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第一章第一章 光滑圆柱体的光滑圆柱体的公差与配合公差与配合第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准第三节第三节 国家标准规定的公差带与配合国家标准规定的公差带与配合第四节第四节 常用尺寸公差与配合的选用常用尺寸公差与配合的选用第五节第五节 一般公差线性尺寸的未注公差一般公差线性尺寸的未注公差学学 习习 指指 导导 本本章章学学习习的的目目的的是是掌掌握握基基础础标标准准极极限限与与配配合合的的一一般般规规律律，为为合合理理选选用用尺尺寸寸公公差差与与配配合合、学学习习其其它它典典型型零零件件的的公公差差与与配配合合，进进行行尺尺寸寸精精度度设设计计打打下下基基础础。学学习习要要求求是是对对极极限限与与配配合合标标准准中中的的术术语语定定义义，要要着着重重搞搞清清其其概概念念与与作作用用，并并抓抓住住它它们们之之间间的的区区别别与与联联系系进进行行分分析析，避避免免单单纯纯从从定定义义上上孤孤立立地地去去理理解解；重重点点要要掌掌握握标标准准公公差差与与基基本本偏偏差差的的结结构构、特特点点和和基基本本规规律律以以及及尺尺寸寸公公差差与与配配合的选用原则合的选用原则。“公差公差”主要反映机器零件使用要求与制造要主要反映机器零件使用要求与制造要求的矛盾。求的矛盾。“配合配合”反映组成机器的零件之间的关系。反映组成机器的零件之间的关系。公差与配合的标准化有利于机器的设计、制公差与配合的标准化有利于机器的设计、制造、使用和维修。造、使用和维修。公差与配合的标准化不仅是机械工业各部门进公差与配合的标准化不仅是机械工业各部门进行产品设计、工艺设计和制订其他标准的基础，而行产品设计、工艺设计和制订其他标准的基础，而且是广泛组织协作和专业化生产的重要依据。且是广泛组织协作和专业化生产的重要依据。1.1.孔孔:通常指工件的圆柱形内表通常指工件的圆柱形内表面，也包括其他非圆柱形内表面，也包括其他非圆柱形内表面中由单一尺寸确定的部分。面中由单一尺寸确定的部分。孔的直径尺寸用孔的直径尺寸用D D表示。表示。2.2.轴轴:通通常常指指工工件件的的圆圆柱柱形形外外表表面面，也也包包括括非非圆圆柱柱形形外外表表面面。轴轴是是指指由由单单一一尺尺寸寸确确定定的的被被包包容容面面。轴的轴的直径尺寸用直径尺寸用d表示。表示。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义一、孔和轴一、孔和轴如：如：如图所示，若方轴的宽度如图所示，若方轴的宽度a a等于方孔的宽度等于方孔的宽度A A；又；又方轴的高度方轴的高度b b等于方孔的高度等于方孔的高度B B。当方轴放入方孔中，。当方轴放入方孔中，则组成两组轴与孔的结合。它们都是广义的轴和孔。则组成两组轴与孔的结合。它们都是广义的轴和孔。(a)(a)方孔方孔 (b)(b)方轴方轴第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义二、尺寸二、尺寸（1 1）尺寸）尺寸 尺寸尺寸是用特定是用特定单位表示线性尺寸值的单位表示线性尺寸值的数值。数值。（2 2）基本尺寸基本尺寸 基本尺寸是设计给定的尺寸，用基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和和d表示。表示。它是设计时根据零件的强度、刚度等使用要求和结构设它是设计时根据零件的强度、刚度等使用要求和结构设计，通过计算和类比法来确定，并经过圆整后得到的。计，通过计算和类比法来确定，并经过圆整后得到的。dddLL（3 3）实际尺寸）实际尺寸 (局部实际尺寸局部实际尺寸)实际尺寸是通过测量得到的尺寸（实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ）实际尺寸并非尺寸的真值。实际尺寸并非尺寸的真值。d da aD Da a第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义二、尺寸二、尺寸（4 4）作用尺寸）作用尺寸 孔的作用尺寸：在配合面全长上，与实际孔内接的最大理想孔的作用尺寸：在配合面全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸。轴的尺寸。轴的作用尺寸：在配合面全长上，与实际轴外接的最小理想孔轴的作用尺寸：在配合面全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。的尺寸。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义二、尺寸二、尺寸（5 5）极限尺寸极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。个界限值。最大最大极限尺寸：极限尺寸：Dmax、dmax ，最小极限尺寸：，最小极限尺寸：Dmin、dmin 轴轴孔孔基本尺寸基本尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最最小小极极限尺寸限尺寸最最大大极极限尺寸限尺寸基本尺寸基本尺寸合格零件的实际尺寸应该是：合格零件的实际尺寸应该是：第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义二、尺寸二、尺寸1.1.极限尺寸、基本尺寸的关系？极限尺寸、基本尺寸的关系？2.2.基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸是定值还是变量？基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸是定值还是变量？请问请问1.1.尺寸偏差（偏差）：尺寸偏差（偏差）：某一尺寸某一尺寸减去减去基本尺寸基本尺寸的代数差的代数差 （1 1）实际偏差：实际尺寸）实际偏差：实际尺寸基本尺寸基本尺寸（孔（孔EaEa轴轴eaea）Ea=Da-D ea=da-d 零件上实际存在，能测出大小，一批零件而言，是一随机变量零件上实际存在，能测出大小，一批零件而言，是一随机变量（2 2）极限偏差：极限尺寸极限偏差：极限尺寸基本尺寸基本尺寸 上偏差：上偏差：最大最大极限尺寸极限尺寸基本尺寸基本尺寸(孔孔ES轴轴es)下偏差：下偏差：最小极限尺寸最小极限尺寸基本尺寸基本尺寸(孔孔EI轴轴ei)上下偏差由设计者给定上下偏差由设计者给定 当当EI Ea ES，eiea es时，零件才能合格的。