接触网零部件技术性能介绍ppt课件

采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物接触网零部件介绍接触网零部件介绍 客专供电车间2013年11月 双城培训基地教案接触网零部件介绍 客专供电车间 1采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物第一部分第一部分 铝合金腕臂及定位装置铝合金腕臂及定位装置 第二部分第二部分 吊弦装置吊弦装置第三部分第三部分 中心锚结装置中心锚结装置第四部分第四部分 电连接装置电连接装置第五部分第五部分 弹性吊索装置弹性吊索装置第六部分第六部分 终端锚固装置终端锚固装置第七部分第七部分 下锚补偿系统下锚补偿系统第八部分第八部分 分段绝缘器分段绝缘器 目 录第一部分 铝合金腕臂及定位装置 目 录2采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物EAC 350Re 330哈大客专哈大客专 用于哈大客专的腕臂定位系统是结合德国用于哈大客专的腕臂定位系统是结合德国Re330Re330系统（纽伦堡系统（纽伦堡-因戈尔施塔特高速工程）和西班因戈尔施塔特高速工程）和西班牙牙EAC350EAC350工程的经验研发的，结合国内几条客专的经验进行了一些改进。工程的经验研发的，结合国内几条客专的经验进行了一些改进。第一部分第一部分 腕臂结构和定位装置腕臂结构和定位装置优点：腕臂管及腕臂连接件、承力索支撑线夹、腕臂支撑及其连接件、定位管、定位环、优点：腕臂管及腕臂连接件、承力索支撑线夹、腕臂支撑及其连接件、定位管、定位环、定位器均采用高强度铝合金材料，防腐性能好、重量轻，比强度高、外观美化，安装简定位器均采用高强度铝合金材料，防腐性能好、重量轻，比强度高、外观美化，安装简便，便于施工，无需维护。便，便于施工，无需维护。EAC 350Re 330哈大客专 用于哈大客专的3采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物铝合金腕臂支持结构铝合金腕臂支持结构 123457平腕臂 70 管帽套管单耳承力索座 70 管帽 42 腕臂支撑管 斜腕臂腕臂结构性能：腕臂结构性能：1、典型安装组合状态下，承力索座处水平荷重、典型安装组合状态下，承力索座处水平荷重4.0kN，垂直荷重，垂直荷重4.0kN。腕臂定位环。腕臂定位环在斜腕臂上施加拉或压荷重在斜腕臂上施加拉或压荷重4.5 kN，腕臂的挠度不大于，腕臂的挠度不大于1.0%L（L为腕臂长度）。为腕臂长度）。2、在以上性能指标的、在以上性能指标的1.5倍组合力的作用下，腕臂不产生塑性变形。倍组合力的作用下，腕臂不产生塑性变形。667套管单耳铝合金腕臂支持结构 123457平腕臂 70 管帽套管单耳4采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物依据标准：依据标准：EN 755-2材料牌号：材料牌号：EN AW 6082 T6规规 格：格：70 x6机械性能：抗拉强度机械性能：抗拉强度310MPa、规定非比例延伸强度、规定非比例延伸强度260MPa、断后伸长率、断后伸长率10%；表面处理：腕臂管进行阳极氧化处理，阳极氧化膜不低于表面处理：腕臂管进行阳极氧化处理，阳极氧化膜不低于AA10级。级。1、平腕臂、平腕臂依据标准：EN 755-21、平腕臂5采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物依据标准：依据标准：EN 755-2材料牌号：材料牌号：EN AW 6082 T6规规 格：格：70 x6机械性能：抗拉强度机械性能：抗拉强度310MPa、规定非比例延伸强度、规定非比例延伸强度260MPa、断后伸长率、断后伸长率10%；表面处理：腕臂管进行阳极氧化处理，阳极氧化膜不低于表面处理：腕臂管进行阳极氧化处理，阳极氧化膜不低于AA10级。级。2、斜腕臂、斜腕臂依据标准：EN 755-22、斜腕臂6采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物3、套管座、套管座材料：材料：EN AC AlSi7Mg 0.3 T6工艺：金属模铸造；工艺：金属模铸造；序号序号性能性能数数值1 1水平工作荷重水平工作荷重5.8 kN5.8 kN2 2垂直工作荷重垂直工作荷重4.9 kN4.9 kN3 3水平破坏荷重水平破坏荷重17.4 kN17.4 kN4 4垂直破坏荷重垂直破坏荷重14.7 kN14.7 kN5 5滑滑动荷重荷重8.7 kN8.7 kN6 6螺栓螺栓紧固力矩固力矩M1M1：100N.m100N.m，M2M2：75N.m75N.m，M3M3：50N.m50N.m3、套管座材料：EN AC AlSi7Mg 0.3 T67采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物4、承力索座、承力索座材料：材料：AlSi7Mg 0.6 T6工艺：金属模铸造；工艺：金属模铸造；序号序号性能性能数数值1 1最大水平工作荷重最大水平工作荷重6.0 