2020年现场管理改进问题与工具参照模板课件

大连理工大学管理学院生生 产产 现现 场场 管管 理理 现场管理的改进现场管理的改进冯冯 长长 利利山东省先进生产力推广中心山东省先进生产力推广中心大连理工大学管理学院大连理工大学管理学院6/17/20241生 产 现 场 管 理 现大连理工大学管理学院现场管理的改进现场管理的改进n1、生产率、生产率n2、以提高工作效率来提高生产率、以提高工作效率来提高生产率n3、以提高运转率来提高生产率、以提高运转率来提高生产率n4、现场管理改进时处理问题的三原则、现场管理改进时处理问题的三原则n5、现场管理中抓住问题的方法、现场管理中抓住问题的方法n6、现场管理改进的工具、现场管理改进的工具IE方法方法n7、降低成本、降低成本n7.1 通过无浪费工程通过无浪费工程n7.2 减少零部件种数减少零部件种数n7.3 把装配人员减少一半把装配人员减少一半n7.4 利用利用VE来削减费用来削减费用n7.5 看板方式和准时生产方式看板方式和准时生产方式6/17/20242现场管理的改进1、生产率8/9/20232大连理工大学管理学院n8、安全管理、安全管理n9、改进活动、改进活动n9.1 认识、发现和消除无效劳动的方法认识、发现和消除无效劳动的方法n9.2 5S活动活动n9.3 合理化建议合理化建议n9.4 缩短作业交换时间缩短作业交换时间n9.5 防止疏忽防止疏忽n9.6 改进行政工作改进行政工作n9.7 选择适合企业的发展水平的改进活动选择适合企业的发展水平的改进活动6/17/202438、安全管理8/9/20233大连理工大学管理学院现场管理改进现场管理改进n1、生产率、生产率n生产的三要素：人、原材料、设备生产的三要素：人、原材料、设备n生产率：就是表达三个要素的有效使用程度，生产率：就是表达三个要素的有效使用程度，n劳动生产率劳动生产率=产品的生产数量产品的生产数量(金额金额)/劳动量劳动量n设备生产率设备生产率=产品的生产数量产品的生产数量(金额金额)/设备量设备量n原材料生产率原材料生产率=产品的生产数量产品的生产数量(金额金额)/原材料原材料6/17/20244现场管理改进1、生产率8/9/20234大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理生产率生产率生产率产出量产量（产品）产值（价值）投 生入 产资 要源 素劳动生产率=加工量/职工数原材料生产率=加工量/原材料用量设备生产率=加工量/设备台数人材料设备全员教育/提高技能 多能手一人管几台机器减少次品，提高成材率/通过价值分析，使用便宜的代用品/加强对外协工作的管理推进自动化/完善生产维修，预防维修/改进设备配置（布局）6/17/20245改进现场管理生产率生产产量（产品）投 生劳动生产率=加工大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理生产率生产率n提高生产率：提高生产率：n提高职工培训教育提高职工培训教育n研究不仅如何提高直接的生产部门效率，还要考虑研究不仅如何提高直接的生产部门效率，还要考虑间接部门的效率差问题。间接部门的效率差问题。n谋求通过采用新技术和新加工方法来提高效率谋求通过采用新技术和新加工方法来提高效率n努力提高订货单价，降低变动成本（材料费、外购努力提高订货单价，降低变动成本（材料费、外购费等）费等）n有效利用外购往来单位有效利用外购往来单位6/17/20246改进现场管理生产率提高生产率：8/9/20236大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理生产率生产率n提高生产率是阶段性的提高生产率是阶段性的n提高生产率应该从符合企业的水平基础上开始，一提高生产率应该从符合企业的水平基础上开始，一步一步进行。步一步进行。n5S是一切部门改进工作的基础的基础是一切部门改进工作的基础的基础n5S标准化标准化作业标准化作业标准化6/17/20247改进现场管理生产率提高生产率是阶段性的8/9/20237大连理工大学管理学院机械化/省力化现在的生产率变动大稳定整理整顿后好不好标准作业量确定不确定质量稳定不稳定增长增长每人加工量高不增长改进改进改进改进低机械化落后进步改进提高生产率系统作业标准/质量保证体系5S活动/素质6/17/20248机械化/省力化现在的生产率变动大稳定整理好不好标准确定不确定大连理工大学管理学院2、通过提高工作效率来提高生产率、通过提高工作效率来提高生产率n工作效率：一定时间的实绩工时对标准工时的比例。工作效率：一定时间的实绩工时对标准工时的比例。实绩工时是这一作业中实际花掉的时间。实绩工时是这一作业中实际花掉的时间。n提高工作效率的方法：提高工作效率的方法：n技术上改进：改进设备技术上改进：改进设备(改进机器，自动化等改进机器，自动化等)改进加工方法改进加工方法(方便型设计、作业单纯化等方便型设计、作业单纯化等)n作业方法改进：调整作业作业方法改进：调整作业(改进作业方法、改进空闲作业等改进作业方法、改进空闲作业等)取消作业取消作业(改进工模具，改进搬运方法等改进工模具，改进搬运方法等)n质量上改进：改进系统质量上改进：改进系统(质量保证体系，管理体制等质量保证体系，管理体制等)改进作业改进作业(标准化，防止重新发生等标准化，防止重新发生等)n能力上改进：目标管理能力上改进：目标管理(目标设定、提高积极性措施等目标设定、提高积极性措施等)提高技能提高技能(技能训练，人员交流等技能训练，人员交流等)6/17/202492、通过提高工作效率来提高生产率工作效率：一定时间的实绩工时大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率n作业不只是活动还是劳动作业不只是活动还是劳动n把产生附加价值的活动才称为劳动，除此以外的活把产生附加价值的活动才称为劳动，除此以外的活动只是作为动只是作为“活动活动”加以区别，并把它作为加以区别，并把它作为“无效无效”活活动，当作改进对象来对待。动，当作改进对象来对待。n在生产现场，到处可以看到，把产品或零件堆在这在生产现场，到处可以看到，把产品或零件堆在这里，搬到那里，又把它整理好这样的作业。这种作里，搬到那里，又把它整理好这样的作业。