T梁预制施工要点ppt课件

T梁梁预制预制施工要点施工要点 2013年3月20日 T梁预制施工要点 2013年1 1采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物前 言 本要点是结合实际，总结近年来本要点是结合实际，总结近年来福建省福建省高速公路高速公路T T 梁预制施工一些梁预制施工一些好的做法及经验，在公路桥涵施工技术规范（好的做法及经验，在公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000JTJ041-2000）、）、福建省高速公路桥梁施工标准化指南以及其他现行标准、规范的基福建省高速公路桥梁施工标准化指南以及其他现行标准、规范的基础上编制而成的。该要点主要从础上编制而成的。该要点主要从T T 梁预制的施工技术、工艺等方面对原梁预制的施工技术、工艺等方面对原有的标准、规范进行进一步补充，并附带了大量的图片以更直观、更形有的标准、规范进行进一步补充，并附带了大量的图片以更直观、更形象的方式进行说明，方便各参建单位进行检查、对比及改进。加强施工象的方式进行说明，方便各参建单位进行检查、对比及改进。加强施工管理薄弱环节的监管工作，实现预制梁片管理薄弱环节的监管工作，实现预制梁片“一片更比一片好一片更比一片好”的目标的目标。前 言2 2一、施工准备一、施工准备一、施工准备3 3采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物1、拌和站建设 拌和站应合理划分为生活区、拌和作业区、粗细集料区、材料库及运输车辆停放区，并现场悬挂平面布置示意图。1、拌和站建设 拌和站应合理划分为生活区、拌和作业4 4采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 拌和站的所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20cm厚片、碎石垫层，1215cm厚的C15砼作为面层。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。拌和站的所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20c5 5采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 拌和站应采用封闭式管理，四周设置隔离设施，进出场设置大门。拌和站应采用封闭式管理，四周设置隔离设施，进出场设6 6采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 所有拌和站必须达到四仓式自动计量标准，粗集料按 4.75mm 13.2mm、13.2mm 19mm、19mm31.5mm三种粒级进行采集和掺配，若是梁片预制的专用拌和站可只配备4.75mm13.2mm、13.2mm19mm两档料仓。所有拌和站必须达到四仓式自动计量标准，粗集料按4.7 7采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6 m0.8m，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌8 8采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 凡用于梁片预制的砂石料应按拌和站配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，分料仓应采用“37”墙砌筑1.5m高，采用石灰或水泥砂浆抹面，仓内地面设向外不小于4的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。料仓场地硬化料仓场地硬化 凡用于梁片预制的砂石料应按拌和站配料要求，不同粒9 9采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 砂石料应进行材料的质量检验状态标识，每个料仓均要设置标识牌。料仓的容量应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。桥梁上、下部结构用碎石应采用反击破碎石。砼用碎石使用前应用水冲洗，确保在不污染情况下方可用于施工。砂石料应进行材料的质量检验状态标识，每个料仓均要设置1010采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物2、预制场建设 预制场选址与布置要经过多方案比选，功能区规划合理，现场悬挂预制场平面布置示意图，示意图中应说明预制梁场的建设规模、桥梁名称、台座数量、梁片的型式及数量。