kN2 2最大垂直工作荷重最大垂直工作荷重6.0 kN3 3与腕臂间滑动荷重与腕臂间滑动荷重6.0 kN4 4与单根线索间滑动荷重与单根线索间滑动荷重 2.0 kN5 5垂直垂直(向下向下)破坏荷重破坏荷重 18 18 kN6 6水平拉伸破坏荷重水平拉伸破坏荷重 18 18 kN7 7紧固力矩紧固力矩M1：50N.m;M2M2：75N.m;75N.m;M3：50N.m4、承力索座材料：AlSi7Mg 0.6 T6序号性能数值18采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物材料：支撑管本体：材料：支撑管本体：EN AW-6082 T6EN AW-6082 T6；双耳套筒本体：双耳套筒本体：EN AC AlSi7Mg 0.3 T6EN AC AlSi7Mg 0.3 T6工艺：双耳套筒本体为金属模铸造工艺：双耳套筒本体为金属模铸造5、42x4 腕臂支撑腕臂支撑序号序号性能性能数数值1 1工作荷重不小于工作荷重不小于5.0 kN5.0 kN2 2破坏荷重不小于破坏荷重不小于15.0 kN15.0 kN3 3紧固力矩固力矩50N.m50N.m材料：支撑管本体：EN AW-6082 T6；5、429采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物6、70 套管单耳套管单耳材料：材料：EN AC AlSi7Mg 0.3 T6工艺：金属模铸造工艺：金属模铸造紧紧 固固 力力 矩：矩：70 Nm序号序号性能性能数数值1 1水平工作荷重水平工作荷重4.5 kN 4.5 kN 2 2垂直工作荷重垂直工作荷重4.9 kN 4.9 kN 3 3水平破坏荷重水平破坏荷重应不小于不小于13.5 kN 13.5 kN 4 4垂直破坏荷重垂直破坏荷重应不小于不小于14.7 kN 14.7 kN 5 5滑滑动荷重不小于荷重不小于6.75 kN6.75 kN6 6紧固力矩固力矩(M16(M16螺母螺母)70N.m70N.m6、70 套管单耳材料：EN AC AlSi7Mg 010采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物7、管帽、管帽 安装示意安装示意材料：黑材料：黑-PVC-PVC工艺：注塑工艺工艺：注塑工艺7、管帽 安装示意材料：黑-PVC11采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物定位装置定位装置 正定位 12356矩形铝合金定位器 定位支座定位管 铝合金定位环电气连接线定位线夹47定位管支撑870型套管单耳955型套管单耳1055型管帽定位装置 正定位 12356矩形铝合金定位器 定位支座定位12采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物定位装置定位装置 反定位 11拉线固定钩 121314定位管斜拉线 防风拉线定位环防风拉线定位装置 反定位 11拉线固定钩 121314定位管斜拉线 13采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物1、矩形铝合金定位器、矩形铝合金定位器材质：定位钩、定位器管、定位套筒为材质：定位钩、定位器管、定位套筒为EN AW-6082 T6 EN AW-6082 T6，销钉为，销钉为CuNi2SiCuNi2Si工艺：定位钩、定位销钉套筒采用金属模锻造工艺工艺：定位钩、定位销钉套筒采用金属模锻造工艺性能：性能：最大工作荷重：最大工作荷重：3.0kN;3.0kN;耐拉伸荷重：耐拉伸荷重：4.5kN4.5kN 耐压缩荷重：耐压缩荷重：3.0kN;3.0kN;最小破坏荷重：最小破坏荷重：9.0kN9.0kN1、矩形铝合金定位器材质：定位钩、定位器管、定位套筒为EN 14采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物2、定位线夹、定位线夹!主夹板主夹板材质：线夹本体：材质：线夹本体：CuNi2Si H150 CuNi2Si H150；U U型销：型销：T2T2工艺：线夹本体采用金属模锻造工艺制造工艺：线夹本体采用金属模锻造工艺制造 性能：工作荷重性能：工作荷重3.0 kN3.0 kN 破坏荷重破坏荷重9.0 kN9.0 kN 滑动荷重滑动荷重3.0 kN3.0 kN 紧固力矩：紧固力矩：25Nm25Nm2、定位线夹!主夹板材质：线夹本体：CuNi2Si15采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物3、55型定位支座型定位支座材料：定位支座本体材料：定位支座本体EN AC-AlSi7Mg0.6 T6工艺：定位支座本体采用金属模铸造工艺制造。工艺：定位支座本体采用金属模铸造工艺制造。