口腔印模与印模材课件

口腔印模与印模材情况简述印模法介绍印模材性能概况操作注意事项常见的问题原因及处理方法ABCDEContents目目录录情况简述印模法介绍印模材性能概况操作注意事项常见的问题原因及2Page 3n1口腔印模的分类n2口腔印模的基本质量要求n3托盘n4印模材料基基 本本 情情 况况 介介 绍绍Page 31口腔印模的分类基 本 情 况 介 绍3根据印模材料分类藻酸盐印模硅橡胶印模琼脂印模复合印模根据印模材料分类藻酸盐印模硅橡胶印模琼脂印模复合印模4口腔印模的基本质量要求口腔印模的基本质量要求01无脱模无脱模无脱模无脱模02印模完整：无缺损、无气泡印模完整：无缺损、无气泡印模完整：无缺损、无气泡印模完整：无缺损、无气泡03印模范围合适：达到取印模目的印模范围合适：达到取印模目的印模范围合适：达到取印模目的印模范围合适：达到取印模目的04准确反映取模部位的形态准确反映取模部位的形态准确反映取模部位的形态准确反映取模部位的形态口腔印模的基本质量要求01无脱模02印模完整：无缺损、无气泡5 托盘的选择托盘的选择LOREM个别托盘成品托盘成品托盘 托盘的选择LOREM6积极参与ACTIVELY PARTICIPATE IN积极参与ACTIVELY PARTICIPATE IN7对口腔组织无刺激，无特殊气味对口腔组织无刺激，无特殊气味对口腔组织无刺激，无特殊气味对口腔组织无刺激，无特殊气味LOREM1有良好的流动性及可塑性有良好的流动性及可塑性LOREM2LOREM。LOREM4LOREM5印模材料应具备的特性印模材料应具备的特性凝固后有适宜的弹性和强度凝固后有适宜的弹性和强度凝固后有适宜的弹性和强度凝固后有适宜的弹性和强度 要有适宜的操作时间要有适宜的操作时间要有适宜的操作时间要有适宜的操作时间材料的化学性能稳定，不损伤模型材料材料的化学性能稳定，不损伤模型材料材料的化学性能稳定，不损伤模型材料材料的化学性能稳定，不损伤模型材料对口腔组织无刺激，无特殊气味LOREM1有良好的流动性及可塑8印模材料分类印模材料分类A粉剂藻酸盐印模材B硅橡胶类印模材C琼脂类印模材印模材料分类A粉剂藻酸盐印模材B硅橡胶类印模材C琼脂类印模9硅橡胶类硅橡胶类印模材料印模材料印模材适合牙科各种精细印模的要求，能被广泛应用于印模材适合牙科各种精细印模的要求，能被广泛应用于1、冠桥印模、冠桥印模2、嵌体和高嵌体印模、嵌体和高嵌体印模3、功能印模、功能印模 4.种植印模种植印模4、种植体印模硅橡胶类印模材适合牙科各种精细印模的要求，能被广泛应用于10 琼脂类琼脂类印模材料印模材料口腔印模与印模材课件11 硅橡胶的性能硅橡胶的性能1.亲水性，即使在潮湿的环境下仍能保证精确的细节捕捉和再现。亲水性，即使在潮湿的环境下仍能保证精确的细节捕捉和再现。2、初始亲水性大大优于加成硅橡胶，在潮湿的环境下，更易获得精确无气、初始亲水性大大优于加成硅橡胶，在潮湿的环境下，更易获得精确无气泡的印模泡的印模3、按需流动的触变性使操作更从容，印模更精确、按需流动的触变性使操作更从容，印模更精确4、能瞬间完成流体到固体的转变，实现临床有效工作时间最大化、能瞬间完成流体到固体的转变，实现临床有效工作时间最大化5.