电厂锅炉一次风机及运行知识点

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资源描述
一,概述。 一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一,其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次,供锅炉系统进行燃料输送,干燥和密封,以及助燃烧风的动力设备。 一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的,其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统,对煤粉进行初步的加热和干燥,并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。2、对制粉系统进行密封的作用。有的锅炉密封风就取自于一次风母管,通入给煤机内,对设备起到密封的作用。防止煤粉外漏。3、对燃料进行初步的助燃作用。煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛,帮助煤粉燃烧。 一次风主要有以下特点:1、风压高,因为一次风不但起着干燥和助燃的作用,还需要将大量的煤粉送入炉膛,在此过程还必须与煤粉进行充分的混,这就需要有足够的风压来维持动力。例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。2、流量大。这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的,只有足够大流量的风量,才能完成燃料的输送和助燃。二,一次风机的特点 一次风机必须要满足一次风的特点,因此要求一次风机必须要满足高风量,大流量和可调节的基本要求。发电厂一次风机目前多为离心式风机,也有部分电厂使用轴流式风机的案例。三,一次风机的工作原理。 1、离心式一次风机的工作原理。 离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成,主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口,此外还有轴承座、机座和皮带轮(或联轴器)等部件。它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。当电动机带动叶轮转动时,空气也随叶轮旋转,空气在惯性的作用下,被甩向四周,汇集到螺形机壳中。空气在螺形机壳中流向排气口的过程中,由于截面不断扩大,速度逐渐变慢,大部分动压转化为静压,最后以一定的压力从排气口压出。 当叶轮中的空气被排出后,叶轮中心形成一定的真空度,吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。叶轮不断旋转,空气就就不断的吸入和压出。显然,通风机是通过叶轮的旋转,把能量传递给空气,从而达到输送空气的目的。离心式通风机的吸气口(进口)是负压,排气口(出口)是正压,所以它既可以向炉内鼓风,也能从炉内抽风(或排风)。 2、轴流式一次风机的工作原理当叶轮在原动机驱动下旋转时,气体通过进气室沿轴向进入叶轮,叶轮通过叶片将机械能传递给气体,气体在叶轮中获得能量后流入导叶;进入导叶的气流除了轴向运动外,还有旋转运动;导叶将旋转的气流整流为轴向运动,将旋转运动的能量转换为压力能;随后气流通过扩压器和导流器后其动能进一步转换为压力能,并且气流均匀的流出风机,进入管路,与此同时风机进口处气体不断地被吸入,只要叶轮旋转不停,气体就会源源不断地被压出和吸入,实现了气体的输送。三,一次风机的运行1.一次风机起动前的检查1.1.一次风机及电机油站的检查:1)检查各油站、一次风机轴承、一次风机动叶调节装置无检修工作或检修工作结束。2)检查各油站管道连接完整,油系统设备外观无缺陷。3)检查油站各热工测点全部恢复完毕,各压力表和压力开关的阀门开启,就地表计指示正确,油箱油位计指示清晰,各信号指示正确。4)检查冷却水系统已经恢复运行,各阀门位置正确,压力、温度正常,系统无泄漏。5)检查油箱油位在2/3,通过油位计处观察油质透明,无乳化和杂质,油面镜上无水汽和水珠,油泵出口供油门开启,冷油器前后隔绝阀开启,冷油器旁路门关闭。6)检查油泵电机、电加热电缆接地线接地良好。7)检查电机轴承已加油至正常油位,通过油位计处观察油质良好。8)检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏,油泵启停开关在停止位,一次风机油箱电加热自动/手动开关在手动位,油泵联锁开关在中间位。1.2.一次风机本体的检查:1)检查一次风机及和一次风系统相连接的制粉系统、炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部无检修工作。2)检查制粉系统、炉膛、烟道、空气预热器内无人工作,烟风道内杂物清理干净,检查各检查门、人孔门关闭严密,各挡板位置正确。3)检查一次风机电流、定子铁芯及线圈温度、一次风机及电机轴承温度、一次风机及电机轴承振动、一次风机入口动叶开度指示、一次风压测量表计投入。4)一次风机出口电动挡板、烟风系统各风门挡板传动试验正常。5)检查一次风机电机接线完整,接线盒安装牢固,电机和电缆的接地线接地良好,电机冷却风道畅通。6)检查一次风机及电机地脚螺栓无松动,安全罩连接牢固。7)检查一次风机及电机平台、围栏完整,周围整洁无杂物,照明充足。2.一次风机启动前的试验2.1.一次风机液压润滑油泵联锁试验:1)检查油站一台油泵运行,另一台油泵备用状态且联锁投入。2)停止运行油泵,备用油泵联动成功。