性能：最大工作荷重：性能：最大工作荷重：3.0 kN 滑动荷重不小于滑动荷重不小于 4.5kN 破坏荷重：破坏荷重：9.0kN 紧固力矩：紧固力矩：70 Nm3、55型定位支座材料：定位支座本体EN AC-AlSi716采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物4、电气连接线、电气连接线 螺母、垫圈、M10螺栓 材质：电连接线：材质：电连接线：TJR35TJR35 连接线夹：连接线夹：T2T2工艺：电连接线与线鼻子之间采用压接工艺连接工艺：电连接线与线鼻子之间采用压接工艺连接4、电气连接线 螺母、垫圈、M10螺栓 材质：电连接线：17采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物材料：材料：55x655x6定位管本体定位管本体EN AW-6082 T6 EN AW-6082 T6；5555双耳套筒双耳套筒EN AC-AlSi7Mg0.3EN AC-AlSi7Mg0.3工艺：双耳套筒采用金属模铸造工艺制造工艺：双耳套筒采用金属模铸造工艺制造 性能：最大工作荷重：性能：最大工作荷重：4.5kN 4.5kN 破坏荷重不小于破坏荷重不小于13.5kN13.5kN 耐拉伸荷重：耐拉伸荷重：6.75 kN6.75 kN 耐压缩荷重：耐压缩荷重：4.5 kN4.5 kN 紧固力矩紧固力矩:顶紧螺栓：顶紧螺栓：75N.m75N.m；背母：；背母：50N.m50N.m5、55铝合金定位管铝合金定位管材料：55x6定位管本体EN AW-6082 T6；18采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物6、铝合金定位环、铝合金定位环材料：套管单耳：材料：套管单耳：EN AC-AlSi7Mg0.3 T6EN AC-AlSi7Mg0.3 T6 旋转平双耳：旋转平双耳：EN AC-AlSi7Mg0.3 T6EN AC-AlSi7Mg0.3 T6工艺：铝合金定位环本体采用金属模铸造工艺制造；工艺：铝合金定位环本体采用金属模铸造工艺制造；性能：最大工作荷重性能：最大工作荷重(水平水平)：4.5 kN4.5 kN 最大工作荷重最大工作荷重(垂直垂直)：4.9 kN4.9 kN 破坏荷重破坏荷重(水平水平)13.5 kN 13.5 kN 破坏荷重破坏荷重(垂直垂直)14.7 kN5 14.7 kN5 滑动荷重滑动荷重 6.75 kN 6.75 kN 紧固力矩紧固力矩70 N.m70 N.m 6、铝合金定位环材料：套管单耳：EN AC-AlSi7Mg019采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物材料：支撑管本体：材料：支撑管本体：EN AW-6082 T6EN AW-6082 T6；双耳套筒本体：双耳套筒本体：EN ACAlSi7Mg 0.3 T6EN ACAlSi7Mg 0.3 T6工艺：双耳套筒本体为金属模铸造工艺：双耳套筒本体为金属模铸造7、42x4 定位管支撑定位管支撑序号序号性能性能数数值1 1工作荷重不小于工作荷重不小于5.0 kN5.0 kN2 2破坏荷重不小于破坏荷重不小于15.0 kN15.0 kN3 3紧固力矩固力矩50N.m50N.m材料：支撑管本体：EN AW-6082 T6；7、4220采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物8、70 套管单耳套管单耳材料：材料：EN AC AlSi7Mg 0.3 T6EN AC AlSi7Mg 0.3 T6工艺：金属模铸造工艺：金属模铸造紧紧 固固 力力 矩：矩：70 Nm70 Nm序号序号性能性能数数值1 1水平工作荷重水平工作荷重4.5 kN 4.5 kN 2 2垂直工作荷重垂直工作荷重4.9 kN 4.9 kN 3 3水平破坏荷重水平破坏荷重应不小于不小于13.5 kN 13.5 kN 4 4垂直破坏荷重垂直破坏荷重应不小于不小于14.7 kN 14.7 kN 5 5滑滑动荷重不小于荷重不小于6.75 kN6.75 kN6 6紧固力矩固力矩(M16(M16螺母螺母)70N.m70N.m8、70 套管单耳材料：EN AC AlSi7Mg 021采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物9、55 套管单耳套管单耳材料：材料：EN AC AlSi7Mg 0.3 T6工艺：金属模铸造工艺：金属模铸造紧紧 固固 力力 矩：矩：70 Nm序号序号性能性能数数值1 1水平工作荷重水平工作荷重4.5 kN 4.5 kN 2 2垂直工作荷重垂直工作荷重4.9 kN 4.9 kN 3 3水平破坏荷重水平破坏荷重应不小于不小于13.5 kN 13.5 kN 4 4垂直破坏荷重垂直破坏荷重应不小于不小于14.7 kN 14.7 kN 5 5滑滑动荷重不小于荷重不小于6.75 kN6.75 kN6 6紧固力矩固力矩(M16(M16螺母螺母)70N.m70N.m9、55 套管单耳材料：EN AC AlSi7Mg 022采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物10、管帽、管帽 安装示意安装示意材料：黑材料：黑-PVC-PVC工艺：注塑工艺工艺：注塑工艺10、管帽 