厂内交通安全知识培训PPT课件

20162016年年2 2月月厂内交通安全知识培训课件厂内交通安全知识培训课件2016年2月厂内交通安全知识培训课件目录一、法规及公司规章制度一、法规及公司规章制度二、机动车驾驶和检查及维护注意事项二、机动车驾驶和检查及维护注意事项三、车辆伤害事故分析三、车辆伤害事故分析四、车辆伤害危险源识别四、车辆伤害危险源识别五、机动车操作要求五、机动车操作要求目录一、法规及公司规章制度二、机动车驾驶和检查及维护注意事项 一、法规及公司规章制度一、法规及公司规章制度 一、法规及公司规章制度第七章法律责任u第九十条机动车驾驶人违反道路交通安全法律、法规关于道路通行规定的，处警告或者二十元以上二百元以下罚款。本法另有规定的，依照规定处罚。u第九十一条饮酒后驾驶机动车的，处暂扣六个月机动车驾驶证，并处一千元以上二千元以下罚款。醉酒驾驶机动车的，由公安机关交通管理部门约束至酒醒，吊销机动车驾驶证，依法追究刑事责任；饮酒后驾驶营运机动车的，处十五日拘留，并处五千元罚款，吊销机动车驾驶证。醉酒驾驶营运机动车的，由公安机关交通管理部门约束至酒醒，吊销机动车驾驶证，依法追究刑事责任。饮酒后或者醉酒驾驶机动车发生重大交通事故，构成犯罪的，依法追究刑事责任。一、道路交通安全法（主席令第一、道路交通安全法（主席令第47号）号）国家法规国家法规第七章法律责任一、道路交通安全法（主席令第47号）国家法规u第九十三条对违反道路交通安全法律、法规关于机动车停放、临时停车规定的，可以指出违法行为，并予以口头警告，令其立即驶离。机动车驾驶人不在现场或者虽在现场但拒绝立即驶离，妨碍其他车辆、行人通行的，处二十元以上二百元以下罚款。u第九十五条上道路行驶的机动车未悬挂机动车号牌，未放置检验合格标志、保险标志，或者未随车携带行驶证、驾驶证的，公安机关交通管理部门应当扣留机动车，通知当事人提供相应的牌证、标志或者补办相应手续。故意遮挡、污损或者不按规定安装机动车号牌的，依照本法第九十条的规定予以处罚。一、道路交通安全法（主席令第一、道路交通安全法（主席令第47号）号）国家法规国家法规第九十三条对违反道路交通安全法律、法规关于机动车停放、临时u第九十九条有下列行为之一的，由公安机关交通管理部门处二百元以上二千元以下罚款：（一）未取得机动车驾驶证、机动车驾驶证被吊销或者机动车驾驶证被暂扣期间驾驶机动车的；（二）将机动车交由未取得机动车驾驶证或者机动车驾驶证被吊销、暂扣的人驾驶的；（四）机动车行驶超过规定时速百分之五十的；（五）强迫机动车驾驶人违反道路交通安全法律、法规和机动车安全驾驶要求驾驶机动车，造成交通事故，尚不构成犯罪的；u第一百零四条未经批准，擅自挖掘道路、占用道路施工或者从事其他影响道路交通安全活动的，由道路主管部门责令停止违法行为，并恢复原状，可以依法给予罚款。u第一百零六条遮挡路灯、交通信号灯、交通标志，妨碍安全视距的，由公安机关交通管理部门责令行为人排除妨碍；拒不执行的，处二百元以上二千元以下罚款。一、道路交通安全法（主席令第一、道路交通安全法（主席令第47号）号）国家法规国家法规第九十九条有下列行为之一的，由公安机关交通管理部门处二百元 二、机动车驾驶和检查及维护注意事项二、机动车驾驶和检查及维护注意事项 二、机动车驾驶和检查及维护注意事项要检查驾驶员 资格。要穿戴适合驾驶的正确的服装。要彻底实施安全 管理。一、作业前准备注意事项一、作业前准备注意事项注意事项注意事项要检查驾驶员 资格。要穿戴适合驾驶的正确的服装。要彻底起步时要确认周围的安全。以能够安全停止的速度进行驾驶。二、车辆驾驶注意事项二、车辆驾驶注意事项注意事项注意事项起步时要确认周围的安全。以能够安全停止的速度进行驾驶。二、车切忌急起步、急刹车。转弯时降低速度，慢慢转弯。要注意叉车的转弯特性。二、车辆驾驶注意事项二、车辆驾驶注意事项注意事项注意事项切忌急起步、急刹车。转弯时降低速度，要注意降低货叉、门架要向后倾斜。禁止搭乘同行人员行驶。装载大型货物时应该倒退行驶。二、车辆驾驶注意事项二、车辆驾驶注意事项注意事项注意事项降低货叉、门架要向后倾斜。禁止搭乘同行装载大型货物时二、车辆爬坡时要前进行驶、下坡时要后退行驶。遵守通行区分、横穿通道时一定要暂时停步。行驶时不要东张西望。