3)检查油站一台油泵运行,另一台油泵备用状态且联锁投入,缓慢调整油泵出口溢流阀,将液压油供油压力降低到0.8MPa,检查备用油泵泵联锁启动成功。4)全面检查液压润滑油站运行正常,各参数正常。2.2.一次风机电机润滑油泵联锁试验:1)检查油站一台油泵运行,另一台油泵备用状态且联锁投入。2)停止运行油泵,备用油泵联动成功。3)检查油站一台油泵运行,另一台油泵备用状态且联锁投入,缓慢调整油泵出口溢流阀,将润滑油供油压力降低到0.1MPa,检查备用油泵泵联锁启动成功。4)全面检查润滑油站运行正常,各参数正常。2.3.一次风机跳闸保护试验:一次风机初次投运前,大小修后的第一次投运前,需联系热工人员共同进行下列跳闸保护试验:1)一次风机驱动端轴承温度高于90时,联跳一次风机。2)一次风机非驱动端轴承温度高于90时,联跳一次风机。3)一次风机推力轴承温度高于90时,联跳一次风机。4)一次风机电机驱动端轴承温度高于90时,联跳一次风机。5)一次风机电机非驱动端轴承温度高于90时,联跳一次风机。6)一次风机电机线圈A相温度高于125时,联跳一次风机。7)一次风机电机线圈B相温度高于125时,联跳一次风机。8)一次风机电机线圈C相温度高于125时,联跳一次风机。9)一次风机轴承X向振动大于10mm/s时,联跳一次风机。10)一次风机轴承Y向振动大于10mm/s时,联跳一次风机。11)对应侧空气预热器跳闸,联跳一次风机。12)锅炉MFT联跳一次风机。13)就地事故按钮动作联跳一次风机。3.一次风机的启动3.1.第一台一次风机启动:1)确认一次风机的电气保护和热工保护已投入。2)确认一次风机的启动许可条件已满足。3)检查一次风机液压润滑油站运行正常。4)检查一次风机电机润滑油站运行正常。5)一次风机送电完毕,检查关闭一次风机动叶调节挡板。6)检查关闭一次风机出口挡板。7)一次风机启动时应注意监视该段6KV母线的电压和电流,并注意监视一次风机的启动电流和定速时间。8)一次风机启动后检查出口挡板应自动开启,否则应手动开启。9)若另一侧的空预器运行,检查一次风机出口联络挡板自动开启。10)缓慢开启一次风机动叶调节挡板,调整一次风压正常,将一次风机动叶调节挡板投自动。11)全面检查一次风机运行正常。3.2.第二台一次风机启动:1)根据一次风压、一次风量的需求及时启动第二台一次风机。2)启动第二台一次风机前检查关闭该一次风机出口挡板,关闭该一次风机动叶调节挡板。3)检查待启的一次风机液压润滑油站运行正常。4)检查待启的一次风机电机润滑油站运行正常。5)风机启动时应注意监视该段6KV母线的电压和电流,并注意监视一次风机的启动电流和定速时间。6)第二台一次风机启动后检查出口挡板应自动开启,否则应手动开启。7)开启第二台一次风机动叶调节挡板并调整第一台一次风机动叶,使两台一次风机动叶开度相同,将第二台一次风机动叶调节挡板投自动。注意两台一次风机运行时的工况点均应在失速最低线以下,两台风机出力电流应基本相同。8)在一次风机动叶调节挡板自动控制方式下,若两台风机的出力不同,可以调节一次风机的偏置,以保证两台风机出力基本相同。9)全面检查两台一次风机运行正常。4.一次风机运行监视与调整:4.1.一次风机液压润滑油箱油位应保持在1/32/3范围内,发现油位不正常降低、升高应立即查找油位变化的原因进行处理。4.2.通过油箱油面镜观察油箱内油质良好。4.3.监视润滑油温度正常,当油箱油温小于15时,电加热器自动投入,当油箱油温大于40时,电加热器自动退出。4.4.动叶调节油压正常调整在2.5MPa3.5MPa,轴承润滑油压在0.3-0.35 MPa,油站滤网前后差压低于0.05MPa,轴承润滑油供油温度调整在3040,轴承润滑油流量应大于3L/min。4.5.一次风机油系统无渗漏,油站冷油器冷却水管道无泄漏,冷却水畅通。4.6.一次风机正常运行工况点在失速最低线以下,动叶开度在-3015(对应开度反馈指示0-100%)范围,DCS和就地开度指示一致,以确保风机运行中系统无喘振,一次风机电机不过载。4.7.正常运行中调整一次风母管压力在812KPa。4.8.一次风机及电机轴承温度正常应在80以下,当发现轴承温度超过正常温度,经油系统检查和调整未发现异常应及早停止风机进行检查处理。当电机轴承温度超过95,风机轴承温度超过90保护未动作应手动停止风机运行。4.9.一次风机及电机运行中轴承振动在6mm/s以下,当振动超过10mm/s应立即停止风机运行。10.一次风机及电机运行中无异音,内部无碰磨、刮卡现象。4.11.一次风机电机线圈温度不超过115,一次风机电机及相应的电缆无过热、冒烟,着火现象,现场无绝缘烧焦气味,发现异常应立即查找根源进行处理。4.12.对一次风机电机润滑油站的运行维护:1)齿轮油泵轴密封圈要经常检视。如有泄漏现象或损坏时,应立即更换。2)冷油器必须根据水质情况,每5至10个月进行一次内部检查与清洗。3)双筒网片式油滤网,每三个月拆洗一次。并根据密封状况予以更换。4)回油网篮中磁性过滤器每三个月清洗一次。5.一次风机的停运5.1.两台一次风机并列运行,正常停止其中一台一次风机运行。1)解除准备停止的一次风机动叶调节挡板自动。2)逐渐关闭要停止的一次风机动叶调节挡板,同时开大另一台一次风机动叶调节挡板。3)当停止侧风机动叶关闭至0后,停止该一次风机,检查风机出口挡板自动关闭4)检查运行侧风机运行正常。5)一次风机停运10分钟后,视情况需要方可停运液压润滑油泵。5.2.单台一次风机的正常停止:1)最后一台一次风机只有在所有的磨煤机停止运行后才能停止。2)解除一次风机动叶调节挡板自动,逐渐关闭该一次风机动叶调节挡板。3)停止该一次风机运行,检查一次风机出口挡板自动关闭。4)一次风机停运10分钟后,视情况需要方可停运液压润滑油泵。
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