安装示意材料：黑-PVC23采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物11、拉线固定钩、拉线固定钩 材料：材料：EN AC-AlSi7Mg0.3 T6工艺：金属模铸造工艺：金属模铸造工作荷重：工作荷重：1.5 kN破坏荷重破坏荷重4.5 kN紧固力矩：紧固力矩：35 Nm11、拉线固定钩 材料：EN AC-AlSi7Mg0.3 T24采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物12、定位管斜拉线、定位管斜拉线 材料：材料：16型心形护环型心形护环 1Cr18Ni9 16型压接管型压接管 0Cr18Ni9 6.0钢丝绳（钢丝绳（6X19IWS）0Cr18Ni9；工艺：心形护环采用冲压工艺制造；工艺：心形护环采用冲压工艺制造；拉线采用专用工具钳压成型拉线采用专用工具钳压成型。性能：压接后线与线鼻子的滑动荷重性能：压接后线与线鼻子的滑动荷重1.3 kN 压接后钳压管处的滑动荷重压接后钳压管处的滑动荷重4.5kN 钢丝绳破坏荷重钢丝绳破坏荷重21.2kN专用工具12、定位管斜拉线 材料：16型心形护环 1Cr18Ni925采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物13、防风拉线、防风拉线防风拉线定位环矩形铝合金定位器 防风拉线定位管交货状态 材料：不锈钢材料：不锈钢工艺：冷变形工艺：冷变形13、防风拉线防风拉线定位环矩形铝合金定位器 防风拉线定位管26采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物14、防风拉线定位环、防风拉线定位环材料：防风拉线定位环本体材料：防风拉线定位环本体EN AC-AlSi7Mg0.3 T6EN AC-AlSi7Mg0.3 T6工艺：防风拉线定位环本体采用金属模铸造工艺工艺：防风拉线定位环本体采用金属模铸造工艺性能：最大工作荷重性能：最大工作荷重1.5 kN1.5 kN 破坏荷重不小于破坏荷重不小于5.0 kN5.0 kN 滑移荷重不小于滑移荷重不小于.3.0 KN.3.0 KN 紧固力矩：紧固力矩：35 Nm 35 Nm14、防风拉线定位环材料：防风拉线定位环本体EN AC-Al27采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物15、锚支定位卡子、锚支定位卡子 材料：定位线夹：材料：定位线夹：CuNi2SiCuNi2Si 锚支定位卡子本体：锚支定位卡子本体：EN AC-AlSi7Mg0.3 T6EN AC-AlSi7Mg0.3 T6工艺：锚支定位卡子本体采用金属模铸造工艺；工艺：锚支定位卡子本体采用金属模铸造工艺；性能：最大工作荷重性能：最大工作荷重4.5 kN4.5 kN 破坏荷重不小于破坏荷重不小于13.5 kN13.5 kN 与定位管之间的滑移荷重不小于与定位管之间的滑移荷重不小于6.75 kN6.75 kN紧固力矩：紧固力矩：U U螺栓：螺栓：44Nm44Nm；定位线夹：定位线夹：44Nm44Nm；15、锚支定位卡子 材料：定位线夹：CuNi2Si28采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物16、T型定位器型定位器材料：定位钩：材料：定位钩：EN AC-AlSi7Mg0.3 T6 铝合金特型定位器管：铝合金特型定位器管：EN AW-6082 T6 铝合金定位销钉套筒：铝合金定位销钉套筒：EN AW-6082 T6 定位销钉：定位销钉：CuNi2Si工艺：定位钩采用金属模铸造工艺工艺：定位钩采用金属模铸造工艺;定位器钩与特型定位器管之间采用螺纹销连接；定位器钩与特型定位器管之间采用螺纹销连接；定位销钉套筒与特型定位器管之间采用平行沟槽销铆接连接定位销钉套筒与特型定位器管之间采用平行沟槽销铆接连接;定位器管表面进行阳极氧化处理，阳极氧化膜不低于定位器管表面进行阳极氧化处理，阳极氧化膜不低于AA10级。级。性能：最大工作荷重性能：最大工作荷重1.5 kN 破坏荷重不小于破坏荷重不小于4.5 kN 16、T型定位器材料：定位钩：EN AC-AlSi7Mg0.29采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物第二部分：吊弦装置第二部分：吊弦装置1、整体吊弦、整体吊弦材料：吊弦线为材料：吊弦线为JTMH10 JTMH10，线夹为，线夹为CuNi2SiCuNi2Si。工艺：冷冲压工艺：冷冲压性能：最大垂直工作荷重性能：最大垂直工作荷重1.3 kN1.3 kN。拉伸破坏荷重不小于拉伸破坏荷重不小于4.0 kN4.0 kN 与接触线及承力索间的滑动荷重不小于与接触线及承力索间的滑动荷重不小于1.0 kN1.0 kN 吊弦线压接后的滑动荷重不小于吊弦线压接后的滑动荷重不小于3.9 kN3.9 kN 紧固力矩：紧固力矩：25Nm25Nm第二部分：吊弦装置1、整体吊弦材料：吊弦线为JTMH10，30采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物2、可调式整体吊弦、可调式整体吊弦材料：吊弦线为材料：吊弦线为JTMH10 JTMH10，线夹为，线夹为CuNi2SiCuNi2Si。