时，零件才能合格的。注：偏差可以为正值、负值或零值注：偏差可以为正值、负值或零值第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差轴轴孔孔基本尺寸基本尺寸上偏差上偏差下偏差下偏差最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最最小小极极限尺寸限尺寸最最大大极极限尺寸限尺寸下偏差下偏差上偏差上偏差基本尺寸基本尺寸极限与配合示意图极限与配合示意图 对于孔：对于孔：ES=Dmax-DEI=Dmin-D 对于轴：对于轴：es=dmax-dei=dmin-d 第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差2.2.尺寸公差（公差）：尺寸公差（公差）：允许尺寸的变动量，用允许尺寸的变动量，用T T表示。表示。公差公差=最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸公差公差=最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸注：公差是绝对值，且不为零。注：公差是绝对值，且不为零。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差1 1）偏差可以为正值、负值或零，而公差则一定是）偏差可以为正值、负值或零，而公差则一定是正值。正值。2 2）极限偏差用于限制实际偏差，而公差用于限制）极限偏差用于限制实际偏差，而公差用于限制误差。误差。3 3）对于单个零件，只能测出尺寸）对于单个零件，只能测出尺寸“实际偏差实际偏差”，而数量足够多的一批零件，才能确定尺寸误差。而数量足够多的一批零件，才能确定尺寸误差。4 4）偏差取决于加工机床的调整，不反映加工难易，）偏差取决于加工机床的调整，不反映加工难易，而公差表示制造精度，反映加工难易程度。而公差表示制造精度，反映加工难易程度。5 5）极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧）极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度，而公差反映公差带大小，影响配合精度程度，而公差反映公差带大小，影响配合精度。轴轴孔孔基本尺寸基本尺寸上偏差上偏差下偏差下偏差最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸公差公差最最小小极极限尺寸限尺寸最最大大极极限尺寸限尺寸下偏差下偏差上偏差上偏差公差公差基本尺寸基本尺寸极限与配合示意图极限与配合示意图 对于孔：对于孔：TD=Dmax-Dmin=ES-EI 对于轴：对于轴：Td=dmax-dmin=es-ei 第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差3.3.零线与公差带零线与公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带基本尺寸基本尺寸+0_ 公差带图 （1)1)零线：零线：确定偏差的一条基准直线确定偏差的一条基准直线。（2)2)公差带公差带：由代表上、下偏差或最由代表上、下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所确定的区域线所确定的区域。公差带特性：公差带特性：两个要素：两个要素：公差带大小公差带大小标准公差标准公差公差带位置公差带位置基本偏差基本偏差第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差孔孔1轴轴2基本尺寸基本尺寸+0_ 孔孔2轴轴1EIESeies基本偏差基本偏差为下偏差为下偏差基本偏差基本偏差为上偏差为上偏差基本偏差基本偏差基本偏差一般为靠近零线的偏差。基本偏差一般为靠近零线的偏差。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。1)零线零线2)确定公差带大小位置。确定公差带大小位置。4)作图比例基本一致，单位作图比例基本一致，单位 m、mm均可。均可。5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。3)孔孔轴轴(或或 )或在公差带里写孔、轴。或在公差带里写孔、轴。画图时应注意的问题画图时应注意的问题第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差例1：已知孔的尺寸100+mm，轴的尺寸为100 mm，试画出孔和轴的公差带图。例例2：已知孔和轴的基本尺寸为已知孔和轴的基本尺寸为30mm，孔的最大极限，孔的最大极限尺寸尺寸Dmax=30.021mm,最小极限尺寸最小极限尺寸Dmin=30mm;轴的轴的最大极限尺寸最大极限尺寸dmax=29.993mm,轴的最小极限尺寸轴的最小极限尺寸dmin=29.980mm，求，求孔和轴的极限偏差、基本偏差和孔和轴的极限偏差、基本偏差和公差，并画出孔和轴的公差带图解。公差，并画出孔和轴的公差带图解。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义三、偏差与公差三、偏差与公差练习：作孔25H7+mm 和轴25f6 mm公差带图.第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义四、加工误差与公差的关系四、加工误差与公差的关系工件在加工中，由于工艺系统误差的影响，使加工件在加工中，由于工艺系统误差的影响，使加工后零件的几何参数与理想值不相符合，其差别工后零件的几何参数与理想值不相符合，其差别称为加工误差。称为加工误差。1 1）尺寸误差：实际尺寸与理想尺寸之差。）尺寸误差：实际尺寸与理想尺寸之差。2 2）几何形状误差：宏观几何形状误差；表面微观）几何形状误差：宏观几何形状误差；表面微观特性特性,表面粗糙度；表面波度误差。表面粗糙度；表面波度误差。3 3）位置误差：实际相互位置与理想位置的差值。）位置误差：实际相互位置与理想位置的差值。2.间隙与过盈：间隙与过盈：孔的尺寸孔的尺寸轴的尺寸轴的尺寸=代数差代数差+1.配合：配合：基本尺寸基本尺寸相同、相互结合的相同、相互结合的孔和轴孔和轴公差带公差带之间的关系。之间的关系。对一批零件对一批零件而言，配合反映了机器上相互结合的零件间的而言，配合反映了机器上相互结合的零件间的松紧程度。松紧程度。