这种作业与生产过程没有关系，也不增添附加价值。但是业与生产过程没有关系，也不增添附加价值。但是从表面上看来，忙得很，而且作业者本身也认为这从表面上看来，忙得很，而且作业者本身也认为这是在干活，但实际上是劳而无功。是在干活，但实际上是劳而无功。6/17/202410改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率作业不只是活动还大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率n提高工作效率的基本点是缩短作业时间提高工作效率的基本点是缩短作业时间n 缩短作业时间的方法有：完全减掉无用的动作，缩短作业时间的方法有：完全减掉无用的动作，使之标准化，实现高效率的机械化，自动化，改进使之标准化，实现高效率的机械化，自动化，改进作业方法和作业程序，改进生产布局和搬运方法等。作业方法和作业程序，改进生产布局和搬运方法等。n 其中，重要课题就是去掉浪费。其中，重要课题就是去掉浪费。n 首先把在本企业各部门中的问题加以分类，按照首先把在本企业各部门中的问题加以分类，按照各自的原因集中地进行改进，就可以有效地提高工各自的原因集中地进行改进，就可以有效地提高工作效率。人员方面排除浪费，就是使人能实现最佳作效率。人员方面排除浪费，就是使人能实现最佳动作，以最小限度的劳力取得最大的生产量。动作，以最小限度的劳力取得最大的生产量。6/17/202411改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率提高工作效率的基大连理工大学管理学院排除消费和标准化完全省掉浪费动作设定标准作业标准时间分析七种浪费，进行改进稳定生产，防止倒退机械化自动化工模具化机械化省力化自动化手动作业用手动机械组合到流水作业中去具有通用性的专用设备，自己动手改进改进作业改进作业方法，顺序低速就可以的作业，实行一人管多台设备流水作业化，生产平衡化配 置改进车间布局和搬运移动和流转最短的原则利用空间的原则弹性原则管理方便的原则安全与满意的原则作成大量小转弯有利的小型生产线从材料到成品实行流水作业，考虑使停顿和运搬减少到最低限度充分利用一切有效空间使布局具有灵活性，能灵活地适应产质量的变化 布局要便于管理和监督要考虑使作业人员安全满意提高工作效率的基本点-缩短作业时间6/17/202412排除消费和标准化完全省掉浪费动作分析七种浪费，进行改进机械化大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率浪费发生的原因和基本解决方法：浪费发生的原因和基本解决方法：1生产过多的浪费：生产不需要的东西生产过多的浪费：生产不需要的东西n原因：大批量生产；安排接连不断地制造原因：大批量生产；安排接连不断地制造n对策：一条传送带对策：一条传送带采用告示牌；采用告示牌；缩短重新准备时间缩短重新准备时间 平衡化生产平衡化生产2等工浪费：等材料等作业等搬运等检查、空余时间，等工浪费：等材料等作业等搬运等检查、空余时间，看别人工作看别人工作n原因：布局混杂；能力参差原因：布局混杂；能力参差n对策：按产品配置对策：按产品配置(U形形)自动化自动化平衡化平衡化6/17/202413改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率浪费发生的原因和大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率3搬运浪费：不需要的搬运搬运浪费：不需要的搬运 保留保留 长距离以及流水线长距离以及流水线 活动程度低活动程度低n原因：布局混杂；挤在原因：布局混杂；挤在起生产起生产活动程度低活动程度低n对策：配置对策：配置U形设备形设备 流水线生产流水线生产 培养多能工培养多能工4加工本身浪费：本来不需要的工序和作业，被当作需加工本身浪费：本来不需要的工序和作业，被当作需要的提出来要的提出来n原因：作业内容研究不够；标准化不完善；工模具混杂原因：作业内容研究不够；标准化不完善；工模具混杂n对策：对策：工序设计合理；作业标准化；工序设计合理；作业标准化；推进价值分析价值工程推进价值分析价值工程 调整作业内容调整作业内容6/17/202414改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率3搬运浪费：不大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率5库存的浪费：材料、零件等处在停顿状态库存的浪费：材料、零件等处在停顿状态(不单是仓不单是仓库，是全面的库，是全面的)n原因：库存多无所谓思想；超前生产原因：库存多无所谓思想；超前生产 挤在一起生产挤在一起生产n对策：改变对库存的观念对策：改变对库存的观念 安装告示牌；准备工作单一化安装告示牌；准备工作单一化6动作的浪费：不必要的，不生产附加价值的活动，慢动作的浪费：不必要的，不生产附加价值的活动，慢动作动作n原因：小生产习气蔓延；缺乏教育培训原因：小生产习气蔓延；缺乏教育培训n对策：配置对策：配置U形设备形设备 完全改进动作原则完全改进动作原则6/17/202415改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率5库存的浪费：大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率7生产次品的浪费：材料差、加工差、索赔、手工修整生产次品的浪费：材料差、加工差、索赔、手工修整n原因：缺乏检查的方法、标准；缺少标准作业原因：缺乏检查的方法、标准；缺少标准作业n对策：在工序上注意质量对策：在工序上注意质量 建立质量保证制度建立质量保证制度6/17/202416改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率7生产次品的浪大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率n根据动作经济原则排除浪费根据动作经济原则排除浪费 排除浪费，以动作分析而有名的美国人吉尔布雷思，排除浪费，以动作分析而有名的美国人吉尔布雷思，通过工艺操作中的基本动作等，归纳为动作经济原则。