2、预制场建设 预制场选址与布置要经过多方案比选，功能1111采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 场地全部采用C15砼进行硬化，砼厚度不小于10cm，并设置完善的排水措施。场地全部采用C15砼进行硬化，砼厚度不小于10cm1212采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，保确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象。场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体1313采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 反拱度设置和分配应满足设计和线形要求；台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施。反拱度设置和分配应满足设计和线形要求；台座的侧边应1414采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 台座要满足不同长度梁片的制作，台座两侧用红油漆标明钢筋间距。预制台座间距应大于2倍顶板模板宽度，以便吊装模板。预制台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余度。台座要满足不同长度梁片的制作，台座两侧用红油漆标明1515采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 侧模加劲竖梁宽度要小于翼缘环形钢筋的设计净距，间距应根据翼缘钢筋间距设置，确保不影响翼缘环形钢筋安装。宽度要小于翼缘环形筋的设计净距。侧模加劲竖梁宽度要小于翼缘环形钢筋的设计净距，间距1616采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物吊装后横坡平顺吊装后横坡平顺 吊装后横坡平顺 1717采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物翼缘梳形模板应设置加劲肋，确保浇筑砼时模板不变形、不跑模。翼缘梳形模板应设置加劲肋，确保浇筑砼时模板不变形、不跑模。1818采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 T梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用独立的钢板底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，直至张拉施工后才能拆除，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹，同时模板数量应满足施工需要。T梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用独立的钢1919采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 T梁梁端预留的横向钢筋不得贴模预制后再扳起，端部侧模必须根据设计规定的横向钢筋位置、间距进行开槽、开孔，确保T梁端头横向钢筋能通长设置，数量符合设计要求，对与波纹管、钢筋骨架冲突的横向钢筋应合理避开，不得截断或不安装。T梁梁端预留的横向钢筋不得贴模预制后再扳起，端部侧2020采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 推广使用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。轮子底部设轮子底部设置槽钢，便置槽钢，便于滑动。于滑动。推广使用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满2121采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为1215cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区2222采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，大样图规格应为3042cm（A3纸），确保下料及加工准确。在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、2323采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。