间隙间隙X过盈过盈Y第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制（1 1）间隙配合间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括（包括Xmin0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸轴的尺寸轴的尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制3、配合的种类、配合的种类孔轴XmaxXmin配合公差配合公差T Tf f=|X=|Xmaxmax-X-Xminmin|=|=孔公差孔公差+轴公差。轴公差。特征参数：特征参数：XmaxDmaxdminESeiXminDmindmaxEIes孔轴XmaxXmin=0第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制过盈配合过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，孔的公差带在轴的公差带之下，对一批零件而言，所对一批零件而言，所有轴的尺寸有轴的尺寸孔的尺寸。孔的尺寸。最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制配合公差配合公差Tf=|Ymin-Ymax|=孔公差孔公差+轴公差。轴公差。孔孔轴轴Ymin=0YmaxYminYmax特征参数：特征参数：YminDmaxdminESeiYmaxDmindmaxEIes第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制 过渡配合过渡配合 孔的公差带与轴的公差带相互交叠，可能具有间隙或过盈孔的公差带与轴的公差带相互交叠，可能具有间隙或过盈的配合。的配合。最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制轴孔轴孔轴孔YmaxXmaxYmaxXmaxXmaxYmax特征参数：特征参数：XmaxDmaxdminESeiYmaxDmindmaxEIes配合公差配合公差Tf=|Xmax-Ymax|=孔公差孔公差+轴公差。轴公差。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制配合制配合制 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。基孔制配合基孔制配合基轴制配合基轴制配合 孔孔的基本偏差保持的基本偏差保持一定一定,改变轴改变轴的基本偏的基本偏差，差，形成不形成不同的配合同的配合。标准规定的基准孔的基本。标准规定的基准孔的基本偏差（下偏差）为零。偏差（下偏差）为零。轴轴的基本偏差保持的基本偏差保持一定一定,改变孔改变孔的基本偏的基本偏差，差，形成不形成不同的配合同的配合。标准规定的基准轴的基本。标准规定的基准轴的基本偏差（上偏差）为零。偏差（上偏差）为零。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义五、配合与配合制五、配合与配合制4、配合制、配合制基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：-0 0+基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为“H H”。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：-+基准轴的基本偏差代号为基准轴的基本偏差代号为“h h”。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义基孔制或者基轴制能基孔制或者基轴制能否用以孔配轴或者以否用以孔配轴或者以轴配孔来说明？轴配孔来说明？第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义(1)最大最大实体极限（实体极限（MML）和最大实体尺寸和最大实体尺寸(MMS)最大实体状态指孔或轴最大实体状态指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材在尺寸公差范围内，具有材料量最多时的状态。在此状料量最多时的状态。在此状态下的尺寸称为最大实体尺态下的尺寸称为最大实体尺寸。寸。轴：轴：dM=dmax孔：孔：DM=Dmin轴轴孔孔第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义六、极限尺寸判断原则六、极限尺寸判断原则(2)(2)最小最小实体极限（实体极限（LML）和和最小实体尺寸最小实体尺寸(LMS)最小实体状态指孔或轴在最小实体状态指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料量尺寸公差范围内，具有材料量最少时的状态。在此状态下的最少时的状态。在此状态下的尺寸称为最小实体尺寸。尺寸称为最小实体尺寸。轴：轴：dL dmin 孔：孔：DLDmax 轴轴孔孔第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义按加工过程特征，最大实体尺寸即合格按加工过程特征，最大实体尺寸即合格工件的起始尺寸（极限），最小实体尺工件的起始尺寸（极限），最小实体尺寸即合格工件的终止尺寸（极限）寸即合格工件的终止尺寸（极限）。按极限量规检验特征，最大实体尺寸即按极限量规检验特征，最大实体尺寸即通极限，最小实体尺寸即终止极限。分通极限，最小实体尺寸即终止极限。分别由通规与止规控制。别由通规与止规控制。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义1）孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体）孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，即对孔，其作用尺寸应不小于最小极尺寸，即对孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸，对于轴，则应不大于最大极限尺寸。限尺寸，对于轴，则应不大于最大极限尺寸。