通过工艺操作中的基本动作等，归纳为动作经济原则。减少基础作业：减少基础作业：消除不必要的动作消除不必要的动作(找，挑，想等找，挑，想等)把材料和工具放在固定地点把材料和工具放在固定地点 把材料和工具按作业次序放置把材料和工具按作业次序放置 使用便于取放材料零件的容器和用具使用便于取放材料零件的容器和用具 不发生让人等着、拿着的情况不发生让人等着、拿着的情况6/17/202417改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率根据动作经济原则大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率通过提高工作效率来提高生产率同时使用双手动作：同时使用双手动作：双手同时开始同时结束。双手同时开始同时结束。双手同时在相反方向、对称方向动作。双手同时在相反方向、对称方向动作。利用可以用脚的作业。利用可以用脚的作业。尽可能缩短动作的距离：尽可能缩短动作的距离：使身体的动作成为最少。使身体的动作成为最少。用重力、惯性来送材料。用重力、惯性来送材料。作业区域在没有障碍的范围内应是最小的。作业区域在没有障碍的范围内应是最小的。使动作自由进行：使动作自由进行：动作利用惯性力和反弹力。动作利用惯性力和反弹力。动作方向应当顺畅，避免急剧变化。动作方向应当顺畅，避免急剧变化。手握部分的形式应是容易掌握的手握部分的形式应是容易掌握的6/17/202418改进现场管理通过提高工作效率来提高生产率同时使用双手动大连理工大学管理学院n提高工作效率的基本方法总结：提高工作效率的基本方法总结：n通过通过 技术、作业方法、质量和能力上的改进；技术、作业方法、质量和能力上的改进；n通过区分有效和无效的劳动；通过区分有效和无效的劳动；n通过缩短作业时间；通过缩短作业时间；n消除消除7种浪费；种浪费；n通过动作经济原则。通过动作经济原则。6/17/202419提高工作效率的基本方法总结：8/9/202319大连理工大学管理学院 3、通过提高运转率来提高生产率、通过提高运转率来提高生产率n通过提高运转率来提高生产率的基本方法通过提高运转率来提高生产率的基本方法生产效率生产效率=运转率运转率X工作效率工作效率运转率运转率=实际生产时间实际生产时间/规定工作时间规定工作时间工作效率工作效率=标准工时标准工时/实绩工时实绩工时规定工作时间规定工作时间=实际劳动时间实际劳动时间=上班时间上班时间-正规休息时间正规休息时间实际生产时间实际生产时间=有效作业时间有效作业时间=作业投入时间作业投入时间-空闲作业时间空闲作业时间标准工时：基本工时标准工时：基本工时+富余工时富余工时=基本工时基本工时x(1+富余率富余率)实绩工时，实际需要的工时实绩工时，实际需要的工时(通过作业日报等控制通过作业日报等控制)6/17/202420 3、通过提高运转率来提高生产率通过提高运转率来提高生产率大连理工大学管理学院 改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n要提高生产率，就要捉高工作效率和运转率要提高生产率，就要捉高工作效率和运转率。运转率：又称设备运转率、实际运转率，就是一定时间内人或机运转率：又称设备运转率、实际运转率，就是一定时间内人或机器的实际运转时间和有效作业时间。器的实际运转时间和有效作业时间。n提高运转率首先从减少损坏作业做起提高运转率首先从减少损坏作业做起由于前后工序不协调而造成停车、等工，出现不正常状况而由于前后工序不协调而造成停车、等工，出现不正常状况而进行检查维修等，发生了这种状况，不但不会产生附加价值，而进行检查维修等，发生了这种状况，不但不会产生附加价值，而且还会有损坏作业以及通过搬运来移动或处理，检查数量，质量且还会有损坏作业以及通过搬运来移动或处理，检查数量，质量等一系列不产生附加价值的作业。提高运转率，就是如何减少上等一系列不产生附加价值的作业。提高运转率，就是如何减少上述作业。因此，只有加工、组装等产生附加价值的作业，才是理述作业。因此，只有加工、组装等产生附加价值的作业，才是理想的作业。想的作业。对此，应当首先掌握工序分析，运转分析、生产线平衡等对此，应当首先掌握工序分析，运转分析、生产线平衡等IE方法，以及作业日报等管理资料，减少损坏作业。方法，以及作业日报等管理资料，减少损坏作业。6/17/202421 改进现场管理提高运转率要提高生产率，就要捉高工作效率和大连理工大学管理学院 改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n提高人的运转率提高人的运转率 捉高人的运转率，就是使上一道工序顺利供应零捉高人的运转率，就是使上一道工序顺利供应零部件减少时间损失，在班组作业中，则是作好工作人部件减少时间损失，在班组作业中，则是作好工作人员的配置和工作负荷的平衡，以求提高作业效率。员的配置和工作负荷的平衡，以求提高作业效率。此外，改进车间布局对提高人的作业效率有很大此外，改进车间布局对提高人的作业效率有很大影响。这又联系到缩短搬运距离、移动距离，它们会影响。这又联系到缩短搬运距离、移动距离，它们会减少重新处理、重新移动以及机器和人的空闲时间，减少重新处理、重新移动以及机器和人的空闲时间，还减少人的行走。还减少人的行走。6/17/202422 改进现场管理提高运转率提高人的运转率8/9/20232大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率 改进布局时，需要考虑如下各点：改进布局时，需要考虑如下各点：人，机器、要用的工模具，产品、零部件的放置不人，机器、要用的工模具，产品、零部件的放置不能杂乱无章能杂乱无章 按生产工序配置机器设备，使产品，零部件在生产按生产工序配置机器设备，使产品，零部件在生产线上顺利流转，线上顺利流转，布局应使作业所用的时间最短移动距离最小。布局应使作业所用的时间最短移动距离最小。机器设备周围的移动空间应使作业人员工作方便，机器设备周围的移动空间应使作业人员工作方便，并且充分考虑安全。并且充分考虑安全。