二、车辆驾驶注意事项二、车辆驾驶注意事项注意事项注意事项爬坡时要前进行驶、下坡时要后退行驶。遵守通行区分、横穿通道时离开叉车时，必须要拔下钥匙。夜间作业时，一定要以安全速度行驶。特别注意视线的死角。二、车辆驾驶注意事项二、车辆驾驶注意事项注意事项注意事项离开叉车时，夜间作业时，一在转弯时，不要向后切换方向行驶。不要进行勉强驾驶。三、电动车辆驾驶其他注意事项三、电动车辆驾驶其他注意事项注意事项注意事项在转弯时，不要向后不要进行勉强驾驶。三、电动车辆驾驶其他注意要充分注意周围的状态。不要在过度放电的状态下使用叉车。三、电动车辆驾驶其他注意事项三、电动车辆驾驶其他注意事项注意事项注意事项要充分注意周围的状态。不要在过度放电的状态下三、电动车辆驾驶前移叉车的装卸作业。使用高位拣选车作业时，必须要使用安全带和安全帽。前移式叉车不能在状况差的路面上行驶。三、电动车辆驾驶其他注意事项三、电动车辆驾驶其他注意事项注意事项注意事项前移叉车的装卸作业。使用高位拣选车作业时，前移式叉车不能在状前移式叉车在转弯时要减速慢行。前移式叉车请用反向制动来停止。不要触摸电气部件。三、电动车辆驾驶其他注意事项三、电动车辆驾驶其他注意事项注意事项注意事项前移式叉车在转弯时要减速慢行。前移式叉车请用反向制动不要触摸合理控制货叉宽度。禁止用货叉推行货物。装载货物时不要将货物装偏。四、装卸作业注意事项四、装卸作业注意事项注意事项注意事项合理控制货叉宽度。禁止用货叉推行货物。装载货物时不要将货物装装载货物时禁止装载超过额定能力的货物。后配重前 轮后 轮四、装卸作业注意事项四、装卸作业注意事项注意事项注意事项装载货物时禁止装载超过额定能力的货物。后配重前 轮后 货叉提升在高位时，禁止前后倾斜门架。装载货物时，装载高度禁止超过挡货架的高度。提升高度不要超过所必要的高度。四、装卸作业注意事项四、装卸作业注意事项注意事项注意事项货叉提升在高位时，装载货物时，装载高度提升高度不要超过四、装禁止进入到提升的货叉下。禁止将手足伸入到门架和车架间。禁止在货叉上载人。二、装卸作业注意事项二、装卸作业注意事项注意事项注意事项禁止进入到提升的禁止将手足伸入到禁止在货叉上载人。二、装卸作禁止将货叉提升停放车辆。进叉时要注意里面的托盘。要注意货物的背后。四、装卸作业注意事项四、装卸作业注意事项注意事项注意事项禁止将货叉提升停放车辆。进叉时要注意里面的托盘。要注意货物的蓄电池单体的检查。添加蓄电池电解液时的注意事项。插头及插座外围设备的插头及插座外围设备的环境维护。环境维护。五、蓄电池充电维护注意事项五、蓄电池充电维护注意事项注意事项注意事项应先将表面清理干净应先将表面清理干净；检查电解液的温度，不超过检查电解液的温度，不超过35；液面高出极板群上端液面高出极板群上端l5毫米为宜毫米为宜；电解液温度在电解液温度在35静置静置24小时后小时后（最多不超过24小），接上电源进行充电。，接上电源进行充电。蓄电池单体的检查。添加蓄电池电解液时插头及插座外围设备的环境蓄电池放电后要立即进行充电。蓄电池充电进程中严禁烟火。蓄电池表面要经常保持干净。五、蓄电池充电维护注意事项五、蓄电池充电维护注意事项注意事项注意事项蓄电池放电后要立即进行充电。蓄电池充电进程中严禁烟火。蓄电池充电插头一定要完全插到位。电气部件严禁潮气和水分。要定期检查蓄电池的电解液位和比重。五、蓄电池充电维护注意事项五、蓄电池充电维护注意事项注意事项注意事项充电插头一定要完全插到位。电气部件严禁潮气和水分。要定期检查不超过1个月的期间内定期进行1次下列项目的自我检查，在法令方面有这样的规定。1.制动装置、离合器以及转向装置有无异常状况。2.装卸装置以及液压油装置有无异常。3.护顶架以及挡货架有无异常。不超过1年的时间内定期进行1次下列项目的特定自我检查，在法令方面有这样的规定。1.检查压缩压力、气门间隙以及其他发动机有无异常。2.检查差速器、传动轴以及其他动力传动装置有无异常。3.检查轮胎、车轮轴承以及其他行走装置有无异常。4.检查转向车轮的左右旋转角度、万向节、拉杆、横拉臂以及其他转向装置有无异常。5.检查制动装置、制动鼓、制动蹄以及其他制动装置有无异常。6.检查货叉、门架、提升链、链轮以及其他装卸装置有无异常。7.检查液压油泵、液压电机、液压缸、安全阀以及其他液压装置有无异常。