品质管理基础知识培训讲义课件

6/16/20241员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理品质管理基础知识品质管理基础知识品质管理基础知识6/16/20242员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理品质管制演进史品质管制演进史 第一阶段：操作者品质管制第一阶段：操作者品质管制 18世纪，产品从头到尾，由同一负责人制作，产品的好坏也由制作者处理。第二阶段：领班的品质控制第二阶段：领班的品质控制 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来掌控产品的品质。品质管制演进史 第一阶段：操作者品质管制6/16/20243员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理 第三阶段：检查者的品质管理第三阶段：检查者的品质管理 “一战”期间，工厂开始变得复杂，领班除了要管理生产之外还要兼顾品质管制，因此就指派专人来负责产品检验。第四阶段：统计品质管制（第四阶段：统计品质管制（Statistical Quality Statistical Quality ControlControl）从1924年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制开始进入新纪元，抽样检验同时诞生。1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要方法，获得辉煌成果。SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的原因。第三阶段：检查者的品质管理6/16/20244员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理 第五阶段：全面品质管制（第五阶段：全面品质管制（Total Quality ControlTotal Quality Control）全面品质管理是把以往的品质管理的做法延伸到市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系。专家式品管，注重理论研究。第六阶段：全公司品质管理第六阶段：全公司品质管理（Company-Wide Quality ControlCompany-Wide Quality Control）日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，从企业经营的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识、易于实施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段都能有效管理，并全员参与。第五阶段：全面品质管制（Total Quality 6/16/20245员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理 第七阶段：全集团品质管制第七阶段：全集团品质管制（Group-wide Quality ControlGroup-wide Quality Control）结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质体系。第七阶段：全集团品质管制（Group-wide Qu6/16/20246员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理不良的根源不良的根源变异变异 变异是宇宙现象，人类生活中任何活动都会有变异。变异大，可以看出来；变异小，目视不能判别。任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结果）也就随之大小而变动。不良的根源变异 变异是宇宙现象，人类生活6/16/20247员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理变异来源之一：机器切割机器切具锋利度冲压机冲程可能发生的变动电镀处理液的变动空压机气压的质量变异来源之一：机器切割机器切具锋利度6/16/20248员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理变异来源之二：材料供应商的更换材料/部件的替换材料机械性质或化学性质的变化材料尺寸的改变变异来源之二：材料供应商的更换6/16/20249员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理变异来源之三：方法流程变更作业方法变更工具/夹具不当变异来源之三：方法流程变更6/16/202410员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理变异来源之四：环境电源稳定度水质稳定度温度、湿度空气粉尘照明度工作场所物品的摆放地板及工作场所清洁变异来源之四：环境电源稳定度6/16/202411员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理变异来源之五：人变异来源之五：人操作员熟练度、习惯性操作员的体力和情绪人员流动频繁紧急订单比例多变异来源之五：人操作员熟练度、习惯性6/16/202412员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理变异的归类机遇性原因（经常性问题）非机遇性原因（偶发性问题）变异的归类机遇性原因（经常性问题）6/16/202413员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理品质管理七大手法品质管理七大手法检查表层别法柏拉图特性要因图散布图直方图管制图品质管理七大手法检查表6/16/202414员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理检 查 表定义：为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。