6/17/202423改进现场管理提高运转率 改进布局时，需要考虑如下各点：8大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n提高设备的运转率提高设备的运转率n缩短生产准备时间：缩短生产准备时间：更换生产品种时，就需重作生产准备。如今，多品种小批量更换生产品种时，就需重作生产准备。如今，多品种小批量生产的趋势愈来愈明显，这种时间已经不容忽视了。生产的趋势愈来愈明显，这种时间已经不容忽视了。缩短生产准备时间，首先，工模具的缩短生产准备时间，首先，工模具的4S(整理、整理、整顿、清洁、清扫整顿、清洁、清扫)是基础，这在重作生产准备工作中是基础，这在重作生产准备工作中比较多，找、选，等的时间浪费大可改进。其次是，比较多，找、选，等的时间浪费大可改进。其次是，不停机器作外部准备工作的比例应尽可能多。不停机器作外部准备工作的比例应尽可能多。只能在内部准备只能在内部准备(停下机器进行的准备停下机器进行的准备)的拆卸，的拆卸，装配等，应向标准化，简便化方向发展，最终成为装装配等，应向标准化，简便化方向发展，最终成为装填盒式更换准备。填盒式更换准备。（案例）（案例）6/17/202424改进现场管理提高运转率提高设备的运转率8/9/20232大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n实行生产维修，以减少设备故障实行生产维修，以减少设备故障 使设备运转率降低的最大原因，是因故障而停止运使设备运转率降低的最大原因，是因故障而停止运转，特别在采用成套装置和流水线生产方式的企业，转，特别在采用成套装置和流水线生产方式的企业，它就成为大问题。实际生产现场中，生产中设备突然它就成为大问题。实际生产现场中，生产中设备突然发生故障，大量产生次品、交货拖期的事例，并不少发生故障，大量产生次品、交货拖期的事例，并不少见。见。如果能在发生故障以前就事先掌握情况，进行有如果能在发生故障以前就事先掌握情况，进行有计划的修理，计划的修理，(例如生产时间以外、例如生产时间以外、休息日休息日等等)，就能，就能减少设备的停止时间，减少设备的停止时间，费用也可以便宜得多。这种方费用也可以便宜得多。这种方法叫做预防维修，查明可能发生故障的部分法叫做预防维修，查明可能发生故障的部分(螺栓松脱、螺栓松脱、轴承磨损等轴承磨损等)，有计划地加以更换或修理，运转率就会，有计划地加以更换或修理，运转率就会提高。提高。6/17/202425改进现场管理提高运转率实行生产维修，以减少设备故障8/9大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n可运转率的概念：可运转率的概念：n运转率（前面已述）运转率（前面已述）n可运转率：指使机械设备随时处于要开动就开动的可运转率：指使机械设备随时处于要开动就开动的状态的比率，即，它奉示了机械设备处在要使用时状态的比率，即，它奉示了机械设备处在要使用时能够随时顺利开动的状态的比率。能够随时顺利开动的状态的比率。n提高的方法：就是推进预防维修和生产维修。提高的方法：就是推进预防维修和生产维修。6/17/202426改进现场管理提高运转率可运转率的概念：8/9/20232大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n 加强管理面，提高运转率加强管理面，提高运转率n 要充分发挥生产能力，需要确切掌握人和设备的要充分发挥生产能力，需要确切掌握人和设备的负荷如今处在怎样的状态负荷如今处在怎样的状态n 如果不能充分掌握它们，则很可能产生某些机器如果不能充分掌握它们，则很可能产生某些机器和人的负荷过重，以至有的人很晚还在加班，而另和人的负荷过重，以至有的人很晚还在加班，而另一些人和设备则闲着没事干。一些人和设备则闲着没事干。n 应当使作业按月计划和日程计划进行，充分实行应当使作业按月计划和日程计划进行，充分实行进度管理，对有余力的工序要预作安排，不使出现进度管理，对有余力的工序要预作安排，不使出现等工。等工。n 此外，对可能成为生产上卡壳的工序，应考虑整此外，对可能成为生产上卡壳的工序，应考虑整体作业负荷的平衡，设法使这个工序稳定，始终处体作业负荷的平衡，设法使这个工序稳定，始终处于不过分集中的状态，也是捉高运转率的重要因素。于不过分集中的状态，也是捉高运转率的重要因素。6/17/202427改进现场管理提高运转率 加强管理面，提高运转率8/9/2大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n 进度管理与提高运转率进度管理与提高运转率n 进度管理，是对月度计划和日计划进行管理，检进度管理，是对月度计划和日计划进行管理，检查作业是否按计划进行，脱节时要采取措施，使之查作业是否按计划进行，脱节时要采取措施，使之能按计划进行生产。能按计划进行生产。n 检查的主要方法有。巡视现场，通过直接观察来检查的主要方法有。巡视现场，通过直接观察来掌握进度情况，大量生产小件物品时在设备上装计掌握进度情况，大量生产小件物品时在设备上装计数器掌握计划与实绩的差异以及使用派工表和甘特数器掌握计划与实绩的差异以及使用派工表和甘特图方法等。图方法等。6/17/202428改进现场管理提高运转率 进度管理与提高运转率8/9/20大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理提高运转率提高运转率n用派工表管理用派工表管理 派工表是指在作业开始前根据进度计划、派工表是指在作业开始前根据进度计划、顺序许划顺序许划(决定加工方法、作业次序，使用的设备和决定加工方法、作业次序，使用的设备和工模具等工模具等)在作业人员手边准备的进行作业所需要的在作业人员手边准备的进行作业所需要的材料、零部件、图纸等，以及对作业人员和不同设材料、零部件、图纸等，以及对作业人员和不同设备分配作业。备分配作业。n用甘特图管理用甘特图管理 甘特图是管理每天（有的是每周）进度的，甘特图是管理每天（有的是每周）进度的，能确切掌握情况。它能一看就可以了解计划与实绩能确切掌握情况。它能一看就可以了解计划与实绩的差异。的差异。