8.检查电压、电解液以及其他电气系统有封锁异常。9.检查车体、护顶架、挡货架、警报装置、转弯灯、点火装置以及仪表类有无异常。还有，年度检查是指定的特定自我检查，执行这种检查必须是国家有认定资格的单位。年度检查、月度检查的详细内容，请与经销商进行商谈。月度月度检查检查/年度检查年度检查六、车辆检查注意事项六、车辆检查注意事项注意事项注意事项不超过1个月的期间内定期进行1次下列项目的自我检查，在法令方坚持不懈地进行点检。六、车辆检查注意事项六、车辆检查注意事项注意事项注意事项为了每日能够安全的作业，必须要推进实施作业开始前检查。作业前点检坚持不懈地进行点检。六、车辆检查注意事项注意事项为了每日能够叉车的外观检查。仪表类和发动机站 的工作状态检查。六、车辆检查注意事项六、车辆检查注意事项注意事项注意事项作业前点检充电机的工作状态检查。(蓄电池叉车)叉车的外观检查。仪表类和发动机站 的工作状态检查。灯光类和喇叭的工作状态检查。各种踏板和转向的工作状态检查。制动的工作状态检查。六、车辆检查注意事项六、车辆检查注意事项注意事项注意事项作业前点检灯光类和喇叭的工作状态检查。各种踏板和转向的工作制动的工作状高压油管的检查。货叉和门架的检查。货叉和门架的工作状态检查。六、车辆检查注意事项六、车辆检查注意事项注意事项注意事项作业前点检高压油管的检查。货叉和门架的检查。货叉和门架的工作状态检查。蓄电池的检查。电机的检查。(蓄电池叉车)各种油类和冷却水的检查。六、车辆检查注意事项六、车辆检查注意事项注意事项注意事项作业前点检蓄电池的检查。电机的检查。各种油类和六、车辆检查注意事项注意各个部位的漏油漏液检查。各个部位的开裂、损伤检查。各个部位加注润滑油。上下操作货叉，使液压油缸内壁涂满液压油。作业过程中感觉到不正常的部位，向管理者报告。六、车辆检查注意事项六、车辆检查注意事项注意事项注意事项作业后点检各个部位的漏油漏液检查。六、车辆检查注意事项注意事项作业后 三、车辆伤害事故分析三、车辆伤害事故分析 三、车辆伤害事故分析案例一：无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡无资格者驾驶无资格者驾驶未带安全帽，速度过快，转弯时方向未带安全帽，速度过快，转弯时方向转得过急转得过急钥匙没有拔下，管理上有问题钥匙没有拔下，管理上有问题叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。案例一：无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡无资格者驾驶叉案例二：在提升的托盘上进行作业而坠落受害人站在提升到受害人站在提升到高的托盘货物高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡随之坠落，死亡。禁止站在箍盘上进行作业不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上安全带案例二：在提升的托盘上进行作业而坠落受害人站在提升到高的案例三：人站在叉车上增加配重摔落叉车积载物超过容许负载叉车积载物超过容许负载。叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员。叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员不允许装载超过叉车额定负载不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行安全教育。案例三：人站在叉车上增加配重摔落叉车积载物超过容许负载。案例四：工作场地内的步行者被撞，死亡自认为工作场地内没人，在视野被挡自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶的情况下仍向前行驶。未通知相关作业人员在正式工作前有未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业，管理上有问题临时作业，管理上有问题装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶。不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制。即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，并将作业内容详细地通知相关人员案例四：工作场地内的步行者被撞，死亡自认为工作场地内没人，案例五：使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下受害人进入到举升的装载货物下面受害人进入到举升的装载货物下面。提升油缸和液压控制阀之间连接的高提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化，不能承受压力而发生破压油管老化，不能承受压力而发生破损损。禁止在装载货物下作业必须要进行始业点检以及月度、年度检查案例五：使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下受害人进入到案例六：被夹在倒退行驶的叉车和板之间没有安装后视镜和倒车蜂鸣器没有安装后视镜和倒车蜂鸣器警报装置发生故障警报装置发生故障驾驶者安全确认不足驾驶者安全确认不足。安装后视镜和倒车蜂鸣器。严格执行始业点检，维修故障部位驾驶者必须充分确认行驶方向的安全步行者应快速避让。案例六：被夹在倒退行驶的叉车和板之间没有安装后视镜和倒车蜂案例七：高位拣选车上坠落，死亡在高位拣选车上作业时，虽然准备了在高位拣选车上作业时，虽然准备了安全带，但未系安全带，在移动中失安全带，但未系安全带，在移动中失去平衡坠落摔死去平衡坠落摔死。必须系上安全带进行作业行驶中，一定要握紧平台的扶手。制定作业要领，并彻底落实到每个作业人员发现受害人时货架和叉车的略图案例七：高位拣选车上坠落，死亡在高位拣选车上作业时，虽然准备案例八：前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹伤以错误的驾驶姿势以错误的驾驶姿势（单脚伸到脚踏板单脚伸到脚踏板之外之外）驾驶前移式叉车驾驶前移式叉车驾驶前移式叉车时，应用正确的驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾驶叉车。驾驶员要充分注意行驶方向。案例八：前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹伤以错误的驾驶姿势（单案例九：被夹在门架和护顶架中间，死亡为扶正装载的货物而在门架下车体间为扶正装载的货物而在门架下车体间作业作业扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上下来进行。另外，还不要忘记停止发动机。案例九：被夹在门架和护顶架中间，死亡为扶正装载的货物而在门架 四、车辆伤害危险源识别四、车辆伤害危险源识别 四、车辆伤害危险源识别一、场景一、场景A危险预测危险预测一、场景A危险预测一、场景一、场景A危险预测危险预测一、场景A危险预测尽管装载着大型货物，不容易看清前方，但仍然向前行驶。行驶时门架没有后倾步行者没有确认左右的安全，便想横穿通道。没有确保步行者安全通行的步行斑马线。装载大型货物前方视野被阻挡时，应倒退行驶或安排引导者。装载货物后，门架应尽量向后倾斜行驶。驾驶员在交叉路口等可能出现作业人员和其他车辆的场所，应时刻用心注意周围的情况。作业人员在横穿通道时必须要站住确认左右的安全。另外，在叉车行驶过来时，要确认已经停止了再横穿通道。设置确保作业人员安全横穿通道的步行斑马线。一、场景一、场景A危险预测危险预测尽管装载着大型货物，不容易看清前方，但仍然向前行驶。装载大型二、场景二、场景B危险预测危险预测二、场景B危险预测二、场景二、场景B危险预测危险预测二、场景B危险预测没有考虑货叉和托盘的长度，只顾着去叉货物。与邻近的托盘间隙太狭小。驾驶员没有确认装载货物周边的情况，只顾着去叉货物。作业人员在货物旁边商量工作。叉取前后并列的货物时，插入货叉时注意不要让货叉尖端插入到里面的托盘。并且在叉到货物后，要再一次将货叉完好地叉入。堆放货物时，要和邻近的托盘保持足够的距离。取下货物时，必须要确认货物周边的安全情况。