、机混大大提高临床操作效率，保证材料混合精确，体现最佳性能、机混大大提高临床操作效率，保证材料混合精确，体现最佳性能6、枪混高流体口内注射材料，流动性更好，与机混软质配合，适用于两种、枪混高流体口内注射材料，流动性更好，与机混软质配合，适用于两种材料一步法印模技术材料一步法印模技术口腔印模与印模材课件12印模法简介印模法简介01粉剂藻酸粉剂藻酸盐印模法盐印模法02联合印模联合印模印模法简介01粉剂藻酸盐印模法02联合印模13粉剂藻酸盐印模法粉剂藻酸盐印模法为非可逆水胶体弹性印模材为非可逆水胶体弹性印模材价廉价廉精度好精度好几乎适用于所有修复几乎适用于所有修复粉剂藻酸盐印模法14藻酸盐印模材性能藻酸盐印模材性能操作时间凝固时间永久变形尺寸变化藻酸盐印模材性能操作时间凝固时间永久变形尺寸变化15藻酸盐印模材的调拌藻酸盐印模材的调拌水粉比：水粉比：1:1操作时间：适宜时间操作时间：适宜时间1.52分钟分钟凝固时间：凝固时间：35分钟分钟藻酸盐印模材的调拌水粉比：1:116藻酸盐调拌法藻酸盐调拌法人工调拌人工调拌 机打机打藻酸盐调拌法人工调拌 机打17【操作步骤】1.准备用物2.评估环境 3.洗手，戴口罩 4.选择托盘（根据病人牙弓的大小，形态，高低的情况以及缺牙的数量）。5.将适量的粉放入橡皮碗内，加适量的水调拌。通常水粉比例为1：1 6.用调拌刀在橡皮碗侧壁平压材料，开始10到20秒时轻轻调拌并转动橡皮碗 让水粉均匀混合，而后加快调和速度 7.调拌时应注意橡皮碗应向同一方向转动，避免气泡产生。8.调和时间在30到40秒之间。9.将调拌好的印模材料收集在橡皮碗一侧，反复用刀挤压排气。藻酸盐调拌方法藻酸盐调拌方法【操作步骤】藻酸盐调拌方法18藻酸盐印模取模要点藻酸盐印模取模要点取模前进行必要的解释工作取模前进行必要的解释工作选择合适的托盘并试托盘选择合适的托盘并试托盘托盘应有机械固位装置，防止脱模托盘应有机械固位装置，防止脱模印模材调拌均匀，无气泡印模材调拌均匀，无气泡尽快进行印模采制，肌功能整塑尽快进行印模采制，肌功能整塑仔细检查印模质量。仔细检查印模质量。藻酸盐印模取模要点取模前进行必要的解释工作19注意事项注意事项托盘与牙弓内外侧有托盘与牙弓内外侧有34mm间隙容纳印模间隙容纳印模材材保证印模材在具有良好的流动性时采印模保证印模材在具有良好的流动性时采印模在印模不易达到的区域如上颌结节、较高在印模不易达到的区域如上颌结节、较高的腭穹隆顶、缺牙间隙，先于此处涂抹少的腭穹隆顶、缺牙间隙，先于此处涂抹少量印模材量印模材及时灌注模型及时灌注模型注意事项托盘与牙弓内外侧有34mm间隙容纳印模材20取模前排龈取模前排龈排龈、压线工具排龈、压线工具方法方法时间时间5分钟分钟取模前排龈21联合印模采制方法联合印模采制方法选择合适有孔托盘选择合适有孔托盘基本步骤基本步骤余同前余同前联合印模采制方法22注意事项注意事项琼脂温度合适：太热流动性好强度低，不琼脂温度合适：太热流动性好强度低，不宜留存于基牙处宜留存于基牙处 藻酸盐印模材调制不宜太稠藻酸盐印模材调制不宜太稠注意事项23石膏模型灌注石膏模型灌注24 石膏调拌实践水粉重量比石膏调拌实践水粉重量比普通石膏：普通石膏：45ml 100g60ml 190g硬质石膏：硬质石膏：30ml 100g35ml 100g超硬石膏：超硬石膏：20ml 100g25ml 100g 石膏调拌实践水粉重量比25石膏调拌时间石膏调拌时间调拌时间越长，凝固速度越快调拌时间越长，凝固速度越快调拌时间过短，则石膏调拌不均调拌时间过短，则石膏调拌不均适宜时间约为适宜时间约为12分钟分钟灌模时防止产生气泡灌模时防止产生气泡方法：选择印模的高而开阔处，放入少方法：选择印模的高而开阔处，放入少方法：选择印模的高而开阔处，放入少方法：选择印模的高而开阔处，放入少量调拌均匀的石膏，将印模置于振荡器上震动。若无振荡器，可手持托盘柄，量调拌均匀的石膏，将印模置于振荡器上震动。