手机工艺流程ppt课件

手机组装工艺主流程主板升级主板升级主板贴主板贴Dome 片片焊焊Mic/听筒听筒/扬声器扬声器/马达马达装天线支架组件装天线支架组件/螺钉螺钉焊焊LCM/焊屏焊屏装底壳装底壳加电测试加电测试/半成品测试半成品测试装前壳装前壳底壳外观检查底壳外观检查/前加工前加工前壳外观检查前壳外观检查/前加工前加工锁螺丝钉锁螺丝钉功能测试功能测试贴镜片贴镜片外观全检外观全检耦合测试耦合测试FQC检查检查/抽检抽检批合格判定批合格判定转包装转包装合格合格不合格不合格维修维修主板贴泡棉主板贴泡棉/绝缘片绝缘片焊接工段焊接工段检检测测工工段段装配工段装配工段品品控控工工段段不良品流向不良品流向良品流向良品流向返工返工维修自检维修自检/测试测试手机组装工艺主流程主板升级主板贴Dome 片焊Mic/听筒/1来料检验来料检验焊接作业焊接作业半成品测试半成品测试功能测试功能测试耦合测试耦合测试外观全检外观全检贴标贴标/打标打标配合测试配合测试外观外观/条码对应条码对应漏件检查漏件检查中箱条码对应中箱条码对应OQC 检验检验组装组装IPQC/FQC包装包装IPQC人：上岗证人：上岗证/考核考核/QC考核考核机：点检机：点检/校准校准/工具工具料：料：NA法：检验作业指导书法：检验作业指导书环：环：ESD/5S标准：样品标准：样品/认证书认证书/来料来料检验标准检验标准人：上岗证人：上岗证/考核考核机：点检机：点检/校准校准/温度温度料：辅料型号料：辅料型号/料号料号法：作业指导书法：作业指导书/焊接作焊接作业手法业手法环：环：ESD/5S标准：焊接外观检验标准标准：焊接外观检验标准人：上岗证人：上岗证/考核考核机：电池机：电池料：料：NA法：作业指导书法：作业指导书环：环：ESD/5S标准：外观检验标准标准：外观检验标准人：上岗证人：上岗证/考核考核/机型测机型测试考核试考核机：机：T卡卡/SIM卡卡/电池电池/耳耳机机/充电器充电器法：作业指导书法：作业指导书环：环：ESD/5S标准：功能测试作业流程标准：功能测试作业流程人：上岗证人：上岗证/考核考核/测试机测试机操作考核操作考核/英文英文机：电池机：电池/点检点检/金机金机/校准校准法：作业指导书法：作业指导书环：环：ESD/5S标准：耦合测试参数标准：耦合测试参数人：上岗证人：上岗证/考核考核/QC考核考核机：电池机：电池法：作业指导书法：作业指导书/检验指检验指导书导书环：环：ESD/5S标准：功能检验标准标准：功能检验标准/外外观检验标准观检验标准人：上岗证人：上岗证/考核考核/条码与条码与数据考核数据考核机：电脑机：电脑/打印机打印机/打印机打印机/扫描枪扫描枪料：贴纸料：贴纸/料号料号法：作业指导书法：作业指导书/条码管条码管理指导书理指导书环：环：ESD/5S标准：条码外观标准标准：条码外观标准人：上岗证人：上岗证/考核考核/机：印机机：印机/扫描枪扫描枪料：电池料：电池/充电器充电器/线线法：作业指导书法：作业指导书环：环：5S/对应对应标准：充电标准：充电/充满确认标充满确认标准准人：上岗证人：上岗证/考核考核/数据管数据管理培训理培训机：机：NA料：料：NA法：作业指导书法：作业指导书环：环：5S/对应对应标准：数据管理标准：数据管理/彩盒外彩盒外观标准观标准人：上岗证人：上岗证/考核考核/认真度认真度/责任心责任心机：机：NA料：料：NA法：作业指导书法：作业指导书环：环：5S/对应对应标准：不少件标准：不少件/不多件不多件/不不错不漏错不漏人：上岗证人：上岗证/考核考核/认真度认真度/责任心责任心机：机：NA料：料：NA法：作业指导书法：作业指导书环：环：5S/对应对应标