工艺：冷冲压工艺：冷冲压性能：最大垂直工作荷重性能：最大垂直工作荷重1.3 kN1.3 kN。拉伸破坏荷重不小于拉伸破坏荷重不小于4.0 kN4.0 kN 与接触线及承力索间的滑动荷重不小于与接触线及承力索间的滑动荷重不小于1.0 kN1.0 kN 吊弦线压接后的滑动荷重不小于吊弦线压接后的滑动荷重不小于3.9 kN3.9 kN 线夹紧固力矩为线夹紧固力矩为25Nm25Nm;可调螺栓紧固力矩为可调螺栓紧固力矩为15Nm15Nm。2、可调式整体吊弦材料：吊弦线为JTMH10，线夹为CuN31采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物3、整体吊弦的部分组成零件、整体吊弦的部分组成零件压接管连接线夹心形护环接触线吊弦线夹接触线吊弦线夹120、95、70型承力索吊弦线夹型承力索吊弦线夹吊弦固定螺栓3、整体吊弦的部分组成零件压接管连接线夹心形护环接触线吊弦线32采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物1 个V型压痕2 个V型压痕4、吊弦压接工具、吊弦压接工具1 个V型压痕2 个V型压痕4、吊弦压接工具33采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物第三部分：中心锚结装置第三部分：中心锚结装置前视图俯视图承力索中心锚结绳承力索承力索中心锚结绳下锚接触线中心锚结腕臂承力索中心锚结绳下锚防断式中心锚结线夹安装图第三部分：中心锚结装置前视图俯视图承力索中心锚结绳承力索承力34采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物1、承力索中心锚结线夹、承力索中心锚结线夹放入接触线中锚绳放入接触线中锚绳放入承力索放入承力索材料：线夹为材料：线夹为CuNi2SiCuNi2Si。工艺：金属模锻造工艺：金属模锻造性能：最大水平工作荷重：性能：最大水平工作荷重：22.05KN22.05KN 与承力索及中心锚结绳的滑动荷重与承力索及中心锚结绳的滑动荷重22.05KN22.05KN 与接触线中心锚结绳的滑动荷重与接触线中心锚结绳的滑动荷重 36.8 kN36.8 kN 紧固力矩紧固力矩 ：46 Nm46 Nm1、承力索中心锚结线夹放入接触线中锚绳放入承力索材料：线35采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物2、接触线中心锚结线夹、接触线中心锚结线夹材料：线夹为材料：线夹为CuNi2SiCuNi2Si。工艺：金属模锻造工艺：金属模锻造性能：最大工作荷重性能：最大工作荷重31.5 kN31.5 kN 与接触线的滑动荷重与接触线的滑动荷重 31.5 kN31.5 kN 与接触线中心锚结绳的滑动荷重与接触线中心锚结绳的滑动荷重36.8 kN36.8 kN 螺栓紧固力矩：螺栓紧固力矩：100 N.m100 N.m2、接触线中心锚结线夹材料：线夹为CuNi2Si。36采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物电动液压泵椭圆型压模液压压接头有关电动液压泵和压接头的应用，请参照用户使用手册。3、锚结绳压接工具、锚结绳压接工具电动液压泵及配套钳口、模具电动液压泵及配套钳口、模具椭圆型压模液压压接头有关电动液压泵和压接头的应用，请参照用户37采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物第四部分：电连接装置第四部分：电连接装置接触线电连接线夹承力索电连接线夹第四部分：电连接装置接触线电连接线夹承力索电连接线夹38采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物1、承力索电连接线夹、承力索电连接线夹材料：承力索电连接线夹本体及中夹板材质为材料：承力索电连接线夹本体及中夹板材质为T2T2铜。铜。工艺：挤制型材工艺：挤制型材+锯床切割锯床切割性能：压接后的滑动荷重不小于性能：压接后的滑动荷重不小于2.0kN2.0kN 过负荷电热循环试验后线夹与导线连接处两端点之间的电阻不大于过负荷电热循环试验后线夹与导线连接处两端点之间的电阻不大于同等长度被连接导线的电阻。同等长度被连接导线的电阻。线夹与导线连接处的温升不大于被连接导线的温升。线夹与导线连接处的温升不大于被连接导线的温升。线夹的载流量应不小于被连接导线的载流量。线夹的载流量应不小于被连接导线的载流量。1、承力索电连接线夹材料：承力索电连接线夹本体及中夹板材质为39采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物2、接触线电连接线夹、接触线电连接线夹材料：电连接线夹本体材质为材料：电连接线夹本体材质为T2T2铜，螺纹卡子为铜，螺纹卡子为QSi1-3QSi1-3。