2）在任何位置上的实际尺寸不允许超过最）在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸，即对孔，其实际尺寸应不大于小实体尺寸，即对孔，其实际尺寸应不大于最大极限尺寸，对于轴，则应不小于最小极最大极限尺寸，对于轴，则应不小于最小极限尺寸。限尺寸。第一节第一节 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义(3)(3)极限尺寸判断原则极限尺寸判断原则 国家标准国家标准极限与配合极限与配合中，公差与配合部分的标准主要包括：中，公差与配合部分的标准主要包括：GB/T1800.11997GB/T1800.11997极限与配合极限与配合 基础基础 第第1 1部分：词汇部分：词汇GB/T1800.21998GB/T1800.21998极限与配合极限与配合 基础基础 第第2 2部分：公差、偏差和配合的部分：公差、偏差和配合的基本规定基本规定GB/T1800.31998GB/T1800.31998极限与配合极限与配合 基础基础 第第3 3部分：标准公差和基本偏差部分：标准公差和基本偏差数值表数值表GB/T1800.41999GB/T1800.41999极限与配合极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T18011999GB/T18011999极限与配合极限与配合 公差带和配合的选择公差带和配合的选择GB/T18042000GB/T18042000一般公差一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差未注公差的线性和角度尺寸的公差第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准国家标准是按标准公差系列（公差带大小或国家标准是按标准公差系列（公差带大小或公差数值）标准化和基本偏差系列（公差带公差数值）标准化和基本偏差系列（公差带位置）标准化的原则制订的。位置）标准化的原则制订的。第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 一、标准公差系列一、标准公差系列 二、基本偏差系列二、基本偏差系列学习要求：学习要求：1.掌握标准公差的等级，了解各等级数值的确定方法掌握标准公差的等级，了解各等级数值的确定方法 2.掌握轴的基本偏差和孔的基本偏差的确定方法掌握轴的基本偏差和孔的基本偏差的确定方法 3.会查标准公差表和基本偏差表会查标准公差表和基本偏差表主要内容：主要内容：一、标准公差系列一、标准公差系列 标准公差标准公差是国家标准规定的用以确定公差带大小的任是国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差值，国家标准制定出的一一公差值，国家标准制定出的一 系列标准公差数值，包括系列标准公差数值，包括:1.标准公差等级标准公差等级 2.标准公差数值标准公差数值（一）公差单位（公差因子）（一）公差单位（公差因子）公差单位是计算标准公差的基本单位，是制公差单位是计算标准公差的基本单位，是制订标准公差系列的基础，公差单位与基本尺订标准公差系列的基础，公差单位与基本尺寸之间呈一定的相关关系。寸之间呈一定的相关关系。第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 一、标准公差系列一、标准公差系列（一）标准公差（一）标准公差因子（单位因子（单位m)其中：其中：补偿与直径成补偿与直径成正比的误差。正比的误差。第一项反映第一项反映加工误差；加工误差；基本尺寸基本尺寸500mmD基本分段的计算尺寸基本分段的计算尺寸第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 一、标准公差系列一、标准公差系列标准公差标准公差因子（单位因子（单位m)其中：其中：基本尺寸基本尺寸5003150mmD基本分段的计算尺寸基本分段的计算尺寸所属尺寸分段内首尾两项所属尺寸分段内首尾两项的几何平均值的几何平均值公差单位（公差因子）公差单位（公差因子）I=0.004D+2.1（暂时应用此式）（暂时应用此式）第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准等级等级及代号及代号（GB/T1800.21998）GB规定的标准公差是由公差等级系数和公差单位的乘积值决定的。规定的标准公差是由公差等级系数和公差单位的乘积值决定的。在基本尺寸一定的情况下，公差等级是决定标准公差大小的唯一参数。在基本尺寸一定的情况下，公差等级是决定标准公差大小的唯一参数。高精度高精度级级精度级精度级中、低中、低级级共共2020级级公差等级公差等级精度最高精度最高精度最高精度最高 -精度最低精度最低精度最低精度最低IT01IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9.IT18IT18 第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准（二）（二）标准公差数值标准公差数值（1）一、标准公差系列一、标准公差系列第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准公差等级公差等级公式公式公差等级公差等级公式公式IT010.3+0.008DIT940iIT00.5+0.012DIT1064iIT10.8+0.02DIT11100iIT2（IT1）（）（IT5/IT1）1/4IT12160iIT3（IT1）（）（IT5/IT1）2/4IT13250iIT4（IT1）（）（IT5/IT1）3/4IT14400iIT57iIT15640iIT610iIT161000iIT716iIT171600iIT825iIT182500i注：此表适用于尺寸小于等于注：此表适用于尺寸小于等于500mm标准公差标准公差数值数值（2）一、标准公差系列一、标准公差系列注：此表适用于注：此表适用于尺寸尺寸5003150mm第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准(三三)基本尺寸分段基本尺寸分段 一、标准公差系列一、标准公差系列 基本尺寸至基本尺寸至500mm 的尺寸范围分成的尺寸范围分成13个尺寸段个尺寸段主主段落；把主段落中的一段又分成段落；把主段落中的一段又分成23段段中间段落。中间段落。第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 一、标准公差系列一、标准公差系列例例3 3：基本尺寸：基本尺寸25mm25mm，求，求IT6IT6和和IT7IT7计算的公差值，必须按国标规定的尾数化整规则进行圆整。