时：有变化时：F=（0.6 1.0）F压力容器的紧密联接：压力容器的紧密联接：F=（1.5 1.8）F，且应保且应保证密封面的残余预紧力大于压力容器的工作压力。证密封面的残余预紧力大于压力容器的工作压力。受预紧力和工作载荷的螺栓联接受预紧力和工作载荷的螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 为保证结合面压紧，必须保持一定的残余预紧力为保证结合面压紧，必须保持一定的残余预紧力F.螺栓螺纹部分的强度条件：螺栓螺纹部分的强度条件：静载时的许用应力见表。静载时的许用应力见表。受预紧力和工作载荷的螺栓联接受预紧力和工作载荷的螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计若受变载，工作载荷在若受变载，工作载荷在F1与与F2之间变化，之间变化，则螺栓受力在则螺栓受力在F01与与F02之间变化之间变化螺栓的拉力变幅为：螺栓的拉力变幅为：强度条件：强度条件：a螺栓变载时的许用应力幅。螺栓变载时的许用应力幅。2 2、受剪螺栓联接受剪螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计螺栓杆的剪切强度条件为：螺栓杆的剪切强度条件为：i受剪面数；螺栓许用切应力螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为：螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为：hmin 螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度p螺栓或孔的许用挤压应力 受剪螺栓联接受剪螺栓联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 受横向载荷的减载措施受横向载荷的减载措施上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计课堂小结课堂小结课堂小结课堂小结1、螺纹联接的类型：、螺纹联接的类型：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接2、螺纹联接的预紧和防松、螺纹联接的预紧和防松 目的、常用方法、要求3、螺纹联接的强度计算、螺纹联接的强度计算 受拉螺栓（松联接、紧联接、预紧后又加工作载荷）受剪螺栓上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 六、螺栓组受力分析六、螺栓组受力分析上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析1.受轴向力的螺栓组联接受轴向力的螺栓组联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析f接合面磨擦系数；i接合面数；ks防滑系数 ks=1.11.3用受拉螺栓联接时：用受拉螺栓联接时：2.受横向力的螺栓组联接受横向力的螺栓组联接用受剪螺栓时：用受剪螺栓时：假设各螺栓所受工作载荷均为FS上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析 螺栓组受力分析螺栓组受力分析上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析3.受旋转力矩的螺栓受旋转力矩的螺栓 组联接组联接（受拉螺栓）（受拉螺栓）各螺栓所需要的预紧力为：ri螺栓的轴线到螺栓组对称中心的距离；ks防滑系数。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析3.受旋转力矩的螺栓受旋转力矩的螺栓 组联接组联接（受剪螺栓）（受剪螺栓）根据板的静力平衡条件得：根据变形协调条件得：受力最大的螺栓的工作剪力为：上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析4.受翻转力矩的螺栓组联接受翻转力矩的螺栓组联接根据板的静力平衡条件得：根据变形协调条件得：受力最大的螺栓的工作载荷为：上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组受力分析螺栓组受力分析上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 七、螺栓组的结构设计七、螺栓组的结构设计1.联接结合面形状应通常设计成轴对称的简联接结合面形状应通常设计成轴对称的简单几何形状。单几何形状。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组的结构设计螺栓组的结构设计2.螺栓的布置应使各螺栓受力合理。螺栓的布置应使各螺栓受力合理。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组的结构设计螺栓组的结构设计3.螺栓的排列应有合理的间距、边距。螺栓的排列应有合理的间距、边距。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组的结构设计螺栓组的结构设计 4.分布在同一圆周的螺栓数目分布在同一圆周的螺栓数目,宜取偶数宜取偶数,以便在以便在圆周上钻孔时圆周上钻孔时,分度和划线。在同一圆周的螺栓组中，分度和划线。在同一圆周的螺栓组中，螺栓的材料、直径和长度均应相同。螺栓的材料、直径和长度均应相同。螺栓间距螺栓间距t0上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 螺栓组的结构设计螺栓组的结构设计5.避免螺栓承受偏心载荷。避免螺栓承受偏心载荷。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 八、提高螺栓联接强度的措施八、提高螺栓联接强度的措施改改善善螺螺纹纹牙牙上上载载荷荷分分布布不不均均上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 提高螺栓联接强度的措施提高螺栓联接强度的措施改善螺纹牙受力状态的螺母结构改善螺纹牙受力状态的螺母结构上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 提高螺栓联接强度的措施提高螺栓联接强度的措施上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 提高螺栓联接强度的措施提高螺栓联接强度的措施上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 提高螺栓联接强度的措施提高螺栓联接强度的措施 减减小小螺螺栓栓刚刚度度的的措措施施上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计例例6.1 已知气缸工作压力p在01MPa间变化，气缸内径D2=250 mm,螺栓中心分布直径D1=350mm,试设计此联接。