脱硝培训讲解课件

脱硝系统知识培训脱硝系统知识培训 201309脱硝系统知识培训脱硝系统知识培训 目录目录第一节催化剂基础知识第二节催化剂失效第三节脱硝运行存在的问题及措施第四节脱硝系统运行目录第一节目录第一节 催化剂基础知识催化剂基础知识SCR烟气脱硝设备运行目标烟气脱硝设备运行目标SCR烟气脱硝设备运行目标烟气脱硝设备运行目标SCR烟气脱硝设备运行全过程管理烟气脱硝设备运行全过程管理SCR烟气脱硝设备运行全过程管理烟气脱硝设备运行全过程管理一、催化剂基础知识脱硝培训讲解课件脱硝培训讲解课件主反应主反应主反应主反应 NO+NO2+2NH3 2N2+3H2O4NO+4NH3+O2 4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2 3N2+6H2O副反应副反应副反应副反应2 SO2+O2 2 SO3SO3+NH3+H2O 低于低于300C NH4HSO4催化剂催化剂150-550C催化剂催化剂150-550C催化剂催化剂150-550C催化剂催化剂150-550C脱硝基本化学反应脱硝基本化学反应主反应主反应 催化剂催化剂催化剂催化剂脱硝基本化学反应催化剂催化剂催化剂催化剂脱硝基本化学反应SCR催化剂特性催化剂特性n n催化剂定义：能提高化学反应速率，而自身结构不发生永久性改变的物质。n n在化学反应过程中，催化剂自身不参加物质的交换。n nSCR催化剂失活：由于外部各种物理和化学作用的束缚，使得催化剂提高化学反应速率的能力降低。SCR催化剂特性催化剂定义：能提高化学反应速率，而自身结构不催化剂特性催化剂定义：能提高化学反应速率，而自身结构不SCR催化剂化学构成催化剂化学构成n n载体成分：载体成分：TiOTiO2 2（80%80%）n n主要活性成分：主要活性成分：V V2 2OO5 5（2%2%）n nWOWO3 3：提高高温区段的活性，同时抑制氧化率，：提高高温区段的活性，同时抑制氧化率，增强热稳定性，防止烧结造成比表面积减少；增强热稳定性，防止烧结造成比表面积减少；n nMoOMoO3 3：提高抗：提高抗AsAs毒化能力。毒化能力。n n其他成分：硫酸盐、钛以外的无机氧化物等。其他成分：硫酸盐、钛以外的无机氧化物等。n n结构成分：玻璃纤维等（增强），聚环氧乙烯等结构成分：玻璃纤维等（增强），聚环氧乙烯等（粘接剂）（粘接剂）SCR催化剂化学构成载体成分：催化剂化学构成载体成分：TiO2（80%）SCR催化剂设计基础条件催化剂设计基础条件n n烟气参数：烟气流量、烟气温度、NOx、SO2、SO3、H2O、O2、粉尘含量n nSCR反应器尺寸和第一层催化剂入口速度、温度、NOx浓度和NH3/NOx的偏差n n煤质和灰成分n n性能保证：化学寿命、脱硝效率、氨逃逸、SO2/SO3转换率SCR催化剂设计基础条件烟气参数：烟气流量、烟气温度、催化剂设计基础条件烟气参数：烟气流量、烟气温度、NOxSCR催化剂的化学寿命定义催化剂的化学寿命定义SCR催化剂的化学寿命定义催化剂的化学寿命定义催化剂活性衰减曲线催化剂活性衰减曲线催化剂活性衰减曲线催化剂活性衰减曲线SCR催化剂性能催化剂性能n n化学性能化学性能：n n1、催化剂活性k，单位：m/hn n2、SO2/SO3转化率n n物理性能：物理性能：n n1、压降n n2、机械强度（抗压、磨损）SCR催化剂性能化学性能：催化剂性能化学性能：催化剂设计：体积量选择催化剂设计：体积量选择催化剂设计：体积量选择催化剂设计：体积量选择SCR设备设计、制造、运行条件设备设计、制造、运行条件SCR设备设计、制造、运行条件设备设计、制造、运行条件二、催化剂失效脱硝培训讲解课件脱硝培训讲解课件催化剂失活催化剂失活催化剂失活催化剂失活催化剂物理失活催化剂物理失活催化剂物理失活催化剂物理失活催化剂流道堵塞和覆盖层成因物催化剂流道堵塞和覆盖层成因物催化剂流道堵塞和覆盖层成因物催化剂流道堵塞和覆盖层成因物催化剂化学失活催化剂化学失活催化剂化学失活催化剂化学失活催化剂失效催化剂失效催化剂失效催化剂失效催化剂失活成因催化剂失活成因催化剂失活成因催化剂失活成因三、脱硝运行存在的问题及措施脱硝培训讲解课件脱硝培训讲解课件SCR烟气脱硝设备的运行问题烟气脱硝设备的运行问题SCR烟气脱硝设备的运行问题烟气脱硝设备的运行问题堵灰是堵灰是SCR设备运行的设备运行的“天敌天敌”n n直接后果：减少催化剂反应面积，直接后果：减少催化剂反应面积，AVAV增大，增大，P P降降低，脱硝效率下降。