商量工作要在规定的场所进行，不要在堆放货物的附近进行。二、场景二、场景B危险预测危险预测没有考虑货叉和托盘的长度，只顾着去叉货物。叉取前后并列的货物二、场景二、场景C危险预测危险预测二、场景C危险预测二、场景二、场景C危险预测危险预测二、场景C危险预测前移式叉车的钥匙没有拔下，谁都可以去开这台叉车。驾驶人员没有修得叉车驾驶技术。托盘的插入口朝着横向侧，前移叉车不得不沿着平台边缘行驶。彻底实施叉车使用管理规定，不允许无驾驶资格人员驾驶。根据叉车使用场所的大小、叉车的负载能力、货物的堆放情况等制定相适应的作业计划，并按照此规定进行作业。二、场景二、场景C危险预测危险预测前移式叉车的钥匙没有拔下，谁都可以去开这台叉车。彻底实施叉车 五、机动车操作要求五、机动车操作要求 五、机动车操作要求项目项目操作内容操作内容指导要领指导要领注意事项注意事项作业前准备叉车点检表上车前对叉车进行点检一旦发现问题，及时处理，无法处理的，立即向班长和车辆管理人员报告。并及时填写“点检表”上车时从车辆后侧绕行环绕四周检查绕车四周检查，检查车身是否有磕碰，螺母是否松动，轮胎是否正常，四周有无障碍物上车时标准动作左手扶叉车门架，右手扶叉车座椅不易磕碰身体系好安全带将安全带缓慢从左边卷带器中拉出，插入安全带锁扣中对操作人员起到保护作用启动叉车插入钥匙，顺时针转动防止将钥匙拧断打开双闪按下控制开关双闪起到警示的作用放下手制动压下制动手柄上的释放按钮将手制动放到最低点控制杆操作控制操纵杆时应缓慢操作防止货叉抖动起升货叉，鸣笛货叉离地面10-20厘米，鸣笛防止货叉过低，行驶中摩擦地面，鸣笛让行人起到警示的作用一、作业要点一、作业要点安全操作安全操作项目操作内容指导要领注意事项作业前准备叉车点检表上车前对叉车空叉行驶时货叉平行行驶，右侧通行。右侧行驶右侧行驶货叉与地面平行货叉与地面平行注意事项：叉车在无货行驶过程中，货叉与地面的高度以起落架上的表注为标准距地面大约10-20cm，且货叉向上倾斜货叉应保持水平，不应上背或下倾，严禁急刹车和高速转弯。一、直行操作一、直行操作车辆驾驶车辆驾驶空叉行驶时货叉平行行驶，右侧通行。右侧行驶货叉与地面平行注左手掌握方向盘轮轴，右手扶叉车右后侧门架，身体右转45度。1、右手扶叉车后门架2、身体右转45度注意事项：倒车时目视后方，不易发生安全事故。二、倒车操作二、倒车操作车辆驾驶车辆驾驶左手掌握方向盘轮轴，右手扶叉车右后侧门架，身体右转45度。11、叉车转弯处停车确认，叉车停放在指定位置1、转弯处停车确认 2、叉车停放区域 电源紧急开关电源紧急开关 注意事项：叉车转弯时鸣笛、停车确认后方可行驶。叉车作业完毕，必须将车停放到指定区域，拉起电源紧急开关。三、停车操作三、停车操作车辆驾驶车辆驾驶1、叉车转弯处停车确认，叉车停放在指定位置 1、转弯处停车2、踩住刹车，拉手制动，货叉平放置地面最低点3、货叉平放地面最低点 2、拉手刹、拉手刹 注意事项：下车时将货叉平放地面，拉手刹，防止溜车。1、档归空位 三、停车操作三、停车操作车辆驾驶车辆驾驶2、踩住刹车，拉手制动，货叉平放置地面最低点 3、货叉平放3、关闭灯光装置关闭灯光：逆时针旋转控制杆三、停车操作三、停车操作车辆驾驶车辆驾驶3、关闭灯光装置关闭灯光：逆时针旋转 控制杆三、停车操作车辆4、关闭点火锁逆时针转动 点火锁点火锁 注意事项：下车时将钥匙取下，防止其他人动用叉车。三、停车操作三、停车操作车辆驾驶车辆驾驶4、关闭点火锁 逆时针转动 点火锁 注意事项：下车时将钥5、解安全带红色按钮红色按钮 按下安全带锁扣上的红色按钮，松开安全带按下安全带锁扣上红色按钮,松开安全带,自动缩回卷带器中注意项目：将安全带缩回卷带器中。三、停车操作三、停车操作车辆驾驶车辆驾驶5、解安全带红色按钮 按下安全带锁扣上的红色按钮，按下安全6、左侧下车下车标准动作 手手脚脚手手脚脚注意事项：按标准动作操作，在下车时不易滑倒。三、停车操作三、停车操作车辆驾驶车辆驾驶6、左侧下车下车标准动作 手脚手脚注意事项：按标准动作操作，上下、左右瞭望，减速慢行，大门完成启停动作后方可通过。鸣笛瞭望鸣笛瞭望 鸣笛瞭望鸣笛瞭望 注意事项：叉车出库时需上下、左右瞭望，鸣笛后方可通行。四、叉车出库四、叉车出库车辆驾驶车辆驾驶上下、左右瞭望，减速慢行，大门完成启停动作后方可通过。