质量意识培训修改2

质质量意量意识识培培训训-全员质量意识 质量意识培训目录?一、质量重要性?二、对质量的认识和要求?三、质量提高对员工的益处?公司靠什么生存？?利润从哪里来？?那么影响收入和支出的因素又有哪些呢？一、质量的重要性影响收入和支出的因素?从大的方面来说，有营业收入、营业成本、管理费用、财务费用和销售费用等；?再细化下去，有产品创新能力、产品质量、原材料采购价格、安全管理、人力成本、设备维修成本等等。顾客要求？退货？日常工作是否做好？返工？经济损失？这些看似与利润无直接关系的事，时刻都在影响公司的利润。什么时是质量?一组固有特性满足客户要求的程度（ISO9000-2005）将质量理解为“顾客满意”有助于将质量与市场、经营业绩联系起来；?“特性”指“可区分的特征”。如物的特性、感官的特性、行为特性、时间特性、功能特性?“固有的”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。例如，螺栓的直径、机器的生产率等。?“要求”指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。质量?不管我们从事何种工作，都必须确保工作质量，以工作质量保证产品质量，保证工作质量的前提是必须要树立良好的质量意识。?因为公司的产品质量好，价格合理，顾客才乐于购买我们的产品，公司才会因此而获得利润，并以此保障广大员工的生活和股东的红利，公司才得以健康发展。以最低的价格获得更多质量优良的产品这是顾客共同的愿望，因此公司必须生产价廉物美的产品，才能满足顾客的需要，确保源源不断的利润。?如果一家公司的产品、服务等均比不上别家公司，那么就不会有人购买它的产品，更谈不上赚取利润，而没有利润的公司出路只有一条那就是关门。?质量良好的产品，是每一个顾客所热切希望的，同样，质量良好的工作结果，也是每一位上级所热切希望的，因此，我们要按照程序要求和正确的工作方法开展各项工作。?如果一件工作或一个产品做完之后，才发现其质量不合格，那不仅浪费了劳力，也浪费了时间和原材料，因此，在工作进行的过程中能够及早发现质量不良的情形或先兆，就可减少或避免无谓的浪费。?在质量问题上对于顾客而言，10010，也就是说 1 的微小质量错误，却可能带来100的损失。20/80原原则则?“少数重要因素原则”用于质量管理，在日本引发质量管理革命，从而帮助日本在战后赶上并在汽车、家用电器等领域超过美国；20/80 原原则图则图示示20%80%20%80%20%80%20%80%努力 效果 原因 结果 20/80 原原则则的运用：的运用：质质量革命量革命?80/20 原则是质量运动的主要理论支柱：“少数重要因素原则”-原则：少数的质量因素导致多数的质量缺陷；-分析：发现少数重要的导致质量问题的因素；-解决：集中精力解决这些少数重要问题，而不是解决所有问题 -TQC：事先解决，而不是事后校正；?日本企业50-60 年代运用这一原则在众多领域达到世界领先水平；世博质量问题改进?世博.xls 例：海尔砸冰箱事件?海尔传播质量意识的第一个行动就是曾轰动全国，而后被广泛传为佳话的砸冰箱事件，用海尔人的话说，那不是砸烂 76台冰箱，而是砸烂了原来低劣的质量意识（砸烂的 76台冰箱不是不能用，而是存在缺陷，如外观有瑕疵，当时买冰箱都凭票供应，流向市场就是畅销货，因此有许多老工人希望能处理给他们，砸冰箱时他们都泪流满面。不过话又说回来，如果这 76台冰箱当时不砸的话，也就没有今天辉煌的海尔）。二、对质量的认识和要求?1、质量就是符合要求，并非越高越好?2、质量观念必须正确?3、第一次就要将事情做好?4、质量，并不只是质量部的事，所有与产品相关的人都必须为产品质量负责?5、质量部抽检并不能确保产品质量没有问题?6、对质量问题要举一反三?7、质量重在预防，而不是事后纠正?8、质量必须依靠相关部门之间的相互监督才能得以保证?9、优秀的产品是优秀的人做出来的?10、有缺陷的产品就是废品?11、要有持续改进的思想 1质量就是符合要求，并非越高越好?产品在质量就是符合要求，符合客户要求和行业标准要求，并不是越高越好。如果一味地追求高质量，势必增加额外的成本，而加重负担。?例如，一个尺寸要求可以偏差+/-0.5mm而没有影响功能，就不要定在0.1mm，因为标准越高，生产的难度自然就越大，这明显影响到生产效率，如果较低的标准都可以满足要求，自然生产效率就越高，次品率就会越低。2质量观念必须正确。“态度决定一切，思想决定行动”2质量观念必须正确。?品质是由人做出来的，品质的高低往往取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用?如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工作，更谈不上把质量放在首位。态度决定一切思想决定行动?绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的产品质量状况。?a.如果你认为生产产品的质量问题比率在97%是合理的，那么你就一定不会持续改善这 3%的次品率。?b.如果你认为生产过程中堆积产品是很正常的事，那么你就一定不会去改善那些产品堆积的问题。?c.如果你认为这件事是不可能完成的，那么你一定不会再想办法去完成它。?