6/17/202429改进现场管理提高运转率用派工表管理8/9/202329大连理工大学管理学院 提高运转率的基本方法总结：提高运转率的基本方法总结：n人的运转率：人的运转率：n提高作业效率提高作业效率(减少等工之类的时间损失减少等工之类的时间损失)n改进布局（缩短搬运距离等）改进布局（缩短搬运距离等）n设备运转率：设备运转率：n改进准备工作（减少次数，改进方法等）改进准备工作（减少次数，改进方法等）n减少故障（预防维修，修理简约化等）减少故障（预防维修，修理简约化等）n提高管理面提高管理面n掌握余力（进度管理、日程管理等）掌握余力（进度管理、日程管理等）n负荷平衡化负荷平衡化(改进瓶颈工序，有计划生产等）改进瓶颈工序，有计划生产等）6/17/202430 提高运转率的基本方法总结：8/9/202330大连理工大学管理学院4、现场管理改进时处理问题的三原则、现场管理改进时处理问题的三原则n泰勒科学管理方法所提出的三原则：泰勒科学管理方法所提出的三原则：n通过把工作一个个细分的简单化通过把工作一个个细分的简单化n事先确定最合理的作业方法的标准化事先确定最合理的作业方法的标准化n把各种工作划分成一个个专业，专长其中一项的专把各种工作划分成一个个专业，专长其中一项的专业化业化 通过上述方法使谁都能在短时间内进行工通过上述方法使谁都能在短时间内进行工作，也使作业者都有章可循，监督人员可以细致管理。作，也使作业者都有章可循，监督人员可以细致管理。这是把材料加工组装技术综合起来，作为大批量生产这是把材料加工组装技术综合起来，作为大批量生产的的IE技术发展的技术的系统化。技术发展的技术的系统化。6/17/2024314、现场管理改进时处理问题的三原则泰勒科学管理方法所提出的三大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理改进三原则改进三原则n 改进的三原则改进的三原则n分割化：把对象分细，限定一定范围，加以整理。分割化：把对象分细，限定一定范围，加以整理。n单纯化：一分再分，分到极限，事物本质就显示出来。单纯化：一分再分，分到极限，事物本质就显示出来。n集中化：根据一定概念，把分开的统一起来。集中化：根据一定概念，把分开的统一起来。n 把这三种观点如下图那样组合成三角形，就出现三种方法。把这三种观点如下图那样组合成三角形，就出现三种方法。新三原则的三角形分割化单纯化集中化6/17/202432改进现场管理改进三原则 改进的三原则新三原则分割化单纯化大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理改进三原则改进三原则分开来解决分开来解决分散式解决问题法分散式解决问题法 。把大而复杂的难题，分割成小而简单容易解决的问题，把大而复杂的难题，分割成小而简单容易解决的问题，再来解决的方法。再来解决的方法。分开后理整齐分开后理整齐归纳式解决问题法归纳式解决问题法 大量收集车间里的各种问题和现象，找出它们之大量收集车间里的各种问题和现象，找出它们之间的共性加以归类，加以抽象化为共性问题，来解决间的共性加以归类，加以抽象化为共性问题，来解决本质性问题的方法。本质性问题的方法。加以精练、提高加以精练、提高积累式问题解决法积累式问题解决法把构成一个系统的各个部分，以最精练的方法加把构成一个系统的各个部分，以最精练的方法加以改进，集中统一到一个目标，把整个系统提高为超以改进，集中统一到一个目标，把整个系统提高为超过原来水平的高水平系统的方法。过原来水平的高水平系统的方法。6/17/202433改进现场管理改进三原则分开来解决分散式解决问题法 大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理改进三原则（实例）改进三原则（实例）6/17/202434改进现场管理改进三原则（实例）8/9/202334大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理改进三原则（实例）改进三原则（实例）6/17/202435改进现场管理改进三原则（实例）8/9/202335大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理改进三原则（实例）改进三原则（实例）积累式问题解决法6/17/202436改进现场管理改进三原则（实例）积累式问题解决法8/9/2大连理工大学管理学院5、现场管理中抓住问题的方法、现场管理中抓住问题的方法n巳经出现的问题巳经出现的问题(过去的问题过去的问题)过去应当做的事，由于没有认真做，到如今暴露出来成了问过去应当做的事，由于没有认真做，到如今暴露出来成了问题。照理本来应当在过去就已经解决的问题。例如：题。照理本来应当在过去就已经解决的问题。例如：n交付用户的产品中发现混进了其它产品交付用户的产品中发现混进了其它产品这是由于没有遵守这是由于没有遵守需标明产品货号，品名以及进行发货检查这些基本规则而发需标明产品货号，品名以及进行发货检查这些基本规则而发生的。生的。n在车床加工时切屑进入眼中在车床加工时切屑进入眼中没有指导作业者遵守耍戴防护没有指导作业者遵守耍戴防护眼镜的规定。眼镜的规定。n发货时产品短少而且拖期发货时产品短少而且拖期现货管理没有定期检查并掌握数现货管理没有定期检查并掌握数量。量。这类问题如果大量发生，经常忙于处理事故纠纷，就会导致这类问题如果大量发生，经常忙于处理事故纠纷，就会导致混乱，所以，需要正确了解过去的问题及原因，进行标准化管理混乱，所以，需要正确了解过去的问题及原因，进行标准化管理。6/17/2024375、现场管理中抓住问题的方法巳经出现的问题(过去的问题)8/大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理抓住问题抓住问题n 发现问题发现问题(现在的问题现在的问题)现在虽能保持满意的状态，但为了将来还要积极现在虽能保持满意的状态，但为了将来还要积极地查找问题并加以解决，例如：地查找问题并加以解决，例如：n应用管理图应用管理图调查管理范围内的隐患，把问题解决在出麻烦调查管理范围内的隐患，把问题解决在出麻烦以前。以前。n应用目标图表应用目标图表掌握目标和实绩的差异，为完成目标，积极掌握目标和实绩的差异，为完成目标，积极地查找问题。地查找问题。n危险预测训练危险预测训练在事故发生前察觉到有危险，预先进行指导在事故发生前察觉到有危险，预先进行指导和采取安全措施。