2、计算螺栓受力、计算螺栓受力求气缸盖最大载荷FQ；求螺栓工作载荷的最小值和最大值F1、F2；选定残余预紧力F”；求螺栓最大拉力F02；最小拉力F01；4、校核螺栓的疲劳强度、校核螺栓的疲劳强度 求最大应力、最小应力 应力幅 校核安全系数 1、试选螺栓个数和螺栓材料、试选螺栓个数和螺栓材料3、按螺栓静强度要求计算螺栓尺寸、按螺栓静强度要求计算螺栓尺寸5、校核螺栓的间距、校核螺栓的间距上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计例题：例题：分析螺栓受力，保证联接安全的条件分析螺栓受力，保证联接安全的条件1、螺栓组受力分析、螺栓组受力分析工作载荷工作载荷轴向力 P横向力 H翻转力矩M=Hh-PlP作用下每个螺栓所受轴向载荷：作用下每个螺栓所受轴向载荷：F1=P/zM作用下左面螺栓载荷增大：作用下左面螺栓载荷增大：Fmax=Ml1/4(l22+l12)H作用下按接合面不滑移条件知：作用下按接合面不滑移条件知：螺栓所受总拉力：螺栓所受总拉力：P R H上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计例题：例题：分析螺栓受力，保证联接安全的条件分析螺栓受力，保证联接安全的条件2、接合面的工作能力、接合面的工作能力保证接合面右端不致于压碎保证接合面右端不致于压碎保证接合面左端不产生间隙保证接合面左端不产生间隙上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计课堂小结课堂小结1、单个螺栓联接的、单个螺栓联接的受力分析及强度计算：受力分析及强度计算：2、螺栓组联接的受力、螺栓组联接的受力分析：分析：3、螺栓组联接的结构设计、螺栓组联接的结构设计作业：作业：5-8、5-10 思考：思考：5-4受拉松螺栓、只受预紧力的螺栓、受预紧力和工作载荷的螺栓、受剪螺栓受轴向力的螺栓组、受横向力的螺栓组、受旋转力矩的螺栓组、受翻转力矩的螺栓组上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计螺纹联接小结：螺纹联接小结：3、单个螺栓联接的、单个螺栓联接的受力分析及强度计算：受力分析及强度计算：4、螺栓组联接的受力分析：、螺栓组联接的受力分析：5、螺栓组联接的结构设计、螺栓组联接的结构设计螺栓联接双头螺柱联接螺钉联接紧定螺钉联接受轴向力的螺栓组受横向力的螺栓组受旋转力矩的螺栓组受翻转力矩的螺栓组1、螺纹联接的类型、螺纹联接的类型 受拉松螺栓只受预紧力的螺栓受预紧力和工作载荷的螺栓受剪螺栓2、螺纹联接的预紧和防松、螺纹联接的预紧和防松上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计螺纹联接结构分析示例：螺纹联接结构分析示例：例例1：试分析图示螺纹联接中结构错误：试分析图示螺纹联接中结构错误上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计螺纹联接结构分析示例：螺纹联接结构分析示例：例例2：试比较图示几种螺钉联接布置方案：试比较图示几种螺钉联接布置方案 a)b)c)上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计工程应用工程应用上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计工程应用工程应用桑桑塔塔纳纳轿轿车车上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计工程应用工程应用机机床床上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计工程应用工程应用摩摩托托车车上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计工程应用工程应用飞飞机机机机翼翼工程应用工程应用发发动动机机气气缸缸上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计化化工工管管道道工程应用工程应用上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计自自行行车车工程应用工程应用上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计锁锁紧紧螺螺母母工程应用工程应用上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计汽汽车车轮轮胎胎工程应用工程应用上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计键联接的类型和结构键联接的类型和结构 键主要用于轴和轮毂零件，实现周向固定以传键主要用于轴和轮毂零件，实现周向固定以传递转矩的轴毂联接。有的还能实现轴上零件的轴向递转矩的轴毂联接。有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。固定或轴向滑动的导向。键联接的功能、分类、结构型式及应用键联接的功能、分类、结构型式及应用主要类型主要类型平键联接平键联接半圆键联接半圆键联接楔键联接楔键联接切向键联接切向键联接松联接松联接紧联接紧联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计平键联接平键联接平键联接平键联接：键的侧面是工作面。工作时，靠键与键槽侧面的键的侧面是工作面。工作时，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩。挤压来传递转矩。平键联接平键联接普通平键普通平键导向平键导向平键滑动平键滑动平键动联接动联接静联接静联接薄型平键薄型平键普普通通平平键键上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计平键联接平键联接平键键槽的加工平键键槽的加工上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计平键联接平键联接导向平键和滑键导向平键和滑键上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计平键联接平键联接 平键联接具有结构简单，拆装方便、对中性较好等优点，平键联接具有结构简单，拆装方便、对中性较好等优点，因而得到广泛的应用。