低，脱硝效率下降。n n间接后果：加剧催化剂磨损；增加氨逃逸间接后果：加剧催化剂磨损；增加氨逃逸n n原因：原因：a.a.烟尘浓度高于设计值；烟尘浓度高于设计值；b.b.吹灰器使用不当或吹灰效果不佳；吹灰器使用不当或吹灰效果不佳；c.c.区域烟气流速过低或烟气流场分布不均；区域烟气流速过低或烟气流场分布不均；d.d.运行温度过低生成硫酸铵盐堵孔。运行温度过低生成硫酸铵盐堵孔。措施：措施：a.a.调整吹灰器的吹灰时间和使用频率；调整吹灰器的吹灰时间和使用频率；b.b.检测烟气量或检查烟气流场分布并处理；检测烟气量或检查烟气流场分布并处理；c.c.严格控制催化剂连续运行温度。严格控制催化剂连续运行温度。堵灰是堵灰是SCR设备运行的设备运行的“天敌天敌”直接后果：减少催化剂反应面积，直接后果：减少催化剂反应面积，催化剂磨蚀破损催化剂磨蚀破损n n设计要求：设计要求：a a、催化剂孔内控制流速、催化剂孔内控制流速47m/s47m/s；b b、催化剂前烟气流速偏、催化剂前烟气流速偏差差10%10%n n现象：现象：SCRSCR脱硝效率下降脱硝效率下降n n原因：原因：a.a.区域烟气流速过高或烟气流场分布不均；区域烟气流速过高或烟气流场分布不均；b.b.烟尘中磨损指数（主要针对烟尘中磨损指数（主要针对SiOSiO2 2、AlAl2 2O O3 3）超过设计值；）超过设计值；c.c.催化剂自身缺陷。催化剂自身缺陷。措施：措施：a.a.检测烟气量或检查烟气流场分布并处理；检测烟气量或检查烟气流场分布并处理；b.b.改善煤种；改善煤种；c.c.提高催化剂抗磨损性能。提高催化剂抗磨损性能。催化剂磨蚀破损设计要求：催化剂磨蚀破损设计要求：a、催化剂孔内控制流速、催化剂孔内控制流速47m/s；氨逃逸浓度偏高氨逃逸浓度偏高n n现象：DCSDCS监控显示监控显示SCRSCR反应器出口氨浓度大于反应器出口氨浓度大于3ppm3ppm。n n原因：a.a.注入注入SCRSCR反应器的喷氨流量过大；反应器的喷氨流量过大；b.b.催化剂损坏、堵塞、失效；催化剂损坏、堵塞、失效；c.c.烟气流场发生变化；烟气流场发生变化；措施：a.a.在保证在保证SCRSCR系统出口系统出口NOxNOx浓度达标排放的情况下，减浓度达标排放的情况下，减少喷氨量；少喷氨量；b.b.停机检查催化剂是否完好或检测催化剂的性能指标停机检查催化剂是否完好或检测催化剂的性能指标是否满足要求，如有必要需更换催化剂；是否满足要求，如有必要需更换催化剂；c.c.检测烟气流场是否均匀，针对具体情况处理。检测烟气流场是否均匀，针对具体情况处理。氨逃逸浓度偏高现象：氨逃逸浓度偏高现象：DCS监控显示监控显示SCR反应器出口氨浓度大于反应器出口氨浓度大于NOx达标排放达标排放NOx达标排放达标排放SCR下游设备腐蚀下游设备腐蚀n n硫酸氢铵硫酸氢铵：非常粘稠，有腐蚀性：非常粘稠，有腐蚀性SOSO3 3+H+H2 2O+NHO+NH3 3NHNH4 4HSOHSO4 4（液体）（液体）SOSO3 3+H+H2 2O+2NHO+2NH3 3（NHNH4 4）2 2SOSO4 4（固体）（固体）形成条件形成条件：温度在：温度在148230148230分解条件分解条件：温度：温度350350以上分解以上分解硫酸氢铵危害：硫酸氢铵危害：1 1）造成空预器堵塞和腐蚀造成空预器堵塞和腐蚀2 2）造成催化剂失活造成催化剂失活3 