钢筋、钢绞线棚必须建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用2424二、预制二、预制T梁施工梁施工二、预制T梁施工2525采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物在在角角钢钢上上根根据据钢钢筋筋间间距距开开孔孔，既既起起到到定定位位作作用用，也也起到稳定钢筋骨架作用。起到稳定钢筋骨架作用。在角钢上根据钢筋间距开孔，既起到定位作用，也起到稳定钢筋骨架2626采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物钢筋加工及保护层翼翼缘缘板板底底面面净净保保护护层层为为3cm3cm，采采用用梅梅花花型型垫垫块块；肋肋板板净净保保护护层层3cm,3cm,采采用用圆圆饼饼滚滚轮轮垫垫块块；梁梁底底净净保保护护层层3 3.5cm.5cm，采采用用梅梅花花型型垫垫块块。纵纵横横向向间间距距不不大大于于0.8m0.8m，梁梁底底位位置置间间距距不不大大于于0.5m0.5m，确确保保每平方米不小于每平方米不小于4 4块。块。钢筋加工及保护层翼缘板底面净保护层为3cm，采用梅花型垫块；2727采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物钢筋连接钢筋连接 钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，级钢筋采用结级钢筋采用结502502或结或结506506焊条。直径在焊条。直径在2525以上的钢以上的钢筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密。钢筋连接2828采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物T梁钢筋定位架T梁钢筋定位架2929采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 肋板钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎，在水平混凝土地面上，制作肋板竖向间距槽，间距槽采用角钢切槽，长度按照设计图肋板长确定。竖向筋按照间距槽摆放，并穿入横向筋固定，横向筋间距由横向间距架固定。肋板钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎，在水平混3030采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物横隔板钢筋定位架可调节高度可调节高度横隔板钢筋定位架可调节高度3131采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物翼缘环形钢筋定位辅助措施翼缘环形钢筋定位辅助措施3232采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物与波纹管冲突的钢筋安装马马蹄蹄位位置置钢钢筋筋与与波波纹纹管管相相冲冲突突，应应将将钢钢筋筋加加高高或降低以方便安装。或降低以方便安装。横横隔隔板板钢钢筋筋与与波波纹纹管管冲冲突突时时应应将将横横隔隔板钢筋弯起绕过。板钢筋弯起绕过。与波纹管冲突的钢筋安装马蹄位置钢筋与波纹管相冲突，应将钢筋加3333采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物面板钢筋安装制作 面板钢筋也可整体绑扎好后再进行吊装。加工平台根据设计图纸固定间距槽，间距槽采用8#圆钢以疏筋形式焊制，再将半成品钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。钢筋面板制作平台外侧按照翼缘环形钢筋位置固定一根纵向钢管，以保证环形钢筋整齐。面板钢筋安装制作 面板钢筋也可整体绑扎好后再进行吊3434采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物面面板板钢钢筋筋制制作作好后整体吊装好后整体吊装面板钢筋制作好后整体吊装3535采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物防撞护栏预埋钢筋防防撞撞护护栏栏预预埋埋筋筋与与面面板板钢钢筋筋点点焊焊连连接接，砼砼浇筑时不偏位。浇筑时不偏位。防撞护栏预埋钢筋防撞护栏预埋筋与面板钢筋点焊连接，砼浇筑时不3636采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支垫支3 35mm5mm薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式；或是焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式；或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。