工艺：挤制型材工艺：挤制型材+锯床切割锯床切割性能：压接后的滑动荷重不小于性能：压接后的滑动荷重不小于2.0kN2.0kN 过负荷电热循环试验后线夹与导线连接处两端点之间的电过负荷电热循环试验后线夹与导线连接处两端点之间的电阻不大于同等长度被连接导线的电阻。阻不大于同等长度被连接导线的电阻。线夹与导线连接处的温升不大于被连接导线的温升。线夹与导线连接处的温升不大于被连接导线的温升。线夹的载流量应不小于被连接导线的载流量。线夹的载流量应不小于被连接导线的载流量。2、接触线电连接线夹材料：电连接线夹本体材质为T2铜，螺纹卡40采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物电动液压泵接触线电连接线夹压接模液压压接头有关电动液压泵和压接头的应用，请参照用户使用手册。承力索电连接线夹压接模3、电连接压接工具、电连接压接工具电动液压泵及配套钳口、模具电动液压泵及配套钳口、模具电动液压泵接触线电连接线夹压接模液压压接头有关电动液压泵和压41采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物第五部分：弹性吊索装置第五部分：弹性吊索装置18 22 m定位管拉线弹性吊索线夹吊弦弹性吊索JTMH35】弹性吊索线夹接触线CTMH150承力索JTMH1201.6 m吊弦第五部分：弹性吊索装置18 22 m定位管拉线弹性吊索线42采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物35 mm2弹性吊索弹性吊索 120 mm2 承力索承力索1、弹性吊索性吊索线夹材料：材料：CuNi2SiCuNi2Si。工艺：弹性吊索线夹采用金属模锻工艺制造。工艺：弹性吊索线夹采用金属模锻工艺制造。性能：弹性吊索线夹与弹性吊索及承力索间的滑动荷重性能：弹性吊索线夹与弹性吊索及承力索间的滑动荷重5.25kN5.25kN 紧固力矩紧固力矩 ：23 Nm23 Nm35 mm2弹性吊索 120 mm2 承力索1、弹性吊索线夹43采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物序号序号性能性能单位位数数值1材料材料青青铜绞线2截面截面mm235 3外径外径mm 7.54股数股数/单丝外径外径7/2.505重量重量kg/km3106计算拉断力算拉断力kN20.177持持续载流量流量(最高工作温度最高工作温度为95 C时)A185 2、弹性吊索、弹性吊索 序号性能单位数值1材料青铜绞线2截面mm235 3外径mm44采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物3、弹性吊索用整体吊弦、弹性吊索用整体吊弦材料：吊弦线为材料：吊弦线为JTMH10 JTMH10，线夹为，线夹为CuNi2SiCuNi2Si。工艺：冷冲压工艺：冷冲压性能：性能：最大垂直工作荷重最大垂直工作荷重1.3 kN。拉伸破坏荷重不小于拉伸破坏荷重不小于4.0 kN4.0 kN 与接触线及承力索之间的滑动荷重不小于与接触线及承力索之间的滑动荷重不小于1.0 kN1.0 kN 吊弦线之间压接后的滑动荷重不小于吊弦线之间压接后的滑动荷重不小于3.9 kN3.9 kN 紧固力矩：紧固力矩：25Nm25Nm3、弹性吊索用整体吊弦材料：吊弦线为JTMH10，线夹为C45采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 4、弹性吊索安装工具弹性吊索安装工具 4、弹性吊索安装工具46采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物1.正线正线150型接触线终端锚固线夹型接触线终端锚固线夹材料：本体为铸造铜合金材料：本体为铸造铜合金CuAl10Fe5Ni5CuAl10Fe5Ni5，楔子、销钉为，楔子、销钉为奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢。工艺：铸造机加工工艺：铸造机加工性能：最大工作荷重：性能：最大工作荷重：31.5kN31.5kN；拉伸破坏荷重拉伸破坏荷重94.5kN94.5kN；滑动荷重滑动荷重 接触线标称拉断力的接触线标称拉断力的95%95%（67.43kN)67.43kN)第六部分：终端锚固装置第六部分：终端锚固装置1.正线150型接触线终端锚固线夹材料：本体为铸造铜合金47采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物2、120型及型及85型接触线终端锚固线夹型接触线终端锚固线夹材料：双耳螺栓、套筒、楔套及楔子材质为铜合金材料：双耳螺栓、套筒、楔套及楔子材质为铜合金QAl9-4QAl9-4。工艺：锻造机加工工艺：锻造机加工性能：最大工作荷重：性能：最大工作荷重：120120型：型：16.5kN16.5kN；8585型：型：11kN11kN；拉伸破坏荷重：拉伸破坏荷重：120120型：型：49.5kN49.5kN；8585型：型：33kN33kN ；滑动荷重：滑动荷重：120120型：型：48.3kN48.3kN；8585型：型：33kN33kN2、120型及85型接触线终端锚固线夹材料：双耳螺栓、套筒、48采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物3、承力索终端锚固线夹、承力索终端锚固线夹材料：线夹本体、螺纹套筒及楔子为铜合金材料：线夹本体、螺纹套筒及楔子为铜合金QAl9-4QAl9-4。