3）成为）成为“低温低温”催化剂应用的瓶颈催化剂应用的瓶颈SCR下游设备腐蚀硫酸氢铵：非常粘稠，有腐蚀性下游设备腐蚀硫酸氢铵：非常粘稠，有腐蚀性硫酸氢铵解决之道硫酸氢铵解决之道n n1 1、控制氨逃逸：、控制氨逃逸：、控制氨逃逸：、控制氨逃逸：1 1）控制氨流量分布不均）控制氨流量分布不均2 2）平衡平衡NHNH3 3/NO/NO摩尔比摩尔比3 3）控制氨逃逸）控制氨逃逸3ppm3ppm 4 4）防止催化剂堵塞）防止催化剂堵塞5 5）更换潜能不足的催化剂）更换潜能不足的催化剂n n2 2、控制、控制、控制、控制SOSO2 2/SO/SO3 3转换率：转换率：转换率：转换率：1 1）控制）控制V V2 2OO5 5添加量添加量2 2）控制煤含硫量）控制煤含硫量n n3 3、控制、控制、控制、控制SCRSCR设备的运行温度：设备的运行温度：设备的运行温度：设备的运行温度：运行温度运行温度320320硫酸氢铵解决之道硫酸氢铵解决之道1、控制氨逃逸：、控制氨逃逸：SCR系统对空气预热器影响n n1 1）空预器酸腐蚀问题：）空预器酸腐蚀问题：在脱硝催化剂的作用下，烟气中在脱硝催化剂的作用下，烟气中SOSO3 3浓度浓度增加，加剧空气预热器的酸腐蚀；增加，加剧空气预热器的酸腐蚀；n n2 2）空预器堵塞问题）空预器堵塞问题逃逸的逃逸的NHNH3 3与与SOSO3 3反应生成反应生成NH4HSONH4HSO4 4(即即ABS)ABS)，易在空预器中温、低温段凝结（尤其是中，易在空预器中温、低温段凝结（尤其是中低温段接合处），粘附烟尘，造成空预器堵塞。低温段接合处），粘附烟尘，造成空预器堵塞。n n3 3）空预器漏风问题：）空预器漏风问题：增设增设SCRSCR后，空气预热器的热端压差要增后，空气预热器的热端压差要增加约加约1000Pa1000Pa左右，空气预热器的漏风加剧。左右，空气预热器的漏风加剧。SCR系统对空气预热器影响系统对空气预热器影响1）空预器酸腐蚀问题：）空预器酸腐蚀问题：四、脱硝系统运行调整脱硝培训讲解课件脱硝培训讲解课件脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整1 1、SCRSCR反应区反应区反应区反应区n n（1 1）喷氨流量调整喷氨流量调整喷氨流量调整喷氨流量调整a.a.根据机组负荷、反应器入口根据机组负荷、反应器入口根据机组负荷、反应器入口根据机组负荷、反应器入口NOxNOx浓度和脱硝效浓度和脱硝效浓度和脱硝效浓度和脱硝效率调节喷氨量。率调节喷氨量。率调节喷氨量。率调节喷氨量。b.b.手动调节喷氨流量，控制手动调节喷氨流量，控制手动调节喷氨流量，控制手动调节喷氨流量，控制SCRSCR脱硝出口脱硝出口脱硝出口脱硝出口NOxNOx及及及及氨逃逸率达到设计值，待系统运行稳定后投入自动。氨逃逸率达到设计值，待系统运行稳定后投入自动。氨逃逸率达到设计值，待系统运行稳定后投入自动。氨逃逸率达到设计值，待系统运行稳定后投入自动。c.c.当氨逃逸率、进当氨逃逸率、进当氨逃逸率、进当氨逃逸率、进/出口出口出口出口NOxNOx浓度偏离设定值时，浓度偏离设定值时，浓度偏离设定值时，浓度偏离设定值时，应调整喷氨分配管应调整喷氨分配管应调整喷氨分配管应调整喷氨分配管 的流量分配。的流量分配。的流量分配。的流量分配。n n（2 2）稀释风量调整）稀释风量调整）稀释风量调整）稀释风量调整a.a.氨气稀释浓度宜控制在氨气稀释浓度宜控制在氨气稀释浓度宜控制在氨气稀释浓度宜控制在7%7%以内，当稀释浓度达以内，当稀释浓度达以内，当稀释浓度达以内，当稀释浓度达到极限值时，喷氨系统将自动退出。运行中，稀释浓度发到极限值时，喷氨系统将自动退出。运行中，稀释浓度发到极限值时，喷氨系统将自动退出。运行中，稀释浓度发到极限值时，喷氨系统将自动退出。运行中，稀释浓度发出报警时，应确认喷氨量，并检查稀释空气设备及管路。出报警时，应确认喷氨量，并检查稀释空气设备及管路。出报警时，应确认喷氨量，并检查稀释空气设备及管路。出报警时，应确认喷氨量，并检查稀释空气设备及管路。