总装车间中述职报告课件

尊敬的各位领导、各位同事，大家好！尊敬的各位领导、各位同事，大家好！我是三河市新宏昌专用车有限公司总装车间主我是三河市新宏昌专用车有限公司总装车间主任宋雪征。现将任宋雪征。现将2012年上半年度工作做如下汇报：年上半年度工作做如下汇报：一、一、上半年工作计划完成情况二、二、上半年主要工作完成情况三、三、工作中存在的主要问题汇报内容四、四、2012年下半年工作开展方向一、上半年工作计划完成情况工作计划安全管理目标车间班组安全生产零事故完成情况出现一例意外安全事故发生质量管理目标车间、班组突破考核指标完成情况车间、班组质量均稳步提高成本管理目标减少浪费，降低返工返修完成情况各项措施均有效推行团队建设目标发挥产能最大化，质量，效率最优完成情况效率质量创新高产量质量成本安全设备学习提升二上半年主要工作完成情况15标题8人员63274效率提升 我车间2012年上半年出现一起我车间员工在焊接车间返修处被焊接车间司机开车碾压致死的事故。开展工作：1、安全1长期坚持做好，日常例行的点检、培训工作，让安全意识深入到每位员工2深入化管理，出台安全管理制度安全管理制度用制度改变员工的行为，达到真正的管控目的3针对作业环节，制作警示牌，并配合安全科出台相关规定，避免事故发生4开展安全月的各项活动，提出车间安全口号“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”同时车间所有员工签署安全责任状。5彻查、落实安全违规行为，针对违规操作人员按照车间安全管理规定给与从重处罚，以彻底杜绝违章操作 完成全年预定目标的56.58%，单班日产量突破35台车2、产量3、质量车间整体完成情况 11年上半年平均合格率为：95.24%12年上半年平均合格率为：98.31%同期对比平均合格率提高为：3.07%钳工班组完成情况 11年上半年平均合格率为：99.19%12年上半年平均合格率为：99.77%同期对比平均合格率提高为：0.59%上装班组完成情况 11年上半年平均合格率为：74.60%12年上半年平均合格率为：89.35%同期对比平均合格率提高为：14.75%喷漆班组完成情况 11年上半年平均合格率为：91.52%12年上半年平均合格率为：96.01%同期对比平均合格率提高为：4.49%年份指标1月2月3月4月5月6月7月平均11年95.00%0.00%0.00%94.31%95.43%92.33%90.00%85.51%91.52%12年95.00%95.50%96.90%98.17%92.93%94.30%97.35%96.89%96.01%对比情况0.00%0.00%0.00%3.86%-2.50%1.97%7.35%11.38%4.49%车间问题分布情况 11年上半年问题总数为：2445 12年上半年问题总数为：569 同期对比问题总数下降：76.77%车间主要问题为：喷漆问题、未错安装，工件不正，焊道质量差等问题，下半年我们会深挖问题点，将各项问题给与逐项控制减少。逐步细化，精准要求向管理要质量加强环节控制施加动力达到标准后在安排其上岗强化实际培训培训结果与工资挂钩质量提升管控措施加强质量管控手段质量提升工作总结总结车间班组质量均有明显提升改变，各项质量问题均有所下降，质量逐渐在平稳提升4、设备2012年总装车间设备维修费用总表分析：1、天车的维修费用占总维修费的19.90%，其中包括三份月上装班人为原因将天车葫芦顶坏，更换配件费用1761.4元，已经进行处罚，其他费用均属于正常维修保养耗费。2、焊机的维修费用占总维修费用的24.39%，主要是钳工班01-196焊机送丝机老化，更换送丝电机1个共计费用1080元，另有4台更换晶闸管，费用为1920元，主要是这两项大的维修费用，其它费用均为正常保养。3、工具费用占总维修费用的24.41%，主要费用为磁力钻5318元，占77.08%。4、其他费用占20.93%，包括三个车间共同使用的空气压缩机，维修保养费用2348元，占总费用的39.68%，喷漆房保养费用2800元，占47.32%，其它为各种零散的电器维修费用。5、成本一、低值物资二、涂装用电情况 上半年平均单台用电量为102.53度，其中从5月份开始进入淡季，用电量明显增加，虽然基本控制集中开机喷涂，但产量低到一定程度后，设备的固定启动电量加上实际喷涂时的电量，很难做到整体对单台用电量的控制。三、叉 车 耗 费 12年上半年各月费用相对11年均有不同程度的下降，说明我们在叉车使用控制方面今年有较大突破，从车间管控到班组使用都围绕降低的前提下在更加合理的使用。