T梁预制施工要点ppt课件3737采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物端头底部模板止浆措施 对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，推荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆确保模板不漏浆，推荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆 。端头底部模板止浆措施3838采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆3939采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物翼缘梳形板止浆措施翼缘梳形板止浆措施4040采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物波纹管、锚垫板在在钢钢筋筋绑绑扎扎过过程程中中，应应根根据据设设计计精精确确固固定定波波纹纹管管和和锚锚垫垫板板位位置置，波波纹纹管管按按图图纸纸敷敷设设“#”“#”定定位位筋筋或或U U型型定定位位筋筋，每每404060cm60cm设设置置一一道道，不不得得缺省缺省 。波纹管、锚垫板在钢筋绑扎过程中，应根据设计精确固定波纹管和锚4141采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 冷轧薄钢带卷制的波纹管厚度不宜小于冷轧薄钢带卷制的波纹管厚度不宜小于0.35mm0.35mm。波纹。波纹管的连接应采用管长管的连接应采用管长5-75-7倍倍的大一号同型波纹管作接头管，的大一号同型波纹管作接头管，接头长度不低于规范要求，并在波纹管连接处用密封胶带接头长度不低于规范要求，并在波纹管连接处用密封胶带封口，确保不漏浆。封口，确保不漏浆。波纹管接头包裹波纹管接头包裹波纹管接头包裹4242采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 端部负弯矩预应力波纹管预留长度510cm，不得过长或太短，并包裹进行保护，以便吊装后进行连接。T梁预制施工要点ppt课件4343采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物圆圆形形波波纹纹管管在在浇浇筑筑前前应应穿穿入入比比波波纹纹管管内内径径小小1cm1cm的的塑塑料料软软管管，负负弯弯矩矩波波纹纹管管穿穿入入四四根根小小塑塑料料软软管管，防防止止波波纹纹管管挤挤压压变变形形、漏漏浆浆，确确保保在在进进行行预预应应力力施施工工时时的的质质量量。塑塑料料衬衬管管应应在在砼砼初初凝后及时抽出凝后及时抽出 。圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管，负弯4444采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物混凝土浇筑 T T梁混凝土浇筑采用斜向分段、水平分层、一次浇筑完成。施工梁混凝土浇筑采用斜向分段、水平分层、一次浇筑完成。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象的发生。模板边角以中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象的发生。模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣。及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣。梁片的预制要有同条件养生试块，试块要放置在梁片的顶板上，梁片的预制要有同条件养生试块，试块要放置在梁片的顶板上，与该梁片同时、同条件养生。与该梁片同时、同条件养生。混凝土浇筑 T梁混凝土浇筑采用斜向分段、水平分层、一次浇4545采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区应认真、细致振捣，确保锚下砼密实。T梁预制施工要点ppt课件4646采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物必须按以下顺序施工负弯矩预应力：吊装后先接好负弯矩必须按以下顺序施工负弯矩预应力：吊装后先接好负弯矩预应力波纹管预应力波纹管再绑扎横向湿接头钢筋再绑扎横向湿接头钢筋浇捣横向湿浇捣横向湿接头砼接头砼湿接头砼强度达到后才能穿负湿接头砼强度达到后才能穿负弯矩预应力钢绞线弯矩预应力钢绞线最后张拉。最后张拉。正确做法正确做法错误做法。先穿错误做法。先穿钢绞线，污染严钢绞线，污染严重，钢绞线失效。