鸣笛瞭项目项目操作内容操作内容指导要领指导要领注意事项注意事项车辆驾驶直行操作空叉行驶时货叉与地面平行行驶货叉离地面10-20厘米叉车在行驶时，货叉不应上背或下倾，严禁急刹车和高速转弯右侧通行防止阻碍交通倒车操作左手掌握方向盘轮轴，右手扶叉车右后门架倒车时目视后方，不易发生安全事故身体右转45度视线好，视野广停车操作叉车转弯处停车确认叉车转弯时鸣笛，停车确认后方可行驶叉车停放在指定区域叉车作业完毕时，必须将车停放在指定区域，按下电源开关踩住刹车，拉手制动，货叉平放置地面最低点下车时，货叉平放地面，拉手刹，防止溜车关闭点火锁下车时将钥匙取下，防止其他人动用叉车关双闪，拉手刹将手制动拉起，防止溜车解安全带，左侧下车按下安全带锁扣上的灰色按钮，将锁舌缩回卷带器中出库上下、左右瞭望大门完成开启后通过，减速慢行一、作业要点一、作业要点安全操作安全操作项目操作内容指导要领注意事项车辆驾驶直行操作空叉行驶时货叉与1、货叉向前微倾，将货叉深入货物底三分之二以上1、货叉向前微倾、货叉向前微倾 2、货叉叉入货物底部、货叉叉入货物底部三分之二以上三分之二以上 注意事项：货叉微倾，防止叉坏货箱，货叉要进入承载箱三分之二以上，防止在运输过程货箱侧翻。一、摘箱操作一、摘箱操作作业操作作业操作1、货叉向前微倾，将货叉深入货物底三分之二以上 1、货叉向前2、货叉提升30-40厘米，目视后方，倒车离开堆垛位置目视后方 货箱提升与承载箱高度为30-40厘米 注意事项：货物处于起升状态时，决不允许停机或是离开叉车。一、摘箱操作一、摘箱操作作业操作作业操作2、货叉提升30-40厘米，目视后方，倒车离开堆垛位置 目视1、插取货箱，行驶至承载箱正上方，使货箱四角与承载箱四角对齐1、承载箱正上方 2、货箱四角与承载箱四角对齐 注意事项：叉起货箱时的高度高于承载箱，防止碰撞承载箱。二、叉车堆垛操作二、叉车堆垛操作作业操作作业操作1、插取货箱，行驶至承载箱正上方，使货箱四角与承载箱四角对齐2、落入承载箱对应两角上，缓慢前倾货叉并同时后撤车辆1、落入对应两角 2、前倾货叉并后撤车辆 注意事项：将货箱四角落入承载箱四角内，防止货箱侧翻。二、叉车堆垛操作二、叉车堆垛操作作业操作作业操作2、落入承载箱对应两角上，缓慢前倾货叉并同时后撤车辆 1、落3、将货箱平稳放入承载箱四角内，货叉缓慢平稳退出。1、货箱放入承载箱四角内 2、货叉缓慢平稳退出 注意事项：退叉时货叉不易前倾后背，防止货叉与货箱边磨擦。二、叉车堆垛操作二、叉车堆垛操作作业操作作业操作3、将货箱平稳放入承载箱四角内，货叉缓慢平稳退出。1、货箱放项目项目操作内容操作内容指导要领指导要领注意事项注意事项作业操作叉车摘箱操作货叉向前微倾防止叉坏货箱货叉叉入货物底部三分之二以上防止在运输过程中货箱前翻或侧翻货箱提升与承载箱高度为30-40厘米，目视后方货物处于起升状态时，决不允许停机或是离开叉车缓慢取下货箱防止货箱前翻叉车堆垛操作插取货箱，行驶至承载箱正上方叉起货箱时的高度高于承载箱使货箱四角与承载箱四角对齐防止碰撞承载箱磨损地面落入承载箱对应两角上易于将货箱四角全部落入承载箱四角内缓慢前倾货叉并同时后撤车辆将货箱四角落入承载箱四角内货箱四角放入承载箱四角内行驶过程中货箱不易侧翻货叉缓慢平稳退出防止货叉与货箱边磨擦一、作业要点一、作业要点安全操作安全操作项目操作内容指导要领注意事项作业操作叉车摘箱操作货叉向前微倾1 1、工作帽、工作帽/安全帽安全帽2 2、工作证、工作证/叉车证叉车证3 3、工作服、手套、工作服、手套5 5、劳保鞋、劳保鞋4 4、工作、工作裤裤一、劳保用品穿戴一、劳保用品穿戴作业前准备作业前准备1、工作帽/安全帽2、工作证/叉车证3、工作服、手套5、劳保二、点检表二、点检表作业前准备作业前准备二、点检表作业前准备1、上车时应从车辆后侧绕行注意事项：绕车四周检查，检查车身是否有磕碰，螺母是否松动，轮胎是否正常，四周有无障碍物。环绕四周检查环绕四周检查 三、外观检查三、外观检查作业前准备作业前准备1、上车时应从车辆后侧绕行 注意事项：绕车四周检查，检查车1、紧固螺母、紧固螺母 2、轮胎正常、轮胎正常 1、轮胎磨损、轮胎磨损 2、螺母松动、螺母松动 注意事项：螺母松动易导致轮胎脱落，轮胎磨损严重与地面的摩擦力减小易侧滑，造成安全隐患。