和采取安全措施。发现问题，是为将来作准备，因此，管理人员需发现问题，是为将来作准备，因此，管理人员需要有发现要暴露问题的能力。要有发现要暴露问题的能力。6/17/202438改进现场管理抓住问题 发现问题(现在的问题)8/9/20大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理抓住问题抓住问题n设想出来的问题设想出来的问题(将来的问题将来的问题)将来，并不一定就在今天的延长线上。基层的管理人员对将将来，并不一定就在今天的延长线上。基层的管理人员对将来的设想，发挥创造性来的设想，发挥创造性“想象出来的问题想象出来的问题”，例如：，例如：n 更换设备，提高运转速度更换设备，提高运转速度为降低成本，增强价格上的为降低成本，增强价格上的竞争力而提出的问题。竞争力而提出的问题。n 质量保证书管理保证订货质量质量保证书管理保证订货质量为适应高质量时代，为适应高质量时代，用高技术进行挑战。用高技术进行挑战。n 人才的能力开发人才的能力开发为实现信息化，进行计算机能力开发。为实现信息化，进行计算机能力开发。这种消除差距的问题和方案，不会是一个，可能是有好几个，这种消除差距的问题和方案，不会是一个，可能是有好几个，因而，管理人员应当成为具备选择能力的决策者。因而，管理人员应当成为具备选择能力的决策者。6/17/202439改进现场管理抓住问题设想出来的问题(将来的问题)8/9大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理抓住问题抓住问题6/17/202440改进现场管理抓住问题8/9/202340大连理工大学管理学院6、现场管理改进的工具、现场管理改进的工具IE方法方法nIE（工业工程）方法：以（工业工程）方法：以“工序分析工序分析”和和“动作分析动作分析”为为中心的改进方法。中心的改进方法。n工序分析是通过整理研究作业流程找出作业中的问题工序分析是通过整理研究作业流程找出作业中的问题加以改进。加以改进。n动作分析是分析人的动作，发现无用动作分析是分析人的动作，发现无用(浪费浪费)，无理，无理(不合理不合理)，无定，无定(杂乱、不稳定杂乱、不稳定)，进行改进。，进行改进。6/17/2024416、现场管理改进的工具IE方法IE（工业工程）方法：以“大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理IE方法方法6/17/202442改进现场管理IE方法8/9/202342大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理IE方法方法n 工序分析方法工序分析方法n工序分析，是深入理解生产工序和作业方法、设计工序分析，是深入理解生产工序和作业方法、设计新产品工序系统或者改进现有生产工序的手段。新产品工序系统或者改进现有生产工序的手段。n通常的工序分析，从原料入厂开始，经过搬运，进通常的工序分析，从原料入厂开始，经过搬运，进仓库、加工，组装、检查等阶段，到最后成为成品仓库、加工，组装、检查等阶段，到最后成为成品来表示。来表示。n通过这一方法对现有生产工序进行细致的调查研究，通过这一方法对现有生产工序进行细致的调查研究，可以取得改进的线索，排除掉全部不必要的工序，可以取得改进的线索，排除掉全部不必要的工序，或者只排除工序的一部分，以至实行工序的结合、或者只排除工序的一部分，以至实行工序的结合、工序次序变更，简化必要工序等，成为改进方法的工序次序变更，简化必要工序等，成为改进方法的基础。基础。6/17/202443改进现场管理IE方法 工序分析方法8/9/202343大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理IE方法方法n工序分析的种类工序分析的种类n以产品为中心的产品工序分析以产品为中心的产品工序分析(物型物型)n以作业者为中心的作业者工序分析以作业者为中心的作业者工序分析(人型人型)，n以及两方面同时调查的联合分析。以及两方面同时调查的联合分析。n还有详细分析搬运工序和搬运路线的搬运工序分析和搬运路还有详细分析搬运工序和搬运路线的搬运工序分析和搬运路线分析。线分析。6/17/202444改进现场管理IE方法工序分析的种类8/9/202344大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理IE方法方法n制成汇总表进行研究制成汇总表进行研究 通过把全部工序归纳成汇总表，就能把分析结果通过把全部工序归纳成汇总表，就能把分析结果加以定量化，把问题提炼出来。加以定量化，把问题提炼出来。工序分析符号可以分成如下三类；工序分析符号可以分成如下三类；运转：产生附加价值的作业运转：产生附加价值的作业 准运转：可以用大规模的改进取消的作业（如数量准运转：可以用大规模的改进取消的作业（如数量检查、质量检查等）。检查、质量检查等）。非运转：不产生附加价值的作业非运转：不产生附加价值的作业(损坏性作业损坏性作业)。据此，首先去掉非运转，然后改进系统，消除准运转，据此，首先去掉非运转，然后改进系统，消除准运转，再对运转部分通过种种办法努力减少工时，就会有更再对运转部分通过种种办法努力减少工时，就会有更好的效果。好的效果。6/17/202445改进现场管理IE方法制成汇总表进行研究8/9/20234大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理IE方法方法6/17/202446改进现场管理IE方法8/9/202346大连理工大学管理学院 7、降低成本、降低成本生产现场如何配合降低成本生产现场如何配合降低成本n 生产现场为降低成本所进行的工作，有两种方法。生产现场为降低成本所进行的工作，有两种方法。一种是一种是:利用企业现有经济实力和有关人才，来实现利用企业现有经济实力和有关人才，来实现技术革新技术革新(改革的方法改革的方法)以取得大的成果。以取得大的成果。n 另一种，是从现状出发，尽可能不花钱，开展全另一种，是从现状出发，尽可能不花钱，开展全面消除面消除“三无三无”(无理，无用、无定无理，无用、无定)的全公司性的广的全公司性的广泛基层活动。