平敷焊ppt课件全解

手工电弧焊-平 敷 焊河北省清河县职教中心 于志伟手工电弧焊-平 敷 焊河北省清河县职教中心 于志1 1 焊接是现代制造技术中重要的金属连接技术。焊接成形技术的本质在于：利用加热或加压的方法，使分离的金属零件形成原子间的结合，从而形成新的金属结构。1.1.连接方法分类连接方法分类 可拆式连接：螺纹联接、摩擦联接 不可拆式连接：焊接、粘接、铆接1 1 1 1、焊接概述：焊接概述：焊接是现代制造技术中重要的金属连接技术。焊接成形技术2 2 熔化焊：熔化焊：将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。压力焊：压力焊：在焊接过程中，需要对焊接部位加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法。钎焊：钎焊：采用熔点低于焊件(母材)的钎料与焊件一起加热，使钎料熔化(焊件不熔化)后，充填接头预留空隙中，并与固态的母材相互扩散、溶解，冷却后实现焊接的方法。3.2.焊接的分类：熔化焊：将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法3 3平敷焊ppt课件全解4 44.1.24.1.2熔化焊化学冶金熔化焊化学冶金3.金属熔池体积小（约10cm3），熔池四周是冷金属，熔池温度梯度很大，一般从熔化到凝固不到10秒钟。化学反应难以平衡，成分偏析、组织偏析、夹渣、气孔，内应力大。4.1.2熔化焊化学冶金3.金属熔池体积小（约10cm3），5 54.4.焊接接头的组织和性能焊接接头的组织和性能1）焊缝 焊缝属于铸造组织，晶粒呈垂直于熔池底壁的柱状晶，硫、磷等形成的低熔点杂质容易在焊缝中心形成偏析，使焊缝塑性降低，易产生热裂纹。由于按等强度原则选用焊条，通过渗合金实现合金强化，因此，焊缝的强度一般不低于母材。2）熔合区 焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域，称为熔合区。此区成分及组织极不均匀，晶粒长大严重，冷却后为粗晶粒，强度下降，塑性和冲击韧度很差，往往成为裂纹的发源地。虽然熔合区只有0.11mm，但它对焊接接头的性能有很大影响。4.焊接接头的组织和性能1）焊缝6 6 焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域，称为热影响区（图4-4）。它包括过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区。28 焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组7 75.5.常用焊接工艺方法常用焊接工艺方法1.1.电弧焊的基本知识电弧焊的基本知识利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，称为电弧焊。1）焊接电弧 焊接电弧是在焊条端部与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持久的放电现象，实质上，电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程。(1)焊接电弧形成5.常用焊接工艺方法1.电弧焊的基本知识8 8 两极轻微接触短路电流接触点温度急剧升高两电极分开在电场力的作用下阴极产生电子发射自由电子高速飞出撞击空隙气体的原子和分子使其部分电离电场力使带电质点作定向运动空隙导电。上述运动过程不断出现碰撞和复合，产生大量的光和热，构成焊接电弧的能量转换。两极轻微接触短路电流接触点温度急剧升高两9 9 电弧在焊接的过程中，既是一个热源，又是一个力源。焊接时在电弧高温的作用下，被焊金属局部熔化，同时电弧中的气体发生等离子体流动，焊条中的化学反应产生气体，这些都产生电弧吹力，在被焊金属上形成了卵形的凹坑，这个凹坑称为熔池。电弧在焊接的过程中，既是一个热源，又是一个力10106、焊接电弧的概念焊接时，将焊条与焊件接触后很快拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧。（图11）电弧是一种气体放电现象11 焊条 焊条 电弧 焊件6、焊接电弧的概念焊接时，将焊条与焊件接触后很快拉开，在焊条11117、焊接电弧的构造焊接电弧的构造可分为三个处域：阴极处 阳极处 弧柱处焊接电弧的构造（如图）阴极处弧柱处阳极处7、焊接电弧的构造焊接电弧的构造可分为三个处域：阴极处弧柱处12128、溶滴过渡的形式1、滴状过渡 滴状过渡分为粗滴过渡和细滴过渡2、短路过度 采用小电流低电压3、喷射过度 电流密度大 电弧长溶滴过渡的形式 （如图）1、滴状过渡 2、短路过度 3、喷射过度 8、溶滴过渡的形式1、滴状过渡 滴状过渡分为粗滴过渡和1313 9、引弧引弧是把焊条末端与焊件表面接触，使电流短直击法路，然后再把焊条拉开一段距离，电弧即被引燃，在具体操作时有两种方法：（1）划擦法（2）直击法应注意的是，焊条末端与焊件接触时应急促，焊条一碰到焊件后必须立即拉开，否则焊条会粘在焊件上，此现象亦叫粘条，为了防止粘条和顺利地引燃电弧，应该采取轻击、快提、提起短的方法。9、引弧引弧是把焊条末端与焊件表面接触，使电流短直击法路，141410、运条电弧引燃后，焊条与工件应保持一定的位置进行运动，焊条与焊缝末端的夹角为7080，焊条与焊缝两侧工件的夹角为90，这样就可以使工件深处熔深、熔透，电弧吹力还有一小部分朝已焊方向吹，阻碍熔渣向未焊部分流，防止形成夹渣而影响焊缝质量，由于焊条在不断地熔化，为了保持一定的弧长，焊条向下运动，其运动速度应等于焊条熔化的速度，控制好电弧长度，使电弧长度小于焊条直径。10、运条电弧引燃后，焊条与工件应保持一定的位置进行运动，1515在焊缝的结尾（弧坑）稍前处（约10mm）引弧，引弧后电弧拉长一些，使接头处得到必要的预热，同时也可借此机会看清弧坑后即可向前进入正常焊接，焊接时应特别注意，起头和结尾要保持同样的高度和宽度。11、接头接头处在焊缝的结尾（弧坑）稍前处（约10mm）引弧，引弧后电弧拉长161612、收弧焊缝焊完时，熄灭电弧叫收弧，收弧时应把收尾处的弧坑填满，焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在，较深的弧坑使焊缝收尾处强度减弱并造成应力集中而产生裂缝，因此，焊缝的收尾不仅是熄弧还要填满弧坑。收弧操作有以下几种方法：（1）焊条至焊缝终点时作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此法适用于厚板收尾；（2）焊条至焊缝终点时在弧坑上作数次反复熄弧、引弧，直到填满弧坑为止，此法适用于薄板和大电流焊接；（3）焊条至焊缝终点时停住，并且改变焊条角度回焊一小段。12、收弧焊缝焊完时，熄灭电弧叫收弧，收弧时应把收尾处的弧171713、手工电弧焊的安全技术（1）电焊机在使用之前，应检查电焊机与开关外壳接地是否良好。（2）焊接时必须穿好工作服，戴好工作帽和电焊手套，并且工作鞋和电焊手套保持干燥。（3）切勿用手接触刚焊好的高温焊件，应使用钳子夹持高温焊件。（4）焊接时为了防止其他人员受弧光伤害，工作场地应使用屏风板。（5）焊接导线切勿放在电弧附近或高温焊件上以免烧坏绝缘、焊钳或电焊机出现故障，应切断电源进行检修。（6）敲击清理焊渣时，注意防止高温焊渣飞入眼内或烫伤皮肤。（7）焊接工作结束，应切断电源，焊钳不要放在工作台上。13、手工电弧焊的安全技术（1）电焊机在使用之前，应检查1818