2、叉车轮胎及紧固轮胎螺母三、外观检查三、外观检查作业前准备作业前准备1、紧固螺母 2、轮胎正常 1、轮胎磨损 2、螺母松动1、上车时标准动作，左侧上车左侧上车左侧上车 备注：上车时不应磕碰身体。四、驾驶前准备四、驾驶前准备作业前准备作业前准备1、上车时标准动作，左侧上车 左侧上车 备注：上车时不应磕碰2、系好安全带将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出 将锁舌插入安全带锁扣中将锁舌插入安全带锁扣中 备注：在作业过程中，对操作人员起到保护作用。四、驾驶前准备四、驾驶前准备作业前准备作业前准备2、系好安全带 将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出 将锁舌插3、右脚控制油门和刹车,左脚放在空处油门刹车油门刹车右右备注：行驶速度随踏板行程加大而加快。四、驾驶前准备四、驾驶前准备作业前准备作业前准备3、右脚控制油门和刹车,左脚放在空处油门刹车右备注：行驶速度4、放下手制动压下制动手柄上的释放按钮，将手柄下放。按钮按钮放下手柄放下手柄注意事项：启车时将手制动放到最低点，防止在行驶中磨损刹车片。四、驾驶前准备四、驾驶前准备作业前准备作业前准备4、放下手制动 压下制动手柄上的释放按钮，将手柄下放。按钮5、控制杆操作备注：1.左右移动货叉2.前倾后倾门架3.上升下降货叉123四、驾驶前准备四、驾驶前准备作业前准备作业前准备5、控制杆操作 备注：1.左右移动货叉 2.前倾后倾门架6、升货叉，鸣笛开始作业1020厘米货叉离地面1020厘米 鸣笛作业 注意事项：防止货叉过低，行驶中磨擦地面。喇叭四、驾驶前准备四、驾驶前准备作业前准备作业前准备6、升货叉，鸣笛开始作业 1020厘米货叉离地面1020叉车在出现如下故障时，应立即停车，禁止工作：叉车在出现如下故障时，应立即停车，禁止工作：1、叉车的轮胎明显松动或轮胎中有异物（如：钢钉、螺丝、玻璃片等）；2、叉车电瓶内电瓶水或硫酸外漏；3、叉车制动手柄或脚制动踏板不能正常工作；4、电瓶插头与车体连接处漏电；5、叉车油管或油缸漏油；6、叉车控制杆不能正常工作；7、升降链条松动或严重磨损；8、叉车电路板或电机出现故障（如：短路、温度过高产生异味、异常响动等）；如果叉车在日常工作点检过程中发现问题应及时上报，但如果出现如果叉车在日常工作点检过程中发现问题应及时上报，但如果出现上述等严重问题应该立即停止出行或工作，将详细情况立即上报所属部上述等严重问题应该立即停止出行或工作，将详细情况立即上报所属部门，待问题解决后方可正常工作。门，待问题解决后方可正常工作。二、故障处理二、故障处理安全操作安全操作叉车在出现如下故障时，应立即停车，禁止工作：二、故障处理安全1、驾驶人在作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋或高跟鞋驾驶车辆；严禁饮酒后不超过8小时驾驶工艺车辆。2、驾驶人对所驾驶的车辆必须实行三检制，即：出车前、行车中和收车后。主要检查制动器、转向器、灯光装置、喇叭、电瓶指示灯（电瓶叉车）、行驶时有无异响、机油、水（内燃叉车、汽车）及车辆内外清洁状况等是否正常，如发现问题应及时处理，自己无法处理，要立即向班长和车辆管理人员报告。3、车辆在生产现场行驶时，道路必须畅通，路宽不得小于2.5米，车辆进入生产现场最小道路宽度不得小于2米。叉车作业范围3米内不准有人。4、驾驶人在启动车辆前，应先鸣喇叭，发出有声信号，并注意车辆周围是否有障碍物或行人，确认安全后方可行驶。5、驾驶人在驾驶车辆时必须携带有效特种作业操作证，行驶时驾驶人要精力集中，禁止做出如闲谈、饮食、打电话、听音乐等与驾驶无关的其它事情，严禁酒后或疲劳状态下驾驶车辆。未经领导允许，严禁教无操作证人员驾驶车辆。6、车辆在同方向行驶时，两车距离不得小于3米，两车不得并列行驶。三、叉车驾驶人安全操作规程三、叉车驾驶人安全操作规程安全操作安全操作1、驾驶人在作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋或7、工艺车辆定人定车，未经领导允许，不准擅自将车辆交给他人驾驶，也不准驾驶他人车辆。