因而我们必须有正确的质量观念，那就是所有问题都是可以解决的，任何困难都是可以克服的。3第一次就要将事情做好。?对于产品，我们必须第一次就把质量做好，避免返工以浪费材料、时间和人力，从而争取更多的时间进行生产。?而对于程序和工作步骤方面，第一次就做好，更可以避免相关人员在按照这些程序或指引工作时出现错误。4质量，并不只是质量部的事，所有与产品相关的人都必须为产品质量负责。?开发部负责产品的开发和设计质量，采购部负责外购件的产品质量，生产部负责生产产品和外协加工产品质量，质量部负责对产品进行抽检和测试以确保以上这些产品能够满足客户和行业标准要求，物资部负责产品的搬运质量以确保产品在搬运过程中不会出现质量问题，仓库负责产品的储存质量以确保产品在储存过程中不会出现质量问题。?因而人人都与产品质量有关，人人都要为与自己相关的产品环节的质量负责。5质量部抽检并不能确保产品质量没有问题。?检验抽检合格的产品，并不表示该合格批没有质量问题，因为抽检并不是全检，而只是对批产品当中的一部分产品进行检验，因而有可能存在质量问题的产品没有被抽检到，而没有发现问题。这是抽样检验的风险所在。?因而，确保产品质量没有问题的正确做法是，在设计、采购和生产过程中进行，而不是依靠事后的抽样检验。6对质量问题要举一反三。?对质检在抽样检验时所发现的个别重要问题要重视，抽样检验都可以发现有重要问题，那么，在生产当中，必须还存在更多的这种质量问题的产品。因而，必须立即分析问题的原因并进行改善。7质量重在预防，而不是事后纠正。?在设计一个产品的装配结构、生产程序、操作指引和检验程序时，必须做到可以防止质量问题出现的效果，这才是最重要的预防之道。例如，装配部件有定位设计，放错方向或装反方向都是不能装配的。?而程序文件、作业指导书、检验方法和培训之设计过程以及确认和有效实施都是重要的预防方法。8质量必须依靠相关部门之间的相互监督才能得以保证。?这就要分清相关部门对产品质量的责任，每个部门人员为了保证其他部门人员的工作不影响到自己部门的工作，都必须对对方进行必要的监督。下道工序是上道工序的客户?我们做的每一道工序的产品都要使下道工序满意，不只考虑自己，而要考虑我们的后面客户能否安装与使用，我们做坏了，别人将如何做呢？我们要做到按需要的时间、按需要的量、做出需要的产品。首检、自检、互检?我们每天上班做的头几个产品必须要自己检验一下，是否达到要求，要求检验人员对自己认为合格的产品进行确认，确认合格后才开始大量作业；?作业过程中对自己做的每一产品检查一下，是否有错、漏装和有其它变化，合格后才可流转到我们的下道客户；作业时要对上道或前面生产的零部件检查一下，没有达到我们的要求，我们不要，剔除隔离，并反馈到前面或管理人员那里。这样我们层层把关，坏的产品肯定不会流到后面和厂外的客户那里。?三检明细.xls 9优秀的产品是优秀的人做出来的。?只有优秀的员工才能做出优秀的产品。这句话对我们国人的冲击是沉重性的，因为在我们国家的企业里，存在太多的质量问题，这表明我们都不是优秀的员工。?而做优秀的员工，并不仅仅是依靠于公司的培训行动，而更重要的是依靠员工自身的主动性和创造性精神。如何使员工成为优秀，这是我们现代管理者所必须面临的一个严重问题。10有缺陷的产品就是废品。?虽然，在我们现实的企业生产模式和质量观念之下，认为有些产品有轻微的外观问题不算是废品，因为所有性能都是合格的，并不是不能使用。但，正因为我们有这种外观问题无关重要的思想，使得我们的产品永远都无法消除外观问题。?而当把有缺陷的产品就是废品写入要求当中时，那么从思想上，我们就没有了生产质量问题的借口。没有了借口，我们只能用心去生产每一个产品，因而使得产品的质量越来越好，次品越来越少，效率越来越高。这正是我们的目的。11要有持续改进的思想。?社会是向前发展的，公司也是不断扩大的，当然产品质量也是不断向优秀发展的。因而我们必须有持续改进的思想，在发展的过程中不断改进现有的程序和方法，使得我们的运作更加顺畅，更加有效。?每个员工都有权利和义务就自己的工作不断提供改进意见，使得自己的工作更有效率和结果更有效。三、质量提高对员工的益处?1、生产效率的提高?2、员工素质提高 1、生产效率的提高?效率是怎么算出来的效率是怎么算出来的 效率=8小时*生产台数/（实际出勤人数*上班时间）?在相同人员下时间是固定的要提高效率就 只能提升装配速度，减少无用工时；?配件的好坏直接影响装配难易度；我们要建立起这种观念：下道工序是上道工序的客户，上道工序做的产品应该让下道工序满意。只有每道工序质量得以提高，我们的整体质量才会上升。?有人肯定会这样问：我是第一道工序不吃亏了吗？你们给我的材料就是这样啊，叫我也不能做“无米之炊”的事。的确，我们的材料、我们的工艺、我们的设备还存在很多问题，这些问题公司正在改善。3.员工素质提高?不知大家有没有这种经历：我们招聘人员时，总是问你以前在那家公司做过，那家公司状况如何？主考官为什么会问这样问题呢？其实主考官通过了解这家公司就会大概知道这个人的素质如何？你想，如果你以前所在的公司管理很差，产品质量也很差。在这样的公司干过的人素质又会好到那去呢？最后?只有我们员工的素质提高了，公司整体的素质才会提升，员工和公司是一个整体。?市场所发生的不良车图片展示 产品质量问题产品质量问题产品装配质量问题产品装配质量问题产品装配质量问题产品装配质量问题感感谢谢大大家家?让我们共同努力，做一流品质！