计算的公差值，必须按国标规定的尾数化整规则进行圆整。练习：某轴基本尺寸练习：某轴基本尺寸90mm90mm，求，求IT6IT6的标准公差值。的标准公差值。第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准思考：同一公差等级对于思考：同一公差等级对于不同的基本尺寸公差的数不同的基本尺寸公差的数值不同，那么他们的精确值不同，那么他们的精确程度相同吗？程度相同吗？练习题练习题1.判断题判断题（1）同一基本尺寸范围，公差等级越高，公差数值越小；同）同一基本尺寸范围，公差等级越高，公差数值越小；同一公差等级，基本尺寸越大，公差数值越大一公差等级，基本尺寸越大，公差数值越大。Y（2）尺寸公差是零件尺寸允许的最大偏差）尺寸公差是零件尺寸允许的最大偏差。N（3）公差通常为正，在个别情况下也可以为负）公差通常为正，在个别情况下也可以为负。N（4）配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差）配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。Y（5）零件加工的难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差）零件加工的难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关无关。Y（6）孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高）孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。Y（7）实际尺寸越接近基本尺寸，则其精度也就越高）实际尺寸越接近基本尺寸，则其精度也就越高。N（8）从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制）从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴的特点就是先加工轴。N（9）过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过渡配）过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过渡配合可以算间隙配合，也可以算过盈配合合可以算间隙配合，也可以算过盈配合。N（10）孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差）孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。N2.选择题选择题（1）比较两尺寸精度高低的依据是（）比较两尺寸精度高低的依据是（C ）A.基本偏差基本偏差 B.公差数值公差数值 C.公差等级公差等级（2）国家标准规定的尺寸公差等级为（）国家标准规定的尺寸公差等级为（D ）A.112共共12级级 B.118共共18级级 C.120共共20级级 D.0118共共20级级（3）零件尺寸的极限偏差是）零件尺寸的极限偏差是（B ）A.测量得到的测量得到的 B.设计给定的设计给定的 C.加工后形成的加工后形成的（4 4）下述论述中正确的有（）下述论述中正确的有（）。）。A A基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说它们的精度要求相同。它们的精度要求相同。B B一批零件的实际尺寸最大为一批零件的实际尺寸最大为20.0lmm20.0lmm，最小为，最小为19.98mm19.98mm，则可知该零件的上偏差是十，则可知该零件的上偏差是十0.01mm0.01mm，下偏差是，下偏差是0.02mm0.02mm。C C对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小。小。3.某一配合的配合公差某一配合的配合公差Tf=0.050mm，最大间隙，最大间隙Xmax=+0.030mm，问该配合属于什么配合类别？，问该配合属于什么配合类别？二、基本偏差系列二、基本偏差系列（一）基本偏差及其代号（一）基本偏差及其代号第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准1.基本偏差：是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。除JS和js以外，均指靠近零线的偏差，它与公差等级无关。而JS和js，公差带对称零线分布，其基本偏差是上偏差或下偏差，它与公差等级有关。二、基本偏差系二、基本偏差系列列2.2.基基本本偏偏差差代代号号轴+0-eseiabccddeefffg g hjjskmn prstuvxyzzazbzc基本尺寸 孔基本尺寸+0-EIESABCCDDEEFFFGGHJJSKM NPRSTUVXYZZAZBZC第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准拉丁字母；大写孔，小写轴；26个字母除ILOQW(iloqw)，加七个双字母(CD EF FG JS ZA ZB ZC 小写）共28个。1、对于轴，ah的基本偏差为上偏差es，其绝对值依次减小；jzc的基本偏差为下偏差ei,其绝对值逐渐增大。2、对于孔，AH的基本偏差为下偏差ES，其绝对值依次减小；JZC的基本偏差为上偏差EI,其绝对值逐渐增大。3、公差带只画出一端。孔或孔或轴基本偏差基本偏差注注孔孔下极限偏差下极限偏差A、B、C、CD、D、E、EF、FG、G、HH为基准孔，基准孔，它的下极限它的下极限偏差偏差为零零上极限偏差上极限偏差或下极限偏或下极限偏差差JS=IT/2上极限偏差上极限偏差J、K、M、N、P、R、S、T、U、V、X、Y、Z、ZA、ZB、ZC轴上极限偏差上极限偏差a、b、c、cd、d、e、ef、fg、g、hh为基准基准轴，它的上极限它的上极限偏差偏差为零零上极限偏差上极限偏差或下极限偏或下极限偏差差js=IT/2下极限偏差下极限偏差J、k、m、n、p、r、s、t、u、v、x、y、z、za、zb、zc2.