若无振荡器，可手持托盘柄，量调拌均匀的石膏，将印模置于振荡器上震动。若无振荡器，可手持托盘柄，量调拌均匀的石膏，将印模置于振荡器上震动。若无振荡器，可手持托盘柄，轻轻敲击进行震动。边震动边灌注，直至石膏灌满整个印模为止。这样可以轻轻敲击进行震动。边震动边灌注，直至石膏灌满整个印模为止。这样可以轻轻敲击进行震动。边震动边灌注，直至石膏灌满整个印模为止。这样可以轻轻敲击进行震动。边震动边灌注，直至石膏灌满整个印模为止。这样可以减少灌注模型时形成气泡，也有助于模型材料均匀流入印模的各个部个部位。减少灌注模型时形成气泡，也有助于模型材料均匀流入印模的各个部个部位。减少灌注模型时形成气泡，也有助于模型材料均匀流入印模的各个部个部位。减少灌注模型时形成气泡，也有助于模型材料均匀流入印模的各个部个部位。灌注时切忌一开始就将大量石膏直接倾注在印模低凹处，否则将使空气无法灌注时切忌一开始就将大量石膏直接倾注在印模低凹处，否则将使空气无法灌注时切忌一开始就将大量石膏直接倾注在印模低凹处，否则将使空气无法灌注时切忌一开始就将大量石膏直接倾注在印模低凹处，否则将使空气无法排出而形成气泡。应不断添加石膏直至所需厚度，同时要注意模型远中部分排出而形成气泡。应不断添加石膏直至所需厚度，同时要注意模型远中部分排出而形成气泡。应不断添加石膏直至所需厚度，同时要注意模型远中部分排出而形成气泡。应不断添加石膏直至所需厚度，同时要注意模型远中部分石膏量一定要加够，用调拌刀刮去多余的石膏。注意不能加压，也不要倒置石膏量一定要加够，用调拌刀刮去多余的石膏。注意不能加压，也不要倒置石膏量一定要加够，用调拌刀刮去多余的石膏。注意不能加压，也不要倒置石膏量一定要加够，用调拌刀刮去多余的石膏。注意不能加压，也不要倒置放置，以免模型变形。对于细长而倾斜的孤立牙，灌注时应插入小竹签或金放置，以免模型变形。对于细长而倾斜的孤立牙，灌注时应插入小竹签或金放置，以免模型变形。对于细长而倾斜的孤立牙，灌注时应插入小竹签或金放置，以免模型变形。对于细长而倾斜的孤立牙，灌注时应插入小竹签或金属钉类物品，以加强石膏牙的强度，防止石膏牙脱模时折断属钉类物品，以加强石膏牙的强度，防止石膏牙脱模时折断属钉类物品，以加强石膏牙的强度，防止石膏牙脱模时折断属钉类物品，以加强石膏牙的强度，防止石膏牙脱模时折断30分钟分钟60分钟脱模。分钟脱模。石膏调拌时间调拌时间越长，凝固速度越快26常见模型问题、原因及处理常见模型问题、原因及处理1模型变形模型变形2气泡气泡3模型强度低模型强度低4模型表面清晰度欠佳模型表面清晰度欠佳常见模型问题、原因及处理27模型变形原因模型变形原因模型脱模模型缩水脱模过早模型变形原因模型脱模模型缩水脱模过早28气泡石膏调拌不均石膏调拌不均印模污物印模污物灌注不当灌注不当气泡29模型强度低模型强度低水粉比不当水粉比不当调拌不当，调拌过程中加水调拌不当，调拌过程中加水模型表面潮解模型表面潮解模型强度低30模型表面清晰度欠佳模型表面清晰度欠佳印模不轻或表面污物印模不轻或表面污物印模不轻或表面污物印模不轻或表面污物水分比例低水分比例低水分比例低水分比例低脱模不及时，印模材吸水（硅橡胶取模后需放置脱模不及时，印模材吸水（硅橡胶取模后需放置脱模不及时，印模材吸水（硅橡胶取模后需放置脱模不及时，印模材吸水（硅橡胶取模后需放置3030分钟后倒模）分钟后倒模）分钟后倒模）分钟后倒模）模型材料质量差模型材料质量差模型材料质量差模型材料质量差模型表面清晰度欠佳31Make Presentation much more fun谢谢观赏Make Presentation much mor32