准：不错不混标准：不错不混/条码外条码外观标准观标准人：上岗证人：上岗证/考核考核/QC考核考核/OQC考核考核/认真度认真度/责任心责任心法：检验作业指导书法：检验作业指导书/包包装问题跟踪装问题跟踪环：环：5S/三对应三对应标准：标准：OQC检验标准检验标准人：上岗证人：上岗证/考核考核/QC考核考核/IPQC考核考核;法：检验作业指导书法：检验作业指导书/控制计划控制计划/巡检及问题记录巡检及问题记录/制程问题跟踪；制程问题跟踪；环：环：ESD/5S标准：样品标准：样品/认证书认证书/来料检验标准来料检验标准/外观标准备外观标准备/作业流程作业流程人：上岗证人：上岗证/考核考核/QC考核考核/IPQC考核考核;法：检验作业指导书法：检验作业指导书/控制计划控制计划/巡检及问题记录巡检及问题记录/制程问题跟踪；制程问题跟踪；环：环：ESD/5S/数据对应关数据对应关标准：样品标准：样品/认证书认证书/来料检验标准来料检验标准/外观标准备外观标准备/作业流程作业流程二检二检来料检验焊接作业半成品测试功能测试耦合测试外观全检贴标/打标2重工/返工/返修流程及重工品的管理焊接作业焊接作业半成品测试半成品测试功能测试功能测试耦合测试耦合测试外观全检外观全检包装包装组装组装/锁螺钉锁螺钉主板不良主板不良入库入库在库在库/供应商供应商/售后不良主板售后不良主板烧机烧机不良项确认不良项确认拆解拆解/分解分解不良记录不良记录判定主板不良判定主板不良非主板不良非主板不良更换更换/标识标识重工品重工品主板不良分析主板不良分析主板维修主板维修/处理处理不良主板不良主板主板维修记录主板维修记录IPQC 确认确认二检二检重工/返工/返修流程及重工品的管理焊接作业半成品测试功能测试3折接地脚时避免暴露锅仔或弄脏锅仔、无保护膜的锅仔片不可长时间暴露；图二折好的折好的接地脚接地脚贴按键膜/Dome片/锅仔片工艺标准 作业步骤：作业步骤：1 折接地脚；折接地脚；2 用酒精布清洁主板金手指位置；用酒精布清洁主板金手指位置；3 用干布除去残留的酒精，并用风枪吹干；用干布除去残留的酒精，并用风枪吹干；4 对正定位孔和定位边，将锅仔片贴在主板上；对正定位孔和定位边，将锅仔片贴在主板上；5 确认位置无偏移，用手压实锅仔片；确认位置无偏移，用手压实锅仔片；有脏污/异物时，出现手感或功能不良；脏污 图一图三图三手机按键金手指手机按键金手指接地边接地边图四锅仔片锅仔片锅仔锅仔图五图五接地脚接地脚按键无功能、按键手感差在本按键无功能、按键手感差在本工位的主要原因：锅仔片下脏工位的主要原因：锅仔片下脏污、有水气、偏位；污、有水气、偏位；图六图六主要品质不良项目：主要品质不良项目：1 按键手感不良；按键手感不良；2 按键无功能；按键无功能；品质不良控制点：品质不良控制点：1 锅仔内脏污；锅仔内脏污；2 锅仔锅仔/Dome偏位；偏位；3 静电防护静电防护/防损坏；防损坏；4 接地脚翘起；接地脚翘起；5 锅仔片密闭不良；锅仔片密闭不良；6 现场现场5S 和作业台洁净；和作业台洁净；注意事项：注意事项：1 折接地脚时，不可将锅仔揭折接地脚时，不可将锅仔揭开，防止弄脏锅仔；开，防止弄脏锅仔；2 依定位孔或定位边定位；依定位孔或定位边定位；3 手及手指不能有脏污，以免手及手指不能有脏污，以免污染金手指或锅仔；污染金手指或锅仔；4 贴合后，手工压实，不可有贴合后，手工压实，不可有边缘翘起；边缘翘起；5 不可有精酒、汗、水残留在不可有精酒、汗、水残留在金手指表面；金手指表面；6 带静电环带静电环/戴手指套；戴手指套；折接地脚时避免暴露锅仔或弄脏锅仔、无保护膜的锅仔片不可长时间4装天线组件/锁天线支架螺钉工艺标准 