轴轴的基本偏差（在基孔制基础上制订）的基本偏差（在基孔制基础上制订）代号代号适用范围适用范围基本偏差为上偏差（基本偏差为上偏差（eses）代号代号适用范围适用范围基本偏差为下偏差（基本偏差为下偏差（eiei）a aD120mmD120mm(265+1.3D)(265+1.3D)k kIT4IT7IT4IT7+0.6D+0.6D1/31/3D D120mm120mm3.5D3.5Dm m+(IT7IT6)+(IT7IT6)b bD160mmD160mm(140+0.85D)(140+0.85D)n n+5 D+5 D0.340.34D D160mm160mm1.8D1.8Dp p+IT7+(05)+IT7+(05)c cD40mmD40mm52D 52D 0.20.2r r+(ps)+(ps)1/21/2D D40mm40mm(95+0.8D)(95+0.8D)s sD50mmD50mm+IT8+(14)+IT8+(14)cdcd(cd)(cd)1/21/2D D50mm50mm+IT7+0.4D+IT7+0.4Dd d16D 16D 0.440.44t t+IT7+0.63D+IT7+0.63De e11D 11D 0.410.41u u+IT7+D+IT7+Defef(ef)(ef)1/21/2v v+IT7+1.25D+IT7+1.25Df f5.5D 5.5D 0.410.41x x+IT7+1.6D+IT7+1.6Dfgfg(fg)(fg)1/21/2y y+IT7+2D+IT7+2Dg g2.5D 2.5D 0.340.34z z+IT7+2.5D+IT7+2.5Dh h0 0zaza+IT8+3.15D+IT8+3.15Dj jIT5IT8经验数据经验数据zbzb+IT9+4D+IT9+4Dk kIT3IT3及及 IT8IT80 0zczc+IT10+5D+IT10+5DJs=IT/2Js=IT/2 ahah的基本偏差是上极限偏差，与基准孔配合的基本偏差是上极限偏差，与基准孔配合是间隙配合，最小间隙正好等于基本偏差的绝对是间隙配合，最小间隙正好等于基本偏差的绝对值；值；(abcabc用于大间隙或热动配合；用于大间隙或热动配合；defdef主要用于主要用于旋转运动；旋转运动；g g用于滑动或液体摩擦及要求定心的用于滑动或液体摩擦及要求定心的配合，配合，cdcd efef fgfg 尺寸较小的旋转运动件）尺寸较小的旋转运动件）j j、k k、m m、n n的基本偏差是下极限偏差，的基本偏差是下极限偏差，与基准孔配合是过渡配合；与基准孔配合是过渡配合；pzcpzc的基本偏差是下极限偏差，与基准的基本偏差是下极限偏差，与基准孔配合是过盈配合。孔配合是过盈配合。有了基本偏差和标准公差，就可求出轴的另一个偏差有了基本偏差和标准公差，就可求出轴的另一个偏差(上偏差或下偏差上偏差或下偏差)。计算公式如下：。计算公式如下：ei=es-ITes=ei+IT 二、基本偏差系列二、基本偏差系列第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 二、基本偏差系列二、基本偏差系列（三）孔（三）孔的基本偏差的基本偏差(1)根据根据基本尺寸基本尺寸500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算而来的。差换算而来的。(2)换算换算原则原则在在孔、轴为同一公差等级孔、轴为同一公差等级或或孔比轴低一级孔比轴低一级配合的条配合的条件下，当基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基件下，当基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当（本偏差代号相当（30F8/h8中中F对应于对应于30H8/f8中中f)时，时，其基本偏差的对应关系，应保证按基轴制形成的配合其基本偏差的对应关系，应保证按基轴制形成的配合(30F7/h6)与按基孔制形成的配合与按基孔制形成的配合(30H7/f6)相同。相同。即：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同即：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准通用规则通用规则用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等，而符号用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等，而符号相反相反。也就是孔的基本编差是轴的基本偏差相对于零线的倒也就是孔的基本编差是轴的基本偏差相对于零线的倒影影。对所有公差等级的对所有公差等级的AH：EI=-es；对对标准公差等级标准公差等级大于大于IT8的的K、M、N(3500mm的的N除外，除外，其基本偏差为零）和其基本偏差为零）和IT7的的PZC：ES=-ei。基本尺寸基本尺寸3的的J：ES=-ei 二、基本偏差系列二、基本偏差系列(3)孔的基本偏差换算规则孔的基本偏差换算规则第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准H7+0f6XminXmax-33-20+21F7h6XminXmax+41+20-13H8P8XmaxYmaxXmaxYmax-55-22-33+55+22+33p8h8 二、基本偏差系列二、基本偏差系列第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准特殊规则特殊规则基本尺寸基本尺寸3500mm，且，且标准公差等级标准公差等级IT8的的K、M、N和和IT7的的PZC，孔、轴的基本偏差代号字母相同时，孔，孔、轴的基本偏差代号字母相同时，孔的基本偏差的基本偏差ES和轴的基本偏差和轴的基本偏差ei符号相反符号相反,而绝对值相差一而绝对值相差一个个值。值。ES=ei+=ITn-ITn-1 二、基本偏差系列二、基本偏差系列 孔的另一个偏差可根据孔的基本偏差和标准公差进行计算：孔的另一个偏差可根据孔的基本偏差和标准公差进行计算：EI=ES-ITES=EI+IT第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 二、基本偏差系列二、基本偏差系列例例 确定确定25H7/f625H7/f6、25F7/h625F7/h6孔与轴的极限偏差孔与轴的极限偏差,画出公差画出公差带图解，计算两个配合的极限间隙，并比较。带图解，计算两个配合的极限间隙，并比较。例确定例确定25H7/p625H7/p6、25P7/h625P7/h6孔与轴的极限偏差。孔与轴的极限偏差。例例 确定确定25H8/p825H8/p8、25P8/h825P8/h8孔与轴的极限偏差。孔与轴的极限偏差。