重，钢绞线失效。必须按以下顺序施工负弯矩预应力：吊装后先接好负弯矩预应力波纹4747采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物预应力筋张拉 钢钢绞绞线线的的下下料料长长度度通通过过计计算算确确定定，计计算算时时先先考考虑虑管管道道长长度度、锚锚具具厚厚度度、千千斤斤顶顶工工作作长长度度、外外漏漏长长度度及及图图纸纸提提供供的的预预应应力力筋筋长度等因素，按下料长度下料。长度等因素，按下料长度下料。钢钢绞绞线线采采用用砂砂轮轮切切割割机机进进行行切切割割，严严禁禁使使用用气气割割，电电焊焊进进行行切割操作。切割操作。预预制制T T梁梁预预应应力力钢钢束束必必须须待待混混凝凝土土强强度度达达到到设设计计强强度度等等级级的的9090，且且混混凝凝土土龄龄期期不不小小于于1010天天，方方可可进进行行张张拉拉；张张拉拉采采用用两两端端同同时时张张拉拉，锚锚下下控控制制应应力力为为0.75fpk=1395MPa0.75fpk=1395MPa，主主梁梁预预应应力力钢钢束束张张拉拉必必须须采采取取措措施施以以防防梁梁体体发发生生侧侧弯弯，钢钢束束张张拉拉顺顺序序：5050N2100N2100N3100N3100N2100N2100N1N1。预应力筋张拉 钢绞线的下料长度通过计算确定，4848采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物钢束张拉要点钢束张拉要点 钢束张拉顺序要严格按照设计规定进行，张拉前锚具的钢束张拉顺序要严格按照设计规定进行，张拉前锚具的承压面要进行清理干净。承压面要进行清理干净。操作人员要注意安全，张拉千斤顶前不得站人，操作人操作人员要注意安全，张拉千斤顶前不得站人，操作人员要严格按照操作程序进行。员要严格按照操作程序进行。张拉采用两端对称张拉，每片梁张拉必须采用张拉采用两端对称张拉，每片梁张拉必须采用2 2台千斤顶台千斤顶同步张拉。同步张拉。张拉时要求技术人员在现场方可张拉，并要通过监理工张拉时要求技术人员在现场方可张拉，并要通过监理工程师的认可，张拉应力和伸长量量测均要做到监理工程师的程师的认可，张拉应力和伸长量量测均要做到监理工程师的现场签认，确保张拉质量。现场签认，确保张拉质量。钢束张拉要点 钢束张拉顺序要严格按照设计规定进行，张4949采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 注意对预应力钢绞线原材料以及穿入张拉管道后的保护，注意对预应力钢绞线原材料以及穿入张拉管道后的保护，采取覆盖、包裹塑料布等防止锈蚀的措施采取覆盖、包裹塑料布等防止锈蚀的措施 。不得在钢绞线原。不得在钢绞线原材存放场地及已穿钢绞线的材存放场地及已穿钢绞线的T T梁端部附近进行焊接作业，防梁端部附近进行焊接作业，防止焊渣溅落到钢绞线上。止焊渣溅落到钢绞线上。T梁预制施工要点ppt课件5050采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物压浆 （1)1)张拉结束后，立即进行压浆，压浆具体要求应按规张拉结束后，立即进行压浆，压浆具体要求应按规范执行。范执行。（2)2)采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆。采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆。（3)3)压浆作业过程，最少每隔压浆作业过程，最少每隔3 3小时应将所有设备用清小时应将所有设备用清水彻底清洗一次，每天用完后也用清水进行冲洗。水彻底清洗一次，每天用完后也用清水进行冲洗。（4)4)压浆过程及压浆后压浆过程及压浆后2 2天内气温低于天内气温低于55时，在无可靠时，在无可靠保温措施下禁止压浆作业。温度大于保温措施下禁止压浆作业。温度大于3535不得拌和或压浆。不得拌和或压浆。（5)5)水泥浆压注工作应在一次作业中，连续进行，并让水泥浆压注工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液相同时停止。压注的浆液相同时停止。压浆 （1)张拉结束后，立即进行压浆，压浆具体要求应按5151采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物非真空压浆施工还应注意以下控制要点：非真空压浆施工还应注意以下控制要点：a a、压浆作业过程中最少每个、压浆作业过程中最少每个3 3小时应将所用设备用清水彻底清洗一遍，小时应将所用设备用清水彻底清洗一遍，每天用完后也应用清水进行清洗。每天用完后也应用清水进行清洗。b b、压浆过程及压浆后、压浆过程及压浆后2 2天内气温低于天内气温低于5 5时，在无可靠保温措施下不得时，在无可靠保温措施下不得进行压浆作业，温度大于进行压浆作业，温度大于3535不的拌合水泥浆或压浆。