主要品质不良项目：主要品质不良项目：1 信号弱、无信号、呼叫不能建立；信号弱、无信号、呼叫不能建立；2 信号不稳定信号不稳定/天线松动；天线松动；品质不良控制点：品质不良控制点：1 天线支架外观、尺寸不良；天线支架外观、尺寸不良；2 天线支持装配偏位；天线支持装配偏位；3 静电防护静电防护/防损坏；防损坏；4 天线不能与主板可靠接触；天线不能与主板可靠接触；5 天线接触点变形；天线接触点变形；注意事项：注意事项：1 确认主板的天线接触点无脏确认主板的天线接触点无脏污、无上锡；污、无上锡；2 天线接触点天线接触点/引脚不可变形；引脚不可变形；3 手及手指不能有脏污，以免手及手指不能有脏污，以免污染金手指和天线引脚；污染金手指和天线引脚；4 装配后，确认天线引脚与主装配后，确认天线引脚与主板金手指接触良好；板金手指接触良好；5 卡扣和螺丝钉固定良好；卡扣和螺丝钉固定良好；6 带静电环带静电环/戴手指套；戴手指套；7 天线支架不可有变形、破损；天线支架不可有变形、破损；信号弱、无信号在本工位的主信号弱、无信号在本工位的主要原因：天线接触点不能与主要原因：天线接触点不能与主板可靠、稳定接触；板可靠、稳定接触；主板主板天线支架天线支架支架卡扣支架卡扣热熔固定柱热熔固定柱天线天线图一图一图二图二 天线引脚与主板接触良好天线引脚与主板接触良好图三图三 天线支架与主板扣合良好天线支架与主板扣合良好图四图四 天线支架卡扣与主板扣合良好天线支架卡扣与主板扣合良好支架扣位支架扣位装天线组件/锁天线支架螺钉工艺标准 主要品质不良项目：注意事5焊接Mic/听筒/扬声器/马达工艺标准 主要品质不良项目：主要品质不良项目：1 虚焊虚焊/脱焊；脱焊；2 短路短路/连锡；连锡；3 极性反极性反/焊错线；焊错线；4 损坏损坏/烙伤烙伤/烙印；烙印；品质不良控制点：品质不良控制点：1 烙铁温度烙铁温度/焊接时间；焊接时间；2 极性标识与培训；极性标识与培训；3 静电防护静电防护/防损坏；防损坏；4 防拉尖防拉尖/防少锡；防少锡；5 上岗培训与考核；上岗培训与考核；注意事项：注意事项：1 作业前点检烙铁温度，线焊温度：作业前点检烙铁温度，线焊温度：340 10C；焊接时间：；焊接时间：2-3秒；秒；2 正负极不可焊反；正负极不可焊反；3 手及手指不能有脏污，以免污染金手及手指不能有脏污，以免污染金手指；手指；4 保持作业台清洁；保持作业台清洁；5 不可有残锡不可有残锡/残渣残渣/锡珠；锡珠；6 带静电环；带静电环；7 拿取主板时，不可抓捏金手指位置；拿取主板时，不可抓捏金手指位置；8 焊锡饱满，引线内藏；拉尖或突起焊锡饱满，引线内藏；拉尖或突起不过超过不过超过1/3 间距；间距；烙铁头烙铁头焊锡丝焊锡丝基板基板松香松香图一图一 针式针式Mic+/-极标识极标识图二图二 引线听筒引线听筒/马达马达/扬声器扬声器+/-极标识极标识作业步骤：作业步骤：焊点焊点不佳不佳好好的的手手艺艺和和技技巧巧，是是保保证证焊焊接接品品质质的的基基础础；焊接Mic/听筒/扬声器/马达工艺标准 主要品质不良项目：注6焊接LCD-拖焊工艺标准 主要品质不良项目：主要品质不良项目：1 虚焊虚焊/脱焊；脱焊；2 短路短路/连锡；连锡；3 白屏白屏/花屏花屏/黑屏黑屏/不开机；不开机；4 锡珠锡珠/锡点锡点/多锡多锡/锡渣；锡渣；品质不良控制点：品质不良控制点：1 烙铁温度烙铁温度/焊接时间；焊接时间；2 定位及确认；定位及确认；3 静电防护静电防护/防损坏；防损坏；4 防拉尖防拉尖/防少锡；防少锡；5 上岗培训与考核；上岗培训与考核；注意事项：注意事项：1 作业前点检烙铁温度，拖焊温度：作业前点检烙铁温度，拖焊温度：340 