(用来检查有关项目的表格)类别：记录用检查表和点检用检查表 检 查 表定义：6/16/202415员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理层 别 法定义：层别法就是针对部门别、人别、工作方法层别法就是针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所收集的数据别、设备、地点等所收集的数据,按照它们共同按照它们共同的特征加以分类的特征加以分类.统计的一种分析方法统计的一种分析方法.也就是也就是为了区别各种不同原因对结果的影响为了区别各种不同原因对结果的影响,而以个别而以个别原因为主原因为主,分别统计分析的一种方法分别统计分析的一种方法.层 别 法定义：6/16/202416员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理层别的对象与项目层别的对象与项目&时间的层别时间的层别 小时别、日期别、周别、月别、季节别等.例:制程中温度的管理就常以每小时来层别.&作业员的层别作业员的层别：班别、操作法别、熟练度别、年龄别、性别、教育程度别等.例:A班及B班的完成品品质层别.&机械、设备的层别：机械、设备的层别：场所别、机型别、年代别、工具别、编号别、速度别等.例:不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率.&作业条件的层别作业条件的层别 温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方法别、测定器别等.例:对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿度变化时能层别比较.层别的对象与项目6/16/202417员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理&原材料的层别原材料的层别 供应者别、供应者别、群体批别、制造厂别群体批别、制造厂别 、产地别、产地别 、材质别、材质别、大小类别、贮藏期间别、成分别大小类别、贮藏期间别、成分别.等等.例例:同一厂商供应的原材料也应做好批号别同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均领用时均能加以层别能加以层别,以便了解各批原料的品质以便了解各批原料的品质,甚至不良发生时更甚至不良发生时更能迅速采取应急措施能迅速采取应急措施,使损失达最小的程度使损失达最小的程度.&测定的层别测定的层别 测定器别、测定者别、测定方法别测定器别、测定者别、测定方法别.等等.&检查的层别检查的层别 检查员别、检查场所别、检查方法检查员别、检查场所别、检查方法.等等.&其它 良品与不良品别、包装别、搬运方法别良品与不良品别、包装别、搬运方法别.等等&原材料的层别 供应者别、群体批别、制造6/16/202418员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理柏 拉 图定义：柏拉图是以8020原理进行重点分析的图表，不良缺点项目依数量之大小排列，横坐标为不良缺点项目，纵坐标为不良缺点数量或累积百分比，分析出重点不良缺点项目供品管人员做为改善之目标柏 拉 图定义：6/16/202419员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理柏拉图的制作方法柏拉图的制作方法1.1.决定不良的分类项目决定不良的分类项目2.2.决定数据收集期间决定数据收集期间,并且按照分类项目收集并且按照分类项目收集数据数据.3.3.记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形.4.4.点上累计值并用线连结点上累计值并用线连结.5.5.记入柏拉图的主题及相关数据记入柏拉图的主题及相关数据.柏拉图的制作方法1.决定不良的分类项目2.决定数据收集期6/16/202420员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理廢品統計表例图例图廢品統計表例图6/16/202421员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理特特 性性 要要 因因 图图定义 一个问题的特性受到一些要因的影响时一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加以整理我们将这些要因加以整理,成为有相互关系而成为有相互关系而且有条理的图形且有条理的图形,这个图形称为特性要因图这个图形称为特性要因图.由于形状就像鱼的骨头由于形状就像鱼的骨头,所以又叫做所以又叫做鱼骨图鱼骨图.特 性 要 因 图定义6/16/202422员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理制作：制作：1.1.决定问题或品质的特征决定问题或品质的特征2.2.尽可能找出所有可能会影响结果的因素尽可能找出所有可能会影响结果的因素3.3.找出各种原因之的关系找出各种原因之的关系,在鱼骨图中用箭头在鱼骨图中用箭头联接联接4.4.