不的拌合水泥浆或压浆。c c、压浆工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不、压浆工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液同时停止。关闭出浆口，含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液同时停止。关闭出浆口，应保持一个时间为应保持一个时间为3-5min3-5min不小于不小于0.5MPa0.5MPa的稳压期。的稳压期。d d、钢绞线束应全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞、钢绞线束应全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。子、盖子或气门均不得移动或打开。e e、孔道压浆后，应立即将梁端的浆液冲洗干净，同时应清除锚具及端部、孔道压浆后，应立即将梁端的浆液冲洗干净，同时应清除锚具及端部混凝土的污垢。混凝土的污垢。非真空压浆施工还应注意以下控制要点：a、压浆作业过程中最少每5252采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物真空压浆还应注意以真空压浆还应注意以下控制要点：下控制要点：a a、工艺流程：压浆用水泥浆配合比专项试验、工艺流程：压浆用水泥浆配合比专项试验波纹管留孔波纹管留孔压浆设备准备压浆设备准备切切割锚头部分钢绞线、封锚割锚头部分钢绞线、封锚锚头安装控制阀门锚头安装控制阀门连接真空泵对孔道抽空气连接真空泵对孔道抽空气制浆、制浆、压浆。压浆。b b、预应力钢绞线张拉完成后，应切除外漏的钢绞线，并进行封锚，以防压浆抽、预应力钢绞线张拉完成后，应切除外漏的钢绞线，并进行封锚，以防压浆抽空气时漏气或漏浆。空气时漏气或漏浆。c c、在正式开始真空辅助压浆前，应采用真空泵试抽真空；波纹管应具有一定刚、在正式开始真空辅助压浆前，应采用真空泵试抽真空；波纹管应具有一定刚度，防止抽真空过程中孔道瘪凹。度，防止抽真空过程中孔道瘪凹。d d、孔道内的真空度宜稳定在、孔道内的真空度宜稳定在-0.6-0.1MPa-0.6-0.1MPa直间。直间。e e、保持真空泵在启动状态，开启压浆端阀门，将拌制好的浆液向孔内压、保持真空泵在启动状态，开启压浆端阀门，将拌制好的浆液向孔内压注，直至与压浆口相同稠度的浆体从出浆端连接的透明管中排出。注，直至与压浆口相同稠度的浆体从出浆端连接的透明管中排出。f f、压浆完成后，应立即清洗连接在真空泵的透明管，以便下次压浆观察。、压浆完成后，应立即清洗连接在真空泵的透明管，以便下次压浆观察。真空压浆还应注意以下控制要点：a、工艺流程：压浆用水泥浆配合5353采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物封端混凝土施工n na a、封端前应对梁端面凿毛，按设计要求绑扎、焊接钢筋或钢筋网片，、封端前应对梁端面凿毛，按设计要求绑扎、焊接钢筋或钢筋网片，设置伸缩缝的梁端封锚时，应按设计要求设置伸缩缝预埋件。设置伸缩缝的梁端封锚时，应按设计要求设置伸缩缝预埋件。n nb b、封端模板应固定准确，立模后应校核梁长，其长度应符合规定。、封端模板应固定准确，立模后应校核梁长，其长度应符合规定。n nc c、封端混凝土应认真振捣，保证锚具处的混凝土密实。、封端混凝土应认真振捣，保证锚具处的混凝土密实。n nd d、封端混凝土的配合比及强度要求应与梁体混凝土相同。、封端混凝土的配合比及强度要求应与梁体混凝土相同。n ne e、混凝土浇筑完后宜静置、混凝土浇筑完后宜静置1-21-2天，带模浇水，脱模后在常温下养护不天，带模浇水，脱模后在常温下养护不少于少于7 7天，冬季气温低于天，冬季气温低于5 5时不得浇水，养护时间应增长，并采取保温时不得浇水，养护时间应增长，并采取保温措施。措施。封端混凝土施工5454采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物养生及其它养生及其它 T T梁拆模后应安装自动喷淋养护措施进行养护，并用梁拆模后应安装自动喷淋养护措施进行养护，并用土工布覆盖至梁底保持足够的湿度和温度，不能只覆盖梁土工布覆盖至梁底保持足够的湿度和温度，不能只覆盖梁顶部分顶部分。养生及其它5555采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 凡是湿接缝部位，拆模后立即用专用凿毛机进行凿毛。T梁预制施工要点ppt课件5656采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物 在在梁梁体体混混凝凝土土振振捣捣浇浇注注完完成成后后，采采用用木木抹抹子子对对梁梁顶顶进进行行抹抹光光，初初凝凝之之前前再再进进行行二二次次收收浆浆处处理理，最最后后用用扫扫帚帚拉拉毛毛。