10C；拖焊时间：；拖焊时间：5-8秒；秒；2 金手指贴合要平整，对位准确；金手指贴合要平整，对位准确；3 手及手指不能有脏污，以免污染金手指；手及手指不能有脏污，以免污染金手指；4 保持作业台清洁；保持作业台清洁；5 不可有残锡不可有残锡/残渣残渣/锡珠；锡珠；6 带静电环；带静电环；7 拿取主板时，不可抓捏金手指位置；拿取主板时，不可抓捏金手指位置；8 拉尖或突起不过超过拉尖或突起不过超过1/3 间距；间距；9 主板上锡不可过多，以防短路；主板上锡不可过多，以防短路；10 使用马蹄形或刀口形烙铁头；使用马蹄形或刀口形烙铁头；好好的的手手艺艺和和技技巧巧，是是保保证证焊焊接接品品质质的的基基础础；作业步骤：作业步骤：1 在主板金手指位置上锡在主板金手指位置上锡(是否上锡依产品而定）；是否上锡依产品而定）；2 取取LCD，揭去双面胶的离形纸，确认引脚无变形；，揭去双面胶的离形纸，确认引脚无变形；3 将将LCD 的的FPC 定位定位/贴合在主板金手指位置；贴合在主板金手指位置；4 确认主板金手指与确认主板金手指与LCD的的FPC 金手指对齐金手指对齐/平整；平整；5 加锡并拖动烙铁前后移动，拖动加锡并拖动烙铁前后移动，拖动2-3 遍，确认全部遍，确认全部焊接好，取走烙铁；焊接好，取走烙铁；6 检查焊接效果和锡渣残留；检查焊接效果和锡渣残留；主板上定位孔主板上定位孔 因LCD FPC 焊接短路/开路，造成显示花屏、白屏、黑屏、黑线、白线、拍摄显异等不良；焊接LCD-拖焊工艺标准 主要品质不良项目：注意事项：好7防止漏检/漏测/漏装工艺标准 主要品质不良项目：主要品质不良项目：1 漏测试漏测试/漏检验漏检验/漏装配；漏装配；品质不良控制点：品质不良控制点：1 放置方向区分；放置方向区分；2 挡板应用；挡板应用；3 重工特殊标识、重点检查；重工特殊标识、重点检查；4“4点法点法”防止漏打螺钉；防止漏打螺钉；5 自检自检/互检防漏；互检防漏；注意事项：注意事项：1 作业前确认前工序作业，进行互检；作业前确认前工序作业，进行互检；2 作业中进行本工序作业确认，进行自检；作业中进行本工序作业确认，进行自检；3 产品交接或作业等待时，进行状态标识，提醒后工序作业；产品交接或作业等待时，进行状态标识，提醒后工序作业；4 保持工艺流程顺畅和产品不离线流动；保持工艺流程顺畅和产品不离线流动；5 不良品不良品/重工品处理流程遵循重工品处理流程遵循“重工重流重工重流”原则；原则；6 每工位必须遵守工艺流程和作为要求；每工位必须遵守工艺流程和作为要求；7 对重工品对重工品/清尾品重点控制；清尾品重点控制；8 重工作业遵守：拆解不组装的作业要求；重工作业遵守：拆解不组装的作业要求；重工品重工品/不良品处理后，必须经过所有检测工位；不良品处理后，必须经过所有检测工位；防漏控制需要过程方法和系统方法，从过程防漏控制需要过程方法和系统方法，从过程执行细节到系统全方位进行管理；执行细节到系统全方位进行管理；挡板和放置方向区分挡板和放置方向区分产品状态标识产品状态标识 “4点法点法”防漏打螺钉说明防漏打螺钉说明-每次打一个产品每次打一个产品的螺钉时，从螺丝盘的同一行并列的螺钉时，从螺丝盘的同一行并列4列中取列中取4个螺个螺钉，不同次从不同行，相同钉，不同次从不同行，相同4列中取螺钉，使螺列中取螺钉，使螺丝盘中螺钉的排列整齐，当漏打锁钉时能一目了丝盘中螺钉的排列整齐，当漏打锁钉时能一目了然；然；防止漏检/漏测/漏装工艺标准 主要品质不良项目：注意事项：防8半成品测试/加电测试工艺标准 主要品质不良项目：主要品质不良项目：1 白屏白屏/花屏花屏/黑屏黑屏/不开机；不开机；2 