泛基层活动。6/17/202447 7、降低成本生产现场如何配合降低成本8/9/202347大连理工大学管理学院7.1 通过无浪费工程降低成本通过无浪费工程降低成本n重要的是，如何巧妙地发现重要的是，如何巧妙地发现“三无三无”。这需要靠动脑。这需要靠动脑筋不动钱来消除筋不动钱来消除三无三无”。n改进有四个原则：改进有四个原则：排除，排除，结合、结合、更换、更换、简化。其中最有简化。其中最有效的是排除。效的是排除。n发现不应干的事，把它取消了。这种把改进设想重发现不应干的事，把它取消了。这种把改进设想重点放在这种排除上，就是无浪费工程。点放在这种排除上，就是无浪费工程。6/17/2024487.1 通过无浪费工程降低成本重要的是，如何巧妙地发现“三无大连理工大学管理学院7.2 减少零部件种数减少零部件种数n零部件种数和数量也是决定成本的一大因素。零部件种数和数量也是决定成本的一大因素。n削减零部件种数和数量，可以期待有如下效果；削减零部件种数和数量，可以期待有如下效果；减少库存产品数量，金额，存放空间，可以减少管减少库存产品数量，金额，存放空间，可以减少管理费用和利息；理费用和利息；便于改进生产工序和设备，准备工作次数也会减少，便于改进生产工序和设备，准备工作次数也会减少，生产率可提高；生产率可提高；部件，材料、工序等存在的问题暴露出来，可以及部件，材料、工序等存在的问题暴露出来，可以及早采取措施；早采取措施；减少呆滞货物和资金，容易更换产品和零部件。减少呆滞货物和资金，容易更换产品和零部件。6/17/2024497.2 减少零部件种数零部件种数和数量也是决定成本的一大大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本（减少零部件种数）降低成本（减少零部件种数）n 削减零部件种、数的方法削减零部件种、数的方法 削减零部件的方法：削减零部件的方法：有通过零部件的标准化、通用化、有通过零部件的标准化、通用化、组装工艺、组装工艺、价值分析价值工程等以改进设计，价值分析价值工程等以改进设计，以及利用看板方式、以及利用看板方式、JIT生产方式进行改进等。生产方式进行改进等。6/17/202450改进现场管理降低成本（减少零部件种数）削减零部件种、数大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本（减少零部件种数）降低成本（减少零部件种数）n零部件的标准化、通用化零部件的标准化、通用化 材料，零部件的标准化，通用化，是以职能部门材料，零部件的标准化，通用化，是以职能部门的设计人员为中心进行的，同时也有生产现场人员参的设计人员为中心进行的，同时也有生产现场人员参与。与。把材料，零部件加以分类、整理，调整把材料，零部件加以分类、整理，调整(材质、大小，材质、大小，规格、方法，用量，价格，购置单位、保管场所、使规格、方法，用量，价格，购置单位、保管场所、使用部门等用部门等)。分析整理结果，研究能否改变规格、零部件通用化，分析整理结果，研究能否改变规格、零部件通用化，用市场的标准品代替。用市场的标准品代替。设计人员充分考察了质量，设计是否超标，应以最设计人员充分考察了质量，设计是否超标，应以最低费用设计出能满足需要的产品性能。低费用设计出能满足需要的产品性能。6/17/202451改进现场管理降低成本（减少零部件种数）零部件的标准化、通大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本（减少零部件种数）降低成本（减少零部件种数）n 在多品种，中等批量生产中，削减零部件品在多品种，中等批量生产中，削减零部件品种，对降低成本能发挥很大的作用减少品种，种，对降低成本能发挥很大的作用减少品种，不是以个别产品，而是以产品群的零部件、材不是以个别产品，而是以产品群的零部件、材料、工序、作业方式为对象，谋求它的简约化料、工序、作业方式为对象，谋求它的简约化的方法。的方法。减少品种以降低成本，从减少品种以降低成本，从固定费用变动固定费用变动费用；费用；模件化；模件化；多功能化；多功能化；领域；领域；系列等五个方面来进行。系列等五个方面来进行。6/17/202452改进现场管理降低成本（减少零部件种数）在多品种，大连理工大学管理学院6/17/2024538/9/202353大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本（减少零部件种数）降低成本（减少零部件种数）n减少零部件品种的顺序：减少零部件品种的顺序：选定作为对象的产品群、进行目标设定选定作为对象的产品群、进行目标设定 对产品和生产进行分析。对产品和生产进行分析。对直接，间接影响产品和生产的种种因素进行分析，将对直接，间接影响产品和生产的种种因素进行分析，将分析结果用于改进生产方式。分析结果用于改进生产方式。制定和实施产品总体结构简约化计划。制定和实施产品总体结构简约化计划。6/17/202454改进现场管理降低成本（减少零部件种数）减少零部件品种的顺大连理工大学管理学院6/17/2024558/9/202355大连理工大学管理学院7.3 把装配人员减少一半把装配人员减少一半降低成本降低成本n（案例）（案例）n把人员减少一半，仅进行小的改进是不够的，需要把人员减少一半，仅进行小的改进是不够的，需要提出提出“打乱工序打乱工序”的设想。的设想。n JIT的精华，就在于这一大胆的设想，即的精华，就在于这一大胆的设想，即“打乱工打乱工序的序的Know How (专门技术专门技术)n打乱工序的打乱工序的Know How，由七个步骤组成。，由七个步骤组成。6/17/2024567.3 把装配人员减少一半降低成本（案例）8/9/2大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本降低成本n掌握目前的实际情况掌握目前的实际情况 日常工作中的浪费很多。浪费有看得见的，有看不见的。看日常工作中的浪费很多。浪费有看得见的，有看不见的。看得见的，让我们到现场去实地观察。得见的，让我们到现场去实地观察。看不见的浪费，通过看不见的浪费，通过加工路线分析，加工路线分析，流水线图，流水线图，组装工组装工序表等分析得到。序表等分析得到。