这这样样可可以以使使T T梁梁混混凝凝土土与与桥桥面面铺铺装装混混凝凝土土更更好好的的连接起来，加强混凝土质量连接起来，加强混凝土质量 。在梁体混凝土振捣浇注完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光5757采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物外观质量外观质量 预制时应将伸缩缝预埋筋、泄水孔、防撞护栏预埋筋、吊梁孔（环）预制时应将伸缩缝预埋筋、泄水孔、防撞护栏预埋筋、吊梁孔（环）、钢束孔道等设计要求的预埋件全部按位置准确装好。、钢束孔道等设计要求的预埋件全部按位置准确装好。梁体砼表面平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、无漏浆、无蜂梁体砼表面平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、无漏浆、无蜂窝、麻面等缺陷，水泡气泡小且少，外观线条顺畅，边梁翼板边缘线顺窝、麻面等缺陷，水泡气泡小且少，外观线条顺畅，边梁翼板边缘线顺直、平整直、平整 。浇筑质量较浇筑质量较好的好的T梁梁外观质量 浇筑质量较好的T梁5858采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物移梁、存梁 移梁采用龙门吊进行运输，移梁采用龙门吊进行运输，T T梁采用兜托梁底的捆绑方式梁采用兜托梁底的捆绑方式吊运。存梁区应平整，使其不积水，并在场地内做好排水系吊运。存梁区应平整，使其不积水，并在场地内做好排水系统。做好存梁台座，防止地基下沉，存梁支点在统。做好存梁台座，防止地基下沉，存梁支点在T T梁的理论梁的理论支撑线，以枕木支垫，支撑线，以枕木支垫，T T梁存放时采用支撑或其他措施保证梁存放时采用支撑或其他措施保证T T梁的稳定性，存梁时间不要超过梁的稳定性，存梁时间不要超过3 3个月。个月。预制预制T T梁在移运时，混凝土强度不应低于设计对吊装所需梁在移运时，混凝土强度不应低于设计对吊装所需的强度要求。的强度要求。预制预制T T梁的码放层数，不宜超过梁的码放层数，不宜超过2 2层，各层之间的支点要层，各层之间的支点要在一条线上，构件在码放期间，不得在构件上放置过重的物在一条线上，构件在码放期间，不得在构件上放置过重的物体。体。移梁、存梁 移梁采用龙门吊进行运输，T梁采用兜托梁底5959采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物曲线桥T梁预制要点 因本合同段曲线桥较多，每跨各片梁的预制梁长均不等长。处在曲线上的桥，通过改变预制梁长来适应，根据设计图纸，梁长变化段应设置在靠梁端的第一个横隔板与腹板变宽段间，但预制梁内预应力钢束变化段应设置在跨中直线段内，横桥向可通过调整边梁外翼缘板来适应曲线变化。曲线桥T梁预制要点 因本合同段曲线桥较多，每跨各片梁6060采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物安全注意事项1 1、龙门吊严格按照安全规程操作，起重作业要有专人指挥。、龙门吊严格按照安全规程操作，起重作业要有专人指挥。2 2、在钢绞线拆封前，宜将整捆的钢绞线吊放在钢管焊制的、在钢绞线拆封前，宜将整捆的钢绞线吊放在钢管焊制的框架中或钢筋焊制的笼子中，然后拆盘下料，防止钢绞线在框架中或钢筋焊制的笼子中，然后拆盘下料，防止钢绞线在下料时伤人。下料时伤人。3 3、张拉作业的平台及施工架应搭设牢固，预应力张拉油管、张拉作业的平台及施工架应搭设牢固，预应力张拉油管检查有无裂纹、接头是否牢固，高压油管接头应加防护套。检查有无裂纹、接头是否牢固，高压油管接头应加防护套。油泵运转不正常时应立即停止检查，在有压情况下，不得随油泵运转不正常时应立即停止检查，在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。高处进行张拉作业时，意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。高处进行张拉作业时，作业人员必须在符合安全标准的脚手架或操作平台上进行作作业人员必须在符合安全标准的脚手架或操作平台上进行作业，无临边防护或悬挂吊篮作业时，作业人员必须系好安全业，无临边防护或悬挂吊篮作业时，作业人员必须系好安全带。带。安全注意事项1、龙门吊严格按照安全规程操作，起重作业要有专人6161采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物4 4、张拉作业时，千斤顶后方应设置挡板，应同时具备消能、张拉作业时，千斤顶后方应设置挡板，应同时具备消能功能和阻挡功能，应采用钢板焊制，挡板应距离张拉预应力功能和阻挡功能，应采用钢板焊制，挡板应距离张拉预应力筋端部筋端部1.5-2m1.5-2m，高出最上层一组预应力筋，高出最上层一组预应力筋0.5m0.5m，宽度距预，宽度距预应力筋外侧各不小于应力筋外侧各不小于1m1m。