但这种键不能起轴向固定的作用。因而得到广泛的应用。但这种键不能起轴向固定的作用。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计半圆键联接半圆键联接半圆键联接半圆键联接 轴上键槽用尺寸与半圆键相同轴上键槽用尺寸与半圆键相同的半圆键槽铣刀铣出，因而键在槽的半圆键槽铣刀铣出，因而键在槽中能绕其几何中心摆动以适应轮毂中能绕其几何中心摆动以适应轮毂中键槽的斜度。工作时，键靠侧面中键槽的斜度。工作时，键靠侧面来传递转矩。该联接的优点是工艺来传递转矩。该联接的优点是工艺性较好，装配方便，尤其适用于锥性较好，装配方便，尤其适用于锥形轴端与轮毂的联接。缺点是轴上形轴端与轮毂的联接。缺点是轴上键槽较深。主要用于载荷较轻的联键槽较深。主要用于载荷较轻的联接。接。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计楔键联接楔键联接楔键联接楔键联接 键的上下两面是工作面，键的上下两面是工作面，键的上表面和与它相配合的轮键的上表面和与它相配合的轮毂槽底面均具有毂槽底面均具有 1：100 的斜的斜度。装配后，键楔紧在轴和轮度。装配后，键楔紧在轴和轮毂的键槽里。工作时，靠键的毂的键槽里。工作时，靠键的楔紧作用来传递转矩，也能传楔紧作用来传递转矩，也能传递单向的轴向力。但对中性较递单向的轴向力。但对中性较差，主要用于毂类零件定心精差，主要用于毂类零件定心精度要求不高和低转速的场合。度要求不高和低转速的场合。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计楔键联接楔键联接 (圆头楔键）圆头楔键）（平头楔键）（平头楔键）上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计切向键联接切向键联接切向键联接切向键联接 有两个斜度为有两个斜度为 1 1：100 100 的楔键组成。装配后，两楔键以的楔键组成。装配后，两楔键以其斜面相互贴合，共同楔紧在轴毂之间。切向键的上下两面其斜面相互贴合，共同楔紧在轴毂之间。切向键的上下两面是工作面，键在联接中必须有一个工作面处于包含轴心线的是工作面，键在联接中必须有一个工作面处于包含轴心线的平面之内。这样联接在工作时，工作面上的挤压力沿轴的切平面之内。这样联接在工作时，工作面上的挤压力沿轴的切相作用，而靠挤压力传递转矩。如转矩要变向，需用两个切相作用，而靠挤压力传递转矩。如转矩要变向，需用两个切向键，两者间的夹角为向键，两者间的夹角为120120 130 130。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计键联接的尺寸选择及强度计算键联接的尺寸选择及强度计算1、选择键联接的类型、选择键联接的类型2、选择键联接的尺寸：、选择键联接的尺寸：由轴的直径d选定键的截面尺寸选定键的截面尺寸bh查标准参照轮毂的长度L选定键的长度选定键的长度 L查标准系列上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计 键的长度确定键的长度确定键联接的尺寸选择及强度计算键联接的尺寸选择及强度计算上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计键联接的尺寸选择及强度计算键联接的尺寸选择及强度计算3、键联接的强度计算：、键联接的强度计算：T传递的转矩（Nm）k键与轮毂键槽的接触高度，k0.5h (mm)p键、轴、轮毂三者中最弱材料的 许用挤压应力（MPa)l键的工作长度（mm）上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计键联接的尺寸选择及强度计算键联接的尺寸选择及强度计算4、确定键槽的尺寸公差：、确定键槽的尺寸公差：上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计键联接的尺寸选择及强度计算键联接的尺寸选择及强度计算5、提高键联接强度的措施：、提高键联接强度的措施：1）采用双键 （按1.5个键计算强度）；2）适当增加键长；3）采用花键。上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计花键联接类型、结构及定位方式花键联接类型、结构及定位方式上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计销联接的类型和结构销联接的类型和结构上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计其它联接其它联接其它联接其它联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计其它联接其它联接上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计本章小结本章小结上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计1、螺纹联接、螺纹联接2、键联接、键联接平键联接的性能、选用、强度计算螺纹联接类型；螺纹联接的拧紧和防松；单个螺栓的受力分析和强度计算；螺栓组的受力分析和强度计算及结构设计；作业：作业：6-4 并画图表示轴及轮毂键槽的尺寸公差并画图表示轴及轮毂键槽的尺寸公差教学要求教学要求上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计教学要求教学要求重点难点重点难点上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计问题思考问题思考上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计问题思考问题思考上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计问题思考问题思考上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计问题思考问题思考上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计问题思考问题思考上上一一页页返返回回分分目目录录下下一一页页机械设计机械设计