b.b.对于喷嘴型氨喷射系统，当停止氨喷射时，稀释对于喷嘴型氨喷射系统，当停止氨喷射时，稀释对于喷嘴型氨喷射系统，当停止氨喷射时，稀释对于喷嘴型氨喷射系统，当停止氨喷射时，稀释风机应与锅炉同步运行。风机应与锅炉同步运行。风机应与锅炉同步运行。风机应与锅炉同步运行。脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整1、SCR反应区反应区脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整n n（3 3）SCRSCR脱硝反应器压差调整脱硝反应器压差调整脱硝反应器压差调整脱硝反应器压差调整SCRSCR脱硝反应器压差调整：当催化剂出现堵灰脱硝反应器压差调整：当催化剂出现堵灰脱硝反应器压差调整：当催化剂出现堵灰脱硝反应器压差调整：当催化剂出现堵灰情况时，显示压差值将缓慢上升。压差上升异常时，应加情况时，显示压差值将缓慢上升。压差上升异常时，应加情况时，显示压差值将缓慢上升。压差上升异常时，应加情况时，显示压差值将缓慢上升。压差上升异常时，应加大吹灰大吹灰大吹灰大吹灰次次次次。n n（4 4）运行温度影响）运行温度影响）运行温度影响）运行温度影响烟气温度应满足催化剂最高和最低连续运行温度烟气温度应满足催化剂最高和最低连续运行温度烟气温度应满足催化剂最高和最低连续运行温度烟气温度应满足催化剂最高和最低连续运行温度的要求，烟气温度高于或低于运行温度时，应停止喷氨。的要求，烟气温度高于或低于运行温度时，应停止喷氨。的要求，烟气温度高于或低于运行温度时，应停止喷氨。的要求，烟气温度高于或低于运行温度时，应停止喷氨。n n（5 5）对空气预热器产生的影响）对空气预热器产生的影响）对空气预热器产生的影响）对空气预热器产生的影响严格控制氨逃逸率小于严格控制氨逃逸率小于严格控制氨逃逸率小于严格控制氨逃逸率小于2.3mg/m32.3mg/m3（3ppm3ppm），防止，防止，防止，防止逃逸的氨与硫酸反应生成硫酸氢铵或硫酸铵，硫酸氢铵在逃逸的氨与硫酸反应生成硫酸氢铵或硫酸铵，硫酸氢铵在逃逸的氨与硫酸反应生成硫酸氢铵或硫酸铵，硫酸氢铵在逃逸的氨与硫酸反应生成硫酸氢铵或硫酸铵，硫酸氢铵在150150230230的粘稠状态下易造成空气预热器的堵灰现象。的粘稠状态下易造成空气预热器的堵灰现象。的粘稠状态下易造成空气预热器的堵灰现象。的粘稠状态下易造成空气预热器的堵灰现象。脱硝系统运行调整（脱硝系统运行调整（3）SCR脱硝反应器压差调整脱硝反应器压差调整脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整n n 2 2、催化剂、催化剂n n1 1）注意事项）注意事项）注意事项）注意事项（1 1）采用正常的启动和停机程序。）采用正常的启动和停机程序。）采用正常的启动和停机程序。）采用正常的启动和停机程序。（2 2）建议温升）建议温升）建议温升）建议温升/降速率不超过降速率不超过降速率不超过降速率不超过6060/min/min。（3 3）SCRSCR系统中不得有液态水。系统中不得有液态水。系统中不得有液态水。系统中不得有液态水。（4 4）当烟气温度高于最低喷氨温度之后，才能够进行喷氨）当烟气温度高于最低喷氨温度之后，才能够进行喷氨）当烟气温度高于最低喷氨温度之后，才能够进行喷氨）当烟气温度高于最低喷氨温度之后，才能够进行喷氨操作。操作。操作。操作。（5 5）在）在）在）在SCRSCR系统达到稳定平衡后，才可以测量各参数。系统达到稳定平衡后，才可以测量各参数。系统达到稳定平衡后，才可以测量各参数。系统达到稳定平衡后，才可以测量各参数。（6 6）在）在）在）在SCRSCR系统达到稳定平衡后，才可以调整系统达到稳定平衡后，才可以调整系统达到稳定平衡后，才可以调整系统达到稳定平衡后，才可以调整SCRSCR系统。系统。系统。系统。脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整 2、催化剂、催化剂脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整n n2）催化剂运行）催化剂运行n n（1 1）确保确保确保确保SCRSCR脱硝系统运行温度处于正常运行范围内脱硝系统运行温度处于正常运行范围内脱硝系统运行温度处于正常运行范围内脱硝系统运行温度处于正常运行范围内a.a.当运行温度高于最高温度限值时停止喷氨，当运行温度高于最高温度限值时停止喷氨，当运行温度高于最高温度限值时停止喷氨，当运行温度高于最高温度限值时停止喷氨，降低锅炉负荷，并调整锅炉排烟温度；降低锅炉负荷，并调整锅炉排烟温度；降低锅炉负荷，并调整锅炉排烟温度；降低锅炉负荷，并调整锅炉排烟温度；b.b.当运行温度低于最低温度限值时停止喷氨。当运行温度低于最低温度限值时停止喷氨。当运行温度低于最低温度限值时停止喷氨。当运行温度低于最低温度限值时停止喷氨。n n（2 2）防堵塞）防堵塞）防堵塞）防堵塞a.a.催化剂安装及机组停机检修期间如在催化剂层上催化剂安装及机组停机检修期间如在催化剂层上催化剂安装及机组停机检修期间如在催化剂层上催化剂安装及机组停机检修期间如在催化剂层上方施工应在催化剂上放置遮布；方施工应在催化剂上放置遮布；方施工应在催化剂上放置遮布；方施工应在催化剂上放置遮布；b.b.确保催化剂运行温度在设计范围内防止硫酸铵盐确保催化剂运行温度在设计范围内防止硫酸铵盐确保催化剂运行温度在设计范围内防止硫酸铵盐确保催化剂运行温度在设计范围内防止硫酸铵盐的形成；的形成；的形成；的形成；c.c.结合脱硝运行情况及时调整吹灰器的吹灰时间或结合脱硝运行情况及时调整吹灰器的吹灰时间或结合脱硝运行情况及时调整吹灰器的吹灰时间或结合脱硝运行情况及时调整吹灰器的吹灰时间或吹灰频率；吹灰频率；吹灰频率；吹灰频率；d.d.机组停运期间对催化剂进行保养（清除钢丝网上机组停运期间对催化剂进行保养（清除钢丝网上机组停运期间对催化剂进行保养（清除钢丝网上机组停运期间对催化剂进行保养（清除钢丝网上杂物、积灰等），及时更换损坏的催化剂密封或者模块。杂物、积灰等），及时更换损坏的催化剂密封或者模块。杂物、积灰等），及时更换损坏的催化剂密封或者模块。杂物、积灰等），及时更换损坏的催化剂密封或者模块。脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整2）催化剂运行）催化剂运行脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整n n（3 3）防磨损）防磨损）防磨损）防磨损a.a.确保烟气垂直向下通过催化剂层，第一层催化剂入确保烟气垂直向下通过催化剂层，第一层催化剂入确保烟气垂直向下通过催化剂层，第一层催化剂入确保烟气垂直向下通过催化剂层，第一层催化剂入口烟气分布相对偏差应符合设计要求；口烟气分布相对偏差应符合设计要求；口烟气分布相对偏差应符合设计要求；口烟气分布相对偏差应符合设计要求；b.b.宜定期检查烟气流场；宜定期检查烟气流场；宜定期检查烟气流场；宜定期检查烟气流场；c.c.应充分考虑煤种变化对脱硝运行的影响。应充分考虑煤种变化对脱硝运行的影响。应充分考虑煤种变化对脱硝运行的影响。应充分考虑煤种变化对脱硝运行的影响。n n（4 4）运行监控，确保至少运行监控，确保至少运行监控，确保至少运行监控，确保至少1212个月的所有数据能够追溯收个月的所有数据能够追溯收个月的所有数据能够追溯收个月的所有数据能够追溯收集集集集。a.a.需要连续监测的参数：锅炉负荷、烟气流量、需要连续监测的参数：锅炉负荷、烟气流量、需要连续监测的参数：锅炉负荷、烟气流量、需要连续监测的参数：锅炉负荷、烟气流量、烟气温度、入口烟气温度、入口烟气温度、入口烟气温度、入口NOxNOx、出口、出口、出口、出口NOxNOx、氨耗量、催化剂层差压、氨耗量、催化剂层差压、氨耗量、催化剂层差压、氨耗量、催化剂层差压、烟气中烟气中烟气中烟气中O2O2含量、烟气中含量、烟气中含量、烟气中含量、烟气中H2OH2O含量等。