千斤顶后方危险区域内严禁人员。千斤顶后方危险区域内严禁人员滞留、穿行。滞留、穿行。5 5、压浆作业人员应穿雨鞋，带防护眼镜、口罩和安全帽等、压浆作业人员应穿雨鞋，带防护眼镜、口罩和安全帽等防护用品。防护用品。6 6、油泵、千斤顶、机械设备应定期保养，防止油污泄露。、油泵、千斤顶、机械设备应定期保养，防止油污泄露。7 7、张拉注浆前，不得用重物去敲打锚头，不得随意碰撞锚、张拉注浆前，不得用重物去敲打锚头，不得随意碰撞锚头及钢绞线，防止伤人。头及钢绞线，防止伤人。4、张拉作业时，千斤顶后方应设置挡板，应同时具备消能功能和阻6262采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物T梁问题及处理1 1、第一盘砼坍落度稍微偏大，局部有水纹、气泡。今后、第一盘砼坍落度稍微偏大，局部有水纹、气泡。今后的施工中将加强控制拌合用水量，加强振捣，附着式振动的施工中将加强控制拌合用水量，加强振捣，附着式振动器开启时间在器开启时间在60-9060-90秒。在保证砼密实的前提下，避免过秒。在保证砼密实的前提下，避免过振。振。T梁问题及处理1、第一盘砼坍落度稍微偏大，局部有水纹、气泡。6363采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物2 2、拆模后，梁肋渐变段折角处有轻微碰伤，这是在拆模、拆模后，梁肋渐变段折角处有轻微碰伤，这是在拆模时提拉模板过大造成的，在以后的拆模时，特别需注意此时提拉模板过大造成的，在以后的拆模时，特别需注意此处的拆卸，在侧模板完全脱离梁体后，方可将侧模板用龙处的拆卸，在侧模板完全脱离梁体后，方可将侧模板用龙门吊提拉移出，吊离过程中，安排专人扶持模板，防止模门吊提拉移出，吊离过程中，安排专人扶持模板，防止模板擦伤梁体折角部分。板擦伤梁体折角部分。T梁预制施工要点ppt课件6464采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物3、横隔板外露部分钢筋线形不够顺直，今后严格控制下料加工尺寸误差，绑扎时挂线，保证伸出钢筋顺直。T梁预制施工要点ppt课件6565采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物4 4、拆模后砼局部颜色不一致，系模板个别部位清理不够、拆模后砼局部颜色不一致，系模板个别部位清理不够仔细或脱模剂不均匀所致。仔细或脱模剂不均匀所致。4、拆模后砼局部颜色不一致，系模板个别部位清理不够仔细或脱模6666采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物5 5、钢筋保护层厚度、钢筋保护层厚度及及钢筋间距在浇筑混凝土以前经过测量都能满足要求。钢筋间距在浇筑混凝土以前经过测量都能满足要求。浇筑混凝土后，测得保护层浇筑混凝土后，测得保护层部分不合格。部分不合格。为确保保护层厚度，加密保护为确保保护层厚度，加密保护层砼垫块，加强内支撑，保证钢筋骨架刚度。防止在浇筑过程中再次偏层砼垫块，加强内支撑，保证钢筋骨架刚度。防止在浇筑过程中再次偏位。位。5、钢筋保护层厚度及钢筋间距在浇筑混凝土以前经过测量都能满足6767采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物6 6、混凝土的凿毛。一定要凿毛至有明显粗骨料，特别是、混凝土的凿毛。一定要凿毛至有明显粗骨料，特别是外露钢筋填充泡沫胶处，一定要清理干净。外露钢筋填充泡沫胶处，一定要清理干净。6、混凝土的凿毛。一定要凿毛至有明显粗骨料，特别是外露钢筋填6868采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物7 7、有局部死角无法喷到水养护。在喷淋管上增加、有局部死角无法喷到水养护。在喷淋管上增加1-21-2个出个出水口，水口，并增设增压泵并增设增压泵。7、有局部死角无法喷到水养护。在喷淋管上增加1-2个出水口，6969采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物8 8、负弯矩外露波纹管长度不够并有损坏。采取措施：在安装波纹、负弯矩外露波纹管长度不够并有损坏。采取措施：在安装波纹管时外露部分控制在管时外露部分控制在1 15 5-2020cmcm，拆模时注意波纹管，不得损坏。，拆模时注意波纹管，不得损坏。拆模后用手锯将多余的波纹管去除，保证外露部分长度为拆模后用手锯将多余的波纹管去除，保证外露部分长度为10cm10cm。8、负弯矩外露波纹管长度不够并有损坏。采取措施：在安装波纹管7070