n对现状加以否定对现状加以否定 在认识现状以后，就应当否定现有的做法和方法。这时不能在认识现状以后，就应当否定现有的做法和方法。这时不能 否定目的，只是对方法的否定。否定目的，只是对方法的否定。考虑的基础是考虑的基础是“装配线上的七种浪费装配线上的七种浪费”，首先，让我们面对七种，首先，让我们面对七种浪费来发现浪费，然后，按工序发现浪费，记入不同工序的浪费浪费来发现浪费，然后，按工序发现浪费，记入不同工序的浪费表。表。等工浪费；保留的浪费；半成品的浪费；返工和次品浪费；等工浪费；保留的浪费；半成品的浪费；返工和次品浪费；更换的浪费；不能互相配合造成浪费；更换的浪费；不能互相配合造成浪费；操作操作100的浪费。的浪费。6/17/202457改进现场管理降低成本掌握目前的实际情况8/9/大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本降低成本 追问目的追问目的业务熟练很重要，但太熟练了又会产生业务熟练很重要，但太熟练了又会产生“习习以为常以为常”现象。习惯到了现象。习惯到了“故步自封故步自封”，自以为是，自以为是，即使有浪费也看不见。要发现浪费，就要反问一下，即使有浪费也看不见。要发现浪费，就要反问一下，目前的工作目前的工作“为什么要这样干为什么要这样干?”，并且一再追问目，并且一再追问目的。作为方法，就是的。作为方法，就是5W1H，首先把现象暴露出来。，首先把现象暴露出来。反复问五次反复问五次“为什么为什么”，就把看不见的问题追问出来，就把看不见的问题追问出来了。了。此时，不能被资料数据所迷惑。对现场产生次此时，不能被资料数据所迷惑。对现场产生次品的实际情况，应当用眼睛看而不是靠资料。品的实际情况，应当用眼睛看而不是靠资料。6/17/202458改进现场管理降低成本 追问目的8/9/2023大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本降低成本n发现突破口发现突破口 n为消除浪费，应当把改进的突破口集中到一处。为消除浪费，应当把改进的突破口集中到一处。n第一个突破口就是第一个突破口就是“停顿停顿(半成品半成品)”工序，第二个是工序，第二个是“等工等工”的工序，第三是搬运，第四是的工序，第三是搬运，第四是“动作动作”。目的是。目的是解决次品和返工，从眼睛看到和了解到的现象中，解决次品和返工，从眼睛看到和了解到的现象中，就容易知道应当从哪里做起。就容易知道应当从哪里做起。6/17/202459改进现场管理降低成本发现突破口 8/9/202大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本降低成本n作成流程的图作成流程的图n 生产线布局，生产线布局，L形，形，U形、直线、平行线都是可形、直线、平行线都是可以的。最好制作出把工厂总体布局、工作，机械设以的。最好制作出把工厂总体布局、工作，机械设备等制约条件都放进去的图。备等制约条件都放进去的图。n 作成流程的图象后，再规定小工具。规定满负荷作成流程的图象后，再规定小工具。规定满负荷(半成品最大规定量半成品最大规定量)、无负荷、无负荷(最小半成品量最小半成品量)，平，平均负荷均负荷(平均半成品量平均半成品量)，定位置，定表、定量地进，定位置，定表、定量地进行。还要花功夫制作生产任务表、直观管理等。因行。还要花功夫制作生产任务表、直观管理等。因为原则上是小批量单件生产流水线，所以用小的容为原则上是小批量单件生产流水线，所以用小的容器。器。6/17/202460改进现场管理降低成本作成流程的图8/9/202大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本降低成本n在模型生产线上的实践在模型生产线上的实践 模型生产线，由加工路线分析后作成，把机器排模型生产线，由加工路线分析后作成，把机器排列起来制作，生产线作成后，由班长带头作示范。虽列起来制作，生产线作成后，由班长带头作示范。虽说是模型，但也要考虑说是模型，但也要考虑“人，物，设备人，物，设备”的有效组合。的有效组合。制作模型的三件法宝：各种零部件能力表、标准作业制作模型的三件法宝：各种零部件能力表、标准作业组合单、标准作业单。组合单、标准作业单。n叫部下跟着干叫部下跟着干 向部下充分说明目的意义，和部下一起干，改进向部下充分说明目的意义，和部下一起干，改进不恰当的地方。取得成果不算自己的，用部下的名字，不恰当的地方。取得成果不算自己的，用部下的名字，把改进建议汇总并提出来。部下尝到了改进的甜头，把改进建议汇总并提出来。部下尝到了改进的甜头，就会积极起来，自动地去打乱工序。就会积极起来，自动地去打乱工序。6/17/202461改进现场管理降低成本在模型生产线上的实践 8/大连理工大学管理学院7.4 利用利用VE来削减成本来削减成本n 用价值工程（用价值工程（VE）来削减变动费用）来削减变动费用50我们提供的并不是物品本身，而是产品和服务所我们提供的并不是物品本身，而是产品和服务所具有的具有的“效用效用”，“功能功能”。因此，在价值分析时，不是。因此，在价值分析时，不是想想“有没有便宜地制造这个零部件的方法有没有便宜地制造这个零部件的方法”，而是从功，而是从功能性的角度来考虑成本，即能性的角度来考虑成本，即“知道了一种零部件的效用，知道了一种零部件的效用，要考虑同样的效用，有没有可以更便宜的代用品要考虑同样的效用，有没有可以更便宜的代用品”。从。从物品的设计开始、制造、销售、使用直到报废为止，物品的设计开始、制造、销售、使用直到报废为止，产品的整个生命周期，做到所需费用最小，而且不能产品的整个生命周期，做到所需费用最小，而且不能因为便宜而导致功能降低。这样，因为便宜而导致功能降低。这样，VE就是从成本和功就是从成本和功能的关系上来追求价值。能的关系上来追求价值。6/17/2024627.4 利用VE来削减成本 用价值工程（VE）来削减变动费大连理工大学管理学院改进现场管理改进现场管理降低成本（降低成本（VE）n变动费用和价值工程变动费用和价值工程 通常，在生产成本中，材料费用等变动费用占了通常，在生产成本中，材料费用等变动费用占了较高比例。降低变动费用，在确保利润方面是重要因较高比例。降低变动费用，在确保利润方面是重要因素。通过素