第二节第二节 公差与配合国家标准公差与配合国家标准第三节第三节 国家标准规定的公差带与配合国家标准规定的公差带与配合 GB/T1800.31998 GB/T1800.31998 规定：基本尺寸规定：基本尺寸500mm500mm时，规时，规定有定有2020个公差等级和个公差等级和2828个基本偏差，因此可得到的公差个基本偏差，因此可得到的公差带，孔有带，孔有543543个，轴有个，轴有544544个。个。一、轴公差带一、轴公差带 基本尺寸基本尺寸500mm,500mm,国家标准规定了一般、常用和优国家标准规定了一般、常用和优先的先的轴公差带轴公差带119119种，其中方框内的种，其中方框内的5959种为常用公差带种为常用公差带，带圆圈的带圆圈的1313种为优先种为优先的公差带。的公差带。第三节第三节 国家标准规定的公差带与配合国家标准规定的公差带与配合二、孔公差带二、孔公差带 国家标准规定了一般、常用和优先的国家标准规定了一般、常用和优先的孔公差带孔公差带105105种，种，其中方框内的其中方框内的4444种为常用公差带种为常用公差带，带圆圈的，带圆圈的1313种为优先的种为优先的公差带公差带。三、三、基孔制配合基孔制配合基孔制常用配合基孔制常用配合5959种，其中种，其中优先配合优先配合1313种种。四、四、基轴制配合基轴制配合 基轴制常用配合基轴制常用配合4747种，其中种，其中优先配合优先配合1313种种第四节第四节 常用尺寸公差常用尺寸公差与配合的选用与配合的选用 尺寸公差与配合的选用直接影响到机尺寸公差与配合的选用直接影响到机器的使用性能、寿命、互换性和经济性。器的使用性能、寿命、互换性和经济性。公差与配合的选择：实质上是尺寸的精公差与配合的选择：实质上是尺寸的精度设计。度设计。公差与配合的选用主要包括：公差与配合的选用主要包括：配合制配合制的的选用、选用、公差等级公差等级的选用和的选用和配合种类配合种类的选用的选用。为了减少定值刀具和量具的规格和种类，为了减少定值刀具和量具的规格和种类，应该应该优先选用基孔制优先选用基孔制。但是有些情况下采用。但是有些情况下采用基轴制比较经济合理。基轴制比较经济合理。1 1、在农业机械、纺织机械、建筑机械、在农业机械、纺织机械、建筑机械中经常使用具有一定公差等级的冷拉钢材直中经常使用具有一定公差等级的冷拉钢材直接做轴，不需要再进行加工接做轴，不需要再进行加工，这种情况下，这种情况下，应该选用基轴制。应该选用基轴制。一一、配合制的、配合制的选用选用第四节第四节 常用尺寸公差常用尺寸公差与配合的选用与配合的选用图 活塞销与活塞、连杆机构的配合及孔、轴公差带1活塞 2活塞销 3连杆第四节第四节 常用尺寸公差常用尺寸公差与配合的选用与配合的选用一一、配合制的、配合制的选用选用2 2、同一公称尺寸的轴上装、同一公称尺寸的轴上装配几个零件而且配合性质配几个零件而且配合性质不同时，应该选用基轴制。不同时，应该选用基轴制。3 3、与标准件或标准部件配合的孔或轴，必须以标准件为基、与标准件或标准部件配合的孔或轴，必须以标准件为基准件来选择配合制。准件来选择配合制。第四节第四节 常用尺寸公差常用尺寸公差与配合的选用与配合的选用一一、配合制的、配合制的选用选用在一些经常拆卸和在一些经常拆卸和精度要求不高的特精度要求不高的特殊场合可以采用非殊场合可以采用非基准制。基准制。基本原则：就是在基本原则：就是在能够满足使用要求能够满足使用要求的前提下，应的前提下，应尽量选择较低尽量选择较低的公差等级。的公差等级。1 1、工艺等价性、工艺等价性 在确定有配合的孔、轴的公差等级的时候，还应该考虑在确定有配合的孔、轴的公差等级的时候，还应该考虑到孔、轴的工艺等价性，公称尺寸到孔、轴的工艺等价性，公称尺寸500mm500mm且标准公差且标准公差IT8IT8的的孔比同级的轴加工困难，国家标准推荐孔与比它高一级的轴配孔比同级的轴加工困难，国家标准推荐孔与比它高一级的轴配合，而公称尺寸合，而公称尺寸500mm500mm且标准公差且标准公差IT8IT8的孔以及公称尺寸的孔以及公称尺寸500mm500mm的孔，测量精度容易保证，国家标准推荐孔、轴采用同的孔，测量精度容易保证，国家标准推荐孔、轴采用同级配合。级配合。第四节第四节 常用尺寸公差常用尺寸公差与配合的选用与配合的选用二、公差等级的选用二、公差等级的选用2、选择、选择公差等级既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和公差等级既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。经济性。IT01、IT0、IT1用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的公差；公差；IT2IT5用于特别精密零件的配合；用于特别精密零件的配合；IT5IT12用于配合尺寸公差；用于配合尺寸公差；IT6(孔到孔到IT7)用于要求精密配合的情况；用于要求精密配合的情况；IT7IT8用于一般精度要求的配合；用于一般精度要求的配合；IT9IT10用于一般要求的地方，或精度要求较高的槽宽的用于一般要求的地方，或精度要求较高的槽宽的配合；配合；IT11IT12用于不重要的配合；用于不重要的配合；IT12IT18用于末注尺寸公差的尺寸精度。用于末注尺寸公差的尺寸精度。第四节第四节 公差与配合的选用公差与配合的选用二、公差等级的选用二、公差等级的选用（1 1）相关件和相配件的精度）相关件和相配件的精度 例如，齿轮孔与轴的配合，它们的公差等级决定于相关件齿轮的精度等级，与标准件滚动轴承相配合的外壳孔和轴颈的公差等级决定于相配件滚动轴承的公差等级。（2 2）加工成本）加工成本 为了降低成本，对于一些精度要求不高的配合，孔、轴的公差等级可以相差23级，如图2-24所示，轴承端盖凸缘于箱体孔的配合为100J7/e9，轴套与轴的配合为55G9/j6，它们的公差等级相差分别为2级和3级。3、还要注意的问题、还要注意的问题各种加工方法可能达到的公差等级各种加工方法可能达到的公差等级第四节第四节 公差与配合的选用公差与配合的选用三、配合的选用三、配合的选用 1.1.原则：原则：根据使用要求根据使用要求配合公差配合公差(间隙或过盈间隙或过盈)的大小，确定与基准件的大小，确定与基准件相配的孔、轴的基本偏差代号，同时确定基准件及配合件的公差等级。相配的孔、轴的基本偏差代号，同时确定基准件及配合件的公差等级。尽可能选用国标推荐的优先尽可能选用国标推荐的优先配合。配合。