根据对结果影响的重要程度根据对结果影响的重要程度,标出重要因素标出重要因素5.5.在鱼骨图中标出必要信息在鱼骨图中标出必要信息此方法包括两项活动此方法包括两项活动:一找原因一找原因;二系统整理二系统整理出这些原因出这些原因制作：6/16/202423员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理注意事项注意事项 1.1.严禁批评他人的构想和意见严禁批评他人的构想和意见.2.2.意见愈多愈好意见愈多愈好.3.3.欢迎自由奔放的构想欢迎自由奔放的构想.4.4.顺着他人的创意或意见发展自已的创意顺着他人的创意或意见发展自已的创意.注意事项6/16/202424员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理例图例图交交交交貨貨貨貨延延延延遲遲遲遲製造製造製造製造製造製造人人人人人人金額金額金額金額金額金額物品物品物品物品物品物品交貨交貨交貨交貨交貨交貨沒有生產沒有生產沒有生產沒有生產沒有生產沒有生產計劃配合計劃配合計劃配合計劃配合計劃配合計劃配合沒有式樣生沒有式樣生沒有式樣生沒有式樣生沒有式樣生沒有式樣生產條件不好產條件不好產條件不好產條件不好產條件不好產條件不好訂貨情報掌訂貨情報掌訂貨情報掌訂貨情報掌訂貨情報掌訂貨情報掌握不確實握不確實握不確實握不確實握不確實握不確實沒有交貨意識沒有交貨意識沒有交貨意識沒有交貨意識沒有交貨意識沒有交貨意識利潤低利潤低利潤低利潤低利潤低利潤低運送成本高運送成本高運送成本高運送成本高運送成本高運送成本高庫存安全量低庫存安全量低庫存安全量低庫存安全量低庫存安全量低庫存安全量低方法不明確方法不明確方法不明確方法不明確方法不明確方法不明確存放位置不足存放位置不足存放位置不足存放位置不足存放位置不足存放位置不足單方面的決定單方面的決定單方面的決定單方面的決定單方面的決定單方面的決定交貨期短交貨期短交貨期短交貨期短交貨期短交貨期短數量少數量少數量少數量少數量少數量少,沒有交沒有交沒有交沒有交沒有交沒有交貨計劃貨計劃貨計劃貨計劃貨計劃貨計劃特性要因图特性要因图例图交製造人金額物品交貨沒有生產計劃配合沒有式樣生產條件不好6/16/202425员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理 WHYWHY:为什么必要为什么必要;WHATWHAT:目的何在目的何在;WHEREWHERE:在何处做在何处做;WHENWHEN:何时做何时做;WHOWHO:谁谁來做來做;HOWHOW:如何做如何做.所谓所谓5 1 就是就是WH WHY:为什么必要;WHAT:目的何在6/16/202426员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理思考原則思考原則一、脑力激荡法一、脑力激荡法/头脑风暴法头脑风暴法 原则原则 1.1.自由奔放自由奔放 2.2.意见越多越好意见越多越好 3.3.严禁批评他人严禁批评他人 4.4.搭便车搭便车二、二、5W1H5W1H法法(WHAT (WHAT HERE WHEN WHO WHY HOWHERE WHEN WHO WHY HOW）三、三、5M5M法法(MAN(MAN、MACHINEMACHINE、MATERIALMATERIAL、METHODMETHOD、MEASUREMENT)MEASUREMENT)四、系统图法四、系统图法思考原則一、脑力激荡法/头脑风暴法 原则 1.自由奔放 6/16/202427员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理散散 布布 图图定义：定义：又称散点图或相关图，是用来分析研究又称散点图或相关图，是用来分析研究两个对应变量之间是否存在相关关系的一种两个对应变量之间是否存在相关关系的一种作图方法。作图方法。当两个变量之间可能存在一种不当两个变量之间可能存在一种不确定的关系，可以用散布图来研究。确定的关系，可以用散布图来研究。散 布 图定义：6/16/202428员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理散布图的六种形态：正相关 似有正相关 完全负相关 非显著性负相关 无相关 曲线相关散布图的六种形态：6/16/202429员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理Y Y0 0X X例图Y0X例图6/16/202430员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理直 方 图定义 是用一系列宽度相等、高度不等的矩形表示数据分布的图形。矩形的宽度表示数据范围的间隔，矩形的高度表示在给定间隔内的数据频数。直 方 图定义6/16/202431员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理例图例图6/16/202432员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理管管 制制 图图定义：定义：分为计量值管制图和计数值管制图。管 制 图定义：6/16/202433员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理例图例图上 控 制 界 限(UCL)下控制界限(LCL)中 心 線(CL)例图上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)6/16/202434员工培训教材之员工培训教材之品质管理品质管理谢谢大家谢谢大家!未完待续.谢谢大家!未完待续.