项目一月二月三月四月五月六月七月平均值2011年月产量（台）1496 1021 161915939725403451084 月叉车成本（元/台)7.16 16.66 8.12 6.79 5.06 11.81 5.95 8.79 2012年月产量（台）557775927509263184180485 月叉车成本（元/台）6.454.063.81 5.43 4.68 4.07 4.10 4.66 6、人员 总装车间上半年人员相对稳定，流失人员主要属于上装班组，原因为今年淡季来的较早且时间较长，是造成部分员工离职的主要原因。针对单班生产我车间要求对内外班组之间，从第一环节开始到整车入库给与准时化服务以达到整体效率提升 为满足日产35台车，组织调整试制班组人员，以4带8形式组成，日产最高突破5台车，解决了上装场地只能满足30台车的客观因素 完成了上装安装油缸上支架紧固环节的空压机管路改造，减少与驾驶室之间的磨蹭，同时减少操作人员1人。上装环节继续前提，每天下午2点左右完成当天上装车辆，同时下午完成明天所生产车辆（不含箱体安装），为喷漆交车入库做好服务 完成了漆渣清理吊装设备，降低人工清理的工作量及时间，提高了相应的效率。7、效率提升1参加体系关于TS16949基础知识导入的培训238、学习提升将12年运营年运营管理十大举管理十大举进行分解，作为12年部门工作开展的方向目标 组织学习集团、部门职责及运营管理十大举措、八大核心竞争力45组织关于用力只能合格，用心才能优秀书籍的演讲比赛活动6积极开展组织车间所有员工评选“谁是最用心的人”8、学习提升组织员工讨论学习用力只能合格，用心才能优秀的书籍三、工作中存在的主要问题安全管理质量控制人员管控124成本控制3我车间上半年，出现本车间员工在焊接车间维修车辆时，被焊接司机开车碾压致死的安全事故，从此事故中也反映出我们的安全管理仍然不够扎实，平时缺乏对员工之间交叉作业的指导与管理，车间管理方面还存在着漏洞1安全上半年质量虽然有了明显的提高，但随着客户的要求标准不断提高的同时，我们的质量意识的高度仍有待提高，对一次交检合格率的概念意义仍需加强理解，对整体质量的掌控仍需加强管理与控制2质量今年在各项成本控制里，虽然我们有了一定的成效，但离真正的成本控制要求还很远，对成本的控制手段还很不完善，浪费失控的现象还时有发生3成本对于人员管理方面缺乏全面的了解，对于技能的提升没有系统的思维与方案，同时也就造成安全、质量、成本等各方面的控制不到位，出现了相应的问题。4人员安全质量成本团队建设四、下半年工作计划四、下半年工作计划管管理理变变革革业业务务变变革革组组织织建建设设 下半年重点工作任务下半年重点工作任务变革方面变革方面变革项目变革项目提升方向提升方向实施方法实施方法完成时间责任人完成时间责任人管理变革安全管理工作安全生产零事故1、针对技能、意识加强培训工作；2、运用安全管理制度，给与强化切合实 际的管控；3、加强安全预防工作；4、发挥班前会的作用，让班组级别的管理真正起到预防控制的作用。12月31日 宋雪征 李艳云 刘强业务变革质量提升工作一检合格率保50%争取60%冲刺80%1、加强技能操作培训，减少因技能出现的质量问题；2、严格执行车间质量提升管控措施 3、转变操作人员思想意识，逐渐形成操作者是产品的第一客户的思想，以此带动质量的提升；4、加强管理人员认知及管控意识，向管理要质量。12月31日 宋雪征 李艳云 刘强 下半年重点工作任务下半年重点工作任务变革方面变革方面变革项目变革项目提升方向提升方向实施方法实施方法完成时间责任人完成时间责任人业务变革成本管控工作精细管理减少浪费降低成本1、关注喷漆生产环节衔接当中的浪费，减少时间上的等待；2、严抓质量管理，控制返工返修减少成本的浪费；3、关注各类低值物料及车辆的使用情况，给与合理控制，杜绝人为浪费；4、与相邻环节紧密沟通，合理的安排生产减少时间成本的浪费。12月31日 宋雪征 李艳云 刘强组织建设团队建设工作打造核心团队1、引导性管理，对班长及以上人员灌输 团队建设的重要性，使其从思想到行动上给与认识；2、加强理解服务，将下一个班组部门，当成我的客户，充分站在客户的角度去思考问题，更大程度上满足客户的需求；3、打造责任意识，勇于承担责任，一切站在公司的角度考虑问题。12月31日 宋雪征 李艳云 刘强结束语 在下半年里，我将继续秉承稳健、务实的管理作风，夯实基础，用科学的管理手段带动部门所有员工，为实现公司新管理目标努力奋斗。在此感谢公司领导、同事们对我工作的支持与帮助，谢谢你们！最后携总装车间所有同仁，祝集团全体员工，身体健康，万事如意，谢谢！汇报结束汇报结束汇报结束汇报结束请领导点评请领导点评请领导点评请领导点评