工艺：锻造机加工工艺：锻造机加工性能性能:最大工作荷重最大工作荷重:T70:T70、T95T95型为型为16.5kN16.5kN；T120T120型为型为22.05kN22.05kN。滑动荷重：滑动荷重：T70T70为为36.8 kN;T9536.8 kN;T95型为型为43.8kN43.8kN；T120T120型为型为64.2kN64.2kN。破坏荷重不低于：破坏荷重不低于：T70T70、T95T95型为型为49.5 kN 49.5 kN，T120T120型为型为66.2kN 66.2kN。紧固力矩为紧固力矩为80Nm80Nm。3、承力索终端锚固线夹材料：线夹本体、螺纹套筒及楔子为铜合金49采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物第七部分：下锚补偿装置第七部分：下锚补偿装置隧道外下锚补偿装置隧道外下锚补偿装置隧道内下锚补偿装置隧道内下锚补偿装置第七部分：下锚补偿装置隧道外下锚补偿装置隧道内下锚补偿装置50采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物序号序号性能性能数数值1 1接触接触线用棘用棘轮下下锚补偿装置的最大工作装置的最大工作张力力31.5kN31.5kN2 2承力索用棘承力索用棘轮下下锚补偿装置的最大工作装置的最大工作张力力22.05kN22.05kN3 3棘棘轮下下锚补偿装置的破坏荷装置的破坏荷载不小于最大工作作荷重的不小于最大工作作荷重的3 3倍倍4 4断断线制制动时间0.2s0.2s（或者断（或者断线时，坠砣下落距离不大于砣下落距离不大于200mm200mm）5 5浸浸沥青复合材料青复合材料钢丝绳的整的整绳破断拉力破断拉力疲疲劳前不小于前不小于75.4kN75.4kN；疲；疲劳后不小于后不小于67.9kN67.9kN6 6传动效率效率补偿坠砣上升和下降砣上升和下降时均不小于均不小于97%97%；7 7补偿装置的耐疲装置的耐疲劳次数次数不小于不小于2000020000次次8 8传动比比1 1：3 39承力索棘承力索棘轮下下锚底座工作荷重。底座工作荷重。23.1kN 23.1kN 10承力索棘轮下锚底座承力索棘轮下锚底座本零件破坏荷重本零件破坏荷重100kN100kN11 本零件工作荷重。本零件工作荷重。33kN 33kN 12本零件破坏荷重本零件破坏荷重100kN100kN材料：棘材料：棘轮本体本体为铝合金合金ZAl114AZAl114A下下锚底座采用底座采用Q345BQ345B。工艺：棘轮本体采用铝合金低压铸造工艺，工艺：棘轮本体采用铝合金低压铸造工艺，下下锚棘棘轮底座、底座、制动架及支架采用焊接工艺，平衡轮采用铸造工艺。制动架及支架采用焊接工艺，平衡轮采用铸造工艺。序号性能数值1接触线用棘轮下锚补偿装置的最大工作张力31.551采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物隧道外棘轮隧道外棘轮隧道外棘轮隧道外棘轮承力索下锚底座承力索下锚底座接触线下锚底座接触线下锚底座隧道外棘轮隧道外棘轮承力索下锚底座接触线下锚底座52采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物棘轮补偿装置的改进棘轮补偿装置的改进 问题改进措施1、补偿绳有偏磨现象。2、双耳旋转接头的镀锌钢螺纹连接质量控制难度大，在大张力情况下有发生拉脱危险。3、隧道内棘轮有卡滞、偏磨1、组织技术攻关，结合国内外先进技术对棘轮进行全面设计改进。2、增添设备及模具，对制造质量进行提升。3、对棘轮补偿装置进行彻底更新。改进后，棘轮补偿装置分为两个系列：一般棘轮补偿装置，适用于工作张力32kN以下补偿下锚。伞齿棘轮补偿装置，可满足补偿张力50 kN的线路补偿下锚。棘轮补偿装置的改进 问题改进措施1、组织技术攻关，结合国内外53采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物棘轮补偿装置的改进棘轮补偿装置的改进轮体无导绳槽棘轮轴采用45#钢采用滚动轴承存在轴向窜动偏磨问题挂钩方式连接框架较薄刚性较差需要注油维护轮体改进，增加导绳槽棘轮棘轮轴采用不锈钢采用滑动轴承横管连接方式并增加端面轴承，防止偏磨框架加强增加支撑无需注油维护棘轮补偿装置的改进轮体无导绳槽轮体改进，增加导绳槽54采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物棘轮补偿装置的改进棘轮补偿装置的改进轮体改进轮体改进原棘轮本体原棘轮本体BJ400系棘轮本体系棘轮本体轮槽不带导绳槽轮槽不带导绳槽轮绳互磨轮绳互磨外观粗糙外观粗糙大小轮槽均带导绳槽大小轮槽均带导绳槽保护轮绳保护轮绳外形美观外形美观棘轮补偿装置的改进轮体改进原棘轮本体BJ400系棘轮本体轮槽55采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物棘轮补偿装置的改进棘轮补偿装置的改进轮体改进轮体改进棘轮补偿装置棘轮补偿装置前瞻设计，可适用超大张力的补偿（理论可达50kN）；大小轮均带导绳槽，保护轮绳正常缠绕，减少相互磨损；创新伞齿结构，采用直齿加侧齿形成的伞齿实现三面制动，能耐受强大的冲击力轮体增大加宽，降低补偿绳疲劳应力，提高疲劳安全性。