软件版本不对、不充电；软件版本不对、不充电；3 LED 灯不亮；灯不亮；4 拍照显拍照显品质不良控制点：品质不良控制点：1 防止漏测防止漏测/漏检；漏检；2 作业台作业台5S、现场作业秩序；、现场作业秩序；3 静电防护静电防护/防损坏；防损坏；4 上岗培训与考核；上岗培训与考核；注意事项：注意事项：1 电池应提前充电；电池应提前充电；2 充电测试指示正常应大于充电测试指示正常应大于5秒；秒；3 电池与主板应接触良好、可使用夹具或后电池与主板应接触良好、可使用夹具或后壳加电池；壳加电池；4 待测机、测试机、已测机标识和放置区分待测机、测试机、已测机标识和放置区分清晰；清晰；5 按压锅仔片时，用手指肚，不可使用指甲按压锅仔片时，用手指肚，不可使用指甲壳、手写笔、镊子等硬物；可使用夹具或壳、手写笔、镊子等硬物；可使用夹具或按键进行操作；按键进行操作；6 带静电环；防止带静电环；防止LCD 脏污；不良标贴在脏污；不良标贴在保护膜上；保护膜上；7 裸板测试时，避免接触主板上供电元件，裸板测试时，避免接触主板上供电元件，以防漏电；以防漏电；作业步骤：作业步骤：1 加电，按开机键开机；加电，按开机键开机；2 输入密码进行测试模式；输入密码进行测试模式；3 测试并检查各项目功能；测试并检查各项目功能；4 掉电关机；掉电关机；半成品测试/加电测试工艺标准 主要品质不良项目：注意事项：作9现场产品防护工艺标准 主要品质不良项目：主要品质不良项目：1 漏测试漏测试/漏检验漏检验/漏装配；漏装配；品质不良控制点：品质不良控制点：1 放置方向区分；放置方向区分；2 挡板应用；挡板应用；3 重工特殊标识、重点检查；重工特殊标识、重点检查；4“4点法点法”防止漏打螺钉；防止漏打螺钉；5 自检自检/互检防漏；互检防漏；注意事项：注意事项：1 作业前确认前工序作业，进行互检；作业前确认前工序作业，进行互检；2 作业中进行本工序作业确认，进行自检；作业中进行本工序作业确认，进行自检；3 产品交接或作业等待时，进行状态标识，提醒后工序作业；产品交接或作业等待时，进行状态标识，提醒后工序作业；4 保持工艺流程顺畅和产品不离线流动；保持工艺流程顺畅和产品不离线流动；5 不良品不良品/重工品处理流程遵循重工品处理流程遵循“重工重流重工重流”原则；原则；6 每工位必须遵守工艺流程和作为要求；每工位必须遵守工艺流程和作为要求；7 对重工品对重工品/清尾品重点控制；清尾品重点控制；8 重工作业遵守：拆解不组装的作业要求；重工作业遵守：拆解不组装的作业要求；重工品重工品/不良品处理后，必须经过所有检测工位；不良品处理后，必须经过所有检测工位；防漏控制需要过程方法和系统方法，从过程执防漏控制需要过程方法和系统方法，从过程执行细节到系统全方位进行管理；行细节到系统全方位进行管理；作业步骤：作业步骤：1 确认待取产品的状态标识；确认待取产品的状态标识；2 从待作业区拿取产品；从待作业区拿取产品；3 确认前工序的作业，进行互检；确认前工序的作业，进行互检；4 进行本工序作业，并自检；进行本工序作业，并自检；5 将产品放入下工序，确认标识和状态；将产品放入下工序，确认标识和状态；6 放置特别标识；放置特别标识；“4点法点法”防漏打螺钉说明防漏打螺钉说明-每次打一个产品的螺每次打一个产品的螺钉时，从螺丝盘的同一行并列钉时，从螺丝盘的同一行并列4列中取列中取4个螺钉，不个螺钉，不同次从不同行，相同同次从不同行，相同4列中取螺钉，使螺丝盘中螺钉列中取螺钉，使螺丝盘中螺钉的排列整齐，当漏打锁钉时能一目了然；的排列整齐，当漏打锁钉时能一目了然；现场产品防护工艺标准 主要品质不良项目：注意事项：防漏控制需10