8、车辆在厂房外行驶时不准超过7.5公里/小时，厂房内不准超过5公里/小时，车辆在出入厂房大门或转弯、道路狭窄处时，其行驶速度不得超过3公里/小时。9、车辆行驶至大门出入口、交叉路口时，应“停车确认”，认真观察确认安全后方可行驶。10、作业前，驾驶人必须认真检查工位器具、货物及作业环境是否符合安全要求，发现损坏或可能导致事故的情况，立即停止叉运，向班长汇报。11、叉车载货高度从地面算起不得超过2.5米，宽度不准超过车体每侧0.2米。12、除教练车外，叉车不准载人。叉车货叉或所叉工位器具、物品上不准站、坐人。13、普通（防爆电瓶车除外）电瓶车不得在有易燃、易爆物品的场所停放或工作。14、电瓶车禁止在下列地点行驶：铁路路基、土堆、道路损坏严重、水深超过5厘米、积雪超过10厘米或炙热的金属物品上。三、叉车驾驶人安全操作规程三、叉车驾驶人安全操作规程安全操作安全操作7、工艺车辆定人定车，未经领导允许，不准擅自将车辆交给他人驾8415、严禁用货叉起吊埋在地里、冻结在地面或被物体压住的货物或工位器具；严禁叉运不明重量的货物；严禁用单叉子起吊或叉运货物；严禁在大于5%的横坡上作业；严禁叉车在行驶过程中起降货叉。16、叉车不可直接叉取货物，货物必须装在专用工位器具内，且货物高度不得超出工位器具。17、叉车驾驶人在叉运行驶过程中，必须确保货叉或物件最底端与地面高度不少于0.1米，最高不超过0.2米，作业时应避免因拖、拉、刮、推等行为损坏工位器具或地面。18、叉车驾驶人在搬运货物的过程中，要杜绝顶、撞、掀、挑等野蛮作业行为，要做到轻取轻放，避免损伤物件或工位器具。叉车在行驶时不准装卸货物；不准利用惯性卸下货物。19、叉车驾驶人作业时必须佩戴安全带，车辆一旦发生严重颠簸或翻覆等不安全状况，要握紧方向盘，不准跳车，以免造成更大伤害。20、工艺车辆在下列情况下可以倒车：道路距离短；通道狭窄无法调头及货物妨碍驾驶人视线时。通常情况下不准长距离倒车行驶。三、叉车驾驶人安全操作规程三、叉车驾驶人安全操作规程安全操作安全操作8415、严禁用货叉起吊埋在地里、冻结在地面或被物体压住的货21、驾驶人在执行运输任务时，不许离开车辆。如临时停放超过5分钟，要把车锁好，关闭总电源，变速杆置于零位，拉紧手制动，将叉子放到最低位置。车辆不得无故停放在物流通道或纵坡大于5%的道路上。22、午休或其它休息时间，车辆必须集中停放指定停车位置，按定置线准确停放。23、驾驶人在检查保养车辆时，必须拉紧手制动、切断主电源。将车辆停放在有坡的场所时应对车轮进行防溜车处理，以避免溜车造成事故。24、根据不同的作业需要，驾驶人应及时调整货叉间距，叉车在叉取货物时，要确保货物居中放置在货叉上，以免在叉运过程中因货物倾斜造成零件散落。25、认真遵守电瓶车充电管理制度，叉车电瓶指示灯在变为红色前，必须立即充电，不可在红灯亮起时，继续使用车辆，并正确使用充电设备。26、工艺车辆驾驶人必须严格遵守中华人民共和国道路交通安全法及厂内道路、仓库、生产现场等工作场所车辆通行管理规定，驾驶人必须掌握安全标志的含义并严格遵守。工艺车辆进入主干道，必须给在主干道内正常行驶的车辆让行；行驶时靠右侧通行；转弯车辆给直行车辆让行；在道路转弯、出入物流大门和物流通道狭窄处会车时，轻车必须停车，让重车先行；牵引车给叉车让三、叉车驾驶人安全操作规程三、叉车驾驶人安全操作规程安全操作安全操作21、驾驶人在执行运输任务时，不许离开车辆。如临时停放超过5行；同为重车时，货物体积较小、重量较轻的叉车给货物体积较大、重量较重的叉车让行；下线轻车必须给上线重车让行，遇有通道狭窄、交叉路口、物流大门及交通繁忙路段时，轻车应立即停车让行。27、厂内工艺车辆驾驶人工作时间内必须遵守用户单位的劳动纪律、安全管理规定等，听从并执行用户单位生产部门和现场管理人员的指挥。28、工艺车辆在行驶过程中，驾驶人发现异常烧焦味道或发生火情，应迅速切断主电源，立即报告。如遇有明火产生，在消防人员到来之前，必须使用干粉或泡沫灭火器灭火，不准用水扑救。29、一旦发生事故，要保护现场，及时抢救伤者和财产，必须移动车辆、货物及其它设备时，应做好标记，同时向上级报告，并积极配合事故的调查、取证和善后处理工作。三、叉车驾驶人安全操作规程三、叉车驾驶人安全操作规程安全操作安全操作 行；同为重车时，货物体积较小、重量较轻的叉车给货物