对间隙配合，由于基本偏差的绝对值等于最小间隙，故可按最小间隙确对间隙配合，由于基本偏差的绝对值等于最小间隙，故可按最小间隙确定基本偏差代号；对过盈配合，在确定基准件的公差等级后，即可按最定基本偏差代号；对过盈配合，在确定基准件的公差等级后，即可按最小过盈选定配合件的基本偏差代号，并根据配合公差的要求确定孔、轴小过盈选定配合件的基本偏差代号，并根据配合公差的要求确定孔、轴公差等级。公差等级。第四节第四节 公差与配合的选用公差与配合的选用2.选定基本偏差的方法选定基本偏差的方法计算法计算法：根据一定的理论和公式，计算出所需的间隙或过盈。：根据一定的理论和公式，计算出所需的间隙或过盈。试验法试验法：对产品性能影响很大的一些配合，往往需用试验法：对产品性能影响很大的一些配合，往往需用试验法来确定机器工作性能的最佳间隙或过盈。来确定机器工作性能的最佳间隙或过盈。类比法类比法按同类机器或机构中，经过生产实践验证的已用配合的实用按同类机器或机构中，经过生产实践验证的已用配合的实用情况，再考虑所设计机器的使用条件确定需要的配合。（常用）情况，再考虑所设计机器的使用条件确定需要的配合。（常用）首先分析零件的工作条件及使用要求，了解各种配合的特性和应用。首先分析零件的工作条件及使用要求，了解各种配合的特性和应用。三、配合的选用三、配合的选用第四节第四节 公差与配合的选用公差与配合的选用用类比法选择配合时应考虑的因素用类比法选择配合时应考虑的因素n受载情况受载情况n拆装情况拆装情况n配合件的结合长度和形位误差配合件的结合长度和形位误差n配合件的材料配合件的材料n温度的影响温度的影响 n装配变形的影响装配变形的影响 n生产类型生产类型 三、配合的选用三、配合的选用第五节第五节 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差 一般公差一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。简单地说一般公差就是简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差，只标注基本尺寸，未标注公差，但但在图样上、技术文件或相应标准中，用本标准号和公差等级符在图样上、技术文件或相应标准中，用本标准号和公差等级符号表示，如：号表示，如：GB/T1804-mGB/T1804-m。一般公差正常情况下，一般不测量。一般公差正常情况下，一般不测量。一、定义一、定义 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：f f级级(精密级精密级)、m m级级(中等级中等级)、c c级级(粗糙级粗糙级)和和v v级级(最粗级最粗级)，这，这4 4个公差等级相当个公差等级相当于于ITl2ITl2、ITl4ITl4、IT16IT16和和IT17IT17。基本尺寸。基本尺寸0.50.54000mm4000mm范围内分为范围内分为8 8个尺寸段，各极限偏差数值呈对称分布。个尺寸段，各极限偏差数值呈对称分布。二、一般公差的规定第五节第五节 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差公差公差等级等级尺寸分段尺寸分段0.530.53336 663063030301201201201204004004004001000100010001000200020002000200040004000f f（精（精密级）密级）0.050.05 0.050.05 0.10.10.150.150.20.20.30.30.50.5_m m（中（中等级）等级）0.10.10.10.10.20.20.30.30.50.50.80.81.21.22 2c c（粗（粗糙级）糙级）0.20.20.30.30.50.50.80.81.21.22 23 34 4v v（最（最粗级）粗级）0.50.51 11.51.52.52.54 46 68 8第五节第五节 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差未注公差线性尺寸的极限偏差数值（未注公差线性尺寸的极限偏差数值（GB/T18042000）倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差也规定了四个公差等倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差也规定了四个公差等级：级：f、m、c和和v，基本尺寸，基本尺寸0.530mm范围内分为范围内分为4个尺寸段，个尺寸段，各极限偏差数值呈对称分布。各极限偏差数值呈对称分布。公差等公差等级尺寸分段尺寸分段0.533663030f（精密（精密级）0.20.512m（中等（中等级）c（粗糙（粗糙级）0.4124v（最粗（最粗级）第五节第五节 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值（倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值（GB/T18042000GB/T18042000）本 章 小 结 n1 1有关有关“尺寸尺寸“的术语有的术语有：基本尺寸、实际尺寸、极限：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、实体尺寸、体外作用尺寸。尺寸、实体尺寸、体外作用尺寸。n2 2尺寸合格条件：尺寸合格条件：实际尺寸在极限尺寸的范围内。实际尺寸在极限尺寸的范围内。n3 3有关有关“公差与偏差公差与偏差”的小结见教材表的小结见教材表2-12-1。n4 4“极限与配合图解极限与配合图解”简称简称“公差带图解公差带图解”，其画法见，其画法见本章相关内容。公差带有大小和位置两个参数。国家标准本章相关内容。公差带有大小和位置两个参数。国家标准将这两个参数标准化，得到标准公差系列和基本偏差系列。将这两个参数标准化，得到标准公差系列和基本偏差系列。n5 5按孔和轴的公差带之间关系的不同，按孔和轴的公差带之间关系的不同，配合配合分为：间隙分为：间隙配合、过盈配合和过渡配合。国家标准配合制规定有基孔配合、过盈配合和过渡配合。国家标准配合制规定有基孔制（基准孔基本偏差代号为制（基准孔基本偏差代号为H H）和基轴制（基准轴基本偏）和基轴制（基准轴基本偏差代号为差代号为h h）两种基准制配合。）两种基准制配合。n6 6标准公差系列标准公差系列（标准公差值不分孔、轴，按基本尺寸（标准公差值不分孔、轴，按基本尺寸和公差等级查教材表和公差等级查教材表2-22-2）n
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