含量等。含量等。含量等。b.b.现场测试的主要参数：氨逃逸、煤种、灰分、现场测试的主要参数：氨逃逸、煤种、灰分、现场测试的主要参数：氨逃逸、煤种、灰分、现场测试的主要参数：氨逃逸、煤种、灰分、CaOCaO或其他添加物等。或其他添加物等。或其他添加物等。或其他添加物等。脱硝系统运行调整（脱硝系统运行调整（3）防磨损）防磨损脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整n n（5）催化剂的年度取样）催化剂的年度取样a.在机组停机维修期间应及时通知催在机组停机维修期间应及时通知催化剂供应商，将事先布置好的取样测试单化剂供应商，将事先布置好的取样测试单元取回检测元取回检测b.生产单位配合提供近期脱硝运行曲生产单位配合提供近期脱硝运行曲线、煤质分析报告等数据便于对催化剂运线、煤质分析报告等数据便于对催化剂运行情况进行评估；行情况进行评估；c.催化剂供应商将测试结果和评估信催化剂供应商将测试结果和评估信息及时反馈生产单位。息及时反馈生产单位。脱硝系统运行调整（脱硝系统运行调整（5）催化剂的年度取样）催化剂的年度取样脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整n n3 3、紧急情况操作紧急情况操作紧急情况操作紧急情况操作 当出现下列情况时：当出现下列情况时：当出现下列情况时：当出现下列情况时：（1 1 1 1）氨泄漏；）氨泄漏；）氨泄漏；）氨泄漏；（2 2 2 2）机组跳闸；）机组跳闸；）机组跳闸；）机组跳闸；（3 3 3 3）发生火灾；）发生火灾；）发生火灾；）发生火灾；（4 4 4 4）脱硝系统断水、断气、断电。）脱硝系统断水、断气、断电。）脱硝系统断水、断气、断电。）脱硝系统断水、断气、断电。应停止液氨供应，切断液氨蒸发器，停止液氨应停止液氨供应，切断液氨蒸发器，停止液氨应停止液氨供应，切断液氨蒸发器，停止液氨应停止液氨供应，切断液氨蒸发器，停止液氨卸料压缩机，切断氨气快关阀，必要时开启氨罐卸料压缩机，切断氨气快关阀，必要时开启氨罐卸料压缩机，切断氨气快关阀，必要时开启氨罐卸料压缩机，切断氨气快关阀，必要时开启氨罐喷淋水及稀释罐水源控制阀。喷淋水及稀释罐水源控制阀。喷淋水及稀释罐水源控制阀。喷淋水及稀释罐水源控制阀。脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整3、紧急情况操作、紧急情况操作脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整4 4 4 4、槽车卸氨时软管破裂、槽车卸氨时软管破裂、槽车卸氨时软管破裂、槽车卸氨时软管破裂 槽车卸氨时管道破裂时应按下列操作：槽车卸氨时管道破裂时应按下列操作：槽车卸氨时管道破裂时应按下列操作：槽车卸氨时管道破裂时应按下列操作：（1 1 1 1）紧急使用槽车上的）紧急使用槽车上的）紧急使用槽车上的）紧急使用槽车上的“紧急操作杆紧急操作杆紧急操作杆紧急操作杆”，防止，防止，防止，防止槽车内液氨泄漏；槽车内液氨泄漏；槽车内液氨泄漏；槽车内液氨泄漏；（2 2 2 2）停用液氨卸料压缩机；）停用液氨卸料压缩机；）停用液氨卸料压缩机；）停用液氨卸料压缩机；（3 3 3 3）切断液氨）切断液氨）切断液氨）切断液氨/气氨关断阀，防止氨罐内氨泄出；气氨关断阀，防止氨罐内氨泄出；气氨关断阀，防止氨罐内氨泄出；气氨关断阀，防止氨罐内氨泄出；（4 4 4 4）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空气中氨的浓度；气中氨的浓度；气中氨的浓度；气中氨的浓度；（5 5 5 5）通知相关人员抢修。）通知相关人员抢修。）通知相关人员抢修。）通知相关人员抢修。脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整4、槽车卸氨时软管破裂、槽车卸氨时软管破裂脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整 5 5 5 5、氨气泄漏、氨气泄漏、氨气泄漏、氨气泄漏 氨气泄漏时应按下列操作：氨气泄漏时应按下列操作：氨气泄漏时应按下列操作：氨气泄漏时应按下列操作：（1 1 1 1）立即停止喷氨系统；）立即停止喷氨系统；）立即停止喷氨系统；）立即停止喷氨系统；（2 2 2 2）开启氨罐水喷淋系统；）开启氨罐水喷淋系统；）开启氨罐水喷淋系统；）开启氨罐水喷淋系统；（3 3 3 3）通知消防车开至现场待命；）通知消防车开至现场待命；）通知消防车开至现场待命；）通知消防车开至现场待命；（4 4 4 4）通知相关人员做好必要的防护措施，现场人员应迅速疏散至逆）通知相关人员做好必要的防护措施，现场人员应迅速疏散至逆）通知相关人员做好必要的防护措施，现场人员应迅速疏散至逆）通知相关人员做好必要的防护措施，现场人员应迅速疏散至逆风处并作警戒；风处并作警戒；风处并作警戒；风处并作警戒；（5 5 5 5）确保消防水压力正常；）确保消防水压力正常；）确保消防水压力正常；）确保消防水压力正常；（6 6 6 6）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空气中氨的浓度；）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空气中氨的浓度；）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空气中氨的浓度；）迅速开启氨区现场喷淋水系统，以稀释空气中氨的浓度；（7 7 7 7）若有人员受伤，应将患者由泄漏现场移至新鲜空气处立即施行）若有人员受伤，应将患者由泄漏现场移至新鲜空气处立即施行）若有人员受伤，应将患者由泄漏现场移至新鲜空气处立即施行）若有人员受伤，应将患者由泄漏现场移至新鲜空气处立即施行急救并送医治疗；急救并送医治疗；急救并送医治疗；急救并送医治疗；（8 8 8 8）氨罐主体的稀释液体应排放至废水池处理，以防止二次污染；）氨罐主体的稀释液体应排放至废水池处理，以防止二次污染；）氨罐主体的稀释液体应排放至废水池处理，以防止二次污染；）氨罐主体的稀释液体应排放至废水池处理，以防止二次污染；（9 9 9 9）必要时通报当地职能监督部门备案。）必要时通报当地职能监督部门备案。）必要时通报当地职能监督部门备案。）必要时通报当地职能监督部门备案。脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整 5、氨气泄漏、氨气泄漏脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整6 6 6 6、电源供应中断、电源供应中断、电源供应中断、电源供应中断 当电源突然供应中断时，确保所有控制阀皆处当电源突然供应中断时，确保所有控制阀皆处当电源突然供应中断时，确保所有控制阀皆处当电源突然供应中断时，确保所有控制阀皆处于安全操作状态。于安全操作状态。于安全操作状态。于安全操作状态。7 7 7 7、仪表用气供应中断、仪表用气供应中断、仪表用气供应中断、仪表用气供应中断 当仪表用气供应中断，确保所有控制皆处于安当仪表用气供应中断，确保所有控制皆处于安当仪表用气供应中断，确保所有控制皆处于安当仪表用气供应中断，确保所有控制皆处于安全操作状态。全操作状态。全操作状态。全操作状态。8 8 8 8、火灾、火灾、火灾、火灾 火灾发生时，需要喷水减温或阻绝氨气大量外火灾发生时，需要喷水减温或阻绝氨气大量外火灾发生时，需要喷水减温或阻绝氨气大量外火灾发生时，需要喷水减温或阻绝氨气大量外泄时，开启消防水及喷淋水系统，喷水降温，防泄时，开启消防水及喷淋水系统，喷水降温，防泄时，开启消防水及喷淋水系统，喷水降温，防泄时，开启消防水及喷淋水系统，喷水降温，防止氨气大量外泄。