棘轮补偿装置的改进轮体改进棘轮补偿装置前瞻设计，可适用超大张56采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物棘轮补偿装置的改进棘轮补偿装置的改进平衡轮及连接件改进平衡轮及连接件改进平衡轮改进轮径由90mm增大为140mm，防止轮绳与轮体侧面摩擦。连接件改进将双耳旋转连接头改为大张力球头挂环，增加安全性和安装简便性沪宁线与单耳绝缘子配合哈大线与杵窝绝缘子配合棘轮补偿装置的改进平衡轮及连接件改进平衡轮改进连接件改进沪宁57采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物隧道内棘轮装置改进1234512345挂钩改为销轴铰接，连接更可靠支架连板厚度、强度增加，刚性更好增加避让空间，防止磨绳改用滚轮结构与槽钢限制架配合，避免卡死用框架包装坠陀串，防止坠陀串散开造成卡滞隧道内棘轮装置改进1234512345挂钩改为销轴铰接，连接58采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物隧道内棘轮隧道内棘轮下锚底座下锚底座隧道内棘轮隧道内棘轮转向定滑轮转向定滑轮坠砣固定架坠砣固定架隧道内棘轮下锚底座隧道内棘轮转向定滑轮坠砣固定架59采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物第第8部分：分段绝缘器部分：分段绝缘器序号序号材料材料1 1耐耐张绝缘棒棒聚四氟乙聚四氟乙烯2 2滑板滑板T2T23 3叉形叉形连接板、接板、支撑架、支撑架、六角螺栓六角螺栓、调整螺栓整螺栓不不锈钢4 4接触接触线接接头线夹、螺栓、螺栓线夹、吊弦、吊弦线夹CuNi2SiCuNi2Si5 5吊弦吊弦线铜合金合金绞线进口！进口！瑞士瑞士AF公司制造公司制造第8部分：分段绝缘器序号材料1耐张绝缘棒聚四氟乙烯2滑板T260采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物序号序号内内 容容单件件绝缘体技体技术数数值1 1工工频干耐受干耐受电压 （kVkV）4194192 2工工频湿耐受湿耐受电压 （kVkV）1651653 3全波冲全波冲击耐受耐受电压 （kVkV）1.2/50s,5591.2/50s,5594 4人工人工污耐受耐受电压 （kVkV）（）（盐密密为0.4mg/cm20.4mg/cm2）40405 5爬爬电距离距离（mmmm）安装在两正安装在两正线间渡渡线16001600安装在其它位置安装在其它位置6 6绝缘电阻（阻（MM）6006007 7泄漏泄漏电流（流（AA）190400kV400kV9 9耐弧性能耐弧性能180s180s1010表表层材材质耐漏耐漏电起痕性和耐起痕性和耐电蚀损性能性能1A3.01A3.0级1111抗漏抗漏电性能性能优良，良，见6 61212吸水率吸水率不吸收不吸收1313吸吸红性能性能不吸收不吸收1414允允许最大通最大通过速度速度200km/h200km/h1515消弧性能（燃弧消弧性能（燃弧时间s s）1 s1 s分段绝缘器机电性能及物理性能技术表分段绝缘器机电性能及物理性能技术表 序号内 容单件绝缘体技术数值1工频干耐受电压（61采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物序号序号内内 容容技技术数数值（消弧型）（消弧型）1 1抗拉破坏荷抗拉破坏荷载不小于（不小于（kNkN）45452 2连接零部件与接触接零部件与接触线间的滑的滑动荷荷载不小不小于（于（kNkN）接触接触线断裂无滑断裂无滑动3 3例行拉伸例行拉伸试验负荷不小于（荷不小于（kNkN）15154 4抗弯性能抗弯性能优良良5 5耐振耐振动性能性能振振动试验条件：拉伸荷重条件：拉伸荷重15kN,15kN,振幅振幅20mm,20mm,频率率3Hz5Hz,3Hz5Hz,次数次数2102106 6,紧固性能下降固性能下降不大于原不大于原值的的5%5%，零件无裂，零件无裂纹、滑、滑动、变形和破坏。形和破坏。6 6耐磨性能耐磨性能不低于不低于100100万弓架次万弓架次7 7分段分段绝缘器工器工频湿湿闪电压（kVkV）90kV90kV8 8最小空气最小空气间隙（隙（mmmm）300mm300mm9 9灭弧弧时间/耐弧耐弧时间（s s）1 s/310 s1 s/310 s1010单件重量（件重量（kgkg）2020分段绝缘器组装件及整体机电性能表分段绝缘器组装件及整体机电性能表内 容技术数值（消弧型）1抗拉破坏荷载不小于（k62采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物谢 谢 大 家!谢 谢 大 家!63