止氨气大量外泄。止氨气大量外泄。止氨气大量外泄。脱硝系统运行调整脱硝系统运行调整6、电源供应中断、电源供应中断脱硝启动运行注意事项脱硝启动运行注意事项n n锅炉机组启动时，因为烟气温度上升速度对钢结构和催化剂的影响较大，所以我们应该注意以下特点：n n在烟气温度低于70时，烟气温度上升梯度不超过5/分钟；n n在烟气温度升高到130前，烟气温度上升梯度不超过10/分钟；n n在烟气温度高于130到催化剂运行温度间，温度梯度可以增加到60/分钟。脱硝启动运行注意事项锅炉机组启动时，因为烟气温度上升速度对钢脱硝启动运行注意事项锅炉机组启动时，因为烟气温度上升速度对钢SCR系统在运行过程中注意事项n n液氨储罐液位正常，罐内压力、温度正常。液氨储罐液位正常，罐内压力、温度正常。液氨储罐液位正常，罐内压力、温度正常。液氨储罐液位正常，罐内压力、温度正常。n n氨区应无漏氨，主控无氨泄漏报警，就地无刺鼻的氨氨区应无漏氨，主控无氨泄漏报警，就地无刺鼻的氨氨区应无漏氨，主控无氨泄漏报警，就地无刺鼻的氨氨区应无漏氨，主控无氨泄漏报警，就地无刺鼻的氨味。味。味。味。n n氨蒸发器水位正常。氨蒸发器水位正常。氨蒸发器水位正常。氨蒸发器水位正常。n n工业水自动喷淋装置投工业水自动喷淋装置投工业水自动喷淋装置投工业水自动喷淋装置投“自动自动自动自动”，当液氨储罐内部温，当液氨储罐内部温，当液氨储罐内部温，当液氨储罐内部温度过高时应自动开启喷水降温、降压，以防压力升高度过高时应自动开启喷水降温、降压，以防压力升高度过高时应自动开启喷水降温、降压，以防压力升高度过高时应自动开启喷水降温、降压，以防压力升高导致安全门动作。导致安全门动作。导致安全门动作。导致安全门动作。n n废水池液位正常，废水泵投自动，否则手动启泵排水。废水池液位正常，废水泵投自动，否则手动启泵排水。废水池液位正常，废水泵投自动，否则手动启泵排水。废水池液位正常，废水泵投自动，否则手动启泵排水。n n氨气分配蝶阀均应在指定开度，不得变动。氨气分配蝶阀均应在指定开度，不得变动。氨气分配蝶阀均应在指定开度，不得变动。氨气分配蝶阀均应在指定开度，不得变动。n n稀释空气隔离阀必须在稀释空气隔离阀必须在稀释空气隔离阀必须在稀释空气隔离阀必须在“开开开开”状态，以避免氨气分配状态，以避免氨气分配状态，以避免氨气分配状态，以避免氨气分配管堵灰。管堵灰。管堵灰。管堵灰。n n检查检查检查检查SCRSCRSCRSCR出入口差压应正常，以及各层触媒的压差正常出入口差压应正常，以及各层触媒的压差正常出入口差压应正常，以及各层触媒的压差正常出入口差压应正常，以及各层触媒的压差正常。SCR系统在运行过程中注意事项系统在运行过程中注意事项我们一定要养成下面良好的运行习惯n n催化剂的日常检查维护。催化剂的日常检查维护。催化剂的日常检查维护。催化剂的日常检查维护。n n做好停炉时催化剂的保护工作，延缓催化剂的化学寿命做好停炉时催化剂的保护工作，延缓催化剂的化学寿命做好停炉时催化剂的保护工作，延缓催化剂的化学寿命做好停炉时催化剂的保护工作，延缓催化剂的化学寿命。n n严格检查吹灰系统严格检查吹灰系统严格检查吹灰系统严格检查吹灰系统，防止催化剂堵塞，防止催化剂堵塞，防止催化剂堵塞，防止催化剂堵塞。n n脱硝仪表的维护。脱硝仪表的维护。脱硝仪表的维护。脱硝仪表的维护。我们一定要养成下面良好的运行习惯催化剂的日常检查维护。我们一定要养成下面良好的运行习惯催化剂的日常检查维护。人有了知识，就会具备各种分析能力，人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说古人说“书中自有黄金屋。书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进鼓舞我们前进。人有了知识，就会具备各种分析能力，人有了知识，就会具备各种分析能力，脱硝培训讲解课件脱硝培训讲解课件